生产车间管理规定优质

时间:2023-07-06 14:53:29 作者:曹czj

人的记忆力会随着岁月的流逝而衰退,写作可以弥补记忆的不足,将曾经的人生经历和感悟记录下来,也便于保存一份美好的回忆。范文怎么写才能发挥它最大的作用呢?以下是我为大家搜集的优质范文,仅供参考,一起来看看吧

生产车间管理规定优质篇一

为规范车间管理,加强车间物料的管理,创造安全良好的车间工作环境,制定了物料的相关管理规定,下面小编给大家介绍关于生产车间物料管理规定的相关资料,希望对您有所帮助。

一、目的

提供与生产相关的所有物料的摆放、标识的细节管理。

二、范围

适用于产品顺利生产所涉及的所有物料、物资。

三、职责

1、 制造中心对生产车间的物料管理进行监督。

2、 生产车间对实现产品所需的物料进行摆放、标识及安全使用。

四、规定内容

1、原料物资。

车间领用物料后,进入车间必须分类并摆放整齐,统一放置于固定区域。

1.1重要物资是指其质量好坏直接影响形成产品的性能技术指标、稳定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物资要存放于专用器件盒内。要做到避免阳光照射、防水、防潮。

1.2一般物资是指用于产品的生产、装配、连接、防护等必备的材料和用件,其质量虽不直接影响其形成产品的'性能技术指标,但对其形成产品的外观、牢固、防护、安装等方面起着重要作用的物资。一般物资要存放于专门的区域,做到既不影响生产,也能迅速拿取,避免混乱。专人负责,避免丢失、损坏。

1.3辅助物资是指用于产品的储、运、防护等方面材料及物资。辅助物资由于要在生产车间内不间断使用,所以存放要以方便生产为主。处于闲置状态时,要固定区域放置。

2、设备

车间设备按照总体规划放置于有利于提高工作效率的地方。专人负责设备的使用、养护、维修。定期检查设备运转情况,建立详细的维护、保养记录备查。

3、工具

3.1生产工具发放到个人,统一放置在工具盒中,工具盒放置在工作台上。

3.2测试用工具,如万用表、电阻箱等要放置在测试工作台面上。工具本身带有标志,写明工具名称、功能、负责人、保养记录等项目。

3.3卫生工具统一放置于指定地点。保持卫生工具的清洁度。避免异味。

4、标识

4.1车间进行区域划分,并用明显的标识线区分各功能区域。关键区域,关键工位要重点区分,关键位置悬挂红色警示牌。

4.2车间内所有成品、半成品、维修品、废品等要存放于固定的器具内并且以颜色区分,各器具放置到指定定区域。红色器具存放维修品,白色器具存放废品,黄色器具存放半成品,蓝色器具存放成品。标识清楚。严禁产品混放、器具混用。

4.3车间内闲置物品,如空物料盒,统一存放于固定区域,整齐划一,并在明显位置注明存放物品名称,标识清楚。

5、危险品

5.1生产用酒精、硫酸等危险物品放置在远离工作区域的地方,专人负责使用安全。使用危险品要经过车间负责人允许。严禁将危险品私自带出车间。

5.2电器开关、接线盒要有专人负责。定期进行线路的检修、维护、保养并纪录,确保车间用电安全。

6、其他物品

6.1个人物品,如水壶、水杯等统一放置于饮水处。工作台面严禁放置液体物质。

6.2个人其他物品放置在储物柜内。

1、物料管理作用

明确车间现场物料管理,使车间现场管理规范,员工操作顺手,一目了然,达到生产高效的目的。

2、物料管理范围

车间现场所有物品,如半成品、备件、物料、加工件、操作工具、搬运工具等。

3、物料管理标准

位置:标识张贴地面或货架上面

材料:反光膜 、pvc即时贴、喷漆等

尺寸:根据区域大小自定义,要求醒目

颜色:黄、黄黑、绿、蓝

4、物料管理注意事项

(1)、车间现场物料管理,要遵循先进先出的管理原则;

(2)、车间现场物料必须定品,定位,工具必须定量管理,既5s管理三定原则。

5、物料管理标准

一、物料领用、使用及借用

(1)、生产领用物料按照《物料计划需求表》上的内容进行领用,领料完毕要与仓库管理员共同确认领料信息。各物料员收到物料时要在《领料记录单》登记清楚物料的名称、规格、型号、数量、注明日期、领用人等内容与各线班长共同确认以上物料信息并签收。

