典礼是一种传承，通过典礼的举行可以让传统和价值观得到传承和延续。典礼中的礼仪动作和敬意表达也需要进行适当的训练和演练。欢迎大家阅读以下几篇典礼总结范文，希望能够对大家在准备典礼总结时有所启发。
高炉炼铁的心得体会
高炉炼铁是我国钢铁产业的重要环节，对于推动经济发展起到了积极的推动作用。在我参与高炉炼铁实践的过程中，我深受其影响，也得到了不少的启示和体会。本文将从高炉操作、技术创新、环保等方面展开论述，分享一下我在高炉炼铁中的心得体会。
第二段：高炉操作。
高炉操作是高炉炼铁中不可或缺的重要环节。在实践中，我深刻理解到高炉操作的艰辛与技术含量。高炉操作人员需要具备丰富的专业知识和经验，能够准确掌握炉温、出铁速度等参数，并根据操作情况进行及时调整。同时，高炉操作也需要注意安全，炉漏、爆炸等事故随时可能发生，操作人员必须时刻保持警惕。通过参与高炉操作，我懂得了团队合作的重要性，只有大家紧密协作，才能够顺利完成高炉的操作任务。
第三段：技术创新。
在高炉炼铁过程中，技术创新对于提高生产效率和质量起到了关键的作用。我参与的高炉项目中，引进了先进的自动化控制系统，大大提高了生产线的自动化程度和准确性。此外，技术创新还包括原料配比和燃烧控制等方面的改进。通过阅读相关专业书籍和参加技术培训，我不断学习和掌握新的技术，逐渐提升了自己的技术水平。技术创新是高炉炼铁领域中不可或缺的因素，只有不断推动技术进步，才能够为钢铁产业的发展做出更大的贡献。
第四段：环保意识。
当前，环境保护已成为全球范围内的热门话题，高炉炼铁作为一个高污染产业，也面临着环保压力。在高炉炼铁实践中，环保意识的提高成为了非常关键的任务。作为一名高炉操作人员，我始终牢记环境保护的重要性，积极争取使用清洁能源和低排放技术，减少污染物的排放。同时，我还不断学习和探索新的环保技术，在提高生产效率的同时，保护环境。通过参与高炉炼铁实践，我逐渐深入思考环境保护与经济发展的关系，明白只有坚持可持续发展，才能实现钢铁产业的长远发展。
第五段：总结。
高炉炼铁是一项复杂而重要的工作，通过参与其中，我更加深刻地认识到了高炉操作的重要性、技术创新的不可替代性以及环保意识的重要性。在今后的工作中，我将不断提升自己的专业知识和技能，努力实现技术创新，并始终保持环保意识，为我国钢铁产业的发展做出更大的贡献。同时，我也期待高炉炼铁领域能够有更多的技术突破和创新，为环境保护和经济发展找到更好的平衡点，实现可持续发展的目标。
高炉炼铁原料心得体会
高炉炼铁是一项非常重要的工艺过程，在钢铁业中具有重要的地位。高炉炼铁的原料是冶金原料，其中主要包括铁矿石、焦炭和石灰石等。经过长期的学习和实践，我深感高炉炼铁原料的选择和使用对于炼铁过程和产品质量起着至关重要的作用。以下是我对高炉炼铁原料的心得体会。
首先，铁矿石是高炉炼铁中最重要的原料之一。选择适合的铁矿石种类和质量可以直接影响到高炉炉渣的形成和控制，进而影响产品的质量。在实践中，我们发现优质的铁矿石含量高，矿石粒度均匀，矿石矿物组成合理，这样可以在炼铁过程中提高炉料的还原性能，降低炉渣的粘度，从而提高铁的产量和质量。
其次，焦炭是高炉炼铁中的另一重要原料。焦炭作为还原剂和燃料，对炼铁过程至关重要。我们不仅要选择高质量的焦炭，还要根据炉内的炮制条件和炉温的要求，合理控制焦炭的炮制工艺。实践证明，合理的焦炭炮制可以提高焦炭的还原性能和燃烧性能，从而增加铁的产量和质量。同时，合理的焦炭选择和使用可以降低焦炭的灰分和硫含量，减少环境污染。
再次，石灰石是调节炉渣成分和性质的重要原料。在高炉炼铁过程中，控制炉渣成分和性质是非常关键的，而石灰石作为一种常用的炉渣调剂剂，可以调节炉渣成分，提高炉渣的碱度。我们发现，适量的石灰石添加可以提高炉渣的流动性，降低炉渣的粘度，有利于渣铁分离，提高产品质量。另外，石灰石还可以吸收和稀释炉内的硫和磷等有害元素，减少对产品质量的影响。
此外，除了上述重要原料外，高炉炼铁过程中还需要添加一些辅助原料，如脱硫剂、熔剂等。脱硫剂可以降低铁水中的硫含量，提高产品的质量。熔剂可以调节铁水中的碳含量和温度，有利于炼钢。这些辅助原料虽然使用量相对较少，但也起到了关键的作用。
最后，高炉炼铁原料的选择和使用对于炼铁过程和产品质量起到了决定性的作用。因此，在实践中，我们要根据不同的炉型和工艺要求，合理选择和使用高炉炼铁原料。同时，我们还要注重炉料配比的准确性，保持原料的稳定供应，提高生产效率和产品质量。
总之，高炉炼铁原料是高炉炼铁过程中的关键因素。通过合理选择和使用高质量的铁矿石、焦炭、石灰石等原料，可以提高炉料的还原性能和燃烧性能，优化炉渣成分和性质，从而提高铁的产量和质量。在实践中，我们需要不断总结和改进，不断提升对高炉炼铁原料的认识和应用，以满足不断发展的钢铁工业的需求。
炼铁高炉心得体会
炼铁高炉作为一种常用设备，广泛应用于钢铁生产过程中。在工作中，我有机会参与了高炉的操作和维护工作，从中获得了一定的经验和体会。下面我将围绕炼铁高炉的操作技巧、参数控制、故障解决、环境保护等方面，总结了一些心得体会。
首先，对于炼铁高炉的操作，合理的操作方法是非常重要的。在我的工作中，我意识到操作者需要保持高度的专注和耐心，因为高炉的操作需要准确控制温度、压力等参数。同时，炼铁高炉的操作也需要根据每个工作环节的变化，进行相应的调整和改变。例如，根据物料的情况调整煤气和氧气的比例，以保证高炉正常工作。通过不断的实践和经验的积累，我逐渐掌握了高炉的操作技巧。
