车间员工考核表 车间技安员工作计划

一、总则

1.目的：

1.1为进一步加强四川石化炼化一体化项目生产作业现场的管理，提高员工遵守管理规章制度和预防事故的自觉性，严格按照各项规章制度约束作业行为，并坚持“安全为了生产，生产必须安全”和“四不伤害”的原则，以实现本车间各项方针目标。

1.2加深各级管理人员对职责及工作目标的理解，使各级员工形成统一认识；加强上下级员工之间的有效沟通。

1.3客观评价员工工作绩效，帮助员工了解工作要求，找出差距，促进工作绩效持续提高。

根据本车间的实际情况和四川石化公司安全生产要求，结合我车间下属各装置检维护工作的特点，经研究决定，执行以下考核管理办法。

2．适用范围

3.考核原则

3.1客观原则：考核者要做到以事实为依据，尽可能用量化指标来衡量被考核者的工作成果及进步状况。对被考核者的评价应有客观依据。

3.2公正原则：考核者已提高下级员工的工作绩效和工作能力为最终目标，应做到客观、公正，不应以个人好恶、凭主管感觉来考核。

3.3沟通原则：在考核过程中，考核者和被考核者要开诚布公的进行沟通和交流，考核结果应及时反馈给被考核者。

二、工作纪律

1．工作时间

员工工作时间为:

1.1实行每周六天工作制，周日休息一天，每天工作八小时（用餐时间除外）。

1.2确因工作需要，车间可安排加班，加班由上级主管合理安排，员工应服从加班安排。

2.纪律要求

2.1坚决服从领导，听从领导安排。

2.2忠于职守，爱岗敬业，勤奋工作，服从车间的正常调动和工作安排。

2.3按时上下班，不得迟到、早退，旷工或上班中途擅自离岗。

2.4不得无故串岗、聚众聊天谈笑、争执吵闹、高声喧哗。

2.5工作时间不得处理私事。

2.6工作时间严禁玩游戏、下载电影、进行上网等与工作无关的事情。

2.7衣着得体，干净整洁。进入工作岗位，必须按照四川石化要求着装。

2.8保持工作场所和办公设施用品的整洁。

2.9爱护、节约车间财物，不得盗用或非法侵占挪用车间财物，损害车间利益。

2.10尊重领导和同事，团结协作，不得造谣生事，拨弄是非，吵架、斗殴。

3.考勤

3.1考勤内容：包括对出勤、缺勤、迟到、早退、擅离岗位、旷工等情况的考核和记载。

3.2出勤、缺勤：员工一律实行上下班签到管理，员工上下班均需亲自签到，任何人不得代理他人或者由他人代为签到，违反此规定者，均予以处罚（扣分或通报批评）。

3.3迟到、早退、上班中途离岗：按规定上班时间迟到半小时以内的计迟到一次，一月累计迟到三次做旷工一天；按规定下班时间提前半小时以内下班的计早退一次，一月累计早退三次早退者视为旷工一天；上班期间未经许可擅自离开工作岗位半小时以内的计中途离岗一次，做迟到处理。

3.4.1当月累计迟到、早退或上班中途擅自离岗三次者（每次半小时以内），按旷工一天执行，以此类推计算。

3.4.2迟到、早退或上班途中擅自离岗一次半小时以上，四小时以内为旷工半天，四小时以上为旷工一天。

3.4.3未请假或请假未批准而擅自离开工作岗位者；

3.4.4无特殊原因假满不办理续假手续或续假未批准不上班者；

3.4.5假满逾期不归，又无正当理由者；

3.4.6编造虚假理由请假，欺骗车间，经查属实者；

3.4.7由车间、班组安排的值班时间，值班人无故缺席者；

3．5考勤由各班组班长按员工实际出勤情况真实记录，每月5日前将考勤交车间汇总。

4.请假

4.1请假须事先办理请假手续，请假人书写请假条，由领导批准后，将请假条交考勤人员，方可离开工作岗位。

4.2事假一天以内，病假三天以内（含三天）的由班组长审批；事假一天以上，病假三天以上的由车间主任审批。

4.3口头请假无效。凡未经批准，擅离工作岗位，以旷工论。请假期满后，必须按时返厂上岗工作，并应向班组长及时销假，对逾期不销假者，以旷工论。特殊情况无法办理请假手续的，可用电话请假，也可委托他人办理，假期结束后及时办理补假手续；请假期满确因需要再延长的，须在期满前办理请假手续，经批准后方可请假。

