丙烯酸外墙涂料施工方案(专业18篇)

时间:2023-12-27 21:39:37 作者:JQ文豪

在施工过程中,需要及时解决施工中的问题和难题,保证施工进度的顺利进行。以下是小编为大家收集的施工范例,供大家参考,希望对大家有所帮助。

外墙涂料冬季施工方案精选

根据总体施工进度计划及工程的实际进展情况,在组织现场的实际施工时,主要考虑外墙涂料安装、自动报警管线配制、外墙涂料等工程进行冬季的施工准备。根据规范规定:当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃,即进入冬季施工。本工程的冬季施工准备应从12月下旬进行考虑,在天气变化、气温降低时,重点观测室外的气温变化,根据天气情况确定进入冬季施工的具体时间。

1、做好天气预报工作。

本工程由专人负责每日收听天气预报情况,及时与土建装饰工程联系并向工地有关领导汇报,掌握、了解近期内的天气变化,以便采取必要的防护措施,防止寒流等灾害性天气突然袭击造成损失。

2、落实各级施工责任制。现场各专业施工技术管理人员、班组长及所有施工人员明确各自的责任,并认真贯彻落实冬季施工措施。

3、做好技术交底。在每个分项工程施工前,由各安装分项技术负责人向施工班组作出详细书面交底,交底内容包括冬季施工技术措施、安全措施、各种自检制度及各种安装工程中所使用打压泵、切割机、弯管机、套丝机和电气焊等专业设备的安全使用知识,并在施工中监督实施。

4、加强施工质量检查。各安装分项现场负责人及专业质检人员要认真检查安装工程冬季施工措施的执行情况。项目技术负责人、班组长要根据施工验收规范及操作规程作好自检、互检、交接检,并认真作好各项检查的原始记录。

5、施工现场宿舍、仓库、加工棚等临设工程在冬季施工前进行全面检查及维修,保证不塌陷、不漏水、不积水,并加强相应的保温措施。所需冬季施工的材料及设备应在冬季施工开始前备齐,妥善储存在仓库内。

1、外墙涂料、报警管线及设备安装等各分部分项工程均必须按照施工验收规范、施工操作规程及设计要求进行施工,气温低于5℃时采取相应防冻措施。

2、外墙涂料必须进行试水试压的,在试水试压完毕后必须把水排放干净,防止涂料冻坏。各种设备内的水必须用压缩空气吹净;在特殊条件下,采取气压试验,达到有关规定要求。

4、在-5℃以下涂料焊接时均采取预热措施,保证涂料焊接质量。

5、电气暗配涂料内穿铁丝扫管,清除管内积水后,封堵好管口。

6、防腐施工,严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业,气温低于5℃时,应在采暖条件下施工。

(一)、冬季施工安全文明施工措施。

1、加强冬季安全生产与现场防火的宣传教育。重点是防冻、防火、防毒、防爆、防触电、防高空坠落等预防工作。现场张挂有关警示性标牌、标语,结合安装工程的实际特点做好宣传。

2、在冬季施工开始前,组织对现场各安装分项所有安装施工人员进行一次冬季安全文明施工培训,做好各分项工程安全技术交底,并充分发挥现场安全员、班组长的作用。安全员应对现场所有可能存在安全隐患的部位、机具等进行排查,发现安全隐患问题在施工之前必须排除。施工班组长要根据冬季施工措施及各项安全技术交底切实落实好安全教育、管理职责,严格按施工现场的有关安全规定执行,严禁野蛮指挥,指导工人在正确使用劳保用品的同时,注意施工作业面上的防滑、防坠落等问题。

3、抓好现场施工生活设施管理。改善职工生活条件,注意环境卫生,防止煤气中毒及食物中毒,保持文明施工。

4、施工用电。

(1)、严格按《施工用电施工组织设计》执行,严禁乱拉乱扯。

(2)、生活区内严禁采用电炉子取暖,室内人走后,应切断用电设施的电源。

(3)、在冬季施工前对现场所有施工用输电线路、用电器具及电气闸箱等进行全面检查,发现隐患及时进行整改,保证冬季施工的顺利进行。

5、现场安装工程加工区及生活区的临时给水涂料均做好防冻保温措施,对不用的水管阀门及时拆除,防止乱用水、漏水造成冻害。

6、对施工现场的道路随时进行清理和整修,防止冬季积雪结冰,确保道路畅通。

7、消防措施。

(1)、严格执行现场防火责任制,做好消防设施的检查管理及施工人员的防火培训,做好各项防火准备工作。

(2)、消防器材合理安排,统筹管理,均设置明显标志,不准随意动用。仓库内各种易燃易爆物品集中妥善管理,并安排专人进行定期检查。

(3)、坚持用火申请制度。现场用火应先提出申请,经安全人员批准按指定地点设专人负责用火,严禁施工人员在建筑物内随意用火。

(5)、下班前必须将办公室内的取暖设施断电、熄火,夜间值班人员加强巡逻检查。

(6)宿舍内严禁点火及私自接电取暖。

8、搞好现场安全生产。

(二)、冬季施工安全检查措施。

1、建立完善的现场安全检查制度,并将各种责任制落实到人。根据现场的.实际情况,建立定期、不定期进行各种安全文明施工检查及主要负责人、安全检查员对现场的安全文明施工日巡检制度,对现场的安全文明施工进行动态跟踪管理,坚决杜绝安全隐患及安全事故的发生。

2、在大风、雪、雾天气施工前,应重点检查各种施工用机械设备及现场施工作业环境。

3、随时发现重大安全隐患及其处理结果,应同时向所有冬季领导小组成员通报,确保在安全隐患未消除之前,不得进行施工作业,确保冬季施工顺利进行。

外墙保温工程施工方案

1、外保温工程施工期间以及完工24小时内,基层有环境空气温度不应低于5摄氏度,夏季应避免阳光暴晒,雨天严禁施工。

2、外墙保温系统应包覆外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台等热桥部位。

3、防裂砂浆层厚度应不小于3mm并且不宜大于6mm,玻纤网或钢丝网不得直接铺在保温层表面,不得干搭接,不得外露。

4、外保温系统施工前,应完成基层施工质量验收和外门窗洞口、门窗框、水电预埋件等安装施工。

5、外保温施工各分项工程和子分部工程完工后应做好成品保护。

1、基层表面应清洁,无油污和脱模剂等妨碍粘接的附着物,空鼓、疏松部位应剔除。凹处用混合砂浆分层补平,墙面洞孔在堵实。

2、抗裂分隔缝按建筑设计要求设置。

3、施工前一天基层应浇水湿润,施工时基层表面不宜潮湿。砼墙、梁、柱表面应提前一天以上做好界面粘结处理。

4、保温浆料宜分遍抹灰,每遍间隔时间试应在24小时以上,每遍厚度不宜超过20mm,第一遍抹灰试应压实,最后一遍应找平,并用大杠搓平。

5、保温浆料应采用机械搅拌,将干粉料加入适量水搅拌3分钟,静置片刻后,再搅拌3分钟,搅拌好的砂浆应在3小时内用完。

6、施工流程:基层处理——弹标准水平线——抹墙体阳角、外墙凸台和门窗护用(水泥砂浆粉刷)——抹界面剂(粘土空心砖可省去)——墙面标筋——抹保温浆料——铺设耐碱玻纤网格布或热镀锌电焊钢丝网(必要时高锚栓)——抹抗裂防水砂浆——检查平整度、垂直度——验收。

7、保温浆料层施工:按设计要求的厚度用保温浆做标准饼,然后冲筋,其厚度以墙面最高处抹灰厚度不小于设计厚度为准,并进行垂直检查。外墙阳角、门窗洞处采用1:2.5水泥砂浆做宽50cm护角。分层涂抹保温浆料,压紧压实和找平,复核尺寸和垂直度。

8、抗裂防水砂浆施工:将裁好的玻纤网格布压入刚抹涂的3-4mm厚抗裂防水砂浆内,网片接缝处应搭接,搭接宽度不小于50mm,搭接处应充分压出防裂砂浆,严禁干搭接,网片应铺贴平整无褶皱。然后在抹抗裂防水砂浆4-5mm,饱满度应达到100%,用木抹搓平,且应压实赶光,复检平整度和垂直度。抗裂防水砂浆厚度为7-9mm为宜。

9、分格缝做法:应采用定型产品的'分格条,按有关要求施工,形成分格缝,缝应填嵌防水密封材料。

10、施工后24小时内应做好抗裂防水层的养护,严禁水冲、撞击和振动。养护7天后,方可施工面层装饰。

外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300规定进行施工质量验收。分项工程的验收要求详见国家标准《外墙外保温工程技术规程》jgj144-20xx。

