焊接实训的心得(热门20篇)

时间:2024-03-03 18:52:08 作者:笔舞

心得体会是我们在学习、工作、生活等方面的经验总结和思考。下面是一些值得一读的心得体会范文,通过阅读这些范文,我们可以从中学习到一些写作技巧和思路。

焊接实训报告及心得体会

焊接是一种常用的金属加工工艺,在各行各业都有广泛应用。为了提高对焊接工艺的理解和掌握,我参加了一次焊接实训,通过这次实训,我获得了很大的收获并且有了更深刻的体会。

第二段:实训内容和操作步骤。

在实训课程中,我学习了不同类型的焊接技术,例如电弧焊和气焊。首先,我们学习了焊接的基本原理和常用设备的使用方法。然后,我们开始实际操作,首先是电弧焊。在电弧焊过程中,我学会了如何正确地使用焊接电源和焊炬,并掌握了焊缝的组织结构和焊接工艺参数的选择。接下来,我们学习了气焊技术,包括气焊设备的组成以及气焊的操作步骤。通过实际操作,我学会了如何选择合适的气焊火焰和操作气焊设备。此外,我们还学习了焊接缺陷的分析和修复方法,可以及时发现并解决焊接过程中可能出现的问题。

第三段:实训中遇到的问题和解决方法。

在焊接实训中,我遇到了一些问题。首先,我发现在焊接过程中,焊缝处经常有飞溅的火星,导致焊缝的质量较差。为了解决这个问题,我在焊接前对焊件进行了清洁,确保焊缝周围没有杂质。其次,我发现焊接时温度的控制非常重要,如果温度过高,焊缝可能会发生融合或变形。为了解决这个问题,我使用了调节焊接电流和焊接时间来控制温度。通过不断的实践和总结,我逐渐掌握了解决各类问题的方法。

参加焊接实训后,我深刻体会到了焊接技术的重要性。焊接是一项需要细心和耐心的工作,一个小的失误就可能导致焊接质量的下降。在实训过程中,我发现只有深入了解焊接原理和掌握正确的操作方法,才能保证焊接质量。此外,实训还加强了我的动手能力和团队合作意识,因为焊接需要不断地与他人协作,共同完成任务。通过实践和培训,我深刻认识到了专业技能的重要性,并且愿意在以后的工作中不断提升自己的焊接能力。

第五段:结尾。

通过这次焊接实训,我对焊接技术有了更全面的了解,并掌握了一些基本的焊接技能。在实训过程中,虽然遇到了一些问题,但通过不断努力和实践,我成功地解决了这些问题并取得了一定的成绩。通过实训,我不仅学到了专业知识,还收获了实践经验和团队合作能力。我相信,在以后的工作中,我将能够更好地运用所学的焊接技术,并在实践中不断提高自己的技能水平。

焊接实训收获心得体会

在我大学四年的学习生涯中,焊接实训无疑是其中最让我记忆深刻、收获最多的一门实践课程。通过这一学期的实训,我不仅学到了焊接技术的基本知识和操作技巧,更重要的是培养了我的耐心、细心和团队合作精神。下面我将从实训的准备工作、技术的掌握、团队合作、情感的投入以及成果的体现五个方面详细总结我在焊接实训中取得的心得体会。

首先,实训的准备工作至关重要。在实训开始之前,我们先要做好充分的准备工作,包括学习相关的理论知识、熟悉焊接设备的使用方法以及注意事项等。我花了很多时间仔细研读教材,掌握了焊接技术的基本知识,对不同焊接方法和材料的特点有了全面的了解。此外,我还参观了一些焊接企业,亲自观察实际的焊接操作,以提高我对焊接过程的理解和掌握程度。这样的准备工作为我之后的实训奠定了坚实的基础。

其次,在实训的过程中,我不断地掌握了各种焊接技术。从最简单的手工电弧焊到熟练掌握气保焊和焊条焊接,我通过不断地实践和反复练习,逐渐提高了我的焊接技术水平。在老师的指导下,我学会了如何正确调整焊接电流和电压,掌握了焊条选择和使用的技巧,学会了焊接变形的纠正方法。通过不断地实践和纠错,我在焊接技术上取得了显著的进步。

再次,团队合作也是实训中不可或缺的一环。在实训过程中,我发现一个人的力量是有限的,唯有团队合作才能取得更好的结果。我和同组的同学们互相帮助,共同讨论问题,相互学习。每当遇到困难和难题时,我们总是齐心协力,共同解决。这样的团队合作不仅提高了我们的组织协调能力,更加深了我们之间的友谊。

另外,在实训中我发现投入自己的情感也是非常重要的。焊接实训是一项技术性比较强的工作,但是技术性的工作中也充满了情感的投入。在实训中,当我亲手焊接出一个漂亮的焊缝时,我感到非常的自豪和满足;而当焊接出现问题时,我也会感到沮丧和失落。这种情感的投入促使我更加努力地学习和实践,不断提高自己的焊接技术。