三、工作程序

日常巡检

1巡检是指按照一定的标准、一定周期、一定的方法对设备规定的部位、项目进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。

2巡检的十大要素是压力、温度、流量、泄漏、润滑状况、异音、振动、磨损或腐蚀、裂纹或折损、变形或松弛。

3根据所维护装置实际，按照车间制定的巡检内容、路线，要明确任务与责任，同时要认真做好记录。巡检内容及路线要重点突出,特别是现场巡检的最高点及死角地带,必须纳入巡检站点。设备隐患、设备卫生也必须纳入巡检范围,以提高各级巡检工作的质量。巡检人员进入防爆或有毒有害区域内，必须按安全的有关规定执行（如着装、关闭通讯工具、佩带和使用检测仪、禁穿带钉鞋、佩戴好相应的劳动保护用品及相应的防毒面具等）。

4巡检频率为每天两次，上午9点、下午2点由班长或副班长带队进行。

5巡检主要对设备振动、温度、声音、润滑、漏点进行检查，详细注明隐患设备运行状况，记录本上做好详细记录填好设备巡检记录表。

6日常维护作业人员进入作业现场巡检时，必须两人以上同行，保持相应的安全距离，进入有毒有害区域，必须佩带和使用检测仪、佩戴相应的防毒面具及劳动保护用品。

7每次巡检要认真对设备运行情况、重点装置、关键部位进行全面检查，保证巡检质量，发现问题及时处理汇报。

8检修作业须同时具备工单、作业票、专项作业许可证；落实相应安全措施及监护人到位方可实施作业。严禁无证作业。

四、hse规定

严格执行四川石化反违章六条禁令。

1.车间管理人员和安全管理人员

2.车间技术人员

2.1负责巡检维护中的工艺技术工作，确保各项技术工作的安全可靠性；

2.2负责各项检维护的作业票申请，组织并落实好特种作业的安全措施；

2.4负责日常巡检工作的安排，负责与业主方及时沟通相关信息，确保本车间日常检维业务的正常开展。

3.班组长

3.2贯彻执行车间各项安全规章制度和安全操作规程，制止违章行为；

3.4负责班组建设，提高班组管理水平。保持生产作业现场整齐、清洁，实现安全、文明作业。

4.操作人员

4.4按时认真进行巡查，发现异常情况及时采取处理措施并报告上级；

4.6积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练；

4.7有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。

五、考核项目规定

1.考核规定

1.1考核周期为一个考勤月；

1.2考核分采取倒扣分制，每人每月考核总分为100分；

2.考核等级

2.1考核分在95分以上为a级，不扣款；

2.2考核分在90—94分为b级，每分扣5元；

2.3考核分在90分一下为c级，每分扣10元；

2.4考核分在85分以上（含85分）为及格；

2.6车间实行末位淘汰制度，连续三个月考核分排在班组末尾的，严重警告一次，如第四月考核仍然排在末位，车间作辞退处理。

3.考核组

3.1车间成立考核小组，由车间主管领导、班组长、生产部业主为成员。

4.考核扣分细则

4.1违反四川石化反违章六条禁令：

1）严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作；

2）严禁违反操作规程操作；

3）严禁无票证从事危险作业；

4）严禁脱岗、睡岗和酒后上岗；

