走进数控心得(专业13篇)

时间:2023-11-04 19:28:23 作者:HT书生 走进数控心得(专业13篇)

心得体会是一种宝贵的财富,可以帮助我们更好地总结和提炼自己的经验和教训。小编为大家准备了一些精心挑选的心得体会范文,让我们一起来读一读吧。

走进游戏走进儿童心得体会

游戏是孩子们最喜欢的活动之一,也是他们生活中最重要的一部分。通过游戏,孩子们能够培养自己的社交技能、提高自己的注意力和创造力。而作为家长或教育者,走进游戏,走进儿童的世界,了解他们的想法和需求,能够更好地帮助他们成长。

第二段:游戏与儿童的需求。

游戏是孩子们生命中的一部分,因为它能够满足他们的需求和欲望。孩子们能够通过游戏发掘自己的潜力和能力,了解自己的兴趣和爱好。此外,游戏也可以帮助孩子们发展社交技能和良好的关系,促进他们的成长和发展。

第三段:游戏与语言发展。

游戏也是语言发展中非常重要的一部分。在游戏中,孩子们可以学习到新的单词、句子和语言规则。同时,游戏还可以帮助孩子们提高自己的语言能力,增强自己的口语表达和沟通能力。因此,游戏是促进儿童语言发展的一种重要方式。

第四段:游戏的种类。

游戏的种类非常多样化。比如,棋类游戏可以帮助孩子们提高自己的思考和决策能力,而跳绳、篮球等体育活动则可以促进孩子们身体的发展和健康。此外,电子游戏也是孩子们喜欢的一种游戏方式,但需要避免过度沉迷、不合适的游戏内容和时间。

第五段:结论。

走进游戏,走进儿童的世界,不仅仅是了解他们的需求和想法,更是为他们提供一个合适的成长环境和学习方式。作为家长和教育者,我们应该尊重儿童的发展需求,鼓励孩子们通过游戏培养自己的能力和兴趣,同时也需要提供一些指引和监督,保障孩子们的健康和安全。通过走进游戏,我们也能够更好地理解儿童的心理和行为习惯,更有效地与孩子们进行交流和互动,帮助他们成长发展。

走进数控心得体会

第一段:数控技术的发展和应用介绍(200字)。

数控技术是近年来快速发展的先进制造技术,其在各个领域得到了广泛的应用。数控技术通过计算机控制机床的运动,实现了对加工工艺的精准掌控,大大提高了生产效率和产品质量。与传统的手工和半自动加工方式相比,数控技术更加高效、精确、灵活,为制造业的发展带来了革命性的变化。作为一名学习者和使用者,我深入研究和使用了数控技术,并从中获得了一些心得和体会。

第二段:数控技术的优势和局限性(200字)。

数控技术的优势是显而易见的。首先,数控机床的高精度和稳定性使得加工的产品更加精细和精确,达到甚至超过传统加工的要求。其次,数控机床可以进行复杂的加工操作,如细小的孔和纹理,这对于传统机床来说是非常困难的。此外,数控机床的自动化程度更高,可以大大减少人工操作,提高生产效率。然而,数控技术也有一些局限性,例如成本较高,需要大量的设备和维护,对操作人员的要求也较高。

第三段:数控技术对个人和制造业的影响(200字)。

作为一名学习者,我深刻体会到数控技术对个人的影响。学习和使用数控技术需要深入的专业知识和技能,对于理解和掌握机床的操作方式和编程语言有一定的要求。通过学习数控技术,我不仅提高了自己的技术能力和职业竞争力,还扩大了自己的视野和思维方式。数控技术的发展也对整个制造业产生了深远的影响。在数字化和智能化的趋势下,生产线和制造工艺得到了极大的改进,传统的制造业正在转型升级。数控技术的应用使得制造业更加高效、精确和灵活,为经济的发展提供了强有力的支撑。

第四段:数控技术的应用案例和前景展望(200字)。

数控技术在多个领域得到了广泛的应用。例如,在航天航空、汽车制造、电子设备和仪器仪表等高端制造领域,数控机床的精确性和自动化程度可以满足高品质和高要求的加工需求。在日常生活中,我们也可以看到数控技术的影子,例如智能手机的外壳零件和3D打印等个人定制产品。随着数控技术的进一步发展,其应用前景是非常广阔的。随着人工智能、大数据和物联网等技术的快速发展,数控技术将会变得更加智能和自动化,为制造业带来更多的可能性和挑战。