最后,在实训结束时,我发现我的成果在很多方面有了显著的体现。首先,我的焊接技术得到了很大的提高,我能够独立完成各种焊接任务。其次,在实训中我结识了很多优秀的同学和老师,他们的指导和帮助让我受益匪浅。此外,在实训中我也培养了我的责任心和团队合作意识,这些品质将对我未来的工作和生活产生积极的影响。

总之,焊接实训给了我很多宝贵的收获。通过准备工作、技术的掌握、团队合作、情感的投入以及成果的体现,我不仅提高了自己的焊接技术水平,还锻炼了自己的耐心、细心和团队合作精神。这些经历将伴随我一生,对我未来的发展起到了积极的推动作用。我相信,只有不断学习和实践,我们才能不断提高自己,为实现自己的人生目标打下坚实的基础。

表决器焊接实训心得体会

表决器是一种重要的电子器件,在电路中负责信号的开关管理。为了掌握表决器的使用和维护,我参加了本次表决器焊接实训。实训的目的是让我们感受焊接的实际操作,培养负责任的态度和专业技能,提高我们在电子器件方面的实用性。

第二段:感受到的焊接技术和注意事项。

在实训中,我们学习并掌握了基础的焊接技术,如选用正确的焊接设备和工具、效率化的向前进料和稳稳焊接等。我们发现,焊接不仅需要工具的位置和角度,还需要正确掌握热量、热量传递和温度的均匀分布。此外,我们也学到了注意事项的细节,如注意保持安全,错误警告,避免过热和误操作等。

第三段:在实训中遇到的挑战和问题。

在实训过程中,我们遇到了一些挑战和问题。首先,焊接过程中的温度控制非常重要,因为过早的熔化会导致焊接点可能无法成功连接。其次,我们需要意识到电子器件对温度的敏感性,以避免热量过度直接进入电路板,对电路板造成潜在的损害。这些问题的解决是需要在实训中不断练习和掌握。

第四段:实训的收获和意义。

通过实训,我不仅掌握了焊接技术,还学习了很多精益求精的态度,体验到了专业技能和工程质量的必要性。在实训中,我们需要在精神和实际的层面上充分发挥创造力,以适应现实的焊接工程需求。这种知识和技巧的获取对我未来的工作和学习都有很大的帮助。

总之,表决器焊接实训是一种非常有意义的学习体验。通过实际操作,我更深入地了解了焊接技术和相关设备的原理和操作。我的知识和技能在不断增加和提高,将帮助我在未来的工作和学习中更好地运用和发展。我会更加尊重工程质量和持续提高自己的专业技能。

焊接实训报告及心得体会

第一段:导言(150字)。

焊接是一项重要的技术,广泛应用于制造业、建筑业等领域。为了提高自身的职业技能,我参加了焊接实训课程并完成了一系列的实操任务。在本次实训中,我学到了很多实用的知识和技巧,同时也面临了一些挑战和问题。通过这次实训,我不仅提升了自己的焊接水平,还深刻体会到了持之以恒和团队合作的重要性。

第二段:实训任务和过程(250字)。

在实训开始之前,我们首先接受了一系列的理论培训,学习了焊接的基本原理、安全操作规范以及不同焊接方法的特点和适用范围。实践过程中,我们根据老师的指导,进行了钢板焊接、铸件修复、焊接接头测试等实操任务。其中,最具挑战性的是焊接接头测试,这需要我们在规定的时间内完成一系列要求严格的接头焊接,并保证焊缝质量达到标准要求。通过反复练习和老师的指导,我最终成功通过了这项测试。

第三段:问题与解决(250字)。

在实操过程中,我也遇到了一些问题。最常见的问题是焊接过程中出现了气孔、焊缝不牢固等质量问题。通过分析问题原因和请教老师同学,我了解到这些问题多半是由于焊接速度过快、电流设置不合理或焊接角度不正确等原因导致的。经过不断调整和实际操作,我逐渐掌握了正确的操作方法,并能够避免这些问题的发生。同时,我也通过与同学共同讨论和实践,互相帮助解决问题,提高了自己的团队合作能力。

第四段:心得收获(300字)。

通过这次焊接实训,我受益匪浅。首先,我深刻认识到焊接是一门需要耐心和细致的技术,不能马虎。只有细心观察、熟练操作,才能保证焊接质量,确保焊接后的产品安全可靠。其次,我学到了如何根据具体情况选择合适的焊接方法和设备,这为我今后的工作打下了扎实的基础。最重要的是,我意识到持之以恒的重要性。学习焊接并不是一蹴而就的,只有不断练习和总结经验,才能成为一名优秀的焊工。

第五段:总结与展望(250字)。

通过这次焊接实训,我取得了一定的成绩,但同时也发现了自己的不足之处。未来,我将进一步提高焊接技术水平,探索更多焊接方法和工艺,不断丰富自己的技能库。我也希望与更多具有焊接技术的同行交流学习,互相借鉴经验,共同进步。最后,我要感谢老师和同学们的帮助和支持,没有他们的指导和鼓励,我无法完成这次实训。我相信,我在焊接技术上的进步将会为我今后的职业发展铺平道路。