其次，参数控制是炼铁高炉工作中的核心问题。高炉的各项参数，如温度、压力、风量等，都需要进行精确的控制，以保证高炉能够按照预定的条件进行工作。在我的工作中，我发现要做到参数的精确控制，需要综合考虑各个因素的影响，并及时调整。例如，当高炉温度过高时，可以调整风量或给料量以降低温度。而当温度过低时则需要相反的操作。通过持续的观察和调整，我逐渐掌握了不同参数之间的关系，并能够灵活地进行调整。
此外，炼铁高炉在长期运行过程中，难免会出现一些故障。解决这些故障需要工作人员快速反应和准确判断。在我的工作中，我遇到过很多故障，例如炉体堵塞、渣口堵塞、风口堵塞等等。针对不同故障，应该采取不同的解决方法。例如，对于炉体堵塞，可以通过炒料或者喷水来解决。对于渣口堵塞，可以采用冲破或抽渣等方式进行处理。通过实践和学习，我逐渐掌握了故障解决的方法，并能够迅速处理各种故障，保证高炉的正常运行。
最后，炼铁高炉的运行和维护也需要充分考虑环境保护问题。高炉在运行过程中会产生大量的烟尘、废气等污染物，对环境造成一定的影响。为了减少对环境的污染，需要采取一系列措施进行治理。例如，在高炉煤气排放前，需要经过除尘设备进行处理；在煤气中添加一定比例的石灰石，以吸收部分硫化物等。在我的工作中，我始终将环境保护放在首位，严格按照相关要求进行操作和维护，以减少对环境的影响。
总而言之，通过参与炼铁高炉的操作和维护工作，我积累了大量的经验和体会。在操作过程中，我发现合理的操作方法、参数控制、故障解决和环境保护是高炉工作中的关键问题。通过不断的实践和学习，我逐渐掌握了这些技巧，并能够灵活运用于实际工作中。炼铁高炉作为钢铁生产的核心设备之一，其正常运行和维护对于钢铁工业的发展有着重要的意义。我相信，在今后的工作中，我将继续努力，发挥自己的优势，做好高炉的操作和维护工作，为钢铁工业的发展做出更大的贡献。
炼铁高炉心得体会
近年来，炼铁高炉作为一种重要的冶金设备，在钢铁生产中发挥着不可忽视的作用。作为一名技术工人，我有幸参与了炼铁高炉的操作和维护工作。在这个过程中，我不仅积累了丰富的实践经验，还深刻地体会到炼铁高炉带给我们的挑战和快乐。下面，我将结合自身体会，从高炉设备、冶炼工艺、关键技术、环境保护以及团队合作五个方面，谈谈我对炼铁高炉的心得体会。
首先，要从高炉设备入手。炼铁高炉是一个庞大而复杂的设备系统，由数百个部件组成。在日常运行中，我们需要熟悉这些设备的结构和工作原理，以便能够及时判断和处理各类故障。同时，对高炉进行定期的检修和维护也是必不可少的，这需要我们具备一定的机械维修和焊接技能。通过多年的实践，我深刻地认识到高炉设备的重要性，只有做好设备的保养和管理工作，才能确保高炉的正常运行。
其次，炼铁高炉的冶炼工艺也是我们需要掌握的重要内容。冶炼工艺是高炉炼铁的核心技术，直接关系到炼铁产品的质量和产量。在冶炼工艺中，我们需要控制炉温、炉压、炉速等因素，以保持合适的冶炼条件。同时，我们还需要根据原料的成分和质量要求，调整不同的冶炼工艺参数。通过不断学习和实践，我对冶炼工艺有了更深入的理解，能够根据实际情况进行合理的操作和调整，提高炉子的冶炼效率和稳定性。
第三，要谈到炼铁高炉的关键技术。高炉的操作过程中，关键技术的运用起着至关重要的作用。其中，喷吹技术、炉温控制技术以及煤气发电技术等都属于炼铁高炉的关键技术。在实践中，我们需要不断学习和掌握这些技术，通过对工艺参数的调整和设备的优化，提高冶炼效益和能源利用率。关键技术的应用对于确保炼铁高炉的操作性能和经济效益具有重要意义。
第四，环境保护是现代企业的必修课，炼铁高炉也不例外。在炼铁高炉的运行过程中，会产生大量的废气、废水和固体废弃物。这些废物对环境造成了一定的污染。因此，炼铁高炉的环保设施必不可少。在实践中，我们需要掌握相应的环保知识，合理利用各种净化设备，减少废物排放，并确保炉区环境的安全和卫生。通过这种方式，不仅可以满足国家的环保要求，还能够提高企业的社会形象和可持续发展能力。
最后，要谈到团队合作。炼铁高炉是一个集体作业，需要多个人员的协同配合才能进行顺利。大家需要密切配合，相互支持，共同解决工作中遇到的各种问题。通过多年的工作，我深刻认识到团队合作的重要性。只有团结一心，互相帮助，才能完成预定的生产任务，并保障高炉的正常运行。
综上所述，炼铁高炉是一个庞大而复杂的设备系统，在其运行中我们需要掌握设备、工艺、技术等多项技能。同时，我们还需要关注环保问题，加强团队合作，保证炼铁高炉的长期稳定运行。通过多年的实践和学习，我对炼铁高炉的理解和认识不断深化，也更加珍惜和热爱自己的工作。只有不断积累经验，不断学习，才能更好地投身于这个令人激情澎湃的行业。
参观炼铁高炉心得体会
前几天，我们班组织了一次参观炼铁高炉的活动。通过亲眼目睹高炉的巨大和火热，深入了解了炼铁的过程和技术，让我对炼铁工作有了更深切的认识。在这次参观中，我不仅看到了制造业的辛勤劳动，还体会到了团队的力量和创新的重要性。
首先，参观高炉让我切身感受到了炼铁工作的艰辛。高炉是一个巨大而复杂的工程，它的高度让人惊叹，巨大的铁水流动，让人感受到火热的气息。工人们穿着厚重的防护服，承受着高温和高压的环境，他们一边与高炉作斗争，一边对铁水进行监测和维护。看着工人们的辛苦劳作，我对他们的辛勤工作表示由衷的敬意。
其次，参观中我对炼铁过程有了更深入的了解。高炉是工业生产中炼铁的主要设备，通过高炉的运作，铁矿石经过还原、炼融、煅烧等一系列过程，最终变成铁水。参观中，我们看到了从铁矿石到铁水的全过程，了解到了高炉内部的装置和控制系统，还观察到了工人们用钳子夹取铁水的技巧。通过这次参观，我对炼铁的工艺流程和技术要求有了更加具体的认识。
