方案可以帮助我们规划未来的发展方向，明确目标的具体内容和实现路径。通过制定方案，我们可以有计划地推进工作，逐步实现目标，提高工作效率和质量。下面是小编为大家收集的方案策划范文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
桥梁盖梁施工方案篇一
1、《公路桥涵施工技术规范》jtj-
二、工程概况
本工程工期贯穿整个冬天，在冬季施工的主要部位是桥梁的桩基、系梁、墩柱、桥台、盖梁、桥面铺装等。
三、施工方案
冬施是指当室外日平均气温连续5天稳定地低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工以及昼夜平均温度在-3℃以下，连续10天以上时，即进入冬期施工。
（一）、冬施期间具体部位的施工安排
1、桩基：本标段剩余桩基8根（砼381.51方），计划开始时间为11月13日，计划结束时间为月25日。
2、系梁：本标段剩余系梁2座（砼25方），计划开始时间为年12月11日，计划结束时间为2011年12月21日。
3、桥台：本标段剩余桥台2座（砼54方），计划开始时间为2011年12月18日，计划结束时间为2011年12月30日。
4、墩柱：本标段剩余墩柱4根（砼32方），计划开始时间为2011年12月18日，计划结束时间为2011年12月27日。
5、盖梁：本标段剩余盖梁2片（砼36方），计划开始时间为2011年12月24日，计划结束时间为1月15日。
（二）、冬季施工现场准备
1、随工程进展及时清理现场，提供符合安全、生产要求的施工作业面，必要时进行专项检查验收。
2、加强施工现场管理，避免施工作业面存水、结冰。对施工现场内运输道路路面采取防滑措施，确保运输畅通。
3、加强供电系统、输电线路和自发电设备的检查，消除施工和安全隐患。
4、根据施工计划，准备充足的冬施辅助材料（后附：冬施主要材料表）。
（三）、钢筋加工工程施工
保温防冻措施；施焊时各层焊缝采取控温施焊或增大电流，降低焊速。
（四）、砼的控制
联合监理检查商砼厂家的冬施生产准备并进行过程抽检，确保冬施砼的供应质量，使商砼厂家做到：
1、砼生产使用冬施配比，满足冬施要求并报监理审批。
2、混凝土骨料存放于储料棚内，避免受冻，骨料中不得含有冰雪冻结及易冻裂的矿物质。
3、砼的搅拌要在保温棚内进行，优先选用水加热的方法，水和骨料的.加热温度通过计算确定，不得超过规范要求。
4、砼搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，拌制时间应取常温的1.5倍，砼拌合物出机温度不低于10度。
5、运输混凝土的罐车车身采取包裹保温帆布等措施减少温度损失，要求做到组织合理、运输快、入模快、浇注快、保证混凝土的入模温度不低于5℃。
（五）、混凝土浇注及养生、拆模
1、桩基施工时，加强桩头砼高度控制，及时抽干桩头存水，并采取覆盖草帘子或土等措施避免桩头砼受冻。
2、浇注混凝土前清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。
3、混凝土入模不得低于5℃，气温较低时，在浇注混凝土前对模板进行预热，系梁以上部位的混凝土浇筑，应选在上午进行。
4、系梁浇注完成后，用草帘覆盖养护，当室外连续5天平均气温低于5度时，采用暖棚进行养护。
5、结构物施工采用暖棚加热进行砼养护：
（1）养护暖棚采用钢管作支架，外搭篷布，棚高根据结构物高低调整，设置出入口，四周封闭密实。
（2）在养护棚内安放燃煤炉，用明火加热，浇注砼前模板通过明火加热，保证棚内温度在15度左右。
（3）砼浇注完成后，在结构物周围放置温度计（数量依结构物而定），温度计距砼表面20cm左右，设专人24小时监测养护棚内温度并做好记录。
（4）在保温棚内设置同条件养生的砼试块，当同条件试块的强度达到设计强度后，方可拆除模板。
（5）棚内根据养生面积配备相应的看管人员及灭火器。
四、组织机构
成立以项目经理为首的冬季施工领导小组，成员包括：项目经理、项目总工，各施工队队长，施工班长等。
领导小组的任务主要是根据现场实际条件制定施工方案，人、财、物确保基本到位，指导相关施工方案落实，检查并督促冬施方案的实施，保证施工进度。