表决器焊接实训心得体会

本次实训的主题是表决器焊接实训,旨在通过对焊接技术的学习和实践,提高学生们的实际操作能力和团队合作精神。在本次实训中,我们将学习如何正确地使用焊接工具和材料,以及如何正确地进行团队合作,以完成一份完美的焊接作业。

第二段:学习和实践的过程。

在实训中,我们首先学习了焊接的基本原理和类型,了解了不同种类的焊接方式和适用范围。接着,我们进行了焊接材料的准备和焊接工具的使用,包括焊接器、钳子、锤子、放大镜、焊接电源等等。然后,我们开始了实际的焊接操作,通过不断的尝试和调整,最终完成了一份完美的焊接作业。

第三段:实训中的团队合作。

在焊接实训中,我们不仅学习了焊接技术,也锻炼了团队合作的能力。在团队中,每个人都扮演着不同的角色,有的负责焊接、有的负责准备材料、有的负责协调组织等等。通过不断地交流和沟通,我们达成了共识,形成了密切的合作关系,最终完成了一份完美的焊接作业。

通过这次焊接实训,我不仅学会了焊接技术,也锻炼了自己的实际操作能力和团队合作精神。在实践中,我发现焊接并不是一件容易的事情,需要细心、耐心和技术,但只要我们用心去坚持,最终一定能够取得好的成果。同时,我也深刻地领悟到了团队合作的重要性,只有在相互合作、相互协调的基础上,才能够最终实现良好的焊接作业。

第五段:总结。

总体来说,本次表决器焊接实训给我留下了深刻的印象。通过学习和实践,我不仅获得了焊接技术,也得到了实际操作和团队合作的锻炼。这一切都将使我受益终身,为将来的学习和工作打下更坚实的基础。

电弧焊焊接实训心得体会

电弧焊焊接是一门重要的实训课程,我在这门课上学到了很多知识和技能。通过实训,我深刻体会到了电弧焊焊接的重要性和难度,也增强了对专业的热爱与追求。在这个过程中,我遇到了困难,也取得了成功。下面就是我对电弧焊焊接实训的心得和体会。

首先,我认识到电弧焊焊接在工业生产中的重要性。电弧焊是一种常用的金属焊接方法,广泛应用于制造业和建筑行业,用于连接金属构件。在实训中,我学会了如何正确使用电弧焊接设备,掌握了电弧焊焊接的基本原理和操作规程。通过实践操作,我深刻体会到了电弧焊接的精密和技术含量,只有掌握了正确的焊接技巧和方法,才能保证焊接质量和安全。

其次,我在实训中遇到了许多困难和挑战。在刚开始实践时,我经常遇到电极粘焊、电弧不稳定等问题,导致焊接效果不佳。我发现原因是我对焊接材料的质量以及焊接工艺的理解不够深入。通过与老师和同学的交流,我逐渐改进了自己的焊接技巧,并不断提高焊接效果和速度。同时,我也认识到只有不断实践和积累经验,才能在焊接中不断提高自己的能力。

在实训的过程中,我也体会到了团队协作的重要性。在团队实训中,我们分工明确,互相帮助,共同完成任务。有时候,因为焊接时间和焊接位置的限制,我无法完成全部焊接任务,但通过和同学的配合,最终我们成功完成了每一道焊接工艺。团队协作不仅提高了效率,还培养了我们的团队意识和责任感。这对我们今后的工作和生活都大有裨益。

此外,我还在实训中体验到了焊接技能对精细动作和专注力的要求。焊接是一种需要高度专注和细致操作的工艺。在实践中,我发现焊接时需要保持稳定的手和手臂,同时精确控制电极和工件的距离,以保证焊接缝的质量。这要求我们具备稳定的心态和准确的动作感知,从而提高焊接的准确性和质量。通过实践中的练习,我的动手能力和专注力都得到了很大的提高。

最后,通过这门实训课程,我深入了解了电弧焊焊接的知识和技能,提高了自身的动手能力和综合素质。我热爱电气工程这个专业,并对未来的职业发展充满信心。我将继续努力学习,不断提高自己的专业水平,为将来的工作做好充分准备。

总之,电弧焊焊接实训课程是一门非常有意义的课程。通过实践操作,我不仅学到了专业知识和技能,还培养了团队协作精神和专注力。我相信通过不断学习和实践,我会成为一名出色的电气工程师。

焊接实训室心得体会

第一段:介绍焊接实训室的背景和意义(150字)。

焊接实训室是我大学期间最重要的实践环节之一。作为一门技术性较强的课程,焊接技术的掌握对于我日后从事相关职业的发展至关重要。在焊接实训室中,我通过实际操作和指导,积累了大量的焊接经验,掌握了不同焊接方法和技巧,并且亲身感受到了焊接对于工程实践与制造业的重要性。

第二段:讲述在焊接实训室中所学到的知识和技能(300字)。

首先,焊接实训室教会了我焊接的基本知识。在教学过程中,我了解了不同金属材料的特性以及焊接方法的选择。通过实际操作,我学习了用于焊接金属的各种工具、设备和材料。例如,我熟练掌握了焊接机、气体瓶、焊接电极以及相关的辅助工具的操作和维护。