再次，参观中我深切感受到了团队合作的力量。参观高炉是一个需要团队协作的过程，我们需要互相配合，共同完成观察和学习任务。在参观中，我和同伴们共同交流，互相帮助，使得我们更好地理解了炼铁的过程。高炉中的工人们也是一个紧密合作的团队，他们需要相互配合，精确控制各个工序，才能保证生产的顺利进行。这次参观让我意识到，团队合作是实现目标的关键。
最后，参观中我也深切感受到了创新在炼铁工作中的重要性。炼铁工作需要不断进行技术创新和改进，以提高生产效率和质量。在高炉中，我们看到了先进的自动化设备和控制系统，工人们时刻关注炉内的温度和压力，及时调整参数以保证生产的稳定性。炼铁工作的创新不仅仅是技术层面上的创新，还需要团队的新思路和新方法。通过这次参观，我明白了创新对于炼铁工作的重要性，只有不断改革创新，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
总的来说，参观炼铁高炉是一次难忘的经历。它让我对炼铁工作有了更深入的了解，对工人们辛勤劳动和团队合作的精神表示敬佩，同时也明白了创新在炼铁工作中的重要性。通过这次参观，我坚定了对制造业的信心和对自己专业的选择。我相信，在全面建设创新型国家的背景下，我们年轻一代将能够在工业领域中创造更加辉煌的明天。
参观炼铁高炉心得体会
第一段：介绍炼铁高炉的背景和目的（100字）。
炼铁高炉是一种用于将生铁矿石转化为铁的设备。它是炼铁工艺中最重要的设备之一，也是传统工业中的重要部分。炼铁高炉的作用是通过高温还原的反应，将矿石中的氧气与杂质除去，得到纯净的铁。
参观炼铁高炉，我首先注意到的就是高炉的宏伟和庞大。它耸立在工厂中心，高度超过50米，底部直径超过10米。我们随着导游的引领，先参观了高炉的外部结构和材质，感受到了它的扎实和坚固。随后，我们进入高炉内部观察了整个冶炼过程。从进料系统到冶炼室，再到出渣口和出铁口，每个环节都让我切实感受到了冶炼过程的复杂和高温环境的真实。
第三段：参观炼铁高炉的环保意义和技术升级（300字）。
参观炼铁高炉，我了解到现代高炉已经在环保方面进行了诸多升级和改善。例如，在高炉炉体的周围安装了喷淋系统，可以有效降低炉体发热带来的环境污染。此外，高炉炼铁还采用了先进的煤气干燥系统，有效减少了污染物的排放。通过环保技术的应用，炼铁高炉不仅可以保障生产，还能尽量减少对环境的不良影响，实现可持续发展。
参观炼铁高炉，我深刻感受到了炼铁工人的辛勤劳动和高度责任感。在高温和噪音的环境下，工人们依靠严密的工艺流程和紧密的配合，保证了炼铁过程的安全和稳定。他们在高炉旁辛勤工作，每天都要面对危险和风险，但他们始终不忘安全第一的原则，保障了高炉的正常运转。我由衷地敬佩和感激他们的辛勤付出。
参观炼铁高炉，我深刻认识到工业发展不仅需要技术的进步，还需要环保和安全的保障。高炉技术的升级已经使冶炼过程变得更加环保和安全，这对于保护地球环境和维护人类健康至关重要。同时，参观炼铁高炉也让我对工人们的勤劳和辛勤工作有了更深的理解和敬佩。他们为国家和人民的利益默默奉献，是社会发展的重要支柱。
总结：
参观炼铁高炉，不仅让我亲身体验到了工业生产的魅力，也让我深刻认识到了环保和安全在工业发展中的重要性。高炉技术的升级将为炼铁过程带来更多的环保和安全保障，同时也需要我们每个人共同努力，为工业发展和环境保护做出贡献。参观炼铁高炉，我收获了对工人们的敬佩和勤劳工作的认同，也对工业发展的前景有了更明确的认识和思考。
炼铁高炉技师自我评价范文
针对实际工作中遇到的各种问题，我积极思考解决的办法，发现设备上存在的隐患及缺陷，我积极思考，提出对设备进行改造，通过一系列的改造措施，极大地降低了设备的故障率，保证了设备的正常稳定运行。其中几个主要的改造措施如下：
热风炉操作系统原设计包括三种控制方式：半自动方式、操作台方式、机旁操作方式。其中操作台方式在日常中作中反映出了一些问题，主要包括以下几个方面：操作不方便，故障率高，维修人员维修量大，和半自动方式相比，操作台方式不直观、不方便。鉴于以上问题，同时通过与岗位人员协商讨论，决定去掉操作台操作方式，将操作台拆除，保留半自动方式和机旁方式，而像倒流休风阀等没有半自动方式的阀门重新设计，增加半自动操作方式。利用6#炉大修期间，将逐步完成此次改造，改造方案如下：与自动化部联系，增加一个新的plc柜，将倒流休风阀等阀门的半自动操作放在此新的plc柜内，同时自动化部要编制新的程序，制作新的监控画面；冷风放风阀的电源改为eps电源，电源由eps柜内引入，这样即使在市电停电时，岗位人员仍能操作冷风放风阀，减少了停电对高炉造成的损失。将预热器系统的电动蝶阀的控制移到plc柜内，增加控制程序和监控画面，将开关控制信号和到位信号都通过继电器引入到plc内。将热风炉各阀门的操作台控制方式取消，配合自动化部将原操作台的选择开关移到plc中，有电脑进行操作，包括选择半自动、机旁操作方式开关、解除煤气阀连锁开关等，同时对原线路对照图纸进行修改。
炼铁厂银前两座1080高炉位于山区环绕之中，受气候影响，夏季雷雨较多，因其地势较高，易引起雷击，将直接影响电气设备的运行。选用新型soule系列pu40400型避雷器，该避雷器具有元件少、效果可靠、便于安装等优点。当发生雷击过电压和雷电侵入波时，在电气线路及控制开关点上产生一个很强烈的电压，此时接在线路避雷器上的电压达到一定数值时，避雷器的阀片被击穿而放电，此时避雷器的电阻值变得很小，使雷电流对地放电，将雷电流泄放掉，当雷电压消失后，在灭弧电压下，其阻值又增大，恢复到*时运行状态。
通过安装避雷器，在生产中取得良好效果，今年春夏季节雷雨较往年增多，但未发生过一起因雷击损害电气设备的事故，有效地保护了高炉的电气设备，保证了高炉的稳产顺行。
冶金毕业论文：高炉煤气干法除尘