(2)、各线要严格按照本部门计划进行领料,对无计划领用,物料员、仓管员有权不给予发放物料,同时不允许维护物料多领多占,影响物料的正常使用。

(3)、车间产品、物料、仪器、工具、设备外借时要在《生产线借出物料清单》记录,归还时要确认完好程度。

(4)、生产物料未用完的(除报废),近期不再生产此种型号时,要将余料经确认退给车间物料员或仓库。

(5)、生产线出现来料不够、不良与人为损坏的物料,如间接影响到生产线的,要及时告知班长,批量超过5%及来料不够时班长要及时告知主管、质量工程师到现场确认并拍照反馈给到供应商。不良与人为损坏的物料每天由物料员收集给到qc判定后与仓库及时更换。

(6)、生产如需购买生产所需物品,负责人可向部门计划主管做计划申请,填写《请购单》即可。

(7)、质量qc抽检要经过当线指定人员当面确认并在《抽检往/来记录表》上登记。

(8)、如在当批清线时发现丢失物料,生产人员没有发现缺少物料情况,如在废弃物箱内找到,确认工序生产物料对生产人员进行处罚,如果没有找到物料所有参与生产人员包括班长共同按照物料原价进行赔偿。未经检验的产品不得入库。

(9)、生产入库的成品,物料员应核对型号、数量、外包装标识是否正确及完好,且有《入库单》必须有qc负责人签字证明此产品是否合格才方可入库。

(10)、物料员应进行经常性动态盘点,做到日清日结,保持账、物相符,月尾、年中、年末应配合班长做好盘点工作。

二、原料物资

(1)、领用物料后,进入车间必须分类并摆放整齐,统一放置于固定区域,要做到既不影响生产,也能迅速拿取,避免混乱、损坏等。

(2)、每个物料箱两侧必须有与箱内物料一致的标签,要有数量及领用时间。

(3)、化学品物料要放置在专门的区域,避免混放在同一箱内。

(4)、辅助物料要根据不同的用途放置在相应的物料盒内,处于闲置状态时,要固定在专门区域。

生产车间管理规定优质篇二

1、为贯彻公司《防火安全制度》,保证员工人身和设备安全,使生产顺利进行,针对生产车间环境特点,特制定本规定。

2、车间内要保持环境清洁,各种物料码放整齐并远离热源,注意室内通风。

3、保证车间内防火通道的畅通,出口、走道处严禁摆放任何物品。

4、车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报生产部经理批准,由动力设备室办理。用后及时拆除。

5、使用各种设备必须严格遵守操作规程,严禁违章作业。

6、燃油锅炉运行期间,要加强巡视,发现异常及时处理。

7、避免各种电气设备、线路受潮和过载运行,防止发生短路,酿成事故。

8、车间内不禁使用明火,如确实需要须征得安保部同意,在采取有效安全措施后,方可使用。使用期间须由专人负责,使用后保证处理妥当无隐患。

9、车间消防员按时对本部门内各部位进行检查,出现问题及时报告。

10、车间内,消防器材及设施必须由专人负责,定点放置,定期检查,保证完好不效,随时可用。

11、当日工作结束前,应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开,确认安全无误后方可离开。

12、发现火灾险情要积极扑救,并立即报警同时向安保部报告。

13、本规定由生产部制定和检查,报生产总监批准后自发布之日起执行。

生产车间管理规定优质篇三

1目的

规范工人对生产现场的收拾整理,实现均衡、文明生产、进步营业素质,进步经济效益、达到优质、高效、低耗具有主要意义。

2 范围

3 内容

3.1 质量

3.1.1 各车间应严酷实行《程序文件》的规定,履行本人的职责、协调工作。

3.1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制,对出现的异常情况,要查明理由,及时排除,使质量始终处于稳固的受控状况。

3.1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对本人生产的产品要做到自检,搜检合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行搜检,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过,防备措施不制订不放过。

3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。

3.1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识显明、数目准确、处理及时。

3.2 工艺

3.2.1 严酷贯彻实行工艺规程。

3.2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。

3.2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行,按规定进行搜检,做好记录。

3.2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检,吻合标准或有让步接罢手续方可投产,否则不得投入生产。