第五段:自身收获和展望(200字)。

通过深入学习和应用数控技术,我不仅对专业知识的掌握有了更深入的理解,更重要的是形成了扎实的工作能力和解决问题的能力。数控技术的发展给我提供了一个广阔的舞台,让我不断学习和突破自己的技术和思维瓶颈。未来,我将继续深入学习数控技术的前沿理论和应用,不断提升自己的能力,为实现更高质量和效率的制造业发展贡献自己的力量。同时,我也期待数控技术能够在更多领域的应用中发挥更大的价值,为人类创造更美好的未来。

走进游戏走进儿童心得体会

近年来,随着网络技术和智能设备的日益普及,越来越多的儿童开始涉足游戏世界。有人认为玩游戏会使孩子沉迷其中,损害他们的身心健康和学业成绩,但其实游戏也有其积极的一面。此文将探讨走进游戏走进儿童心得体会的主题。

1.游戏世界的魅力。

玩游戏可以带给孩子许多乐趣和挑战感。游戏中的虚拟世界可以带给孩子许多不同的体验和感受。孩子可以在游戏中扮演不同的角色,挑战不同的任务和难度,从而获得成就感和自我价值感。游戏还可以帮助孩子放松身心,缓解压力和疲劳。

游戏不一定会对孩子造成负面影响,反而有益儿童身心健康和智力发展。游戏可以锻炼孩子的反应能力、思维能力、协调能力、创造力等多种能力,并帮助他们建立起自信和勇气。此外,一些教育性游戏还可以让孩子在娱乐中学习,开拓知识面,提高学习成绩。

3.玩游戏需要适度。

然而,我们也应该认识到过度沉迷游戏会对孩子造成危害。长时间的游戏会导致孩子的视力下降、肥胖、失眠等健康问题,而过度沉迷游戏也会导致孩子学习成绩下降、社交能力降低、身体运动能力下降等问题。因此,我们需要引导孩子在合适的时间和方式下合理地进行游戏,不要过度沉迷,保证身心健康。

4.家长应加强监管。

监管孩子在游戏世界中的行为也是非常必要的。家长应该把握好孩子玩游戏的时间和方式,选择适合年龄段的游戏内容和难度,并且了解游戏的分类、评级、内容等信息。同时,还应该主动对游戏行为进行监督和引导,帮助孩子养成正确的游戏行为和消费观念。

5.游戏和生活的平衡。

最后,我们还应该在引导孩子游戏方面注重平衡。应该鼓励孩子积极参与生活中的其他活动,多进行户外活动、读书、社交等多样化的活动。家长应该教育孩子游戏只是生活的一部分,要注意游戏和生活的平衡,让孩子走进游戏世界的同时,也要学会享受多姿多彩的生活。

总之,游戏是一种既有乐趣又有挑战性的娱乐方式。走进游戏走进儿童的心得体会,不仅需要孩子本身的适当掌控,也需要家长的引导和监管。只有在正确的引导下,我们才能够欣赏和享受游戏所带来的好处,同时也能够保护孩子的身心健康和全面发展。

数控车数控铣实训心得体会

数控车数控铣实训是现代制造技术中非常重要的一环。在这个数字时代,人们对于制造业的要求越来越高,需要更高效、更精确的加工方式来满足市场需求。数控车数控铣实训正是为了培养拥有相关技术能力的专业人才。我参与了这次实训课程,不仅仅是为了提升自己的技术水平,更是为了将来能够为社会作出贡献。

第二段:实训过程的困难与挑战。

数控车数控铣实训是一门高难度的技术,需要掌握许多工具和操作规程。在实训过程中,我遇到了许多困难与挑战。首先,虽然在课堂上学习了相关知识,但实际操作时,我发现很多细节并不尽如人意。例如,我需要花费大量的时间和精力来调整机床的各种参数,以获得精确的加工结果。其次,我必须掌握数控编程和操作技能,这需要耐心和细致的学习。刚开始时,我经常出错并且不能掌握编程的要领。但是,通过不断的尝试和执着的努力,我逐渐掌握了这些技能。

第三段:实训过程的收获与成长。

在实训过程中,我获得了很多宝贵的经验和技能。首先,我学会了如何正确地操作机床。通过实际操作,我对车削、铣削等加工过程有了更深刻的理解。同时,我也学会了如何调整机床的各种参数,以获得更精确的加工效果。其次,我学会了数控编程和操作技能。通过编写和调试程序,我能够实现复杂的加工过程,并且减少了人为因素对加工结果的影响。最重要的是,通过实训,我培养了细心观察和分析问题的能力,在遇到困难时能够迅速找到解决方法。