古典文学中常见论文这个词，当代，论文常用来指进行各个学术领域的研究和描述学术研究成果的文章，简称为论文。以下就是由编为您提供的。
1前言。
高炉煤气干法除尘工艺相比于传统的湿法除尘工艺，以其煤气净化质量高、节水、节电、运行费用低、环境污染小、出口煤气温度高，使trt发电量大幅提高等优点，在钢铁行业广泛应用。在实际生产过程中，难免会遇到高炉炉况不正常现象，高炉顶温控制不当，严重偏高或偏低的情况下，对高炉煤气干法除尘的影响非常大。
中天钢铁8号高炉经常出现低顶温现象，导致高炉煤气干法除尘器滤袋表面湿灰黏结，造成滤袋透气性降低，箱体压差升高，存在很大的安全隐患。同时煤气中的水蒸气冷凝成水，造成除尘灰在箱体锥部结块，无法正常对除尘器各箱体进行放灰作业，严重影响高炉的稳定和正常生产。为了解决这个问题,我们进行了彻底的调查和研究，找到了解决问题的措施。
2控制措施。
2.1增加焦炭烘烤工艺。
在高炉炉顶煤气流动和传热是固体之间以对流传热为主;顶部气体温度取决于热储备区温度、热流率,温度,即：
高炉,因为t空几乎是恒定的,因此,最高温度的关键因素是热流率和炉料的温度。在不变的热流率的条件下,温度越低,t,t空材料差异,更大的气体通过通过炉料的热量越多,更少的热量以及天然气，烟气温度较低;另一方面，材料温度较高，t,t空材料差异较小,气体通过通过炉料的热量越少,气体,更多的热量随烟气温度较高。故将我们对入炉焦炭采用烟气烘烤工艺进行加热。从8号高炉热风炉烟道引一根dn800的管道至槽下，将热风炉煤气燃烧产生的烟气通过风机抽到料仓，利用烟气的余热对焦炭进行烘烤加热，不但有效去除了焦炭中的水分，减少该部分水分气化吸热而的热量消耗,并提高焦炭的温度,从而提高高炉煤气除尘干燥进口的煤气温度。
2.2缩短脉冲周期。
一旦高炉出现长时间低顶温的状态，干法除尘器的运行就会面临巨大的考验，当干法除尘器进口煤气温度长时间低于80℃时，即出现潮灰大量黏附在滤袋表面，导致滤袋透气性降低，荒、净煤气压差增大，损坏滤袋，严重时可以导致花板变形、损坏，存在很大的安全风险。8号高炉煤气干法除尘脉冲周期设计为90分钟，2017年3月中旬遇到高炉连续近10天的低顶温情况，干法除尘器平均进口煤气温度低于100℃，最低时低于60℃，荒、净煤气压差达到6kpa,在原设定的脉冲周期模式下运行，压差居高不下，遂迅速采取措施，逐个箱体进行强制脉冲，并将脉冲周期缩短至30分钟，此现象才得到缓解。
炼铁高炉技师自我评价范文
20xx年度，我市企业景气调查工作在省队和市局正确领导下，通过全市企调人员的共同努力，较圆满地完成年度工作。20xx年企业景气调查工作是在20xx年企业景气工作的基础上开展的，围绕提高报表数据质量，不断完善企业景气调查各项制度，健全培训—走访—考评—奖励方法体系，拓宽企业景气调查服务领域，注重加强为*和社会公众服务效果。
预期指标进行核对，严格控制源头数据质量。特别是3月初上报的基本情况表，我们做到三核对，与去年的报表核对，与名录库核对，与各专业报表进行了核对，从而保证了各分类指标的准确性。最后，对汇总表的逻辑关系进行审核和评估，着重是对企业景气指数与各分类景气指数、景气指数与信心指数、景气指数与企业实际生产经营状况、景气指数与专业统计情况进行评估。20xx年我市景气调查数据基本上做到与各专业状况相吻合，与国家和省企调队景气走势相吻合。总体来看，20xx年我市景气调查样本在企业上报率、决策者填报率和上报及时率均为100%，样本数据质量总体上真实可信。从省队反馈的报表质量情况显示，今年我市企业景气报表差错率为零。
3、进一步巩固和完善景气调查四项制度。
（1）、巩固培训制度。我市企调队非常重视对景气调查样本企业的培训，连续三年在xx、xx、xx三个地区分批对企业景气调查的理论、实际填报方法和注意事项、开放式问卷要求，同时结合统计法规等内容作了重点培训，对未到会企业再次发文进行补会，保证了景气调查样本企业培训率为100%。通过强化培训，企业比较重视景气调查这项工作，加强了对上报时效性、决策者填报率的控制，绝大多数企业能做到景气报表由厂长（经理）填报，并主动上报报表。
（2）、加强走访制度。今年以来，我队继续坚持季前走访和季后回访制度，并结合省队访谈调查工作，带着问题下去走访调研，直接和企业负责人进行面对面座谈讨论。同时在走访过程中解决了部分企业比较小，没有统计工作人员配备问题，争取了企业领导对这项工作的重视。
（3）、严格考评和奖励制度。在每一季度企业上报过程中，由负责景气调查工作的同志专门对企业上报的及时性、决策者填报情况、报表和开放式问卷质量情况进行登记，对开放式问卷反映的问题客观真实、比较重要的，进行复印备案，对反映的问题和信息在上报后，被市委、市府两办采用的，将予以重奖。今年年底，我市将对年终考核优秀单位给予一定的实物奖励，并给予每个调查企业一定的调查补贴。
1、企业对开放问卷填报热情在逐步下降。由于_不是职能部门，对企业在景气调查问卷中反映的问题无法解决，企业负责人对问卷调查填报的热情程度有所下降，需引起重视。
2、我市企业不适应景气季比的调查方法。我市企业是以渔业捕捞、水产品加工和旅游业为主导性产业，企业淡旺季比较明显，企业进行季度对比意义不大。
3、感性指标与量性指标数据的不对称性。企业景气调查主要是感性指标，我市主要是小型企业居多，企业家对行业形势判断较谨慎，企业景气调查的感性指标数据往往与全市实际量性指标数据相冲突。
炼铁高炉技师自我评价范文
自**项目投资建设以来，在领导科学、严谨、创新的治理下，公司全体职员团结齐心、勇于进取，取得了项目全面售罄的阶段性骄人业绩。在此，我对目前abc组团项目工作的总结汇报如下：