其次,我在实训室中学到了一些常见焊接技巧。比如,我学会了正确的焊接姿势和姿势调整以及焊接操作时的注意事项。在实践中,我学习了如何调整焊接电流和电压,以获得最佳的焊接效果。此外,学习了焊接时如何控制焊接速度,保证焊接质量。

第三段:强调焊接实训室的实践性和团队合作的重要性(300字)。

焊接实训室不仅仅是一个传授知识的地方,更是一个锻炼团队合作精神的平台。在实训室中,我们通常需要和其他学员一起进行焊接项目。这需要我们相互配合,协同完成任务。通过与同学们的合作,我学会了与他人沟通和协调,培养了团队合作的能力。

另外,焊接实训室注重实践性。通过实际操作,我们能够更好地理解理论知识,发现实际问题并解决问题。焊接实训室提供了一个安全的环境和机会,让我能够在师傅的指导下进行实际焊接,从而更好地提升自己的实践能力和技术水平。

在焊接实训室的几个月里,我收获了很多。首先,我开始对焊接技术产生浓厚的兴趣,意识到它的重要性。其次,我掌握了焊接的基本原理和操作技巧,提升了自己的焊接技术。此外,通过团队合作,我学会了和他人一起协作解决问题。这些都是我大学期间重要的成长和收获。

第五段:展望将来和结束语(200字)。

焊接实训室的学习为我日后从事相关工作打下了坚实的基础。我相信通过持续的学习和实践,我能够不断提升自己的焊接技术,成为一名合格的焊接工程师。在结束这段实训时,我深切感受到焊接技术的重要性,同时也对焊接实践产生了浓厚的兴趣。焊接实训室的体验将成为我大学生活中难以忘怀的一部分。

总结:焊接实训室的学习不仅增长了知识,提升了技能,更培养了我团队合作精神和实践能力。通过实际操作和与同学的互动,我意识到焊接技术对于工程实践和制造业的重要性。我相信这些经验将在我今后的职业生涯中发挥重要作用。

焊接实训报告及心得体会

焊接是一种常用的金属连接工艺,具有广泛的应用领域。为了提高学生的实践能力和培养他们的团队合作精神,我校开设了焊接实训课程。本次实训的目的是通过学习焊接的原理和技术,提高我们的焊接技能,并培养我们的合作意识和解决问题的能力。

二、实训过程和方法。

本次实训采用了理论课程和实践操作相结合的方式。首先,我们学习了焊接的基本原理和安全知识,了解了焊接中可能遇到的问题和应对措施。然后,我们进行了实际操作。我们使用了不同类型的焊接设备和材料,学习了不同类型的焊接技术,如电弧焊、气体焊和摩擦焊等。我们还学习了焊接质量检验和常见焊接缺陷的排除方法。

三、实训结果和效果。

通过本次实训,我收获了很多。首先,我学会了焊接的基本技术和操作方法,能够进行一些简单的焊接任务。其次,我对焊接的原理和工艺有了更深入的理解,能够分析和解决焊接中可能遇到的问题。最重要的是,我意识到焊接是一项需要团队合作的技术,只有各个环节紧密配合,才能完成一次完美的焊接。在实训过程中,我学会了倾听和沟通,与同伴共同解决问题,培养了团队合作意识。

四、实训中的挑战和感悟。

在实训过程中,我也面临了一些挑战。首先是焊接技术的掌握。焊接对操作者的技术要求较高,需要不断地练习和实践,才能获得熟练的技能。其次是对不同焊接材料和设备的熟悉。每种焊接材料和设备都有其特殊的性能和要求,需要我们进行仔细的研究和了解,才能进行有效的操作。最后是焊接过程中的安全问题。焊接涉及高温、电流等危险因素,我们要时刻保持警惕,做好个人防护措施,确保自身的安全。

通过这些挑战,我深深地感受到了焊接所需要的耐心和细心。只有踏实地钻研和不断地实践,才能取得进步。同时,我也意识到焊接是一门需要不断学习和提高的技术,我们要保持对新技术和新工艺的探索,不断提高自己的专业水平。

五、对未来的展望。

通过本次实训,我对焊接的理论和实践有了深入的了解,为以后的学习和工作奠定了基础。我希望继续深入研究焊接技术,完善自己的专业知识和能力。我还希望能够参与更多的焊接项目,与更多的焊接专家进行交流,共同进步。最终,我希望能够成为一名优秀的焊接工程师,为国家的科技进步和经济发展做出自己的贡献。

总结起来,本次焊接实训给我带来了许多收获和启发。通过理论学习和实践操作,我提高了自己的焊接技能,培养了团队合作意识,并对焊接专业有了更深入的了解。同时,我也清楚地意识到焊接是一门需要付出努力的技术,只有不断学习和提高,才能取得进步。我将继续保持对焊接技术的热情,不断提升自己的专业水平,为我国焊接事业的发展做出贡献。

电工焊接实训课心得体会

电工焊接实训课是电工专业学生的必修课程之一。通过实际操作,学生能够从中获得实践经验,提高焊接技能和操作能力。在本文中,我将分享我在电工焊接实训课中的心得体会。

第二段:前期准备。

在课程开始之前,我们首先了解了焊接的基本原理和安全知识。了解焊接的原理让我们更好地理解焊接过程,而掌握安全知识则保证了我们的人身安全。在实践中,我们还要穿着适当的防护服和戴着焊接面罩,以防止受伤。