外墙涂料施工方案

工程资料:班多水电站主厂房、中控楼、3个雨淋阀室及柴油发电机室外墙粉刷;班多水电站出线站外墙粉刷。

工程工期:29天。

计划开工日期:5月26日

计划竣工日期:206月24日

具体开工日期按合同执行

一.施工流程。

a)根据业主、监理和总包的要求,准备各项文件资料,用心配合完成总包方确定的各项工作任务。

b)根据总包方和业主方带给的施工进度计划表,在准备施工前由业主汇同监理、总包方对可施工部位进行基底验收,验收合格后由监理和总包方出具施工许可交接后方可施工。

c)根据业主、监理和总包方带给的施工要求,并按照总体设计上的施工工艺要求施工。

d)在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员,现场解决或逐级上报,在不影响涂装进度的状况下使问题得到妥善解决。

e)待涂刷工程完工后,报请业主、监理和总包方进行验收,对于涂刷不合格部位及时整改,直至合格。

二、基层处理。

a)在施工前,将由项目现场负责人、督工、质监员检查基层是否平整、光滑、坚固、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象,并将验收意见书面汇总给总包方,监理方,由三方共同带给书面意见说明并签字交接。

b)施工前务必将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净。

c)对于墙面施工洞、脚手架拉结口务必由总包负责用快干水泥砂浆清理修补。由于新抹砂浆湿度、碱度较高,对涂膜质量有影响,因此要求这些修补的砂浆到达养护要求,经过测湿仪等测量,基层含水率低于6%后,才能涂刷。

d)对于穿墙构件,提请总包做好其四周务必的防锈、防水处理。e)基底表面应平整、纹理质感均匀一致,否则由于光影作用,会造成深浅不一的错觉,影响装饰效果。

三、施工工艺。

a)基底清理:铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。

二毫米,如超过二毫米的缺损,请及时修补)。

c)刷底漆:用封闭底漆施涂外墙面,干固后涂刷第一道面漆。d)刷面漆:在刷第一道面漆以前,检查整个施工面,确定无漏刷底漆,确定无污染源,确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第一道面漆,面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致,避免重叠,分色时技术交底资料的要求分色。

e)成品保护:在第二遍面漆涂刷完工后,对施工时污染的部位清理,并对以完工的部位进行成品保护,如发现被污染的状况后,立刻联系总包方协调解决。

四、前期保护。

外墙面门窗框不需涂饰的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。

五、脚手架。

脚手架搭设。

1、立杆搭设,立杆自平台槽钢上开始搭设,纵向间距1500mm,横向内立杆距外墙面500mm,外立杆距外墙面1500mm。立杆的接长采用对接扣件,相邻力杆接头不设在同一步内;同一步内隔一根立杆的两接头在高度方向错开500mm以上;各接头中心至主节点应在600mm范围之内。

2、在距悬挑平台面200mm处搭设一道纵横向水平扫地杆与内外立杆扣接。

3、搭设纵向水平杆,按1800mm步高将纵向水平杆搭设在立杆内侧。纵向水平杆接长采用搭接扣件连接,接头应交错布置:相邻接头不能设在同步或同跨内;不一样步或不一样跨两相邻接头在水平方向错开500mm以上;各接头中心至最近主节点距离不大于500mm。

4、搭设横向水平杆,在立杆与纵向水平杆交接处设置一根横向水平杆,用十字扣件与立杆扣接;横向水平杆距外墙面150~200mm,露出外立杆外侧长度不小于100mm。

5、铺设脚手板及安全网,架体每搭设完一层在施工层铺设竹笆脚手板,其四角用铁丝固定于纵向水平杆上;外装修施工时在架体与外墙之间设木跳板;操作层架外侧200—300mm高处设挡脚杆,1000mm高处设扶手杆;架体外侧满挂6m×1。8m密目安全网。

六、安全措施。

1、搭设操作人员务必具有架子工特种操作证,保证白分之百持证上岗;

3、安全网应采用合格产品;

4、材料运至作业面应分散放置,不得集中堆放于架体上;

5、扳手等手头工具挂设牢靠,防止坠落伤人;

6、立体交叉作业时应有水平防护措施;

7、大风天气应将未铺竹笆进行固定,已铺部分应绑扎牢。

七、材料管理。

a)现场材料归总到工地现场保管,并做好收、发、用台帐,做到帐实相符。

b)在现场涂刷必须量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料,来料认真验收。不一样品种、不一样颜色涂料分别堆放。

c)每种涂料在施工之前需充分搅拌,根据实际日用量出库,在产品规定时光内用完。每一天收工后将剩余的材料放回仓库,做好落手清工作。

d)在施工中加强对工程质量验收的成功率,杜绝返工。

八、质量检查。

1)严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自我检查;工长检查;项目管理人员复查。透过上下级检查,层层把关,到达工程质量的目标。

2)施工队务必执行正常施工工序,不得擅自减少或更改。如有特殊状况需书面通知,做技术交底。

3)对墙面涂料施工规范,务必按照中华人民共和国行业标准的建筑装饰施工及验收规范中高级薄涂料的标准(新的验收规范)来进行验收,不得出现掉粉、起皮、漏刷、透底、返碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直(按5m线检查,不足5m拉通线检查),偏差不大于施工规范值;门窗、灯具等成品、半成品务必保护洁净、完好。

九、质量控制。

1)涂料工程质量控制主要从三个方面思考,即:材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制。

2)材料质量控制:涂料施工所采用的材料成品和半成品,应贴合国家相应的有关质量标准;涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应;涂料施工的稠度务必加以控制;涂料的性能应适应工程特点。

3)操作环境的控制:涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。

外墙涂料施工方案

a)根据业主、监理和总包的要求,准备各项文件资料,用心配合完成总包方确定的各项工作任务。

b)根据总包方和业主方带给的施工进度计划表,在准备施工前由业主汇同监理、总包方对可施工部位进行基底验收,验收合格后由监理和总包方出具施工许可交接后方可施工。c)根据业主、监理和总包方带给的施工要求,并按照总体设计上的施工工艺要求施工。d)在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员,现场解决或逐级上报,在不影响涂装进度的状况下使问题得到妥善解决。

e)待涂刷工程完工后,报请业主、监理和总包方进行验收,对于涂刷不合格部位及时整改,直至合格。

二、基层处理。

a)在施工前,将由项目现场负责人、督工、质监员检查基层是否平整、光滑、坚固、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象,并将验收意见书面汇总给总包方,监理方,由三方共同带给书面意见说明并签字交接。

b)施工前务必将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净。

c)基层的蜂窝、砂眼和细小孔洞等,可用腻子修补。

e)对于穿墙构件,提请总包做好其四周务必的防锈、防水处理。

f)基底表面应平整、纹理质感均匀一致,否则由于光影作用,会造成深浅不一的错觉,影响装饰效果。

三、施工工艺。

a)基底清理:铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。

b)局部修补:对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损,用外墙腻子修补打磨。(外墙腻子只用于修补用,所以腻子的总厚度不宜超过二毫米,如超过二毫米的缺损,请土建方修补)。

c)刷底漆:用封闭底漆施涂外墙面,干固后涂刷第一道面漆。

d)刷面漆:在刷第一道面漆以前,检查整个施工面,确定无漏刷底漆,确定无污染源,确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第一道面漆,面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致,避免重叠,分色时技术交底资料的要求分色。

e)成品保护:在第二遍面漆涂刷完工后,对施工时污染的部位清理,并对以完工的部位进行成品保护,如发现被污染的状况后,立刻联系总包方协调解决。

四、前期保护。

外墙面门窗框、玻璃幕墙及不需涂饰的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。

五、材料管理。

a)现场材料归总到工地现场保管,并做好收、发、用台帐,做到帐实相符。

b)在现场涂刷必须量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料,来料认真验收。不一样品种、不一样颜色涂料分别堆放。

c)每种涂料在施工之前需充分搅拌,根据实际日用量出库,在产品规定时光内用完。每一天收工后将剩余的材料放回仓库,做好落手清工作。

d)在施工中加强对工程质量验收的成功率,杜绝返工。

六、质量检查。

1)严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自我检查;工长检查;项目管理人员复查。透过上下级检查,层层把关,到达工程质量的目标。

2)施工队务必执行正常施工工序,不得擅自减少或更改。如有特殊状况需书面通知,做技术交底。

碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直(按5m线检查,不足5m拉通线检查),偏差不大于施工规范值;门窗、灯具等成品、半成品务必保护洁净、完好。

七、质量控制。

1)涂料工程质量控制主要从三个方面思考,即:材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制。

2)材料质量控制:涂料施工所采用的材料成品和半成品,应贴合国家相应的有关质量标准;涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应;涂料施工的稠度务必加以控制;涂料的性能应适应工程特点。

3)操作环境的控制:涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。

a)根据业主、监理和总包的要求,准备各项文件资料,用心配合完成总包方确定的各项工作任务。

b)根据总包方和业主方带给的施工进度计划表,在准备施工前由业主汇同监理、总包方对可施工部位进行基底验收,验收合格后由监理和总包方出具施工许可交接后方可施工。c)根据业主、监理和总包方带给的施工要求,并按照总体设计上的施工工艺要求施工。d)在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员,现场解决或逐级上报,在不影响涂装进度的状况下使问题得到妥善解决。

e)待涂刷工程完工后,报请业主、监理和总包方进行验收,对于涂刷不合格部位及时整改,直至合格。

二、基层处理。

a)在施工前,将由项目现场负责人、督工、质监员检查基层是否平整、光滑、坚固、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象,并将验收意见书面汇总给总包方,监理方,由三方共同带给书面意见说明并签字交接。

b)施工前务必将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净。

c)基层的蜂窝、砂眼和细小孔洞等,可用腻子修补。

e)对于穿墙构件,提请总包做好其四周务必的防锈、防水处理。

f)基底表面应平整、纹理质感均匀一致,否则由于光影作用,会造成深浅不一的错觉,影响装饰效果。

三、施工工艺。

a)基底清理:铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。

b)局部修补:对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损,用外墙腻子修补打磨。(外墙腻子只用于修补用,所以腻子的总厚度不宜超过二毫米,如超过二毫米的缺损,请土建方修补)。

c)刷底漆:用封闭底漆施涂外墙面,干固后涂刷第一道面漆。

d)刷面漆:在刷第一道面漆以前,检查整个施工面,确定无漏刷底漆,确定无污染源,确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第一道面漆,面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致,避免重叠,分色时技术交底资料的要求分色。

e)成品保护:在第二遍面漆涂刷完工后,对施工时污染的部位清理,并对以完工的部位进行成品保护,如发现被污染的状况后,立刻联系总包方协调解决。

四、前期保护。

外墙面门窗框、玻璃幕墙及不需涂饰的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。

五、材料管理。

a)现场材料归总到工地现场保管,并做好收、发、用台帐,做到帐实相符。

b)在现场涂刷必须量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料,来料认真验收。不一样品种、不一样颜色涂料分别堆放。

c)每种涂料在施工之前需充分搅拌,根据实际日用量出库,在产品规定时光内用完。每一天收工后将剩余的材料放回仓库,做好落手清工作。

d)在施工中加强对工程质量验收的成功率,杜绝返工。

六、质量检查。

1)严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自我检查;工长检查;项目管理人员复查。透过上下级检查,层层把关,到达工程质量的目标。