审核施工方报价预算书96份，施工方报预算万元，审核万元，核减万元，核减。编制预算75份，共万元，其中集团成本管理部审核36份，万元。
签订与项目有关的合同共207份，合同总金额共计：万元，其中土地合同万元，工程类合同万元，咨询设计服务类合同；以上分摊至abc组团的合同价为：土地类万元，工程类万元，咨询设计服务类万元。
到目前为止，项目共审核签证345份，报审签证金额万元，审核金额万元，核减万元，核减。
1/10。
2/10。
3/10。
4/10。
******有限公司成本控制部。
项目共已完成合同结算105份，其中工程类合同91份，合同价共万元，由成本部审核71份，到集团审核20份，施工方送审价万元，审核结算价万元，核减，比合同价降；咨询设计服务类工程14份，合同价共万元，成本部审核10份，到集团审核4份，结算价万元，比合同价降。
项目总成本控制在集团预控的目标成本内，详见附表1。
在项目开发过程中，结合市场成本、销售效益分析比较后，公司对本项目重新调整定位并从产品深化设计上提高其品质，造成在项目建设过程中出现边施工边设计修改边预算的三边工作。在此过程中，公司忽视了对有关重大设计变更的申报审批工作，造成建设成本超集团最初的考核目标，也给后续的结算工作增加了难度，在重大设计变更中以园林景观工程较为突出(如：原木栏栅围合改为锈石围墙，增加组团内景观大树，改善组团内的水系等等)。
在分包工程的预算审核过程中，我们坚持以工程技术部提供的施工图纸资料和工程施工技术规范要求为计量依据，根据定额与市场考察询价相结合来审定工程预算。例如：在对湖体清淤的项目中，先由三家总包单位报价，价格均比较高，通过市场询价我们找了当地的施工队以完成本工程，通过市场考察有效的节约了成本。但对于特殊的项目我们也法用定额来先做一个分析比较，只能是现场谈价格按市场价，例如：刻字的项目。
在施工过程中，对工程进度关键节点的把握控制不够严格，工程不能很好的根据预定进度计划来执行。专项工程设计出图时间慢，很多专业工程设计图纸及施工做法技术要求方案的资料转交我部来编制预算的时间距计划开工时间较短。由预算的时间仓促及工程技术方案不够明确，造成我部对部分工程预算的审核可能还不够准确。
我们严格按照集团相关规定对达到招投标条件的工程均进行了招标工作。
高炉炼铁原料心得体会
高炉炼铁是现代工业生产过程中的重要环节，而其原料的选择和使用直接影响了炉渣的组成和质量、冶金反应的进行以及铁水的品质。经过一段时间的实践操作和学习研究，我对高炉炼铁原料有了一些心得体会。
首先，高炉炼铁的原料选择要考虑到其物理化学性质。铁矿石是最主要的原料之一，通常选择含铁量高、硅含量低的优质矿石，以确保铁水中的铁含量达标。此外，煤和焦炭也是传统的高炉原料，其选择要遵循一定的标准。煤应具有良好的燃烧性能和适中的灰分、硫分含量，以充分满足高炉内的还原反应需求。焦炭则需要具备一定的强度和多孔性，以保证其在高温条件下能够承受高炉的装料压力和进一步反应的需要。
其次，高炉炼铁的原料搭配要考虑到各种原料之间的相互作用和协同效应。不同的原料相互混合进入高炉后，会通过一系列化学反应和热物理变化产生复杂的影响。例如，合适的矿石与焦炭的搭配可以促进还原反应，提高冶金效率；而过多的杂质和含硫煤的使用则可能引起炉渣质量下降，增加环境污染。因此，在选择和使用原料时，需要综合考虑各种因素，并进行详细的研究和试验。
第三，高炉炼铁原料的合理利用是提高生产效率和降低成本的重要途径。高炉炼铁过程是一个高温、高压、高强度的工业过程，原料的利用效率直接影响到工艺的经济性和环境友好性。因此，我们需要通过优化原料搭配比例、提高燃尽率、加强炉料前处理等手段，最大限度地提高原料利用效率，降低生产成本。
第四，高炉炼铁的原料选择和处理过程需要与现代科学技术相结合。在高炉炼铁过程中，原料的选择和处理需要考虑到其化学组成、物理性质和热力学行为等因素，这对我们的实践操作和研究提出了更高要求。现代科学技术的应用可以帮助我们更好地分析和理解原料的特性，辅助冶金工艺的改进和优化，并可以通过物理化学实验和数值模拟等手段来研究原料的行为，为实际生产提供科学依据。
最后，高炉炼铁原料的选择和使用要与环境保护相结合。随着人们对环境保护的重视，高炉炼铁过程中对原料的选择和使用也要更加注重环境友好性。例如，将废铁和废钢作为原料进行回收利用，不仅可以节约资源，还可以减少排放和环境污染。
综上所述，高炉炼铁原料的选择、搭配和利用是一个复杂而重要的过程，需要我们综合考虑多种因素，并与现代科学技术相结合，以提高生产效率和降低生产成本。同时，我们也要与环境保护相结合，通过优化原料使用方式和提高回收利用率，实现可持续发展的目标。
现代冶金生产中的高炉炼铁
摘要：本文针对高炉炼铁工艺的生产现状进行了其技术性研究，使其高炉炼铁具有规模大、效率高、成本低等诸多优势，随着技术的发展，高炉正朝着大型化、高效化和自动化迈进。
实现渣铁分离。
已熔化的渣铁之间及与固态焦炭接触过程中，发生诸多反应，最后调整铁液的成分和温度达到终点。
高炉是炼铁的专用设备。
虽然近代技术研究了直接还原、熔融技术还原等冶炼工艺，但它们都不能取代高炉，高炉生产是目前获得大量生铁的主要手段。
高炉生产是可持续的，他的一代寿命从开炉到大修的工作日一般为7—8年，有的已达到十年或十年以上。
高炉炼铁具有规模大、效率高、成本低等诸多优势，随着技术的发展，高炉正朝着大型化、高效化和自动化迈进。
一、我国钢铁工业生产现状。
近代来高炉向大型化发方向发展，目前世界上已有数座5000立方米以上容积的高炉在生产。