第三段:实际操作。

实际操作是电工焊接实训课的重点。我们通过模拟实际工作环境来进行焊接。在实践中,我们学会了掌握焊接电流、电压和时间等参数,并且熟悉了不同焊接材料的特性。我们学习了常见的焊接方法,如手工电弧焊、气体保护焊和等离子焊。我们还学会了如何正确选择焊接电极和焊接基材,以及如何调节焊接设备。

第四段:收获与感悟。

通过实际操作,我逐渐掌握了焊接的技巧,提高了焊接的质量。在实践中,我发现焊接不仅需要技术,还需要细心和耐心。焊接时,我们需要观察焊接状态,调整焊接参数,并及时采取措施来修正焊接缺陷。同时,焊接也需要团队合作。在实训课中,我们经常需要与同学们合作完成任务,这培养了我们的团队精神和协作能力。

第五段:对未来的展望。

电工焊接是电工专业的基础技能之一,也是未来就业的重要保障。通过参加电工焊接实训课,我更加深入地了解了焊接技术,并提高了自身的技能水平。在未来的就业中,我将能够更好地适应工作环境,胜任相关的工作。同时,在实训课中建立的团队合作关系,也为我们未来的工作提供了良好的基础。

总结:

通过电工焊接实训课的学习,我不仅提高了焊接技能,而且培养了细心观察和团队合作的能力。未来,我将把这些知识和能力运用到实际工作中,为电工行业做出更大的贡献。电工焊接实训课的心得体会让我意识到实践的重要性,只有通过实际操作,我们才能真正掌握技术,并提高自己的能力。

焊接实训收获心得体会

我在焊接实训中收获良多,不仅学到了专业知识和技能,而且提高了自己的动手能力和解决问题的能力。实训过程中,我遇到了很多困难和挑战,但通过努力克服困难,最终取得了可喜的成绩。这次实训不仅让我对焊接工艺有了更深刻的了解,同时也培养了我坚持不懈的毅力和团队合作精神。

首先,实训让我学到了焊接的基本知识和技能。在实训课上,我学会了各种焊接方法的操作技巧,如电弧焊、气焊和气体保护焊等。通过亲自动手操作焊接设备,我更加深入地了解了焊接原理和焊接工艺的要点。实训老师耐心、细致地讲解了焊接的步骤和注意事项,不仅让我理论基础更加扎实,而且培养了我精细操作的技能。

其次,在实训过程中我积极锻炼了自己的动手能力。焊接需要良好的手眼协调能力和灵活的操作手法。在实训中,我通过不断练习和摸索,逐渐掌握了焊接的要领和技巧。起初我有时焊接不稳,缺乏耐心,但通过实践,我逐渐改进了焊接姿势和动作,提高了焊接的准确度和稳定性。实训的机会让我付出更多的努力去打磨自己的动手能力,使我在日后的学习和工作中能够更加游刃有余地应对各种挑战。

第三,在实训中我还提高了自己解决问题的能力。在焊接实践中,我面临了很多意外情况和技术难题,如焊接点不牢固、电流不稳定等。每当出现问题,我都会主动思考和分析,寻找解决方法。有时候需要调整焊接设备的参数,有时候需要更换焊条或调整焊接姿势。通过一次次错误的尝试和探索,我逐渐积累了解决问题的经验,并且学会了从失败中总结经验教训,以更好地实现连续改进。

第四,实训过程中我受益于团队合作。焊接的过程中,通常需要团队合作来完成较大的任务。团队成员配合默契,协同工作,有时也需要互相帮助和支持。我很幸运能够与优秀的团队合作,大家相互鼓励与学习,共同克服了困难和挑战。通过团队合作,我不仅学会了如何与他人有效地沟通和协作,而且懂得了团队合作的重要性和价值。

最后,在实训的过程中我懂得了坚持不懈的重要性。焊接需要耐心和细心,每个环节都需要精益求精。一旦出现失误,就需要重新开始。在实训中,我遇到了焊接失误导致焊接犁花、熔焊过深等问题,但我从不气馁,而是重新调整心态,耐心地分析原因并改进方法。通过不断的坚持和努力,最终我取得了一定的成果。这次焊接实训让我懂得了只有坚持不懈,才能够在任何领域取得成功。

总结起来,焊接实训让我不仅学到了专业的知识和技能,而且提高了自己的动手能力和解决问题的能力。通过这次实训,我深刻体会到了学习的不易和成长的过程。我相信,通过不断的努力和实践,我将在未来的学习和工作中展现出更高的成就和价值。

焊接实训室心得体会

第一段:引入概念,介绍焊接实训室的重要性及自己的经历(200字)。

焊接实训室是一个让学生亲身体验焊接技术并提升技能的重要场所。在我的职业学院中,焊接实训室是一个十分重要的地方,为学生提供了实践学习和技能培养的机会。在我的学习经历中,我也有幸进入了焊接实训室,并从中受益匪浅。在这里,我学到了知识,提升了技能,也收获了宝贵的心得体会。