2)施工队务必执行正常施工工序,不得擅自减少或更改。如有特殊状况需书面通知,做技术交底。

碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直(按5m线检查,不足5m拉通线检查),偏差不大于施工规范值;门窗、灯具等成品、半成品务必保护洁净、完好。

七、质量控制。

1)涂料工程质量控制主要从三个方面思考,即:材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制。

2)材料质量控制:涂料施工所采用的材料成品和半成品,应贴合国家相应的有关质量标准;涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应;涂料施工的稠度务必加以控制;涂料的性能应适应工程特点。

3)操作环境的控制:涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。

内墙涂料施工方案

发包人(甲方):

承包人(乙方):

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就本工程施工(劳务)承包事项协商一致,订立本协议,并严格执行。

一、劳务承包方式及内容。

承包方式:包工包料、乙方自备小型施工机械;包质量、进度;包安全生产、文明施工;包验收合格。

承包内容:水乡苑三期d2标段2#、3#、5#楼图纸图说及设计变更范围内的室内批白及涂料项目。包括:内墙面(厨卫间除外)基层处理、批107胶白水泥两遍、成品保护;楼梯间及公共部位涂料。

二、合同工期。

开工日期:2011年月日竣工日期:2011年月日

乙方进场日期听从甲方现场项目部通知,工程进度达到甲方现场项目部制定的总体进度计划要求。

三、质量标准:达到国家规范合格标准。

四、承包单价:

1、内墙批白水泥两遍:元/m2;按实际施工范围内的建筑面积计算(不含楼梯间及公共部位、厨房、卫生间的建筑面积)。

2、楼梯间及公共部位涂料:元/m2;按涂料的实际施工面积计算。

3、承包单价内容含完成所有承包范围内工程内容、达到本合同各条款规定所需的全部费用。本合同单价为一次包死价格,在合同实施期间不因其它因素变化而调整变动。

4、承包单价内容中包括人工费、材料费、机械费、基本工资、补(辅)助工资、手持工具补贴、流动施工津贴、劳动保护费、福利费、医疗补助费、养老金费、失业津贴费、管理费、安全风险费及个人安全用品费、安全文明工地用工、预防一般性自然灾害所采取的措施用工费、人工工资涨价风险费等。

五、付款方式,合同价款结算。

1、月度付款:按乙方月度实际完成施工产值的。

2、乙方完成全部施工任务经甲方、监理及政府有关部门验收合格后付至乙方承包总价款的75%;余款待本工程竣工验收后,甲方收到业主方相应工程款后三个月内结清。

3、乙方按本合同完成其承包范围内的所有工程内容,办完相关交竣工验收手续后,提交《合同价款结算申请表》及《工程完工验收确认单》,经项目经理审查签字后,办理合同价款结算书。

4、甲方收到合同价款结算书后,三十个工作日审定,提交甲方法人(或委托代理人)审批,经甲方法人(或委托代理人)签字盖章后生效。

5、生效后的结算合同价款,甲方在收到业主相应工程款后按合同约定支付给乙方;合同价款结算时,应扣除乙方所有往来款及5%工程保修金。

六、承包人责任与义务。

1、乙方进场后应按照甲方对质量、进度、安全、成本等方面所要求的标准,完成协议约定的全部施工内容。

2、乙方应配备一名专业管理人员在施工现场配合甲方现场项目部进行施工管理,乙方确认_______为派驻工地的施工代表,负责日常施工的管理、协调工作。

3、进度责任:按时完成项目部工程进度计划,因乙方责任每延误一天罚款。

4、质量责任:乙方在施工中必须按照图纸设计要求及江苏省一户一验要求进行施工。施工过程中,乙方班组负责人必须监督到位,每天上班前必须有针对性的安全和技术交底,交底内容包括安全生产、质量、进度、环保、消防、技术要求、特别需要注意的部位等,交底应有书面记录,所有作业工人签字。

5、因乙方责任造成返工,返工所需人工、材料、机械、电费等费用由乙方承担。因乙方责任造成验收不合格,其发生费用由乙方负责。在日常检查中,由于乙方责任导致的质量问题,乙方须负责返工反修到合格为止,其所发生的费用,由乙方全部承担。

6、服从甲方的领导和管理,遵守国家的法律与法规,执行工地各项规章制度,对违反制度者,甲方有权予以处罚。

7、乙方对与其确定劳动关系的作业工人必须认真审查,保证人员的政治素质、身体素质和技术水平,工人年龄不得低于18周岁,不得超过60周岁。

8、乙方应以自己的名义对外采购本工程所需的用工、材料、机械设备,并保证所采购的用工、材料、机械设备符合要求,乙方不得以甲方名义对外采购;乙方不得将依据本合同取得的施工任务转包或再分包。

9、乙方应对作业工人进行安全生产、食品卫生、交通安全及预防煤气中毒等方面的教育,自觉遵守甲方现场管理的各项规定、规章制度,服从甲方有关人员的指导、教育、监督和检查,并及时向甲方提供有关情况和资料。

七、安全生产。

1、乙方进场后,必须严格遵守建设工程安全生产管理条例有关要求,自觉遵守甲方的安全监督和各种规章制度,施工过程中必须按照安全规章操作,若乙方施工人员不按规定操作,造成一切安全事故,由乙方自负。

2、方施工人员进入施工现场必须佩带安全帽,高空作业必须系好安全带,若发现乙方施工人员进入施工现场没按规定做好防护措施,每人每次按50元罚款,严禁酒后作业,否则罚款200元,罚款直接从工程款中扣除。

3、乙方必须按规定配备工人劳保用品,所有进场人员必须接受安全教育,并办理安全教育登记卡,遵守工地《安全规章制度》,工人参加生产前应进行“三级安全教育”后方可上岗作业,不得违章作业。

4、施工临时用水用电必须由专业人员搭设、接电,严禁私自乱拉乱搭。

1、甲方、乙方应严格执行江苏省人民政府颁发的“施工现场管理暂行规定”,加强科学管理,坚持文明施工。

2、所有进场材料必须按照甲方指定的地点和堆置要求,堆放整齐和覆盖。

3、严禁从楼层高处向上或向下掷物件、扔垃圾,现场所有材料、工具用具、小型机械包括建筑垃圾等必须从施工电梯或井架或使用塔吊上下。

4、施工区域、施工工作面、各楼层楼面须保持整洁干净,施工垃圾必须随时清运,堆放到指定地点,做到文明施工、人走料清、工完场净。

5、施工中各工种应密切配合,和谐相处,对公用的机电设施、建筑材料等各工种须有序使用,不得哄抢、争用。发生纠纷时,双方须克制情绪,报甲方项目部有关人员处理并服从甲方的调度。严禁打架斗殴、聚从闹事,如果发生此类事件,甲方对双方各处罚款2000~5000元;造成严重后果的,交当地公安部门惩处,责任方承担由此产生的一切责任及后果;造成甲方财产损坏损毁的,照价赔款,闹事双方承担赔偿责任。

九、工程保修。

1、乙方所承包分项工程的保修期依据国家有关规定为保修期自工程通过竣工验收之日算起。

2、保修期内若出现质量问题,甲方在接到业主保修通知后,立即通知乙方进行维修(电话或书面形式),若乙方在甲方通知规定期限内不进行维修(以业主证明为依据),甲方将安排人员维修,其维修所发生费用不论乙方认可与否,甲方有权从其保修金中扣除,且乙方必须赔偿由此给甲方造成的其他损失。

十、合同的终止。

1、双方均不得无故终止合同,乙方承包的工程项目,不得再进行分包,否则由此造成的损失由乙方承担。

2、若乙方无力履行合同规定的工期和质量要求,甲方有权责令乙方停工整顿或要求其增加(调整)劳动力;若乙方仍达不到要求,甲方有权终止合同;所造成的损失由乙方赔偿。

十一、附则。

1、本合同发生的争议,双方首先进行协商,协商不成的可向有管辖权的人民法院起诉。

2、发生争议后,除非合同确已无法履行、双方协议停止施工、法院要求停止施工以外,双方都应继续履行合同,保持施工连续,保护好已完工程。

3、本合同经双方法定代表人或委托代理人签字盖章后生效。法定代表人应出示身份证明,委托代理人应出示委托证明。

4、本合同在完成分包工作内容、结清工程决算尾款后,即自行终止。

5、本合同正本一式三份,具有同等法律效力,双方各执一份,备案留存一份,副本____份。

6、本合同未尽事宜可经双方协商后签订补充协议,补充协议与本合同具有同等效力。在本合同之外签订的协议等,内容与本合同相抵触者无效。

甲方(公章):_________乙方(公章):_________。

法定代表人(签字):_________法定代表人(签字):_________。

_________年____月____日_________年____月____日。

文档为doc格式。

外墙涂料冬季施工方案精选

外墙涂料与内墙涂料不同,因内墙不需具抗晒功能。在诸多的涂料之中,外墙涂料通常是以高弹性硅丙烯酸乳液与钛白粉助剂等制成,除了具有常规高级外墙乳胶漆的高性能之外,还得赋予涂层的连续性装饰性与防水功能,以下是建筑网小编整理相关资料情况,基本注意事项内容如下:

薄层外墙涂料,十分的适合于细拉毛墙面,通常采用一遍底涂、二遍面涂施工。当然根据外墙涂料施工方案工程质量要求方可适当增加面涂遍数。

封闭墙面的碱性,提高面涂料与墙面的附着力,避免因墙体过于干燥而大量吸收涂料,并保证吸料量相当,增加底层材料的强度。但底漆的作用也是有限的,虽使用了底漆,底层的ph和含水率也必须待符合要求后方可施工。

施工方法:可以采用辊涂、刷涂、有气喷涂和无气喷涂。

复层涂料的施工其实非常的简单,其不需要求底层的平整度,一般用于粗拉毛墙面,对于缺棱掉角等有明显缺陷的应用聚合物水泥腻子修补后方能进行涂装。

主涂层也称骨料。如果属于反应固化型的应随配随用,不可久存,且配料要由专人负责,保证配料准确。主涂层涂料施工时一般采用机械喷涂,所以施工前应进行试喷,同时对涂料劲度、喷枪种类、枪嘴直径、枪口气压、喷枪与墙面的距离和角度等都要进行适当的调节。应先喷涂样板,经检查合格后方可大面积施工。

在主涂层表面一般罩2道面涂,面涂可选用溶剂型外墙涂料或合成树脂乳液外墙涂料乳胶漆。罩面涂层的施工和薄层外墙涂料的施工相同。

彩色砂壁状外墙涂料曾经是大多数住宅小区的外墙所选用的装饰涂料,由于耐沾污性能较差,近几年的应用所以也就受到了一定的限制。并在此基础上开发了珍珠漆与真石漆两种新的外墙装饰涂料。

喷涂时,一般中间涂料密,而旁边稀疏,因此每行约有1/3要重复运行。喷枪的运行速度应保持均匀,如运行过快,涂膜比较薄,会出现颜色不均匀、遮盖力较差的毛病;如运行过慢,会造成局部涂料过厚甚至流挂。真石漆根据装饰效果的需要可以喷涂两遍。

珍珠漆表面应罩中高档外墙涂料,颜色可选用白色或彩色,颜色不可太深或太浅,因为如果太深了就不像珍珠色,而大浅了则褪色较快。罩面涂料应有一定的光泽。真石漆罩面涂料宜选用环氧-丙烯酸清漆或聚氨酯-丙烯酸清漆等双组分反应固化型罩面涂料,这样可提高最后涂层的耐沾污性,而普通的热塑性丙烯酸清漆的耐沾污性较差。

外墙涂料施工方案之中,涂层成膜也将会受到外墙涂料施工温度、湿度以及底层处理的影响。下在我们就具体来了解一下。

通常外墙涂料之中乳胶漆需要在5摄氏度以上方可施工,少数得要求在10摄氏以上,在寒冷的冬季,只有中午时最高温度才能达到外墙涂料施工要求,但早晚温度较低,所以施工人员不注意及时调整施工时间,就会出现部分施工墙面的涂层成膜不好。

施工湿度对外墙涂料施工的影响,常常被许多施工队所忽视,但当湿度大于85%或下雨后墙面尚潮湿时,是不能进行外墙涂装施工的。

在外墙涂料施工中,除了施工湿度不被重视外,其底层处理也将是一个容易被忽视的问题之一,最常见的是采用低强度的腻子,影响了涂层的质量,最后造成整个涂层的破坏。

外墙涂料施工方案

一、图纸设计及建设单位工作联系单083号要求:

采用“嘉利来”牌,w9917亚光型丙烯酸精品外墙乳胶面漆、d9930外墙抗碱封闭底漆、j9951耐水性外墙乳胶漆专用腻子粉。

二、施工准备。

1材料要求:

根据建设单位认定的材料厂家签订购货合同,用心采购,进场材料经自检合格后报监理单位检验,申报材料务必附合格证、检验报告、自检记录以及相关材料复试报告。材料进场后务必注意防水和防潮。

2主要机具:

江苏神驰zld630电动吊兰6米四台、空中滑板10套、电动喷浆机、大浆桶、小浆桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及l号木砂纸、浆罐、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。

3作业条件:

1)施工要求基层含水率不得大于10%,ph值小于9,表面干燥相对湿度不高于85%(24h计),干燥、无油腻和疏松。

2)大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。

三、工艺流程:

四、施工要求。

1、基层处理:本工程为外墙外保温墙面涂料施工,涂料刮腻子前务必先用同保温施工的面层聚合物砂浆进行基层找平、棱角修整等。

2、满刮腻子:本工程为厂家直供成品专用腻子,腻子粉直接加适量水调至适合粘度即可使用,一般刮涂1-2遍,参考用量1。2-1。5kg/?,腻子加水配好须当天用完。每遍腻子干后应磨砂纸,将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。面层涂刷带颜色的浆料时,则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。

3、涂刷抗碱封闭底漆。

底漆为配套油漆,涂刷一遍,参考用量7-8?/?(一遍),使用前需将底漆充分搅拌均匀。刷、喷第一遍浆:刷、喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好,如墙面为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎,然后再大面积制喷浆。刷、喷顺序应先上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为20~30cm,移动速度要平稳,使涂层厚度均匀。

4、刷、喷乳乳胶面层漆。

使用的w9917丙烯酸精品外墙乳胶漆可刷涂、滚涂、喷涂、粘稠时可加10—15%自来水,参考用量5-6?/?(两遍)。两次重涂间隔时光4小时。

5、飘窗上下底板、分户板、阳台窗台板、东西墙窗户套线及楼层腰线等部位的涂料涂刷颜色按建设单位出具的效果图为准。

五、质量标准。

1保证项目:

1)选用刷(喷)浆的品种、质量等级、图案与颜色,务必贴合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。

2)刷(喷)工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。

六成品保护。

1、已完成的刷(喷)浆成品应做好成品保护工作,防止其它工序对产品的污染和损坏。

2、为减少污染,应事先将门窗口圈用排笔刷好后,再进行大面积浆活的施涂工作。

3、刷(喷)浆前应对已完成的地面面层进行保护,严防落浆造成污染。

4、吊兰喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉,防止损坏地面的面层。

七应注意的质量问通。

1刷(喷)浆工程整体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液浆时,含水率不得大于10%,以防止脱皮。

2刷(喷)装工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。

4浆皮开裂:主要原因是基层粉尘没清理干净,墙面凸凹不平,腻子超厚或前道腻子未干透紧之后刮二道腻子,这是腻子干后收缩构成裂缝结果把浆皮拉裂。

5脱皮:刷(喷)浆层过厚,面层浆内胶量过大,基层胶量少强度低,干后,面层浆构成硬壳使之开裂脱皮。因此,应掌握浆内胶的用量,为增加浆与基层的粘结强度,可在刷(喷)浆前先刷(喷)一道胶水。

6掉粉:主要原因是面层浆液中胶的用量少,为解决掉粉的问题,可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大,用新配之浆液在掉粉的面层上重新刷(喷)一道,此道胶俗语叫“来一道扫胶”即可。

7反碱、咬色:主要原因是墙面潮湿,或墙面干湿不一致;因赶工期浆活每遍跟的太紧,前道浆没干就喷刷下道浆;或因冬施室内生火炉后墙面泛黄;还有的由于室内跑水、漏水后构成的水痕。解决办法是,冬施取暖采用暖气或电炉,将墙面烘干,浆活遍数不能跟的太紧,应遵循合理的施工顺序。

8流坠:主要原因是路面潮湿,浆内胶多不易干燥,喷刷浆过厚等。应待墙面干后再刷(喷)浆,刷(喷)浆时最好设专人负责,喷头要均匀移动。配浆要设专人掌握,保证配合比正确。

9透底:主要原因是基层表面太光滑或表面有油污没清洗干净,浆刷(喷)上去固化不住,或由于配浆时稠度掌握不好,浆过稀,喷几遍也不盖底。要求喷浆前将混凝土表面油污清刷干净,浆料稠度要适宜,刷(喷)浆时设专人负责,喷头距墙20~30cm,移动速度均匀,不漏喷等。

10室外刷(喷)浆与油漆或涂料接槎处分色线不清晰:主要原因是技术素质差,施工时不认真。

11皱折、开裂:主要原因是浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折,应加强成品保护,并密切注意天气变化,尤其是雨施期间更要引起重视。

12表面划痕或腻子斑痕明显:主要原因是刮腻子后没认真磨砂纸找平,又不二次复找腻子所致。

八、施工安全。

1)本工程涂料施工为高空作业,所以务必遵行有关高空作业的规范要求。

2)施工中使用的吊兰、滑板务必贴合安全要求。

3)吊篮在使用过程中,严禁上下人员及物料,以防坠人坠物。严禁交叉作业。

4)上篮人员务必系好安全带,当吊篮上下运行及停在空中作业时,作业人员务必将安全带扣在自锁器上,自锁器扣在保险绳上。(自锁器由吊篮租赁公司带给)。

5)吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。

6)在雨季,将吊篮的提升机、电箱用防水布遮盖,并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前,务必打开各承插接口,通风凉干。以免发生电器事故。

7)雷雨天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地状况。

8)六级以上大风天气里,务必将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。

9)安装悬臂机构同时做好成品保护工作,对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏,搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放,前、后支架下垫木板,不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。

10)吊篮要距墙面200mm左右,操作人员面向墙遇到突起物用力推开,以避免对墙体的碰撞。

11)电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料(如塑料布、麻袋片等)包裹,防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。

外墙脚手架施工方案

脚手架应由持证架子工严格按规程搭设,搭设前要进行安全技术交底,脚手架主要受力杆件材质应经检验并符合要求,严禁钢木混用。由公司的安全部门组织有关人员对脚手架应分部、分段,按施工进度验收,验收合格后方可投入使用。

外墙装修施工方案

2.1材料要求:

2.1.1面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固。其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。

2.2作业条件:

2.2.1外架子(高层多用吊篮或吊架)应提前支搭和安设好,多层房屋最好选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。