我过也已经有4300立方米的高炉投入生产，日产生铁万吨以上，日消耗矿石等近2万吨，焦炭等燃料5千吨。
这样每天有数万吨的原、燃料运进和产品输出，还需要消耗大量的水、风、电气，生产规模及吞吐量如此之大，是其他企业不可比拟的。
二、加入世贸对我国钢铁经济的影响。
钢铁工业是人类社会活动中占有着极其重要的地位，对发展国民经济起着极其重要的作用。
无论工业、农业、交通、建筑及国防均离不开钢铁。
一个国家的钢铁生产水平，就直接反映了这个国家的科学技术发展和人民的生活水平。
那么自中国加入世贸组织之后，自底以来，全球钢铁价格已上涨2倍，提升了该行业的盈利水平。
同期，由所有上市钢铁公司股价构成的全球钢铁股价格综合指数，表现超过所有上市公司平均股价表现近4倍。
中国钢铁净进口量（进口减去出口）约为3500万吨。
但今年，预计中国钢铁净出口量大约为5000万吨。
假设这种趋势持续下去，中国钢铁公司出口量的上升，的确有可能影响全球钢铁行业的前景。
中国从年开始，从钢净进口国转变为净出口国，年中国粗钢净出口量占中国粗钢产量的11。27%，占全球除中国外粗钢产量的6。47%。
今年9月受美国金融危机的影响，国内钢材出口量减少为667万吨，较8月份高点回落101万吨。
奥巴x上台后誓言要实施自己的金融新政，力争让美国经济在任期内重新好转。
而积极的新政，无疑也会为中国钢铁出口带来新的消费希望。
三、高炉炼铁工艺技术研究。
1、工艺技术参数研究。
高炉冶炼过程是在一个密闭的竖炉内进行的。
高炉冶炼过程的特点是，在炉料与煤气逆流运动的过程中完成了多种错综复杂地交织在一起的化学反应和物理变化，且由于高炉是密封的容器，除去投入（装料）及产出（铁、渣及煤气）外，操作人员无法直接观察到反应过程的状况，只能凭借仪器仪表间接观察。
为了弄清楚这些反应和变化的规律，首先应对冶炼的全过程有个总体和概括的了解，这体现在能正确地描绘出运行中的高炉的纵剖面和不同高度上横截面的图像。
这将有助于正确地理解和把握各种单一过程和因素间的相互关系。
高炉冶炼过程的主要目的是用铁矿石经济而高效率地得到温度和成分合乎要求的液态生铁。
为此，一方面要实现矿石中金属元素（主要为fe）和氧元素的化学分离――即还原过程;另一方面还要实现已被还原的金属与脉石的机械分离――即熔化与造渣过程。
最后控制温度和液态渣铁之间的交互作用得到温度和化学成分合格的铁液。
全过程是在炉料自上而下、煤气自下而上的相互紧密接触过程中完成的。
低温的矿石在下降的过程中被煤气由外向内逐渐夺去氧而还原，同时又自高温煤气得到热量。
矿石升到一定的温度界限时先软化，后熔融滴落，实现渣铁分离。
已熔化的渣铁之间及与固态焦炭接触过程中，发生诸多反应，最后调整铁液的成分和温度达到终点。
故保证炉料均匀稳定的下降，控制煤气流均匀合理分布是高质量完成冶炼过程的关键。
2、上料系统的工艺。
高炉供上料系统由贮矿槽、贮焦槽、槽下筛分、称量运输和向炉顶上料装置等组成。
其作用是将来自原料场，烧结厂及焦化厂的原燃料和冶金辅料，经由贮矿槽、槽下筛分、称量和运输、炉料装入料车或皮带机，最后装入高炉炉顶。
随着炼铁技术的发展，中小型高炉的强化、大型高炉和无钟顶的出现，对上料系统设备的作业连续性、自动化控制等提出来更高的要求，以此来保证高炉的正常生产。
3、炼铁工艺。
高炉炼铁的原料：铁矿石、燃料、熔剂。
3。1、铁矿石。
铁都是以化合物的状态存在于自然界中，尤其是以氧化铁的状态存在的量特别多。
现在将几种比较重要的铁矿石提出来说明：
（1）磁铁矿（magnetite）是一种氧化铁的矿石，主要成份为fe3o4，是fe2o3和feo的复合物，呈黑灰色，比重大约5。15左右，含fe72。4%，o27。6%，具有磁性。
在选矿（beneficiation）时可利用磁选法，处理非常方便;但是由于其结构细密，故被还原性较差。
经过长期风化作用后即变成赤铁矿。
（2）赤铁矿（hematite）也是一种氧化铁的矿石，主要成份为fe2o3，呈暗红色，比重大约为5。26，含fe70%，o30%，是最主要的铁矿石。
由其本身结构状况的不同又可分成很多类别，如赤色赤铁矿（redhematite）、镜铁矿（specularhematite）、云母铁矿（micaceoushematite）、粘土质赤铁（redocher）等。
（3）褐铁矿（limonite）这是含有氢氧化铁的矿石。
它是针铁矿（goethite）hfeo2和鳞铁矿（lepidocrocite）feo（oh）两种不同结构矿石的统称，也有人把它主要成份的化学式写成mfe2o3。nh2o，呈现土黄或棕色，含有fe约62%，o27%，h2o11%，比重约为3。6～4。0，多半是附存在其它铁矿石之中。
（4）菱铁矿（siderite）是含有碳酸铁的矿石，主要成份为feco3，呈现青灰色，比重在3。8左右。
这种矿石多半含有相当多数量的钙盐和镁盐。
由于碳酸根在高温约800～900℃时会吸收大量的热而放出二氧化碳，所以我们多半先把这一类矿石加以焙烧之后再加入鼓风炉。
另外还有铁的硅酸盐矿（silicateiron）硫化铁矿（sulphideiron）。
3。2燃料。
炼铁的主要燃料是焦炭。
烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950—1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。
其作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性。
因此，铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。