3.2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。

3.2.7 新制作的工装应进行搜检和试验,判断无异常且首件产品合格方可投入生产。

3.2.8 生产部应直立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

3.2.9 合理行使设备、量具、工位器具,保持精度和优异的技术状况。

3.3 定置

3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置,合理行使工位器具。

3.3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。

3.3.3 做到单物符合,流转卡与产品数目符合。

3.3.4 增强对不合格品,有记录,标识显明,处理及时。

3.3.5 通道内不得摆放任何物品。

3.3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。

3.4

3.4.1 车间设备指定专人。

3.4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度,认真实行设备保养制度,严酷遵守操作规程。

3.4.3 做到“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待搜检无题目方可正式工作。

3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。

3.4.5 实施重点设备凭证上岗操作 , 做到证机符合。

3.4.6 严酷设备事故报告制度 , 平常事故 3 天内 , 庞大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。

3.4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、润滑,做到“三好&rdquoldquo;四会&rdquoldquo;五项纪律”。

三好:管好、用好、保养好。

四会:即会行使、会保养、会搜检、会排除平常故障。

五项纪律:即:遵守操作规程、常常保持设备整齐,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、关照维修人员搜检、处理。

3.4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。

3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 设备应保持操作控制体系 , 装配齐全可靠。

3.5 工具

3.5.1卡物符合,小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合,丢失赔偿,行使量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

3.5.2 各种工具量具刃具应按规定行使,严禁违章行使或挪作他用。

3.5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。

3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

3.5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

3.6 计量

3.6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。

量具必须保持无缺无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便搜检、补缀、鉴定。

禁止行使过期或不合格量具,做到正确行使、轻拿轻放、严禁碰撞,行使后擦拭干净,较长时刻不行使时要涂油,正确放置。

悉数在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的关照自觉及时送检。

3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检,合格后办理入库、领出手续。

3.6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

3.6.4 凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。

3.6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

3.6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者,应视情节进行指斥教育或予以罚款。

3.7 能源

3.7.1 积极履行节能职责,认真考核。

3.7.2 开展能源损耗统计核算工作。

3.7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。

3.7.4 随时搜检耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消弭长流水征象,严酷把握控制设备预热时刻,杜绝空车运行。

3.7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

3.8 劳动纪律

3.8.1 车间可据公司制度,具系统体例定细则,报主管领导批准后实验。

3.8.2 车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

3.8.3 严酷,要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。

3.8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

3.8.5 积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

3.8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

3.9 文明生产

3.9.1 车间清洁划一,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清楚,原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。

3.9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。

3.9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

3.9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

3.9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

3.9.6 车间内管沟盖板完备完好,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

3.9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

3.9.8 车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。

3.9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象,每世界班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相干记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。

3.10 生产

3.10.1 严酷实行各项操作规程。

3.10.2 常常开展运动,开好周例会,不定期进行认真整改、肃清隐患。

3.10.3 贯彻“第一、防备为主”。

3.10.4 按规定穿戴好劳保用品,认真实行生产。

3.10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。

3.10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导,不得自力操作。

3.10.7 生产、检验记录即使填写,班后认真搜检,清理现场,关好门窗,对主要材料要严加以免丢失。

3.10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

3.10.9 重点设备(如数控中心),要专人,清洁、严禁破坏。

3.10.10 器材要确保敏捷可靠,定期搜检替换(器材、药品),有效期限标志显明。

3.10.11 增强事故,坚持对庞大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

3.10.12 发生事故按相关规定及程序及时上报。

4 奖惩

4.2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的,奖金翻倍。

4.3 对全月评分不足60分的,少于60分的部分按2元/分进行处罚,并予以转达。

4.4 对于车间的奖惩金,在连同当月月尾统一发放。

实行:本规定自下发之日起即实行。

生产车间管理规定优质篇四

生产车间5s管理制度是每个生产车间都必须要有的,那么应如何制定生产车间5s的相关管理规定呢?下面本站小编给大家介绍关于生产车间5s管理规定的相关资料,希望对您有所帮助。

本规定适用于本公司金工车间、钳工车间、全体员工。

第一条:全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第二条:每天正常上班时间为9小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。 第三条:按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第四条:工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。

第五条:上班后一小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

第六条:员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

第七条:禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第八条:未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

第九条:车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

第十条:生产时如果遇到原材料、辅助材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

第十一条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。装配车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。

第十二条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

第十三条 在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

第十四条 生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

第十五条 在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司设备、检测等工具。不得擅用非自己岗位的机械设备、。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

第十六条 车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第十七条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

第二十条 操作人员下班时必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件须以明确的标识区分放置。

第二十一条 加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,运出车间。

第二十二条 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十三条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 员工考核. 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。