2.2.2阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。

2.2.3墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

2.2.4按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。

2.2.5大面积施工前应先放大样,并作出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。

3.1工艺流程:

3.2基层为混凝土墙面时的操作方法。

3.2.1基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,也可采取如下的“毛化处理”办法。即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用扫帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

3.2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:若建筑物为高层时,应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;如果建筑物为多层时,可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。

3.2.3抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护。待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约为8~12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。

3.2.4弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时也可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙面尺寸及垂直、平整。

3.2.5排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

3.2.6浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

3.2.7镶贴面砖:镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后,可分段进行。在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以次托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。

在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆或1:0.2:0.2=水泥:白灰膏:砂的混合砂浆镶贴,砂浆厚度为6~10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

另外一种做法是,用1:1水泥砂浆加水重20%的107胶,在砖背面抹3~4mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。

另外也可用胶粉来粘贴面砖,其厚度为2~3mm,用此种做法其基层灰必须更平整。

如要求釉面砖拉缝镶贴时,面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制,米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴,米厘条贴在已镶贴好的面砖上口,为保证其平整,可临时加垫小木楔。

女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采用顶面面砖压立面面砖的做法,预防向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并低出底平面面砖3~5mm的做法,让其超滴水线(槽)的作用,防止尿檐而引起空裂。

3.3基层为砖墙面时的操作方法:

3.3.1抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润。

3.3.2大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶层到底一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

3.3.3抹底层砂浆:先把墙面浇水湿润,然后用1:3水泥砂浆刮一道约6mm厚,紧跟着用同强度登记的灰与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天浇水养护。

3.4基层为加气混凝土墙面时,可酌情选用下述两种方法中的一种:

3.4.1用水湿润加气混凝土表面,修补缺楞掉角处。修补前先刷一道聚合物水泥浆,然后用1:3:9=水泥:白灰膏:砂子混合砂浆分层补平,隔天刷聚合物水泥浆并抹1:1:6混合砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。

3.4.2用水湿润加气混凝土表面,在缺楞掉角处刷聚合物水泥浆一道,用1:3:9混合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1:1:6混合砂浆打底(最好采取机械喷射工艺),砂浆与金属网应结合牢固,最后用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护。其他做法同混凝土墙面。

3.5夏期镶贴室外饰面板、饰面砖,应有防止暴晒的可靠措施。

3.6冬期施工:一般只在冬期初期施工,严寒阶段不得施工。

3.6.1砂浆的使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前,应采取防冻措施。

3.6.2用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后再抹灰。

3.6.3镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5℃时,室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂,其掺量应由实验确定。

3.6.4为了防止灰层早期受冻,并保证操作质量,其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用,可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。

4.1保证项目:

4.1.1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。

4.1.2饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

4.2基本项目:

4.2.1表面平整、洁净、颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓。

4.2.2接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。

4.2.3套割:用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

4.2.4流水坡向正确,滴水线顺直。

4.3允许偏差项目,见下表。

室外贴面砖允许偏差(见附表)。

5.1要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。

5.2认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。

5.3油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面,宜先做外涂料或水刷石,然后贴面砖,一面污染墙面。若需先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。

5.4各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。

5.5拆架子时注意不要碰撞墙面。

5.6装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。

6.1空鼓、脱落:

6.1.1因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温,尽量不在冬期施工。

6.1.2基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧,面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。

6.1.3砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,也会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶,增强粘结,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。

6.2墙面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序施工。

6.3分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真的按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,操作不当造成。

6.4墙面脏:主要原因是勾完缝没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。

本工艺标准应具备以下质量记录。

7.1面砖等材料的出厂合格证。

7.2本分项工程质量验评表。

7.3室外面砖的拉拔试验报验单等。

外墙施工方案范文

乙方:(简称乙方)。

合同签订地:

依照《民法典》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规,遵守平等、自愿、公平和诚实信用的原则,甲方拟将南通--二期一标段外墙保温工程发包给乙方施工,为保证本工程顺利进行,双方就本建设工程施工事项协商一致,特订立本合同:

一、工程概况:

工程名称:南通--二期一标段。

工程地点:____市____区长江路与城山路交口。

工程内容:南通--二期一标段外墙保温。

承包方式:包工包料、包验收备案手续办理,按甲、乙双方确认的综合单价包干,该合同签定后,综合单价不得作任何调整。

二、合同工期:

开工时间:________年____月____日,竣工时间:________年____月____日。若不能满足甲方工期要求,每延误一天按5000元天支付违约金,并承担由此给甲方带来的损失。

三、工程质量:

按现行保温工程施工验收规范施工质量标准为:《建筑节能工程施工质量验收规范》(gb50411-),最终以建设单位验收达标为准。若质量未达到合同标准,乙方应无条件整改,费用自理,如给甲方造成损失,其损失由乙方承担。

四、工程造价:

合同单价:按外墙实际施工面积78元平米。

1、包干单价:合同包干价含人工、材料、机械、制作、检测费、成品保护、保险费、管理费、利润、税金等及乙方为完成本工程不可缺少的工作和责任所发生的其他一切费用和风险费。

2、结算方式:按施工面积据实结算。

五、双方的权利与责任:

(一)、甲方。

1、对整个工程承担总包管理职责,负责现场各分包施工单位的组织协调工作。

2、甲方负责督进场的材料质量进行验收,不合格产品不得用于工程中去。

3、不提供现场临时设施的使用,提供必要的材料堆放场地、不提供分包人的膳食(费用由分包方自理)、不提供现场职工宿舍。

5、提供现场现有的脚手架和垂直运输工具,水平运输工具乙方自备。

(二)、乙方。

1、乙方应遵守甲方的各项管理制度,服从甲方的统一管理,服从甲方的质量和进度要求。如有违反项目部有权对违反者提出警告,情节严重时,送交公安机关处理。若因乙方原因影响我方质量和工期,由乙方承担经济损失。

2、乙方必须严格按图纸及甲方要求施工,材质和施工工艺如与要求不符的,甲方有权要求退货或返工。

3、工程完工后,乙方必须提供完整的工程资料(原件)壹套,并作为付款的条件。

4、乙方自备材料、工具。乙方保证通过业主监理验收,所有一切程序和费用(如材料检验费、住宿、照明灯具)等均由乙方自理。

5、乙方办理乙方施工人员的生命财产保险、劳动社会保障保险,费用含在合同范围内。因乙方原因造成的任何事故(包括第三者人员在内)所发生的损失、赔偿等责任由乙方承担。

6、保修期与我方与业主的主合同一致(________年),从整体工程竣工验收签字之日起计算。保修期内出现质量问题,乙方应在2天内派人维修,因质量问题和维修不及时引起业主对甲方的索赔均由乙方承担。甲方有权在保修款中直接扣除。

7、乙方应在工程竣工验收前向甲方提供完整的竣工资料,并作为付款的前提条件。

六、付款方式:

每次付款前,乙方均需提供增值税专用发票,同时开票单位应与乙方名称相一致,并保证所提供发票的真实、有效性,否则甲方有权拒绝付款,且甲方不承担由此造成的逾期付款违约责任。在合同签约时,乙方对本工程的资金支付情况已作充分了解,乙方同意甲方按照业主资金到位情况给予工程款的支付,并共同承担资金风险。由于业主拖欠工程款而造成甲方不能支付乙方的情况,乙方同意不追究甲方逾期付款责任,并自愿与甲方共同向业主进行资金催讨。

七、违约责任:

1、乙方不服从甲方的合理指挥管理,每发生一次由乙方承担---元的违约罚金,连续发生3次时,甲方有权终止合同。

2、乙方违反有关规定将承包工程分包或转包给其他单位的,甲方有权解除合同,除收回其承包工程外,乙方承担合同款额3%的违约罚金。

3、甲方预测乙方不能按要求的时间完成施工任务时,或者施工质量无法满足要求,甲方有权将乙方承建施工任务的一部份交由第三方施工,第三方施工所发生的费用,甲方在乙方的价款中扣除,乙方须无条件接受甲方的调整。

4、如因乙方原因或过失发生中途退场的情况,按已完工程量扣减违约金和罚款后应付款的70%结算,以弥补中途更换分包人给承包人带来的损失。

5、如因业主违约导致甲方违约,乙方在此表示理解并承诺:前述情况不视为甲方违约,乙方不追究甲方的违约,但甲方有义务及时与业主协调或主张违约事宜,以促使业主履行合同或追究其相应责任。

八、其他:

1、保险:乙方必须为劳务人员办理工伤、医疗、养老等社会保险并为从事危险作业的职工办理意外伤害商业保险,事故发生时,乙方有责任采取必要的措施,防止或者减少损失。乙方负责施工安全,发生的安全事故均由乙方承担。

2、乙方必须及时足额支付劳务人员工资,当发现乙方不按时向劳务人员支付工资时,甲方有权代付工资。并从应付乙方工程款中扣回,该笔费用视为已支付给乙方。

3、凡业主或监理对甲方有约束条件要求的,对乙方具有同等约束力,其要求视为本合同的补充,乙方必须认真执行。业主或监理对本分包工程的任何处罚均由分包单位承担。

4、履约保证:乙方在进驻施工现场前向甲方交纳5万元的履约保证金(保证金不计利息,在合同履行完后一个月内退还),乙方未完全履行义务时,甲方有权选择没收履约保证金或要求乙方赔偿损失。

5、甲方项目技术专用章仅限于所涉工程技术资料专用,用于本合同相关事项及其他工程技术资料以外事宜的处理均属越权,甲方不予认可,对甲方不产生法律效力,由乙方承担一切责任。