5)严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品；

6)严禁违章指挥、强令他人违章作业。

对违反四川石化反违章六条禁令的，车间执行零容忍制度，本月考核分为零分。

4.2带火种进厂及在厂区内吸烟的，本月考核分为零分。

考勤管理

4.3无故旷工的，扣5分/次。

4.4迟到早退的，扣2分/次。

4.5员工上下班均需亲自签到，任何人不得代理他人或者由他人代为签到，违者扣1分/次。

4.6无故缺席车间或业主组织的各种培训、会议的，扣1分/次。

4.7无故缺席车间和班组安全、工作例会的，扣1分/次。

劳动纪律管理

4.8无正当理由不服从上级领导、业主管理和工作安排的，扣2—5分/次。

4. 9无正当理由不服从分配，调动，指挥或无理取闹，聚众闹-事，打架斗殴，影响生产工作和社会秩序者，扣2—5分。

4.10在装置办公室、休息室大声喧哗、嬉戏、打闹影响他人工作的，扣1分/次。

4.11上班时间干与工作无关的事，在装置区域吃东西的，扣1分/次。

4.12车间员工应保护车间财产，严禁偷窃或非法占有车间财物，违者扣5分/次。

4.13车间员工应节约用水、用电及办公用品。发现浪费车间财物的，扣1分/次。

综合管理

4.14车间定期组织班组员工进行业务能力、知识考试，对于考试不合格的，扣1—5分/次。

4.15进入厂区未按规定佩戴安全帽、安全帽不系帽带或未穿工作服、劳保鞋或劳保用品，穿戴不符合规定的，扣1分/次（项）。

4.16车间执行标准化管理，每日巡检必须排好队，行走按路线行走“二人成行，三人成列”，保持一车间精神风貌，违者扣1分/次。

4.17因个人原因造成设备、工具丢失或者损坏造成车间经济财产损失的，扣1—3分/次。

4.18故意损坏车间财产除赔偿损失外，扣2分/次。

4.19未按规定进行清洁卫生值日的或卫生值日不符合要求的，扣1分/次。

4.20装置现场所有自行车必须停放在指定位置，未按要求停放的，扣1分/次。

4.21正确使用并爱护劳保用品，蓄意破坏劳动防护用品、设施的，扣3分/次。

4.22在装置现场随处乱丢杂物、乱写乱画，随地吐痰、大小便的，扣1分/次。

hse管理（hse项扣分实行班组长连带责任制度，组员出现该项扣分的.，班组长承担管理连带责任，由考核小组根据实际情况扣除班组长相应考核分）。

4.23发生人身伤害事故造成工伤且损失工时的，扣10分，班组长承担管理责任扣5分。

4.24发生轻微人身伤害事故但未损失工时的，扣5分，班组长承担管理责任扣3分。

4.25在防爆区域内使用非防爆手机、移动产品、数码产品的，扣5分/次。

4.26进行受限空间、动火作业、土方开挖、大型吊装、试压吹扫、高处作业等危险性大的作业，未设置安全警戒防护的，作业前未进行安全交底的，扣3—5分/次。

4.27高处边缘作业（2米以上）未系安全带或安全带系挂不规范，所使用安全带不符合全身式双钩要求的，扣5分/次。

4.28高处作业时，上下抛掷工具、材料及切割下的料头未采取可靠防坠落措施坠落到地面的，扣3分/次。

4.29高处作业平台上的坑洞未及时采取有效措施进行封堵的，扣5分/次。

4.30在脚手架或梯子上进行高处作业，未及时绑扎跳排或梯子的，或脚手架用的跳排未达到安全要求及用包装板、木箱或其它未能承受重载荷的材料代替跳排的，或脚手架未验收合格、挂牌即攀爬作业的，扣3分/次。