五、冬期施工安全措施
（一）、冬施开始前，项目部首先对所有民工进行安全教育及交底。
（二）、高空作业时措施：
1、上下人梯道及时清扫积雪，斜道应设防滑条。
2、高处作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，力求衣着灵便，所有高处作业人员应挂安全带。
3、冬季施工前，全面加固脚手架和马道，越冬的脚手架绑扫地杆，外脚手架设防护栏，并按规定设安全网。停工后又复工的工程的外脚手架应经全面检查后再用，雨雪天上班前先检查脚手架，再让工人上去操作。
4、使用气焊设备时，不得用明火烘烤设备的冻结故障，并随时检查现场是否有火源，发现后及时扑灭。
（三）冬期施工防火措施
1、现场所有易燃物品专门码放，易燃物品码放距离符合防火规定，应设置足够的消防器材。
2、所有消火栓设明显标志，消防通道畅通，消火栓附近严禁堆积物件。
3、地上消火栓在入冬前作好保温处理，采取缠裹草绳或埋地等措施保证水源不受冻。
4、严格执行用火申请制度。施行电焊必须设专人看火，焊接前必须将附近或下方的易燃物清理干净，焊接完毕后要仔细检查有无遗留火种。当焊接物下方或附近有永久性易燃构造时，应变更连接方式。当只能采用焊接连接时，焊接前必须采取周密的隔火、防火措施。
桥梁盖梁施工方案篇二
在不断进步的时代，措施有着举足轻重的地位，措施是管理学的名词，通常是指针对问题的解决办法、方式、方案、途径，可以分为非常措施、应变措施、预防措施、强制措施、安全措施。那么你真正懂得怎么写好措施吗？以下是小编精心整理的，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
桥梁盖梁施工方案篇三
安排一个桥梁队施工，设置一个预制场和一座混凝土搅拌站。预制场和五里坡1号桥的混凝土由搅拌站采用输送泵直接供应，其他结构物的混凝土采用汽车运输。钢筋在加工场集中制作，现场绑扎。
（一）五里坡1号桥
扩大基础的基坑土质部分采用人工配合挖掘机开挖，岩石部分采用风镐破碎或小排炮松动爆破；模板采用组合钢模，混凝土泵送入模，分层浇筑，机械振捣，覆盖、洒水养护。
墩台身采用搭设钢管脚手架施工，外模采用大块钢模，汽车吊配合人工安装，薄壁空心墩的内模采用钢木组合模板。
1#柱式方墩一模到顶浇筑，
2#柱式方墩以系梁为界分两次浇筑，薄壁空心墩以3m分段依次向上浇筑。混凝土泵送入模，水平分层浇筑，机械振捣，塑料薄膜包裹养护。桥台的台身和侧墙分开浇筑，台帽采用定型钢模一次浇筑成型。
柱式方墩的系梁、盖梁采用无落地工字钢支架现浇，工字钢安放在插于墩柱预留孔洞内的钢棒上，底模和外侧模采用大块钢模，钢筋骨架在现场焊接、绑扎成型，汽车吊整体吊装。薄壁空心墩的墩帽采用在墩壁上预埋牛腿，设型钢扇形托架，安装大块钢模施工。
20m箱梁梁体较重，在便道上难以运输，在太白桥台后的路基上设预制场集中预制，采用整体式钢端模、大块定型钢侧模、抽拉式钢内模施工。钢筋在制梁台座上绑扎，混凝土采用布料机入模，水平分层连续浇筑，插入式振动器捣固，蒸汽养生。龙门吊场内移运、装车，轨道式电动运梁台车运输和喂梁，ebg100型架桥机架设。
桥梁盖梁施工方案篇四
本合同段k107+063、34五里坡1号大桥全长186、19m，最大桥高36、74m，上部结构为一联8-20m预应力混凝土先简支后连续箱梁，下部结构为薄壁空心墩及双柱式方墩、重力式桥台、扩大基础。桥位处无水。
桥梁盖梁施工方案篇五
摘要：随着社会的发展，人们生活水平逐渐提高，出行方式也越来越多，为了满足人们出行的舒适感、安全感，必须重视高速公路的施工建设。由于盖梁抱箍法具有支模方便、周转时间短、可操作性较强，因此，在高速公路施工过程中，/-，-if]使用到了盖梁抱箍法，为了使相关人员能够更好的使用这一方法进行施工，文章在概述盖梁抱箍法的基础上，详细对高速公路盖梁抱箍法施工进行了分析。
关键词：高速公路；盖梁抱箍法；支模方便；时间短；可操作性强
现阶段，人们出行频率的增加，高速公路成为出行的一个重要途径，保证高速公路施工质量具有十分重要的意义。与传统施工方法相比，盖梁抱箍施工法的安全性更高，施工方法相对简单、施工更加安全可行，除此以外还能够有效节省时间和人力成本，大大降低了高速公路施工成本，因此在当前高速公路施工过程中，更多的使用盖梁抱箍法。