第二段:描述实训室的设施和环境(200字)。

焊接实训室是一个设备齐全、环境良好的场所。里面设有各种焊接设备,液压机、电焊机、气动剪刀等等应有尽有。在这里,我们可以更好地熟悉各种焊接设备的使用方法,并且进行实际的操作。此外,实训室的环境也十分注重安全因素,防护措施完善,让学生们可以安心地进行实验和实践。

第三段:分享在实训室中所得到的知识和技能(300字)。

进入焊接实训室,我学到了很多与理论相结合的实践知识。我学会了不同种类焊接材料的特点,学会了如何选择合适的焊接材料,并了解了不同焊接方法对应的应用场景。除此之外,我还学到了焊接安全操作的要点,了解了各种焊接设备的正确使用方法,以及防护措施的执行。这些知识让我对焊接技术有了更深入的了解,并且为以后的工作和学习打下了坚实的基础。

同时,在焊接实训室中,我也提升了自己的实际操作技能。在老师的指导下,我从最基础的焊接操作开始学习,逐渐提高到能够独立完成一些简单的焊接任务。通过不断的练习和实践,我的焊接技能得到了明显的提高。我学会了控制焊接温度、控制焊接速度,以及焊接时的姿势和动作等等。这些技能的掌握不仅让我更加熟练地操作焊接设备,还为我以后的工作提供了更多的机会和选择。

第四段:介绍在实训室中遇到的困难以及如何克服(300字)。

在焊接实训室中,我也遇到了一些困难。首先是焊接时的烟尘和有害气体,对身体健康有一定的影响。我通过选择合适的防护设备,如口罩、防护眼镜等,来减少对身体的伤害。其次是焊接时的焊缝不牢固,焊接强度不够的问题。我通过多次练习和向老师请教,学会了焊接技术的要领,从而不断提高焊接质量。最后是焊接设备的故障和维护问题。我通过参与设备维护的工作,学会了对焊接设备进行保养和维修,提高了设备的使用寿命。

第五段:总结体会,展望未来(200字)。

通过在焊接实训室的学习和实践,我不仅学到了知识和技能,还在困难与挑战中不断成长。我相信,未来的路上还会遇到更多的困难和挑战,但我对自己的能力和信心充满了期待。我将坚持学习,不断提高自己的焊接技术,为我未来的职业发展打下坚实的基础。我期待着将来能够在实际工作中应用所学的知识和技能,为社会做出自己的贡献。焊接实训室的心得体会将是我宝贵的财富,在未来的路上引导着我向前进。

焊接实训的实习心得

一引弧摩擦法和敲击法(轻轻接触迅速提起2——4mm)。

二平敷焊:在水平位置上对焊。

b电弧的高度:2——4mm。

c焊接的速度焊速=焊缝宽是焊条直径的二倍。

d焊条在焊道中位置沿焊道中心线向前移动。

2焊道的起法连接和收尾。

4常见的焊接缺陷及原因。

缺陷:未焊透未融合有气孔有夹渣有焊瘤有裂纹。

三平对接焊。

1装配与定位焊。

2不开坡口的平对接焊。

3开坡口的平对接焊。

4熔透旱道焊接法。

四管子的焊接。

1进行定位焊。

2焊接方法(焊接三遍)先。

用点焊再用直线运条最后是转圈焊接内容相当丰富呀!一句"好了,现在就讲这么多吧"让我们重新来了精神,他把我们带到另一间小屋内,让我们自己练习,每两人一组,一个操作,一个在一旁观察,并告诉我们一定要注意安全.嘿嘿,这个我们当然知道啦,安全第一嘛!这是我们实习前及整个过程老师一直强调的,平时有些吊儿郎当的同学这时也懂得了小心谨慎。首先进入车间时一定要穿实习的工作服,戴好帽子,尤其我们女生特别要注意把头发盘进帽子里。

老师规定每人焊3根.虽然天气很热,可是我们依然把衣服穿的很严实.以前我也见过电焊,因为火花耀眼,所以觉得比较神秘。现在好了,我终于知道了它的庐山真面目了。它就是通过电弧产生高温使金属熔化,从而达到焊接金属的目的。大家应该是知道的,能揭开神秘的面纱是比较有成就感的。电焊就是要胆大,不要被耀眼的火花吓着了!电焊时一定要保护好自己,因为产生的火花具有较高的温度,一不小心就会烫到手的,还有就是火花飞溅到脸上或衣服上的可能,最重要的是对眼睛的保护,一定要小心,小心再小心啊,而我最害怕的就是在我焊的时候有人在旁边打闹。

终于轮到我上场了,心里很高兴但又有些害怕,毕竟这是我第一次接触电焊机,也是我第一次自己焊焊条,先前看到其他同学那么费劲,我真的纳闷有那么难吗?我本以为可以轻松拿下,可这并非我想。我把老师讲的回想了一遍,穿上工作服,把焊条夹好,一手拿着电焊帽开始了操作。可焊条偏偏粘在了铁板上,我心里立刻紧张起来,手心满是汗。我立即左右摇晃,焊条果然掉了下来,终于松了一口气。焊工件时溅出的火花很漂亮也很让人害怕,带着帽子只能看到一点绿光,焊完时才发现铁板上只留下了许多的小铁珠。看到别人焊的那么好,心里很不是滋味。