4.31高处作业时，如因条件有限，无处系挂安全带，则必须设置生命线。对不按规定设置生命线的，扣5分/次。

4.32作业人员必须站在已绑扎好的跳板上进行作业，禁止踩在架管上进行作业，违者扣3分/次。

4.33高处作业动火未及时通知下方人员避开或未及时清除下方易燃物（木板、气瓶、油漆桶等），造成事故的，按照车间相关规定处理，并扣除当月考核分10分。

4.34氧气、乙炔瓶摆放不符合安全要求或无压力表或有压力表但压力表损坏未及时更换、胶管破裂未及时更换及包扎或气瓶无防砸防晒措施及钢瓶未直立固定的，扣1分/次。

4.35起重吊装作业中，未按规定栓绑溜尾绳或对所吊物件未绑扎牢固进行吊装的，扣1分/次。

4.36起重吊装作业前，起重工必须对所用索具按要求进行检查，并配合吊车司机对车辆状况进行检查，未按规定进行检查就进行吊装作业的，扣1分/次。

4.37进行吊装作业，起重工、司机擅自脱岗者，扣3分/次。

4.38电焊机地线未按规定搭接在焊件，乱拉乱接的，扣1分/次。

4.39未经维修电工同意，私自撬开配电箱进行接线的，对现场维修电工检查出的问题未及时进行整改或整改不彻底就冒险作业的，扣3分/次。

4.40电源线在使用过程中不得与气瓶胶管缠在一起，违者扣1分/次。

4.41不听无损检测人员及起重作业人员警告，强行闯入无损检测或起重作业区域的，扣1分/次。

4.42发现事故险情，不采取防止事故的措施，不及时报告者，扣5分/次。

4.43作业中故意毁坏安全标志或由于检修需要，临时拆除安全标志但事后未及时恢复的，扣1分/次。

检维护管理（日常检维护项扣分实行班组长连带责任制度，组员出现该项扣分的，班组长承担管理连带责任，由考核小组根据实际情况扣除班组长相应考核分）。

4.44检修作业时未按照规定线路进行检修，未使用个人防护用具（面罩、手套、耳塞、呼吸防护、从事对眼睛有害的作业时的安全眼镜）的，扣1分/次（项）。

4.45检修作业时，未对作业内容、现场情况进行安全交底的，扣1分/次。

4.46检修作业时，作业证不齐全、不规范，就开始作业的，扣1分/次。

4.47检修作业时，未进行能量隔离，装置未清洗、催扫、置换就作业的，扣5分/次。

4.48检修作业时，未落实相应安全防护措施或措施落实不到位，就开始作业的，扣1分/次。

4.49检修作业时，作业方或业主方未安排专人监护或监护人未到场时，有权拒绝作业，违者扣3分/次。

4.50检修作业时，不听从hse人员、主管设备工程师、班组长指令，强行、冒险作业的，扣5分/次。

4.51检修作业时，不按规定进行记录，不规范填写巡检记录的，扣3分/次。

4.52检修用电电源线或焊把线破损，未及时进行包扎或已包扎但未达到安全要求的，或用电设备未达到“一机一闸一漏保”要求的，用电设备未进行保护接零或接地的，或过路电缆未采取保护措施的，扣1分/次。