第四段:实训的启示与感悟。

实训的过程虽然充满了困难与挑战,但我从中获得了很多启示和感悟。首先,实训教会了我不断探索和学习的态度。在面对问题时,我不再畏惧,而是积极寻找解决方案。其次,实训也教会了我团队合作的重要性。在实训中,我与同学们一起交流、协作,共同解决问题,这加深了我们之间的友谊,也提高了工作效率。最重要的是,实训让我明白了专业技能对于未来发展的重要性。只有不断提升自己的技术水平,才能在激烈的就业竞争中占得一席之地。

第五段:实训的展望与展望。

数控车数控铣实训是我大学生涯中的重要组成部分。通过这次实训,我不仅获得了实际操作的技能,也培养了对制造业的热情和理解。我希望能够将这些技能应用到实际工作中,为制造业的发展贡献自己的力量。同时,我也希望继续学习和提升自己的技术水平,不断追求卓越,成为一名优秀的数控工程师。我相信,只要不懈努力,我一定能够实现自己的目标。

总结:数控车数控铣实训是我大学生涯中的宝贵经历。通过实际操作和编程,我不仅提升了自己的技术水平,也培养了探索和学习的态度。实训过程中的困难与挑战成为了我成长的阶梯,让我明白了专业技能的重要性。我会将实训的经验与启示应用到实际工作中,并继续学习和提升自己的技术能力,为制造业的发展贡献自己的力量。

数控车数控铣实训心得体会

近年来,我国制造业的快速发展,对技术工人的要求也越来越高。为了适应市场需求,学校特意开设了数控车数控铣实训课程,让学生在实践中掌握现代化的加工技术。在我参加实训的日子里,我深切感受到数控车数控铣技术的重要性,并从中获得了许多宝贵的心得体会。

首先,数控车数控铣实训课程教会了我耐心和细致。在实训过程中,我们需要依据图纸要求编写程序,并通过操作数控机床进行加工。每一步骤都需要精确细致的操作,稍有差错就会导致加工失败。朝红夕绿的数字、繁杂的代码,需要我们耐心细致地掌握,不能有半点马虎。通过这样的实训,我逐渐培养了条理性和耐心。

其次,数控车数控铣实训课程培养了我的观察力和判断力。数控加工中,我们需要不断观察工件和机床状态,及时调整工艺参数和刀具的选择。只有通过准确的观察和判断,才能取得理想的加工效果。在实训中,我发现只有自己不断准确观察和判断,才能顺利完成加工任务。因此,数控车数控铣实训课程不仅提高了我的观察力和判断力,而且开拓了我的思维方式。

此外,数控车数控铣实训课程培养了我团队合作的意识和能力。在实训过程中,常常需要多人协作来完成一个复杂的加工任务。为了保证加工的准确性和效率,我们需要协调分工,相互配合。通过这样的合作,我学会了倾听他人的建议和意见,学会了与他人进行有效沟通。这不仅提高了我们的工作效率,而且增强了我们的团队凝聚力和合作力。

另外,数控车数控铣实训课程加强了我的自学能力和技术研究能力。在实训中,有时候遇到难题,老师并不能一一给出解答。这时候,我们需要自己主动去学习和钻研,通过查阅资料、请教同学等途径来解决问题。通过这种方式,我深刻体会到解决问题的乐趣,也锻炼了我的自学能力和技术研究能力。在今后的工作中,这种能力将会成为我持续学习和发展的重要保证。

总的来说,数控车数控铣实训课程是一次非常宝贵的实践经验。通过实训,我在技术能力方面得到了提高,同时也锻炼了一些关键的能力,如耐心细致、观察判断、团队合作、自学能力和技术研究能力等。这些能力对我今后的发展具有重要意义,我相信这次实践经历一定会成为我在工作岗位上取得成功的基石。我会将这些宝贵的经验和体会铭记于心,用之于实际工作,不断提高自己的素质和能力,为我国制造业的发展做出积极的贡献。

走进鲁迅心得

在中国的文学历史长河中,鲁迅无疑是一个耀眼的明星。作为20世纪中国最重要的现代文学作家之一,鲁迅以其深刻的社会批判和独特的艺术风格,引领了新文化运动,对中国的现代文学产生了深远的影响。

我一直对鲁迅的作品充满好奇。在我的心中,鲁迅的作品如同一座桥梁,连接着传统与现代、东方与西方。我决定通过阅读他的作品,以及参加相关的鲁迅主题研讨会和活动,更深入地了解这位伟大的作家。