其中: 1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。 2. 勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。 3. 能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。 4. 绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理; 考核的目的: 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。 本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行 。

第二十四条 本制度自20xx年3月1日起实施 。

生产车间管理规定优质篇五

生产车间早会管理规定(最新版)编制人:__________________ 审核人:__________________ 审批人:__________________ 编制单位:__________________ 编制时间:____年____月____日 生产车间早会管理规定 一.目的 为提高员工素质,加强规范化管理,追求每天一总结,每天一反省,每天一进步的精益敬业精神,促进日事日毕,日清日高 的落实执行,提高工作效率,特制定本规定。

2.2 着装必须严格按照《公司着装管理规定》执行,晨会时禁止带口罩、围巾、围裙、手套;2.3 喊口号要声音洪亮,精神饱满,昂首挺胸,不能交头接耳,左顾右盼;2.4 晨会结束后,安静、有序的解散,不能喧哗,以免影响到其他部门的晨会效果。

三.晨会时间 每工作日早上 7:50--8:05,不得提前或推后。

四.晨会组织 以部门、车间、班、组为单位召开,周一、周五车间进行全员大会,由生产主管主持,周二至周四以组为单位,由线(组)长主持。

五.晨会程序及内容 5.1 早晨 7:50 准时在指定晨会区域列队、集合完毕 各部门依据公司规定,按照人员高矮列队。

按预先规定的队形站立,每个人前后左右固定人员,若有缺席,则空其位。

001 号 002 号 003 号 004 号 005 号 006 号 007 号 008 号 5.2 管理人员问候语:大家早上好!,与会人员回敬好!;管理人员喊口号:提高质量、降低成本、安全第一、保证交期。接着由管理人员总结昨日问题点与今日生产事项及注意事项。

5.3 早会内容 5.3.1 总结评点前一天生产、工作情况:

1.生产工作好的方面,好人好事;2.报告昨天的生产(工作)任务和质量效率 3.点出存在的不足的地方、强调需要大家注意和改进的具体方面;5.3.2 安排当日的工作和生产:对当天生产品种及质量技术要求做出精细安排和说明,将任务细化、责任到人,提出严细的工作纪律和生产要求;5.3.3 进行简要的技术培训,5s、安全生产、品质等。

5.3.4 贯彻公司其他指示。

六.早会时间不得超过 15 分钟,讲评完毕后:立正解散,至工作岗位工作。

七.稽核评比 7.1 如有早会迟到者,第一次者给予警告,第二次者通报批评,第三次者按照《员工考勤管理规定》执行。

7.2 早会检查安排由生产办决定,检查频率可随机安排;八.相关标准或规定 8.1《着装管理规定》 9 附件 9.1 附件一:《早会检查评分标准》 十.附加说明 本规定由生产部编制、解释;本规定自下发之日起执行。

早会目的及意义:

一年之季在于春,一日之季在于晨。早会集全日的管理于10 分钟之内,全方位地对每个人、每件事进行清理和控制,达到改善员工精神面貌,创建组织学习文化,建立相互检查、监督考核机制,聚焦公司品牌文化引导企业行为, 提高核心竞争力。

1.早会可以提供教导的圈地,利用早会,可以进行新产品、新方法、新工艺的说明,提高员工的技术水平,同时可以进行品质观念的灌输及公司各项政策的宣传。真正做到始终教育,终于教育。

伦理及工作习惯加以宣传,不断的促进,不断的改进必然会有所收获,从而提升整个公司员工的素质。

3.通过早会可以实施追踪与管理,可对品质异常进行检讨、分析与矫正,可以对过去工作加以回顾、总结经验、改正缺失。同时通过早会,可以进行生产安排、市场反应、上级指令的传达,从而使员工更清楚地了解整个公司的方针政策,市场运转情况及自己的工作方向,提升工作效率。

4.早会可以培养主管的权威与形象、风范与气质,给主管提供良好的锻炼环境,带动部门气氛及提供良好的沟通圈地。

三、观念分享(2 分钟)内容:结合昨日总结反映的问题,给予相应的观念。

所有失败和挫折都是财富,相信自己,相信伙伴,今天我一定能成功。(2 遍)(仅供参考)鼓掌(同第一条)方式:军队式(大声,立正)目的:提升精神面貌,以高昂的心态,面对一天的工作。

车间安全管理规定

车间奖惩管理规定

车间6s管理规定

001车间管理规定

车间文件管理规定