4.53装置检修现场不听业主指挥，随意乱排放污水、废液的，扣3分/次。

4.54装置检修现场发现重大安全隐患，hse监督员有权制止，同时下达隐患整改通知书，班组未按隐患通知书要求进行整改或整改不彻底者不得强行作业，违者扣5分/次。

4.55装置检修现场边角废料未按文明作业要求及时归堆清理的或检修工作完成后未对现场及时清理的，扣1分/次。

5.考核加分项

5.1当月全勤者（按公司排班计划上班，无旷工、迟到、早退、请假），加1分。

5.2对损害公司利益行为进行举报和揭发者，加1分。

5.3在生产过程中注意安全、模范地遵守劳动保护-法令、车间、四川石化公司管理规章制度，在安全生产、文明施工方面做出显著成绩者，加1—3分。

5.4发现事故征兆及时采取措施和向上级报告，避免重大事故发生者，加1—5分。

5.5在发生重大事故时，积级抢险事故，对减少人员伤亡和国家财产损失有突出成绩的个人，加1—5分。

5.6日常工作表现突出，受到车间及四川石化公司通报表扬的，加1—3分。

5.7其他考核者认为应该加分的，视情况酌情加1—3分。

5.8考核加分原则上不超过每月考核总分，考核加分累计不超过10分。

1、考核目的

订定绩效考核标准，以增进考核之客观与公平性，并达最佳之激励效果。

对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。

1．了解员工对公司的贡献。

2．为员工的薪酬决策提供依据。

3．提高员工对企业管理制度的满意度。

4．激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。

5．为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。

2、绩效考核对象

2.1本公司生产员工均属之。但不包含以下情况：

a．尚未转正式员工及见习员工。

b．月出勤未达到60%以上的员工不列为此次考核的对象。

3、绩效考核权限、小组成员

3.1．绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责评分，考核小组其他两位成员分别为人事行政部成员、部门主管参与并监督考核过程。

3.2．部门主管和总经理虽然不是各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。

3.3．绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关流程、考核制度、考核扣分标准，做到与被考核人的及时沟通，公正完成考核工作。

4、绩效考核内容应包括：

品德操守、执行力、改善能力、团队合作能力、沟通协调能力、学习成长力、服从度/认同感、危机应变能力、自我情绪管理及专业技术能力。

5、考核周期：

5.1考核每月开展一次，考核时间为次月的8日之前进行，完成后交由人事行政部。

5.2．收集考核数据：每月1日—31日之间，由绩效考核人收集被考核人的考核相关数据。

5.3．考核实施：次月4日之前，绩效考核人根据所收集的数据，完成被考核人的考核。

5.4．绩效考核复核：次月6日之前，复评人员将完成考核结果。

5.5．提交考核表格：每月8日，绩效考核小组将确认后的考核结果提交人事行政部。

5.6．核算薪酬：人事行政部根据员工考核得分计算上月员工工资数额，并提交至财务部。

5．7．整理考核资料：人事行政部指定专人将考核结果整理归类。

6、绩效之具体记录：

各工序组长平时应针对考核项目，查核所属人员之工作表现，并随时记录其优劣事迹，作为考绩评核时之重要依据。

7、绩效改善管理：

对于绩效不佳之人员，主管应了解其真正原因，进而从旁协助辅导，安排相关培训或训练以改善绩效。

8、考绩等级设限规定：

8.1、当月有下列情形之一者，考绩不得列为优等：

a.有旷工记录者;

b.有记过记录者;

c.事假超过2天或病假超过3天者;

8.2、当月有下列情形之一者，考绩不得列为良等(含)：

a.有旷工记录者;

b.有记过记录者;

c.事假超过3天或病假超过5天者;

8.3、应加减：

a、应加：嘉奖1次加3分，记功1次加6分，记大功1次加10分；

b、应扣：警告1次扣3分，记过1次扣6分，记大过1次扣10分，事假1天扣5分，病假1天扣3分，迟到早退1次扣3分，旷工1天扣10分。

9、绩效考评等作业：

9.1、人事行政部应于每月月底前打印『生产车间员工绩效考核评分表』，发给各工序组长实施评分等作业，并将考评等级直接填写于考绩表上。

9.2、评等之结果，人事除审查外并应予保密与建档管理，以做为薪资调整、年终奖金发放、晋升之主要参考依据。

1、目的

2、适用范围

2.1  生产部所有车间员工(试用期后)；

3、本考核方案

4、考核绩效计分方案

4.1  工作表现(扣分共30分、奖励共5分)