我选择阅读的鲁迅作品包括他的短篇小说、散文诗和杂文。这些作品让我深入了解了鲁迅的生活和他的思想。阅读他的作品,我感受到了他对人性的洞察,对社会的敏锐观察,以及对文化的深入理解。他的作品以其独特的语言和风格,深深地吸引了我。

同时,我参加了多次鲁迅主题的研讨会和活动,比如鲁迅博物馆的讲座、鲁迅故里的采风活动,以及网上鲁迅主题的公开课。这些活动使我有机会与专业的学者和鲁迅的研究者进行交流,更深入地理解鲁迅的作品。

通过走进鲁迅的世界,我对他的作品有了更深的理解和感悟。我理解了鲁迅为什么要用他的文字揭露社会的黑暗,以及他对人性的悲悯和期待。我也体验到了他的作品中所蕴含的情感和力量。

这次走进鲁迅的经历让我收获颇丰。我不仅对鲁迅的作品有了更深的理解,也对自己的思考和写作有了新的启发。我明白了鲁迅的精神和思想,以及他的作品对现代文学和社会的贡献。

总的来说,走进鲁迅的世界是一次深刻的体验和学习的过程。

数控机床心得

两周的数控机床操作实训转眼间就结束了,从第一天的懵懵懂懂到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。

本次实训使用的是华中数控模拟系统。实际操作之前,老师为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。在实际操作时,认真按照老师的要求去做,遇到问题就向老师请教。老师对提出的问题,总是耐心的解答。即使犯了错误,有的也只是鼓励。

老师给我们布置任务,我们按照工程图对零件进行初步分析,之后便进行编程工作,在编程过程中遇到了很多问题,老师详细的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟,并基本掌握数控程序的编制。并很快编好了要加工的零件程序。

零件的加工。

此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工,加工前在机床上仔细校验程序,并对错误进行更改,之后进行加工操作,并很快加工出了成品合格零件。

总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短,通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练,加工工艺方面还有待提高,实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习,继续提高自己的水平。

我相信通过我的努力,我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

数控实习心得

数控机床已成为当今制造技术的主要设备,数控加工技术已成为先进制造技术的主流,你知道数控实习心得是什么吗?接下来就是本站小编为大家整理的关于数控实习心得,供大家阅读!

通过机械实习,我了解许多课本上很难理解的许多知识。机械的传动构造,一些机器部件的构造原理等等,了解了许多常用工具。通过电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下方面.掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc一些简单编程.本次实习,培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础。六个月的实习期虽然很短,却使我懂得了很多。

掌握和提高了操作和业务知识,也有了一定的理论水平,学习理论的同时,更加钻研业务,把学到的知识融会到工作中去,使业务水平不断提高。回顾我的实习生活,感触是很深的,收获是丰硕的。在实习中我学习到了许多企业文化和企业管理方面的知识。在整个实习过程中,我采用了看、问、自学等方式,对公司的日常管理工作的开展有了进一步的了解,分析了公司业务开展的特点、方式、运作规律。同时,对公司的服务品牌、企业使命以及企业精神都有了初步了解。最后,我想说的是,上面只是我工作中取得的一点成绩,这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮,也只有豆大的光。但倘若用一根火柴去点燃一堆火柴,则会熊熊燃烧”。我希望用我亮丽的青春,去点燃周围每个人的激情,感召激励着同事们一起为我们的事业奉献、进取、立功、建业…在学校里学到的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践,虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在难以了解的。就说如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也虚心求教,使得这期间的更加有意义。

很快,实习期已经过去了,我也正是的走上了岗位,走上了社会,但是这并不意味着学习的终结,为了能在今后能更好的生活工作,学习是必然的选择,不论将来工作还会有何变动,学习都会是自己变得更加有资本,而这学习已经不在是,老师系统性的灌输了,而是工作生活中吗,方方面面的积累,和自己主动地积极汲取。总的来说这次实习,自己的收获便是自己更加成熟了。

近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业提高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。

近年来,我国在世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,就在我们毕业实习之际,学校安排了实习就业单位来我院招聘人员,进行为期5个多月的顶岗毕业实习,我很荣幸的应聘上巨宝精密加工(江苏)有限公司。那天,我踏上了江苏这块土地。

一、综述。

1.公司简介。

巨宝精密加工(江苏)有限公司,是由世界第二大笔记本制造商仁宝电脑与镁合金电脑外壳世界主要生产商之一的巨腾国际以及中国台湾上市公司华立集团共同出资15000万美元创建,主要生产:笔记本电脑、手机、汽车、数码相机等外壳;内构件材料及镁合金相关制品的生产,产品主要销往日本、美国、及东南亚地区,年销售额可达1亿美元。