1.盖梁抱箍法概述
盖梁抱箍法是目前高速公路施工中普遍使用的一种方法，该方法主要是指在立柱上套上钢抱箍，在钢抱箍上搁置工字钢横梁，将钢抱箍螺栓扭紧，借助其扭紧而产生的预紧力，使墩柱与抱箍之间更加贴合，从而产生出一定的压力，由于高速公路的主要功能是运输，因此在高速公路上会有一些机械设备、车辆、以及混凝土，在设备压力和混凝土的自重下，使抱箍与墩柱之间产生摩擦力，从而承担起盖梁荷载力，当钢抱箍与墩柱之间产生的最大静摩擦力大于施工机械设备、混凝土自重时，高速公路安全性更高。使用该方法不仅操作简便、施工中需要的人员数量更少，而且在一般情况下，都有很高的安全性。
2.高速公路盖梁抱箍法施工分析
通过上文的分析，能够更加明确盖梁抱箍法的使用意义和相关操作，为了使施工人员能够更好的利用此方法进行施工，明确每一个施工操作，下面文章就详细分析高速公路盖梁抱箍法的施工。
2.1设计与要求
虽然高速公路盖梁抱箍法使用范围相对较广，但在不同环境下，设计方向和施工要求也存在着一定的差异，施工人员应该根据高速公路周围环境的实际情况进行设计，在最大程度上保证高速公路的安全性。一般情况下，对高速公路盖梁抱箍法的主要要求有材料选择要求，在选取材料时，一般采用1.2cm厚度的钢板制作抱箍，且抱箍由两个半圆组成，与墩柱直径相比，抱箍内径相对较小，同时钢板材料还要能够承担垫木重、模板重、盖梁自重、施工活荷以及工字钢重的总荷载，以保证高速公路的安全性。
2.2高速公路底模和支架安装
高速公路底模与支架安装是高速公路盖梁抱箍法施工环节中最基础也是最重要的一部分，只有在该环节中打好基础，才能更顺利的开展以后的施工。
底模铺设中，要尽量保证铺设的平整性和紧密性，通常情况下，底模之间的缝隙要尽可能地小，最大也不得大于lmm，因此，要求施工人员的工作要相当细致。在完成底模铺设后，要为底模及时涂刷脱模剂，随后选用定性钢模进行盖梁底模安装工作，在该过程中，要保证钢模锈迹全部被擦除。同时施工人员会进行盖梁的支架安装，要进行模板标高测量、盖梁纵横轴线测量、调整底模，保证盖梁底模的缝隙最小，避免后期进行混凝土施工时出现失误。
2.3高速公路盖梁抱箍法施工要点
虽然与其他方法相比，抱箍法更为简单，但在实际施工过程中，仍要做好每一环节的施工操作，保证抱箍法的有效性，从而保证高速公路的安全陛，应该做好以下几方面的施工：一是准确测定抱箍的位置，在该操作过程中，施工人员应该结合高速公路实际施工情况，在确定抱箍尺寸的基础上，确定出抱箍的位置，保证施工的.准确性，同时在安装抱箍前，要通过实验测定抱箍丝扣的承载力和收紧力，保证抱箍丝扣能够支撑住抱箍，从而保证工程的可靠性；二是为了保证抱箍与立柱之间的摩擦力满足要求，就要在抱箍内壁加垫阻力相对较大的柔性材料，且要保证连接板的刚度满足条件，同时螺栓的连接方式应该选择正反交叉方式，以使抱箍在工程中更好的发挥作用；三是完成抱箍安装后，要及时进行标记，并观察抱箍是否有下沉的现象，一旦发现抱箍下沉就要及时做出解决方案，从而保证高速公路整体可靠性，如果抱箍没有发生下沉，在确定一切条件满足的基础上，安装工字梁和其他横梁；四是在拆除抱箍的过程中，尽量选择吊车挂住的方式，先拆除连接螺栓，后下放抱箍。要想使盖梁抱箍法发挥更大的作用，在施工中就要严格控制以上要点施工。
2.4后期养护及拆模施工
当完成混凝土施工后，要及时进行养护，一般养护的时间为一周左右，当高速公路所处环境温度低于5℃时，应该为其进行覆膜，以保证混凝土的温度，且严厉禁止向混凝土洒水的情况，保证混凝土强度在后期养护中能够达到标准。拆模施工是高速公路盖梁抱箍法中的最后一个环节，在拆模时，应该按照先支后拆，后支先拆的顺序进行，同时还应该严格控制混凝土表面的光度与平整度，保证高速公路盖梁抱箍法能够顺利完工。
3.结语
总而言之，与其他在高速公路中使用的方法相比，盖梁抱箍法具有更多优点，不仅能够节省在施工过程中使用到的人力、物力、财力、时间，而且其具有稳定性更强、使用范围更广的优点，希望通过文章对高速公路盖梁抱箍法中设计与施工要求、高速公路底模和支架安装、钢筋加工及安装施工、盖梁抱箍及混凝土浇筑施工以及后期养护及拆模施工的全面分析，能够为类似的工程提供借鉴。