4.1.1 上班迟到、早退扣3分/次；

4.1.3 脱岗、离岗超过10分钟，扣3分/次；

4.1.5 在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人的工作扣3分/次；

4.1.6 不写请假条，无故旷工扣5分/次；

4.1.8 做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。

4.1.9 工作认真仔细，及时发现不良品，并得以控制，奖5分/次。

4.2 工作技能（扣分共22分、奖励共10分）

4.2.1 不按规定摆放物料扣2分/次；

4.2.2 对本岗位的设备不熟悉扣3分/次；

4.2.3 公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次；

4.2.4 因操作失误造成物料损失扣8分/次；

4.2.5 对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次；

4.2.6 熟练本岗位操作，并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖5分/次。

4.2.7 生产现场8s做得好，工装设备保养到位的奖5分/次。

4.3 执行制度（扣分共33分、奖励共15分）

4.3.2 存在跑、冒、漏检现象扣2分/次；

4.3.4  在上班时发现上班前饮酒扣5分/次；酗酒的扣7分/次；

4.3.6  未经允许私自带外人进入生产车间的扣5分/次；

4.3.7  对生产工艺提出合理建议，并行之有效，奖5分/次

4.3.8  对生产过程中检举某些岗位漏检的奖5分/次。

4.4 敬业与合作（共77分）

4.4.1 物料浪费未及时阻止扣4分/次；

4.4.4 本岗位发生事故时该岗位操作员工不参加抢救扣10分/次；

4.4.5 与同事之间打架、斗殴扣10分/次；

4.4.7 泄露公司机密、经营机密扣10分/次；

4.4.8 无中生有、弄虚作假、搬弄是非、拉帮接派，造成同事之间不团结扣10分/次。

4.5 日常行为（共38分）

4.5.1 上班衣着不整，不穿工作服扣3分/次；（没有发服装的除外）

4.5.2 故意毁坏灭火器、消防栓和消防水带扣4分/次；

4.5.3 未经主管领导同意就私自外出扣3分/次；

4.5.4 撕毁文件、档案材料及公告文件扣5分/次；

4.5.5 对同事及家属实施诽谤、恐吓、威胁、侮辱扣10分/次；

4.5.6 损公肥私、盗窃公司财物扣10分/次。

4.5.7 本岗位卫生不干净扣3分/次。

5、绩效工资（奖金）处理办法：

5.1 员工请假（事假）超过1天，次数超过1次/月的无绩效工资（奖金）。

5.3 按200分数计算扣分在80分以上的进行淘汰（无绩效工资）。

5.4 每天的绩效考核表、由部门主管统计后，每日上交副总核实，弄虚作假、不交或涂改扣主管全分，无绩效工资。

5.5 员工绩效考核奖励得分的就是嘉奖（1分就是1元钱）。

6、相关表单

6.1部门员工每日绩效考核登记表

针对动力车间岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。制定适应本车间工作的绩效量化考核方法。以具体工作的量化达标为考核基本依据。

一 工作量  *４０分* 

（１）以每一工作日为一记量单位，包括施工项目，修理时间，修复后持续工作时间。为日记分标准持续工作时间/修理时间*工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。 （２）工作态度积极认真如无故怠工，推脱。经操作人员或管理人员确认  （每次扣２分）  （３）维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与班长联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间（试车交验）确无问题，请有关者在施工单报修单上签字确认后，才算完成任务。（无故不执行扣１分）

（４）工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。换下来的旧零件及材料应收回，带回车间，如能修复，尽可能修理。（无故不执行扣０.５分）

（５）修理应填报修单，各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一

２对应各自负责的机台及设备的维护保养； 

（１）机台所有零部件有无缺失及损坏。（每一处扣０.５分） 

（２）跑冒滴漏的及时处理，确保卫生清洁完好。（每一处扣０.５分） 

（４）卫生区3个工作日清理一次。（每一次扣０.５分） 

二 质量  *２０分* 

（1）修后出现问题质量不稳 

（2）施工或服务后达不到有关方要求 

（3） 6s检查安全质量达标检查达不到要求 

（4） 工器具损坏而不能查明原因

（如无特殊原因以上一项扣１分，造成严重后果酌情加扣） 

三 效率  *２０分* 

２、维修及时率、对设备维修抢修等工作。雷厉风行，并迅速展开修理工期短见效快。

３、在规定时间内提前完成任务。根据工作票计算[实际完成时间] 

四、业务知识及专业技术能力  *２０分* 

３、解决生产中的痼疾，难题。或对节能降耗有实质效果的方法策略。 

４、在修旧利废及合理替代零配件方面为生产创造一定价值。