巨宝位于江苏省句容市经济开发区,占地150亩,现有员工3000余人,生产部门主要分为:机加(cnc)、成型、手工、皮膜、涂装、组立、模具、工程等八大部门。本公司年轻而有活力,正处在创业期,具有广阔的发展空间。20xx年仁宝电脑及巨腾国际共同持股80%控股华叶公司,拟总投资1.5亿美元(资金已经全部到位),公司总注册资本5000万美元,20xx年底总人数将达到15000人,占地面积1000余亩(现已经全面建设中),华叶将成为世界知名新型合金材料制造商。

2.

实习目的。

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了数控加工技术管理知识、cnc加工过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向师傅学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、主体。

1.入厂以来的工作内容。

从20xx年11月18日我被巨宝精密加工(江苏)有限公司录取,于同月25号随其他录取上的校友们来到江苏镇江市句容这块紧邻南京的富饶市区。从此开始了在巨宝公司为期五个月的顶岗实习。初到厂区后,我被公司人事部分配到机加课(cnc),作为一名普通的操作技术员,主要是操作数控加工中心加工镁合金产品,涉及到加工pl面、螺牙孔以及各种卡勾。主要加工的产品分为jbloologlowjal50pa、nal70pa、jal20loglow、kayfol或是kayfor件,还有一些最近的新产品kiuiologlow、kiueoa件、gd3---dloglow等复杂产品。紧接着在三月初,我又被提拔为储备工程师,负责接管机种的生产。主要是调试机床以及架治具,新产品首件的确认等一系列技术工作。

2.良品与不良品的分辨。

生产加工是我们操作员每天的本职工作,可是有加工,必然也会生产出报废产品。在20xx年12月14日,我被班长分配去加工jbloo——d件(产品图如下)。

这个产品体型面积比较大,而且加工的部位也甚是多,光是产品公、母模面的螺牙孔就有20个,包括m2.0的和m2.5的。其他部位就是卡勾多,产品的检具就有十多个。看到ipqc和工程师拿着产品检来检去。我当时还真不知道是在检测产品部位。直到后来了解多了,我才真正的懂得。在公司中有句话“第一次就把事情做好”。这句话是我们巨宝公司各个课部通用的品质政策。就是这句话,我还被罚抄了500遍。刚开始加工,我还不是很熟练,再就是自主检查也不到位。从而在14日这天生产时,产品在装夹上没有做好,导致了产品加工部位的严重过切,产品报废。工程师拿着不良品来找我,教育训练一番,当然惩罚就是品质政策抄上500遍,以此警告下。这次事件真的让我感觉到操作上真的有太多地方需要注意了,严密的加工才能更好的生产出良品。操心大意往往吃亏的是自己。公司同样规定,减少不良品的生产,减少ng(nogo)不良率。我在犯错中学到了知识,从而也为以后加工其他产品敲个警钟吧!

3.漏加工的认识。

从进入机加课部门,我就时常听到一句话:漏加工。开始时,我从字面上理解到,漏加工应该就是产品遗漏了没有加工。同时,每天上班点名时班长、组长也会重复宣导我们这个机加课的大忌:漏加工。我听的多了,心里也开始引起重视。然而,漏加工还是光临了我。

就在20xx年12月26日,这是一个下着小雨的日子,我早上八点去厂里上班,在开完晨会,到操作岗位交接好后。班长走过来,拿着一件jbloo—d件产品,产品上附着一张制成单。拿给我产品让我看下有没有问题。我一看才心虚的恍然大悟,产品的第三工程(也就是我所加工的一道工序)没有加工,然而上面我也签了自己的编号。这下完了,心里想到。班长对我狠批了一顿,问我有没有做检查,我只记得自己加工完产品后,3pcs产品一起来写编号,肯定是拿错产品了。唉!粗心大意啊!工程师最后也是给我重新教育一番,给我讲解每个加工部位,哪些是重点检查的,哪些地方是管控的,一定要特别注意。老员工对我说:现在我们做操作员的基本上没有几个没有漏加工过,刚来接触产品,难免的,没事。我心里还是担心,这下班长会有什么处分啊!心里忐忑不安。就在这难熬的一天即将过去时,班长找我谈话,对我讲:“漏加工是我们机械加工的大忌,不是说漏加工了处罚你们,处罚也是为了让你们对此引起重视,以免下次再犯。我们加工的每一片产品都要对客户负责。产品加工的ok,客户才会满意,继续接受我们的生产,才会愿意去花钱购买。若是漏加工产品流到客户手里,我们公司形象乃至企业在客户那边还怎么谈的上呢?是吧!所以,以后要重视,做好自己本职工作……”一番话说的很对,我也真正领教过漏加工的厉害了,好多人因为漏加工,公司对他们进行过罚钱的处分,有的人也被警告过或是罚抄品质政策。这次班长念我是初犯,只是严厉的教育了一番,没有给予处分。相信,自己有了这次教训,以后不会再犯错误了。古语说的好:吃一堑,长一智。