高炉工作者应努力防止各种事故的发生，保证联合企业的生产进行。
目前上料系统多采用皮带上料，电子计算机，工业电视等，但必须保证其可持续作业。
高炉从开炉投产到停炉中，此期间连续不间断生产，仅在设备检修或发生时候是才停产。
参考文献：
1。李士玲主编炼铁工艺。
2。韩志进主编赵育新副主编高炉炼铁实习。
3。陈坤楠主编炼铁设备。
炼铁高炉技师自我评价范文
时光如梭，转眼20xx年即将结束，公司也即将度过这紧张忙碌且不*凡的一年。也是深化转变发展方式实现可持续发展的关键一年，是发展巩固和积极开拓新的利润增长点的重要阶段。经过六年多的不懈努力和顽强拼搏，以科学发展为主体，以转变发展方式和调整产品结构为主线，克服多种不利因素，迎难而上，积极探索，不断完善管理机制和运营手段，公司的生产经营、项目建设、企业管理、科技创新等各项工作按计划有序开展，取得了来之不易的成绩。
20xx年，在公司领导班子的正确领导和大力支持下，在公司相关部门的密切配合下，全体人员统一思想，顾全大局，团结协作，攻坚克难，紧密围绕公司的经营方针和目标，努力学习和加强有关业务知识，夯实业务素质和业务水*，不断适应市场的变化和要求，积极探索新的方式，克己奉公，开拓进取，使负责的销售、挂账、结算、回款及售后服务等环节不断改进和完善，基本保证了公司生产经营需求，为公司营造良好的经营局面和稳步发展做出了积极努力。现就20xx年的工作总结和20xx年工作计划汇报如下：
20xx年公司的销售目标为集团内销售吨，外销售吨。紧密围绕这一销售目标，多方协调，精心组织，克服种种困难，截止20xx年11月15日累计销售吨，完成年计划的，实现销售收入元，累计回款元。
1.抓好员工工作纪律和职业道德素质。
重新梳理了工作流程和工作职责，针对个别业务员组织纪律性差和工作效率低下的现状，一方面采取个别谈心，一方面加大对制度的落实、执行和监督力度，完善了工作分组制度，责任落实到组，明确了每个员工的工作职责，使员工的精神面貌有了明显改善，工作效率有了一定的提高。同时及时利用部分典型事例教育和提醒业务人员，养成良好的职业道德和素养，防止损坏公司利益和公司形象的现象发生。
2.提高业务人员的服务质量和业务能力。
作为企业的门面，企业的窗口，代表的是企业的形象，要求业务员必须做到：加强与客户的沟通联系，多想办法，建立起良好的协作关系；工作要到位，服务要跟上，及时了需求和竞争对手的情况，发现问题及时处理，做到知己知彼，并加强部门的沟通协调，使我们的产品质量和服务能跟上客户的需求。
3.积极参与配合公司新产品、新业务的开发服务工作。
积极配合技术质量处参与了公司在公司的试用及后期评价工作，并做了后期的合同挂账等工作，使公司产品在质量和售后服务在公司的影响力逐步提升。
4.积极协调调运及发运计划，努力缓解公司库存。
每年进入冬季后就停止作业，对需求量锐减，导致公司积压，严重影响了公司生产正常进行，为了改变这一被动局面，20xx年初，在公司领导的努力协调和生产计划部的大力支持下，下达了冬储计划，作为20xx年度的调运计划，极大地缓解了公司的存储压力，保证了公司生产、物流正常运转，为20xx年的生产经营工作取得了良好的开局。在调运计划即将执行完，后续调运计划又未正式下达之际，到2月份公司库存又出现严重积压。基于公司面临的困难，在公司领导的支持下，我们积极协调各方关系，设立两个临时贮存地，合计存放，极大地缓解了公司存放压力，保证了公司生产顺畅运行。
5月初得到供应部门下发的调运计划后，20xx年5月5日由技术质量处和物料中心参与的发运小组克服种种意想不到的困难和外界干扰，努力协调地方村民、*部门、吊装队、努力加大发货力度，利用办事处的便利条件，积极主动地做好发运小组的后勤工作，为大家配备了防暑降温用品，定期接送大家到办事处洗澡，协调料场管理方为其改善伙食及住宿条件，为大家提供一切力所能及的服务，免去他们的后顾之忧，同时也积极努力地协调供应部，争取更多的调运计划，于8月底将两个库所存安全、顺畅地发运完毕。今年6月份为了满足需求，公司组织人员连夜发运，于第二天早上8点19车货物全部抵达，保障了的生产需要。
5.加大资金回笼的力度，努力缓解公司资金压力。
由于公司到今年8月下旬才进行招标确定去年吨冬储计划的价格执行去年的招标价，我们得知消息后在最短的时间内完成了开票、挂账、结算工作，将尽最大努力为公司正常的生产经营工作提供资金保证。
6.做好产品质量的坚强后盾，不断完善提升售后工作。
在9～10月份积极对相关主要客户进行了走访，并向客户发放了“用户满意度调查表”，并回收、统计和分析，出具了“顾客满意度调查分析报告”，同时积极主动地调研、摸排、采集与产品质量相关的信息和数据，及时反馈到公司相关部门。
目前国际、国内市场供大于求，严重饱和，对外工作面临的艰辛和困难非常之大，在公司领导的亲切关怀和大力支持下，紧锣密鼓地进行市场调研，走访用户，了解市场需求信息，截止目前先后向等公司外销近吨，为实现公司产品走出去战略迈出了可贵的第一步。
8.扎实开展各项安全管理工作，强化安全管理意识。
安全意识包括企业安全及人身安全，结合各项工作的特点和性质，认真分析和排查存在的各种安全隐患。
1.回款问题。
回款一直是工作中的重点，但由于货款结算有诸多环节和手续，往往一张凭证从下到上要多人签字，少一环节都无法正常进行，况且今年情况比较特殊，直至11月上旬才用新价格开票挂账，金额为元，目前已交予进行二次开票挂账，这需要一定的过程和时间，影响到回款周期，难以按时完成公司年度回款指标。
2.计划申请问题。