6、若发生争议,双方应本着实事求是的精神及时协商解决,协商不能解决时,由甲方所在地法院管辖。

7、合同生效与终止:本合同自双方签字盖章后生效,至合同履行完毕或合同约定的终止条件成立时终止。

8、合同份数:本合同一式六份,甲乙双方各三份,均具同等法律效力。

甲方(公章):_________乙方(公章):_________。

法定代表人(签字):_________法定代表人(签字):_________。

________年____月____日________年____月____日。

外墙保温施工方案

1、屋面结构上各种予留孔洞、烟道洞口、风道洞口提前施工完毕。

2、屋面杂物清理干净。

3、屋面保温层施工在5℃以上,雨天不得施工。

4、坡屋面、异型屋面施工时,操作架子、脚手板、护身栏应搭设完毕,经安全检查合格后,方可上人。

1、防水剂:水泥:中砂=0.05:1:2.5。

先将水泥与中砂按配比适量加水搅拌均匀,然后加入防水剂搅拌适度。

2、屋面胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制。

先在砂浆搅拌机中倒入35~40㎏水,然后倒入一袋25㎏胶粉料搅拌3~5min后,再倒入一袋200l聚苯颗粒继续搅拌3min后即可使用。

施工用垂直运输设备、300l砂浆搅拌机、手推车、水桶、平锨、木杠、钢卷尺及常用抹灰工具、压辊。

基层清理—1:2.5防水防水砂浆找坡—贴灰饼铺抹聚苯颗粒保温砂浆(晾置7d后检验)—抹抗裂砂浆找平层—水泥粉挂瓦条—防水层施工—盖瓦。

1、在符合要求的屋面结构层上,铺1:2.5防水砂浆,最薄处不应小于20㎜,边铺边压实,压实的表面用2m长靠尺检查,顺水方向误差不大于15㎜。

2、将配好的屋面聚苯颗粒保温砂浆均匀铺置压抹密实平整,厚度按设计要求40㎜。

3、按设计要求粉挂职瓦条后做屋面防水层,然后盖瓦。

1、施工中应按设计要求对保温层的施工工序进行控制和质量检查。

2、保温层施工后,应与屋面防水施工衔接好,确保防水效果。

外墙脚手架施工方案

6.1根据工程进度合理安排架子的拆除时间和顺序。

6.2架子拆除前应对作业人员进行详细的技术交底,明确拆除顺序、拆除范围、时间、材料传递、堆放和运输等。

6.3架子拆除时间应设警戒区和警戒线,并临时封闭或切断下部通道和场地,设专人巡视,严禁任何人员在作业区内行走。

6.4拆除的架子材料应集中堆放并及时运走。

外墙保温施工方案

进入冬季,天气转凉,阴冷、多雨、潮湿等气候特征出现,气温明显下降,这时的外墙涂料工程在施工时会遇到很多的墙面问题,如何解决外墙工程在冬季施工中的困扰,具体如下:

对于涂料施工而言,合格的基层有五个基本特性:坚固、平整、干燥、中性、清洁。而对于涂料施工条件要求;施工环境温度须控制在5度以上,环境湿度控制在85%以内,否则是不可以施工的。

针对外墙涂料的施工,部分项目由于工期要求进入冬季后在温度低于5度时仍需要进行施工,为保证施工质量,施工期间应对以下事项进行重视:

1基层检查与处理:基层处理是涂装工程的基础,基层处理的内容包括:清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;减轻或消除表面缺陷;改善基层表面的物理或化学性能。冬季施工当底材湿度过大温度过低时,水泥底材多部分有发白现象,底层的干燥不易判断时,一般抹面砂浆新底材,保养期冬季为14天以上。

2腻子施工:针对涂料系统的施工,进入冬季施工时施工前应确保底材干燥和墙体表面温度,当白天温度低于5度时,尽量在有阳光直射的墙面上施工,上下班的时间尽可能控制在早上9:30以后和下午3:30以前时间内进行施工,阴面墙的施工应控制在早上11:30以后和下午2:30以前这段温度较高的时间进行施工,夜间较低温度应高于零度,否则不可以施工,避免腻子层被冻。

3打磨腻子并判断干燥情况:腻子须完全干燥后方可进行打磨,以便腻子完全干燥后打磨不粘砂纸及表面平整度的控制。若腻子不干或受冻,打磨时会出现腻子粘砂纸的现象、表面不易打磨平整。

4涂料的施工:涂装前要确认底材完全干燥,水性涂料的施工温度要控制在5度以上,在干燥成膜过程中当温度低于零度时乳液就会受冻破乳,失去粘结和成膜功能,确保成膜干燥过程中的较低温度不能低于零度。当自然环境温度低于5度施工时,尽可能选择有太阳照射的墙面施工,每天的施工时间较好应控制在早上9:30和下午3:30之间进行,阴面墙施工应控制在早上11:30和下午2:30这段温度较高的时间进行施工。当自然环境温度低于5度,夜间较低温度低于零度而不低于零下5度时可选用单组份油性丙烯酸底漆油性丙烯酸面漆,由于温度原因油性涂料在成膜过程中会干燥缓慢,故重涂时间较少在24小时以后方能进行下道工序的施工。

5涂料的储存:进入冬季涂料施工,现场储存的涂料应统一放置在室内分类码放,油性涂料和水性涂料要分区码放,不能放在同一个房间内,并确保室内温度在零度以上,温度低于零度时须采用供暖或采用电暖气提升室内温度,严禁使用明火提升室内温度。施工中未使用完的涂料应放置室内,受冻后的产品将不能再次使用。

6漆膜保养与成品保护:涂膜在物体表面上达到干燥和较佳性能的时间,标准温度下25℃需要7天,针对冬季涂料施工环境温度普遍偏低时,漆膜的干燥和达到较佳性能的时间要相对延长,在此期间要尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰,避免因污染、磕碰造成的修补影响整体效果。进入冬季施工要根据现场的施工条件须做好相应的防护措施尽量避免涂膜受冻。以确保工程涂装质量和施工进度的顺利进行。

1、施工温度:通常应在5℃以上,当白天温度低于5摄氏度时,尽量在有阳光直射的墙面上施工。同时避免在雨雪来临前作业。

2、外墙底层要有足够的养护期,一般为14天以上,新的水砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间,让其“吐碱”,充分干燥。底层表面应干燥、坚实、牢固,不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。

3、冬季施工,一定要注意等腻子完全干燥后方可进行打磨,以便打磨不粘砂纸,同时要控制表面平整度。若腻子不干或受冻,打磨时会出现腻子粘砂纸的现象,表面不易打磨平整。

4、冬季漆膜的干燥和达到最佳性能的时间要相对延长,在此期间要尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰,避免因污染、磕碰造成的修补影响整体效果。冬季施工要根据现场的施工条件,做好相应的防护措施,尽量避免涂膜受冻,以确保涂装质量和施工进度的顺利进行。

外墙保温施工方案

(略)。

二、施工准备。

1。主要施工工具:电热丝切割器、壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、腻子刀等。

2、施工前的基层处理与环境条件要求:

1)施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。

2)对墙体结构用2m靠尺检查其平整度,最大偏差应小于4mm,超差部分应剔凿或用1:2。5水泥砂浆修补平整。

3)基层表面应干燥,并已经过验收,外挂物等已安装到位。

4)施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24小时内均不得低于5℃,风力不得大于5级。

5)为保证施工质量,施工作业面应避免阳光直射。必要时,应用防晒布遮挡作业面。

3、本工程由专业施工单位专业设计节点,同时负责施工。

三、施工工艺。

1、施工顺序:

2、施工要点:

1)清扫及验收基层:用腻子刀和埽把将要施工的基层表面处理干净,并用2m靠尺检验基层表面。

2)滚涂界面剂,用聚苯板内层专用聚合物砂浆粘贴聚苯板:

a。本工程所使用的标准板尺寸为:1200×600×(20、60、80)mm,所用聚苯板型号为:fm150型。非标准板按实际需要的尺寸加工,聚苯板切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为+2mm,大小面垂直。

b。在事先切好的聚苯板面上滚涂界面剂,晾干后方可使用。

c。网格布翻包:在膨胀缝两侧、窗口边及孔洞口边的聚苯板上预贴窄幅网格布,其宽度约为200mm,翻包部分宽度约为80mm。

d。用抹子在聚苯板满沾灰8-10mm厚、涂好后立即将聚苯板粘贴在基层表面上。

e。聚苯板粘贴在基层上时,应用2m靠尺压平操作,保证其平整度和粘贴牢固。板与扳之间要挤紧,碰头缝处不抹聚苯板内层专用聚合物砂浆。每贴完一块板,应及时清除挤出的聚合物砂浆,板间不留间隙。若因聚苯板不够方正或裁切不直构成缝隙,应用聚苯板条塞入并打磨平整。

f。聚苯板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排聚苯板应竖向错缝板长的12。

g。在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切好聚苯板,使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直。

h。在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。

3)安装固定件:

a。聚苯板粘贴牢固后,应及时安装固定件,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,锚固深度应为基层内50mm,基层钻孔深度不低于60mm。

b。固定件个数:每一单块保温板上不宜少于2个;在窗口边缘处,固定件应加密,距基层边缘不小于60mm。

c。自攻螺丝应拧紧,并将塑料膨胀钉的帽子与聚苯板表面齐平或略拧入一些,以确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。

d。固定件个数为每平方米6套。

4)打磨找平:

a。聚苯板接缝不平处,应用衬有平整处理的粗砂纸板打磨,打磨动作应为轻柔的圆周运动,不要沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。

b。打磨后,应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其它浮灰清理干净。

5)在聚苯板上滚涂界面剂:为增加聚苯板与聚合物砂浆的结合力,应在聚苯板表面滚涂界面剂,待晾干后涂抹面浆。

6)调制面层聚合物砂浆:

a。使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆,加入约一份净水,注意应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止,保证聚合物砂浆有必须的。粘度。

b。以上工作完成后,应将配好的砂浆静置5分钟,再搅拌即可使用。调好的砂浆应在1小时内用完。

c。聚合物砂浆只需加入净水,不能加入其它添加剂如:水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。

7)抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布:

a。将聚苯板专用面层聚合物砂浆均匀地抹在聚苯板上,厚度约为2mm左右。

b。将大面积网格布沿垂直方向绷直绷平,并将弯曲面朝向左右两侧,用抹子自上而下地由中间向左、右两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布之间左、右搭接宽度不小于100mm。局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足之处,不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。

c。对装饰凹缝,也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内。若网格布在此处断开,则必须搭接,搭接宽度不小于65mm。