分析零件图样和制定工艺过程及工艺路线。该步骤主要包括:对零件图样要求的形状、尺寸、精度、材料及毛坯形状和热处理方法进行明确加工内容和要求;确定加工方案;选择适合的机床;确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。

1、在安排工序时,要根据加工特点按照换刀次数减少、空行程路线短及工序集中的原则,尽可能在一次装夹中就能完成所有工序。

2、数值处理该步骤是根据零件的几何尺寸、加工路线,计算出零件轮廓线上的几何元素的起点终点及圆弧的圆心坐标。如果数控系统无刀具补偿功能,还应该计算刀具运行的中心轨迹。当用直线、圆弧来逼近非圆曲线(如渐开线、空间曲面的程序等)时,应计算曲线上各节点的坐标值。对于列表曲线、空间曲面的程序编制,其数字处理更为复杂,一般需要使用计算机辅助计算,否则难以完成。

3、编写加工程序该步骤是在完成上述工艺处理及数值计算工作后,按照数控系统规定使用的功能指令代码及程序段格式,逐渐段编写加工程序单。依据编制人员应对数控机床的性能、程序指令及代码非常熟悉,才能编写出正确的加工程序。

4、程序输入程序的输入可以通过键盘直接将程序输入数控系统,称为mdi方式输入。也可以先制作控制介质上的程序通过计算机通讯接口r232输入数控系统。

5、程序检验对有图形显示功能的数控机床,可进行图形模拟加工,检查刀具运动轨迹是否正确。对无此功能的数控机床可以进行空运转检验以上方法只能证明运动轨迹的正确性,但不能查出被加工零件的精度。

因此,需要对工件进行首件试切,当发现误差时,应分析误差产生的原因,加以修正。时间总是在我们不经意间已流过指尖。在不经意之间我们已经走过了六个月,六个月的实习生活马上就要结束了。回首这半年的历程,脑海里留下了深深的印迹,在这半年里我学会了很多,也认识了很多真诚的朋友和善待我的师傅。

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数控心得体会

“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。在实习期间,我先后参加了车工,数控机床,钳工,焊工,刨工的实习,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。

一、车工车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它也十分陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习,要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止。经过师傅的'讲解和我们的实际操作,我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的了解,知道了什么样的结构在车车床上是可以轻松而精确加工的,哪些是比较难加工的,这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数,使结构尽可能合理,易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手能力。

二、数控机床数控车床的操作是我们实习的第二个工种。就是通过编程来控制车床进行加工。

通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要方便的多,可以让机床自动连续完成多个步骤,同时在加工之前还可以进行模拟加工,如果不成功的话,可以修给程序,这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费。并且,只要完成程序的编辑就可以用来重复加工,大大的提高了加工效率。通过老师清晰明了重点突出的讲解,我们很快掌握了数控机床编程软件的应用,对常用的功能能够熟练操作,并且学会基本语法和常用的编程语句,能够进行简单的编程操作。

数控车数控铣实训心得体会

随着现代工业技术的发展,数控车数控铣已经成为了制造业中不可或缺的重要环节。为了更好地适应这一趋势,我参加了一次数控车数控铣的实训。

首先,这次实训让我深刻认识到数控车数控铣的重要性。在过去,人工加工产品的精度和质量受到很大的限制,而采用数控车数控铣可以大大提高产品的精度和质量。在实训中,我亲身操作了数控车床和数控铣床,发现它们可以精确地控制加工过程中各个参数,如刀具转速、进给速度等,从而实现更加精细的加工效果。这种精度和质量的提升对于提高制造业的竞争力,提升产品的附加值具有重要意义。