公司销售属于体系销售，必须得到供应部门下达调运计划，这就要求我们必须根据计划执行情况，进行申请，工作很被动，不能根据库存情况均衡发运，有时会给公司造成一定的库存压力，尤其今年减少了计划，需求量有所降低，用量就特别明显，这就要求我们要有充分的思想准备，对需求市场进行调研和掌握详实信息，及时调整产品结构和层次，研发适销对路的产品，积极应对市场变化。
20xx年即将过去，全体人员团结一致，鼓足干劲，力争20xx年各项销售指标顺利完成。回顾20xx年的各项工作，虽然不是一帆风顺，有机遇也有挑战，面对困难，我们想法设法克服应对，总结经验，吸取教训，为下一步工作的开展蕴积力量和策略，为公司生产经营工作的正常开展尽职尽责地做出了应有贡献。
当然，工作也存在不足之处，比如发运协调受到某些制约，还未达理想状况，有时未能有效地解决公司的库存压力，货款的.挂账、结算还存在较多困难，有待于进一步理顺，外销工作的思路及流程等还需进一步加强和梳理调整。
工作中离公司领导的要求还存在一定差距，今后必须更加努力地做好销售、发运、挂账、结算等工作，积极拓展外部市场，尽我们所能，充分发挥主人翁精神和主观能动性，为促进公司生产经营工作*稳有序的开展做出新的贡献。
20xx年公司计划生产，针对产品的结构和产量都做了新的调整，产品涉及的客户将进一步扩大，这将对工作提出更新、更高的要求。围绕此目标和任务，计划从以下几个方面开展工作：
1.根据公司整体思路和目标，结合工作职责，在公司领导的正确领导和支持下，积极主动地开展工作，周密计划，求真务实，开拓进取，努力完成公司下达的各项指标和任务。
2.根据20xx年对公司市场预期，品种进一步增加，计划量相对20xx年有所减少，但由于市场的不确定因素，销售业务仍然将面临诸多意想不到的困难，必须在得到公司的大力支持下，做好细致入微的沟通以及具体业务事宜，协调公司做好开票、挂账、结算等工作。要有充分的思想准备和周密的工作方案和预案，发挥主观能动性，克服各种困难，勇于开拓，积极主动地完成各项工作任务。
3.根据20xx年的实际需求情况，以及综合参考各种因素，公司领导审时度势，调整和优化了20xx年生产结构，这就要求我们也要在的销售方面把握重点，统筹品种结构，调整销售方向。
4.目前已进入冬季，厂已陆续停止作业，计划预计到11月底将基本执行完，后续计划及冬储计划目前还没有确切消息，而我公司仍要按计划继续生产，再加上目前库存，这将面临存储问题，预计存储达左右，我们应有两手准备，一是公司内想办法；二是应积极协及早争取更多的调运计划。到明年3月份左右所生产的油套管都需储存，因此公司相关部门质量、存储方式要有足够的重视。
5.同公司相关部门做好信息沟通工作，做好业务之间相互配合支持、做到和谐顺畅，共同努力完成20xx年公司工作计划。
6.积极主动完成公司领导交办的其他各项工作任务，为公司的发展、壮大尽职尽责，做出自己新的贡献。
炼铁高炉检修总结范文炼铁高炉检修总结
高炉炼铁机械设备以高炉为中心，围绕“备料、上料、冶炼、产品处理”等主要工艺环节进行设置。冶金备件除高炉外，炼铁机械设备大致可分为供料设备、上料设备、炉顶装料设备、热风炉系统、炉前机械设备、煤气除尘系统、渣铁处理设备等机械设备。
(1)高炉。炼铁的冶炼过程在高炉中完成。高炉是一个高达数十米的庞然大物，炉壳用钢板焊成，内砌耐火砖。从纵切剖面看，高炉炉内空间从上至下可分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸几段。炉喉上部设置炉顶装料设备，炉料自炉喉进人。冶金备件在炉腹部位周围方向设置有数目不等的热风口，热风炉送来的热风经热风总管由热风口送人炉内。炉缸用于贮存铁水，该部位设置有渣口、出铁口。
(2)供料设备。炼铁生产所需的各种原料（烧结矿、焦炭、辅助原料等）分别贮存在相应的料仓（矿槽）中。料仓上下所布置的各类设备，是为高炉上料机服务的，总称为供料设备。其基本职能为：按照冶炼工艺要求，将各种原料按重量计量组成一定的料批，按规定程序向高炉上料机供料。供料系统设备种类很多，主要有取料设备、筛分设备、称量设备、皮带运输机等。
(3)上料设备。高炉上料机的.作用是把炉料送到高炉炉顶并卸入炉顶装料设备，是炼铁生产中最关键的设备之一。冶金备件高炉上料机的形式主要有斜桥料车式上料机和皮带式上料机。斜桥料车式上料机主要由斜桥、料车及料车卷扬机组成。铺有轨道的斜桥自地面架设至高炉炉顶，料车通过卷扬机钢绳牵引上料。皮带上料机是直接自地面至炉顶架设的一条输送皮带，并配置有相应的设备，目前新建及改建的高炉大多采用皮带上料机。
(4)炉顶装料设备。炉顶装料设备用于向炉内装料并起炉顶密封的作用，是高炉本身最主要的机械设备。炉顶装料设备的主要形式有：双钟式炉顶、钟阀式炉顶、无料钟炉顶。
(5)热风炉系统。用于加热并向高炉输送热风。通常由3~4座热风炉组成一个热风炉系统，轮流交替工作，以保证连续向高炉送风。常用热风炉有内燃式热风炉、外燃式热风炉、顶燃式热风炉三种。
(6)炉前机械设备。配置在高炉出铁场的各类设备统称为炉前机械设备。主要包括开铁口机、堵出铁口机、换风口机、渣铁沟维护设备以及烟尘排除设备等。
(7)煤气除尘系统。从高炉炉顶排出的煤气具有较高的燃烧值和一定的压力，但必须经除尘才能输出利用。煤气除尘系统一般由粗除尘器、半粗除尘器、精除尘器组成。冶金备件常用除尘器的类型有：重力除尘器、文氏管除尘器、二级文氏管、电除尘器等。对于高压操作的高炉，目前各炼铁厂备有高炉煤气余压发电装置（透平发电装置）。
(8)渣铁处理系统。铁水用铁水罐车送至炼钢厂；炉渣采用干猹处理或水冲渣处理方法处理后可作为优良的建材原料。
尘器等。