(7。4)对于外架与墙体连接处,应留出100mm不抹粘结砂浆,待以后对局部进行修整。

d。窗口四周、洞口处及门口处做法见附图。

8)抹聚苯板面层专用聚合物砂浆:抹完底层的面层聚合物砂浆后,压入网格布,待砂浆干至不粘手时,抹聚苯板面层专用聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,约为1mm左右,使面层砂浆保护层总厚度控制在3mm左右。

9)变形缝及修补处理:

a。在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒,其直径应为变形缝宽的1。3倍,分两次勾填嵌缝胶。

b。对墙面因使用外架等所预留的孔洞及损坏处,应进行修补,具体方法为:预切一块与孔洞尺寸相当的聚苯板,将其背面涂上厚5mm的粘接砂浆,塞入孔洞中;再切一块网格布(四周与原有的网格布至少重叠65mm),将聚苯板表面涂上聚合物面层砂浆,埋入加强网格布中,将表面处理平整。

10)现场卫生:施工完毕后,将材料放回仓库,做到人走场清,坚持干净卫生的施工环境。

3、电专业配合要点。

1)水电专业必须与外保温施工密切配合,各种管线和设备的埋件必须固定于结构墙内,不得直接固定保温墙上,锚固深度不小于120mm,并在粘贴保温板前埋设完毕。

2)固定埋件时,聚苯板的孔洞用小块聚苯板加粘结剂填实补平。

3)电气接线盒埋设深度应与保温墙厚度相适应,凹进面层内不大于2mm。

五、施工节点。

六、质量标准。

1、保证项目:

1)聚苯板、网格布的规格和各项技术指标、聚合物砂浆的配制及原料的质量必须贴合规程及有关标准的要求。

a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处(每处3延长米),每层不少于3处。

b。检验方法:检查出厂合格证或进行复验;观察和用手推拉检查。2)聚合物砂浆与聚苯板必须粘接紧密,无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。

a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处(每处3延长米),每层不少于3处。

b。检验方法:用小锤轻击和观察检查。

2、基本项目:

1)每块聚苯板与基层面的总粘接面积不得小于30%。

a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

b。检验方法:尺量检查取其平均值。(检验应在粘接剂凝结前进行)2)工程塑料固定件膨胀塞部分进入结构墙体应不小于45mm。a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

b。检验方法:退出自攻螺丝,观察检查。3)聚苯板碰头缝不抹粘接剂。

a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

b。检验方法:观察检查。

4)网格布应横向铺设,压贴密实,不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象,搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。

a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

b。检验方法:观察及尺量检查。

5)聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于4mm,首层不宜大于5mm。a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

b。检验方法:尺量检查。(检验应在砂浆凝结前进行)3、允许偏差项目:

1)聚苯板安装的允许偏差应贴合下表的规定。

聚苯板安装允许偏差及检查方法。

h为墙全高,检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

4、成品保护措施:

1)施工中,各专业工种应紧密配合,合理安排施工工序。严禁颠倒工序作业。

2)对抹完聚合物砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞。如确实需要开凿,应在聚合物砂浆到达设计强度后方可进行,安装物件后其周围应恢复原状。

3)防止重物撞击墙面。

5、其它注意事项:

1)各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称,不得错用。

2)暑天施工时,应适当安排不一样的作业时光,尽量避开日光暴晒时段。

外墙保温施工方案

1、墙面空鼓、开裂、露网情景已整改完善,门洞口、窗洞口已收口完善,阳台铁花栏杆、落水管支架、铝合金窗框、线条及各种管线等需要在墙面打洞的,已安装完成,并已补洞完成。玻璃安装则待外墙涂料完成再进行施工。

2、阳台、露台、屋面防水以施工完成,地坪砼已浇筑。

3、外阳台及空调板(与雨水将直接接触部位)滴水及线条防流挂措施已到位。

4、线条顺直,无大小头。防流挂措施已处理到位。

5、墙面观感质量合格,无明显抹痕。

6、外墙面抹灰(或保温抗裂砂浆面层)施工必须已完善,墙面基本干燥,含水率在10%以下,ph值小于10。

7、基层表面清洁,无杂物、油污、浮灰。

阳台、露台、斜屋面、空调机位防水层,基层抹灰收口完成,门窗洞口抹灰收口收边完善,涂料必须是在基层抹灰到位后,才能进行施工。

阳台、露台、斜屋面、空调机位防水层,基层抹灰收口完成,门窗洞口抹灰收口收边完善,涂料必须是在基层抹灰到位后,才能进行施工。

检查基面平整度、垂直度,必须保证到达中级抹灰要求。

成品保护。

1、对楼地面的成品保护:涂料的堆放和搅拌处用彩条布垫底,避免涂料污染地面。

2、对室内的阳角、墙面做好保护:在材料运输过程中,对室内的阳角、墙面做好保护,避免碰撞,造成阳角缺角或破坏墙面。在喷涂到门窗洞口时,在洞口一侧需用挡板遮住,防止涂料从窗口进入室内,污染地面、墙面。不得在室内墙面、地面随便滚涂。

3、对门窗、栏杆的保护:在施工过程中,保护好门窗、栏杆的保护膜,不得破坏。一旦发现有破损的地方,及时修补。涂料施工时,要异常注意,防止造成污染。如一旦污染,必须立刻用湿抹布擦拭干净。为防止损坏保护膜和损害栏杆、窗框,严禁在栏杆、窗口上防置竹跳板和杂物,人员不得踩踏栏杆和窗框。

5、对管道及支架的保护:在涂料施工时,不得损坏管道支架,不得将涂料污染到管道上。如一旦污染,要立刻用湿抹布擦拭干净。

6、对已完工的涂料成品,在漆膜未完全成膜前,如果遇到雨天须用彩条布遮盖保护,防止构成雨痕和流挂,以造成污染和返工现象。

真石漆喷涂。

1、喷涂时浮点大小可用“枪塞”来调节控制,在喷涂过程中,喷枪口中心线要始终与喷面垂直,喷枪斗与喷面距离为0。3-0。5m。按设计效果调节喷枪,使其气压和出料到达要求效果。

2、按分格为单位喷涂完整的工作面,收枪或中涂收工,必须喷涂完整的分格面,不允许喷涂一半就停工,避免造成接痕。

3、在真石漆未干时,用平滚筒滚压一遍。喷涂一格,在石漆未干燥时,及时揭掉分格粘胶带。

1、按照设计要求每条分隔缝间隔为600mm呈水平分布,缝宽2cm。

2、根据现场实际情景,对窗口、线条部位的个别分隔缝进行微调,确保美观,并尽可能一致。

3、方法:刷分隔缝漆弹水平线贴2cm宽的美纹纸喷真石漆撤除美纹纸。

4、控制要点:保分隔缝在一条水平上,修补时不能超过上下水平线。

脚手架洞的处理。

1、如遇脚手架无法移动留下洞口,待基层处理到位后一整块一齐修补。

2、预留600×600mm的方框,用同批次材料进行修补,异常注意对接头的控制。

细节处理-阴角喷涂要点。

1、阴角喷涂,从阴角同时往两边喷涂,减少阴角堆积。

细节处理-后收口部位的处理。

涂料施工要求一次性整遍成活,质量效果才有保证,切忌反复施工,土建收口未完成暂时不施工该部位,以阴角或阳角断开。待收口完成后单独进行施工。

外墙保温施工方案

(1)水泥:复合32.5号水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。

(2)界面剂:应采用同一产品,同一厂家,具备出厂材料证明文件。

(3)砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应筛好备用。

(4)主要机具:砂浆搅拌机、7mm及5mm孔径的筛子、一般常用的抹灰工具。

2、作业条件:

(1)结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。

(2)加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。

(3)施工时使用的架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作,严禁在墙面上预留临时孔洞。

(4)保温浆料抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。

3、材料配制:

(1)、基层界面砂浆的配制:

界面剂:中细砂:水泥=1:1:1(重量比单位:kg),先加入1份界面剂再加入1份中细砂和1份水泥,搅拌均匀成浆状。

(2)、胶粉聚苯颗粒的配制:现将35~40kg水倒入砂浆搅拌机内(加入的以满足施工和易性为准),倒入一袋胶粉料搅拌3~5分钟,然后在倒入一袋聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3分钟,直到搅拌均匀,胶粉聚苯颗粒应随搅随用,且在4小时内用完。

(3)、抗裂砂浆的配制:

抗裂剂:中细砂:水泥=1:3:1(重量比单位:kg),用砂浆搅机拌均匀或提式搅拌器搅拌,先加入抗裂剂、中细砂搅拌均匀后,再加入水泥继续搅拌3分钟,抗裂砂浆搅拌时不得加水,所用中砂为干砂,并应在配制后2小时内用完。

2、施工做法:

(1)、基层处理。

1、彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质,墙体表面凸起物大于或等于10时应剔除。

2、各种材料基层墙体均应满涂基层界面剂砂浆。

(2)、保温层施工准备。

按设计要求的保温层厚度,用胶粉聚苯颗粒做标准厚度贴饼冲筋以控制保温层的厚度。

1、胶粉聚苯颗粒保温层施工至少应分两遍,每遍所抹胶粉聚苯颗粒厚度不宜超过20,间隔24小时。

2、胶粉聚苯颗粒保温层施工应自上而下。

3、最后一遍胶粉聚苯颗粒施工时应达到贴饼、冲筋的厚度、并用大杠搓平,使墙面平整度达到标准要求。

4、保温层固化干燥(一般5天)后,方可进行下一道工序施工。

(4)、抗裂防护层及饰面层施工:

1、将3-4厚抗裂砂浆均匀的抹灰在保温层表面上,立即将裁好的耐碱网布用铁抹子压入抗裂砂浆内,耐碱网布之间的搭接不应小于50,并不得使耐碱网布皱褶、空鼓、翘边等。

2、抗裂砂浆达到一定强度后应适当喷洒水养护。

3、涂料饰面时在抗裂砂浆干燥后刮柔性腻子,要求平整光洁,干燥后喷刷涂料。

3、质量要求。

(1)主控项目。

1、保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度应均匀,主体部位平均厚度不允许有负偏差。

2、保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝等。

(2)一般项目。

1、表面平整、洁净、接槎平整、无明显抹纹、线角应顺直、清晰、面层无分化、起皮、爆灰现象。

2、墙面埋设暗线、管道后、墙面用网格布和抗裂砂浆加强、表面抹灰平整。

(3)允许偏差。

序号项目允许偏差序号项目允许偏差。

1立面垂直4mm3阴阳角方正4mm。

2表面平整4mm4踢脚线上口平直度4mm。

1、配比要按要求施工,严格控制配合比。

2、落地灰随清随用,做到工完料净场地清,严禁浪费,每天下午必须将道路及搅拌棚内灰清理干净。

3、每个房间内抹完灰清完落地灰后,地面必须用水冲洗干净,露出原砼地面,以防以后地面砖空鼓。

4、施工机具要爱护,每天要清理干净。严禁野蛮施工,造成损坏的,按原价加倍赔偿。

5、上楼水管必须绑紧,不用时关闭阀门,严禁跑、冒、滴、漏,浇水润墙应自上而下,严禁浪费。

6、所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽。

7、施工用电必须由项目电工统一架设,绝对禁止私自动电。

8、安全生产,文明施工。

1、空鼓、开裂:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水每层灰抹得太厚,跟得太紧;加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净。

2、面层接槎不平、颜色不一致:槎子用得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均。

1、窗口台残存的砂浆应及时清理干净。

2、翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处的保护。

3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。

4、其他工种不可随意蹬踩窗台,防止损坏棱角。

外墙保温施工方案

1、主体工程要求通过中检,基端应达到平整、阴阳角方正平直。

2、外墙和门窗要求安装完毕并调整妥当,主体已验收合格,墙面抹灰应达到标准。

2、粘结聚苯板的胶浆及锚钉。(以上材料在进场的同时提供产品检验报告)。

保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量标等。

基面处理搅拌保温板粘结砂浆粘结聚苯板安装固定锚栓打磨粘贴耐碱网格布抹保温板罩面加固砂浆涂抹柔性耐水腻子。

(一)基面处理。

1、基层墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物,门窗框架应安装到位。

2、在施工过程中及施工后24小时内,施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃、施工应避免直接雨淋。

(二)搅拌保温板粘结砂浆及粘贴保温板。

1、将保温板粘结砂浆在室温下净水混合。每袋干粉需用水6.5-7.5公升,用人工或搅拌机进行搅拌,直至均匀没有块状为止,静5分钟再搅拌一次便可使用。

2、用量:根据基层平整程度,确定聚苯板的种类以及粘贴方法,搅拌好的保温粘结砂浆应在2小时之内用完。

3、点框法:在保温板周边涂抹保温板粘结砂浆宽约60,中间部位均匀布点,点框面积与保温板面积之比不得小于50%,板边口上方中间的位置留5cm不抹砂浆,作为排气口。

4、将保温板粘结砂浆涂抹在保温板之后,应迅速将保温板贴在墙上(注意:保温板粘结砂浆涂抹在保温板表面后,若在空气中暴露时间过长,粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度)。用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧,板间不留间隙,接缝处不得涂抹保温板粘结砂浆,每贴完一块应及时清除可能挤出的保温板粘结砂浆,若因聚苯板面不方正或裁切不直形成缝隙,应用保温板条塞入并打磨平。建议:保温板的粘贴应自下而上,并沿水平槽向粘贴以保证连续结合,而且上下两排保温板竖向错缝应为1/2板长。

在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好保温板,使其粘贴时垂直交错连接,以保证拐角处顺直且垂直。

凡在贴粘在保温板侧边外露处(如门窗口、外墙四周、阳台等处),都应做网格布翻包处理。

(三)安装固定锚栓。

待保温板粘贴牢固,正常情况下可在24小时后安装固定锚栓,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,锚固深度为基层内约25mm,钻孔深度约110mm(用80mm的保温板)(不能钻伤钢筋)。

在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘巾的保温板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓,其间距不大于30mm,距基层边缘不小于60mm。

用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入,锚栓和膨胀钉的'顶部应与保温板表面平齐或略敲入一些,以保证膨胀钉尾部进一步膨胀与基层充分锚固。

(四)打磨。

对于保温板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理,打磨动作应为轻柔的圆周运动,不可沿着保温板接缝平行的方向打磨。

可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。

(五)保温板罩面加固砂浆的施工和粘贴网格布。

在使用过程中,不得掺入水泥、沙子及其它材料,也绝对不能二次加水,也不能用抹子沾水施工。有苯板的地方,必须有网格布。

搅拌方法与粘贴砂浆相同。

底层涂抹保温板罩面加固砂浆,将砂浆均匀地涂抹在保温板上。

铺埋贴网格布。

网格布的铺设应自上而下,沿垂直及水平方向绷直绷平,并将弯曲的一面朝里,用抹平抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层保温板罩面加固砂浆。网格布不应皱褶、空鼓、翘边。

门窗洞口外侧周边各加一层300mm*200mm的45度斜向网格布进行加强,并将大面积铺设的网格布沿门窗转有拐进粘贴。

对于窗口、门口及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和保温板罩面加固砂浆将其包住并抹平。

在墙拐角处、阴阳角处,应从每边双向包转且相互搭接宽不小于规定标准。

主要是一层2.4米范围为重点保护对象,由于此高度为人们所能触及到的部位,因此容易被撞击而损坏,认真进行保护避免重物硬物撞击以破坏表面层,因此一般安排最后粘贴此部位。

1、不得碰撞、损坏塑钢窗及已施工完成型的外墙保温层。

2、窗上残留的聚合物砂浆及时清理。

1、聚苯板必须符合密度导热系数0.041w/mk等符合各项指标:粘结材料、耐碱玻纤网格布、水泥、特种砂必须符合要求且有产品检测报告,符合建设厅外保温施工技术操作规程中的标准。

2、施工人员要挑选有经验的工人师傅对新工人进行必须有的技术培训,由专人严格按配比现配现拌进行现场聚合物砂浆配置搅拌。

3、质量管理。

(1)设施工员和质检员跟踪监督指导。

(2)施工前认真进行口头和书面技术文字交底,关键部位和工序认真讲解清楚,现场做试范。

(3)每道工序之间要认真检查质量,确认后进行下步工序,不合格进行返修,确保工程质量。

1、严格按标准安排安全工作建立安全生产管理机构,设有专业安全员在现场巡查监督安全生产。

2、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,严禁向下抛物。

3、服从安全检查和管理,随时检查脚手架的安全状态。

4、各工种施工前进行安全教育及安全操作技术交底,认真执行安全操作规程。

5、现场使用的手提式电动工具,必须设置漏电保护器。听从安全员及相关人员的指挥和管理。

1、进场材料由乙方妥善保管使用,必须堆放整齐。

2、爱护施工现场的设备,每天打扫现场,无垃圾、无污物,保持卫生。

外墙抹灰冬季施工方案

1、材料及要求:

(1)所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

(2)水泥砂浆:

1)水泥:不低于325号的普通硅酸盐水泥。

2)砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。

2、主要机具:

(1)机械:砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。

(2)工具:运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、炒盘、压滚、烙铁。

3、作业条件:

(1)找平层施工前,屋面保温层应进行检查验收,并办理验收手续。

(2)各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。

(3)根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度。)。

(4)施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。

1、基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层砂找平层)养护验收。

2、基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。

3、管根封堵:大面积做找平层前,应先将出层面管根、变形缝、屋面暖沟根部处理好。

1、抹水泥砂浆找平层:

(1)洒水湿润;抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层能牢固结合为度。

(2)贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按1~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以刘距1~2m冲筋,并设置找平分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6米。

(3)铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1:3,拌合稠度控制在7cm。

(4)养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。

1、保证项目:

(1)原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

(2)找平层的坡度,必须符合设计要求,

(3)水泥、应有出厂合格证,或试验资料。

4、成品保护。

(1)抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了表面养年硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。

(2)找平层空鼓、开裂:基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好,造成空鼓;应重视基层清理,认真施工结合层工序,注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够,均可造成找平层开裂;注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格控制,保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表表面开裂。

(3)倒泛水:保温层施工时须保证找坡泛水,抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求,铺抹找平层应掌握坡向及厚度。

1、找平层起砂:水泥砂浆找平层施工持养护不好,使找平层早期脱水;砂浆拌合加水过多,影响成品强度;抹压时机不对,过晚破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。

2、找平层空鼓、开裂:基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好,造成空鼓;应重视基层清理,认真施工结合层工序,注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够,均可造成找平层开裂;注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格控制,保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表面开裂。

3、倒泛水:保温层施工时须保证找坡泛水,抹找平层前应检查站保温层坡度泛水是否符合要求,铺抹找平层应掌握坡向及厚度。