其次,在实训中我深刻体会到了数控车数控铣所带来的效率提升。相比传统的人工操作,数控车数控铣可以自动化地完成大部分加工工序,减少了操作人员的劳动强度,提高了生产效率。更重要的是,数控设备具有高度稳定和可靠性,不受人为因素影响,能够持续稳定地工作。在实训中,我亲身体验到数控车数控铣的高效率,感受到了数控设备给生产带来的巨大改变。这种高效率对于企业来说非常有利,能够提升生产能力,降低生产成本,提高经济效益。

另外,实训还让我对数控车数控铣的应用范围有了更加深入的了解。在实训中,我们除了学会了数控车数控铣的基本操作,还了解到了它们在制造业中的广泛应用。数控车数控铣可以用于加工各种材料,如金属、塑料、复合材料等,可以应用于不同领域,如航空航天、汽车制造、机械制造等。通过实训,我了解到了数控车数控铣的广泛应用范围,也增强了我对未来就业的信心。在现代制造业的发展中,数控车数控铣具有巨大的市场潜力和广阔的发展前景。

最后,实训还让我深刻体会到了团队合作的重要性。在实训中,我们分成小组进行实操练习,每个人负责不同的工序。通过团队合作,我们可以互相学习、互相配合,提高工作效率,减少错误发生。作为小组的一员,我与队友们共同面对困难和挑战,一起突破了自己的局限,取得了优秀的成绩。这次实训让我深刻认识到了团队合作的重要性,也锻炼了我的沟通和协调能力。

总之,数控车数控铣实训让我深刻认识到了它们的重要性和优势,提高了我对现代制造业的认识和理解。通过这次实训,我不仅掌握了数控车数控铣的基本操作技能,还加深了对数控技术的兴趣。我相信,在未来的工作和学习中,我会进一步发挥数控车数控铣的优势,为制造业的发展贡献自己的力量。

数控实习心得

秋去冬来,伴随着树上的的黄叶慢慢掉落,我们为期两周的数控铣床的安装调试实习结束了,这是我们实习的五个课题也是难度最大的一个课题,在这个课题我们还是以小组的形式进行进经过前五次的课题实习我们彼此间的默契程度大大提高也懂得了一个团队是如何正常运作的,一个团队出现问题应该如何解决,如何提高团队默契。

这个课题我们从机床测绘、原理图绘制、接线图绘制、机床接线、机床调试、机床精度检测、机床验收。我们分工明确合作默契给我分配的任务是机床接线、调试、精度检测。为了突出团队协作我们又进行了细分以两个人为一组分了五个小组把所有课题细化简为繁,这样做的的目的是第一可以提高课题的完成质量,第二这样分组可以始每个组员都可以得到任务这样可以帮组那些自觉性相对较差的同学,第三这样的方法很新颖可以更好的调动大家的积极性。

在这三项任务中总体还算顺利主要遇到的问题就是中间主要遇到的问题是如何分辨整流桥的正负级、输入输出,和变压器的'输入输出。首先先说变压器的输入输出如何分辨:

(1)电压高的线圈匝数多,层数也多,电压低线圈少层数也少。

(2)电压高线径细电压低线径粗。

(3)用万用表rx1档测电阻,电阻大的电压高,测出来电阻小的电压低。

(4)用电池线圈与电珠串联高压线圈多电珠暗,低压线圈少电珠亮。

(5)一般电原线绕在内层,低压绕在外层,但也有少数不这样绕。

桥式整流电路的工作原理是利用四个二极管,两两对接。输入正弦波的正半部分是两只管导通,得到正的输出;输入正弦波的负半部分时,另两只管导通,由于这两只管是反接的,所以输出还是得到正弦波的正半部分。桥式整流电路是使用最多的一种整流电路。这种电路,只要增加两只二极管口连接成"桥"式结构,便具有全波整流电路的优点,而同时在一定程度上克服了它的缺点。整流桥正负极的分辨:

(1)电流流入的是正极,流出的是负极。

(2)整流输出正电压的那端是二极管的负极;输出负电压的那端是二极管的正极。

美好的时间总是过得很快两周的数控铣床装调实习转眼间就过去了经过这两周的实习我们了解了西门子802s数控铣床的简单的工作原理和机床结构,现在在遇到数控机床的一般故障再也不是手忙脚乱了而是可以从容的面对,在学校的学习是给我们将来走向社会打好基础是给我们将来走向社会做铺垫为了我们将来更好的在社会中生存我们现在应该抓紧每一分钟的学习时间认真学习用功读书认真完成学校给我们布置的任务。

数控专业心得

第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是xx省数控产业化基地。企业位于xx市南内环街16号,占地面积13.28万平方米。三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元,负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于20xx年通过iso9001国际质量体系认证。

二、实习目的。

毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识,在实践中发现并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的能力。

三、实习内容。

在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。

来到工厂,首先工人师父给我们上安全课,告诉我们什么可以弄什么不可以弄,一定要服从厂里还有老师的管理,并且要自己注意安全,不要到处乱跑等,还给我们说了一些活生生的事件,加强我们对安全的认识,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。

接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

比如在使用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必须检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装牢固,各手柄位置是否正确。开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必须停车。更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手。铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。

车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,老师最后给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后就让我们开始自己独立实习,虽然操作技术不怎么熟练,经过几天的车工实习,最后还是各自独立的完成了实习。车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。

四、实习收获。

通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还增强我们的实践动手能力,以及分析问题和解决问题的能力。

数控车床的操作,就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习,我们了解了数控机床及数控加工概念,掌握了数控机床程序编制内容,数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识,我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序,初步掌握了数控机床的操作与维护。

车工、锻工、磨工,铣工实习是切削加工技术的必要途径之一,可以培养我们的观察能力、动手能力,开拓我们的视野,使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。

在观察的时候,我们在不懂的地方向工人师父请教,明白了很多书本上没有的东西。在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:

齿轮零件加工工艺:

最后我们在师父的指导下,亲自加工了一个零件,使我们大家都兴奋不易。

在自己亲手加工的时候,很多问题都出现在我们的面前,使我们更加加深了各种知识的了解,在自己加工十时,使我对对刀,参数的设置,编程的要求,工艺,还有在加工中的各种操做,以及刀补的建立,还有各种参数的修改,以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。

在实习的期间,我们还学习了数控车床、铣床等。数控给我们留下了深刻的印象,它们让我看到了这行业的未来。

实习结束了,但学习却是永无止境,通过我实习,我学到许多知识与技术。在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。实习的生活使我难以忘怀。

数控心得字

秋去冬来伴随着树上的的黄叶慢慢掉落我们为期两周的数控铣床的安装调试实习结束了,这是我们实习的五个课题也是难度最大的一个课题,在这个课题我们还是以小组的形式进行进经过前五次的课题实习我们彼此间的默契程度大大提高也懂得了一个团队是如何正常运作的,一个团队出现问题应该如何解决,如何提高团队默契。

这个课题我们从机床测绘、原理图绘制、接线图绘制、机床接线、机床调试、机床精度检测、机床验收。我们分工明确合作默契给我分配的任务是机床接线、调试、精度检测。为了突出团队协作我们又进行了细分以两个人为一组分了五个小组把所有课题细化简为繁,这样做的的目的是第一可以提高课题的完成质量,第二这样分组可以始每个组员都可以得到任务这样可以帮组那些自觉性相对较差的同学,第三这样的方法很新颖可以更好的调动大家的积极性。

在这三项任务中总体还算顺利主要遇到的问题就是中间主要遇到的问题是如何分辨整流桥的正负级、输入输出,和变压器的输入输出。首先先说变压器的输入输出如何分辨(1)电压高的线圈匝数多,层数也多,电压低线圈少层数也少。(2)电压高线径细电压低线径粗。(3)用万用表r_1档测电阻,电阻大的电压高,测出来电阻小的电压低。(4)用电池线圈与电珠串联高压线圈多电珠暗,低压线圈少电珠亮。(5)一般电原线绕在内层,低压绕在外层,但也有少数不这样绕。桥式整流电路的工作原理是利用四个二极管,两两对接。输入正弦波的正半部分是两只管导通,得到正的输出;输入正弦波的负半部分时,另两只管导通,由于这两只管是反接的,所以输出还是得到正弦波的正半部分。桥式整流电路是使用最多的一种整流电路。这种电路,只要增加两只二极管口连接成"桥"式结构,便具有全波整流电路的优点,而同时在一定程度上克服了它的缺点。整流桥正负极的分辨(1)电流流入的是正极,流出的是负极。(2)整流输出正电压的那端是二极管的负极;输出负电压的那端是二极管的正极。

美好的时间总是过得很快两周的数控铣床装调实习转眼间就过去了经过这两周的实习我们了解了西门子802s数控铣床的简单的工作原理和机床结构,现在在遇到数控机床的一般故障再也不是手忙脚乱了而是可以从容的面对,在学校的学习是给我们将来走向社会打好基础是给我们将来走向社会做铺垫为了我们将来更好的在社会中生存我们现在应该抓紧每一分钟的学习时间认真学习用功读书认真完成学校给我们布置的任务。