后来老师告诉我不要把焊条离铁板太高,速度不要太快。刚开始的第一根由于技术不好再加上心里害怕弄了很长时间.后来就越来越顺手,质量也渐渐变高,原来关键是"熟能生巧"呀!!一根根焊条的牺牲最后终于换回了我的成功。盛夏的时间酷暑难耐,我们只能在校园内活动,午休只呆在那间小屋内睡会觉。我们真的很可怜,29个人只能在仅有的几把椅子上。一天的实习下来我都快崩溃了,可收获也是异想不到的。

第二天我们都没有了起初的激-情,一些人坐在一块听歌聊天,只有少数人仍在练习着.不过后来的考试都通过了,而我得了最高的成绩。真是工夫不负有心人呀!下午,我们又在老师的指挥下练习了对接焊,可这次是把两个铁块焊在一起,一次直线焊接,一次转圈焊接,难度又加大了。我起初按老师说的先把铁块放在一起,留出2-3mm的缝隙,再用点焊把两头焊接住,可它很不给我面子,时常粘在上面,我真的很无奈。我一直在那个旧的焊机前练习着,不相信我会焊不好。或许如其他同学所说我真有这方面的天赋,我的考试又取得了最高分。说实话,这是我的真实成绩,并没有一点“水分”在里面。

实习结束的前一天学的最后一个项目是——焊管子。老师发给我们每人4个管子:2个练习,2个考试。操作和焊接铁块差不多,就多了开始的点焊过程。我挑选了两个缝隙比较小的管子,用点焊焊了1/4,接着把管子转了一下,继续用点焊焊接,一直焊完一圈。第二遍用平敷焊做同样的操作,最后一遍就是转圈焊了。我这个焊的一点也不好,掌握不好就会焊个洞,这可并不是因为我骄傲了。我焊了几个废管子都没一个像样的,很难连接好,不是有个洞,就是凸出一块,我真的无语了.最后经过我的一再努力,“杰作”虽不是很好,但老师还是认可了。

虽然说在离开老校的那一刻身体还是十分的疲惫,但是心情却是异常的平静,那是一种成功后的平静,像丰收了累累硕果一样充实而满足.一周的实习很快结束了,回头想想这难忘的时光,其中的滋味,只有亲身经历的人才能体会。实习带给我们的不仅仅是经验,还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨做事的作风,这是我大学生活的一笔宝贵的财富.实习满足了我们好奇的心情,使我们的兴奋感渐渐消退,但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛,更重要的,它让我们有了一种责任感,对社会发展的责任,对国家的责任。

这种责任感促使我更加认真的学习,努力充实自己,用科技知识武装自己。它使我们观察生活,探究生活,也为认识和了解生活提供了一个机会,也得到了意志上的磨练,使我们更加体会到这样一句话:"纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。"真的希望以后还会有这样的机会,我一定把学到的理论真正的用在实践中,毕竟实践是检验真理的唯一标准。

焊接实训报告

专业实习地点:

专业实习目的:

是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点,劳动观点,工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。

通过生产实习,使学生学习和了解电视机从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证,深化,巩固和充实。并培养学生进行调查,研究,分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习,课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内,外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授,参观,座谈,讨论,分析,作业,考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。

我们要熟悉焊接方法的种类,熟悉钢材的焊接方法,并且了解焊接非常规的焊接方法,如等离子焊,激光焊。专业实习过程:

1进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和mp3等。

3应在指定的焊机上进行实习。未经允许,其它设备、工具或电器开关等均不得乱动。4焊前检查焊机接地是否良好,焊钳和电缆的绝缘必须良好。

5焊接时应站在木垫板上,不许赤脚操作。不准赤手接触导电部分,防止触电。

6为防止有害的紫外线与红外线的伤害须戴上手套与面罩,防止弧光伤害和烫伤。

7击渣时要注意敲击方向以防焊渣飞出伤人。8工件焊后不准直接用手拿,用铁钳夹持。

9氧气瓶、氩气瓶和二氧化碳气瓶不得撞击和烘烤暴晒。10氧气瓶嘴不许有油脂或其他易燃品,板手不得有油污。11乙炔瓶周围不许有火星,与氧气瓶要隔一定距离放置。

12实习完后要清理好场地及设备工具。设备安全注意事项:

1线路的接线点必须紧密接触,防止因松动、接触不良而发热。2焊钳任何时候不得放在工作台上,以免短路烧坏焊机。3发现焊机或线路热烫时,应立即停止工作。

4操作完毕或检查焊机及电路系统时必须拉闸,关闭电源。

(二)然后工人师傅先给我们讲解理论知识,然后再告诉我们焊接要领,然后再给我们演示如何焊接,然后我们在自己练习如何焊接,发现我们在焊接过程中出现问题,工人师傅再告诉我们如何改进,反反复复的进行操作,最后得到满意的结果。我们主要学习了以下的内容:

(1)我们学习并实践了手工电弧焊。

手工电弧焊的焊接技术使用不同的方法保护焊接熔池,防止和大气接触。热能也是由电弧提供。和mig焊一样,电极为自耗电极。金属电极外由矿物质熔剂包覆,熔剂熔化时形成焊渣,盖住焊接熔池。此外,包覆的熔剂还释放出气体保护焊接熔池,而且,还含有合金元素用来补偿合金熔池的合金损失。在有些情况下,包覆的熔剂内含有所有合金元素,中部的焊条仅是碳钢。然而,在采用这些类型的焊条时,需要特别小心,因为所有飞溅都具有软钢性质,在使用过程中焊缝会锈蚀。如果使用直流电弧,焊条连接到正极,但如果使用钛型焊条,也可以使用交流电弧。电压一般为20~30伏,电流取决于焊接材料的厚度、焊条规格、焊接结构,范围在15~400安。

我们对电弧焊的平焊,立焊,仰焊进行了深入学习,并进行了反复的操作。平焊位置是指焊缝倾角0°,焊缝转角90°的焊接位置。立焊在立焊位置进行的焊接。立焊位置焊缝倾角90°(立向上),270°(立向下)的焊接位。仰焊就是指焊接中,焊接位置处于水平下方的焊接。这种焊接位置在焊接全位置中属于最难焊的一个位置。

(三)气体保护焊是利用气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为汽体保护电弧焊,简称气体保护焊。在这里我们重点学习了二氧化碳气体保护焊。二氧化碳气体保护焊是用喷枪喷出二氧化碳气体作为电弧的保护介质,使熔化金属与空气隔绝,以保持焊接过程稳定。由于焊接时没有焊剂产生的熔渣,故便于观察焊缝的成型过程,但操作时须在室内避风处,在工地则须搭设防风棚。气体保护焊电弧加热集中、焊接速度快、熔深大,故焊缝强度比手工焊的高,且塑性和抗腐性好,适合厚钢板或特厚钢板(t100mm)的焊接。二氧化碳气体保护焊采用的焊丝为高锰型,即q235钢采用h08mn2si(焊08锰2硅);16mn钢和15mnv钢采用h08mn2si或h10mn2。

二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊除遵守焊条电弧焊、气体保护焊的有。

关规定外,还应注意以下几点:

(1)二氧化碳气体保护焊时,电弧温度约为6000~10000℃,电弧光辐射比手工电弧焊强,因此应加强防护。

(2)二氧化碳气体保护焊接时,飞溅较多,尤其是粗丝焊接(直径大于1.6mm),更产生大颗粒飞溅,焊工应有完善的防护用具,防止人体灼伤。

(3)二氧化碳气体在焊接电弧高温下会分解生成对人体有害的一氧化碳气体,焊接时还排出其他有害气体和烟尘,特别是在容器内施焊,更应加强通风,而且要使用能供给新鲜空气的特殊面罩,容器外应有人监护。

(4)二氧化碳气体预热器所使用的电压不得高于36v,外壳接地可靠。工作结束时,立即切断电源和气源。

(5)装有液态二氧化碳的气瓶,满瓶压力约为0.5~0.7mpa,但当受到外加的热源时,液体便能迅速地蒸发为气体,使瓶内压力升高,受到的热量越大时,压力的增高越大。这样就有造成爆炸的危险。因此,装有二氧化碳的钢瓶,不能接近热源。同时采取防高温等安全措施,避免气瓶爆炸事故发生。因此,二氧化碳气瓶必须遵守《气瓶安全监察规程》的规定。

(6)大电流粗丝二氧化碳气体保护焊接时,应防止焊枪水冷系统漏水破坏绝缘并在焊把前加防护挡板,以免发生触电事实习感悟:

本人在这次实习中学到了很多东西,比如说:如何和别人进行良好的沟通,如何更好的把之际学到的东西运用到实践中,在这次实习中,我知道了该如何与别人建立良好的关系,这样可以为以后的发展奠定良好的基础。

我还明白,我们大学生最缺少的就是社会经验,所以在以后的工作和学习中,我们要不断积累社会经验,不断提高自己,为自己将来奠定更好的发展,与人交流,最重要的就是诚实守信,因此,我们要不断提高自己的个人修养。

我还明白,通过这次实习,我懂得了,只有把课本上的东西学好,我们才能更好的在实践中发挥我们最大的潜力。

这是一次锻炼耐心和毅力的实习,它不仅让我学到关于焊工的一些知识,同时还让我明白了道理:做任何事都不能畏惧,要有信心和勇气.一定要做好充分的准备!不能盲目去做,要坚持,还要学会反思跟总结.只有这样才能不断进步.才能把事情做好.

焊接实训心得体会

通过一个星期的焊接培训,有一定的感性和理性认识,打好了日后学习技术课的入门基础。培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下:

1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

1、讲解焊接的操作方法和注意事项;。

2、练习焊接。

3、分发与清点元件。

4、讲解收音机的工作原理及其分类。

5、讲解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。

6、讲解如何使用工具测试元器件。

手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西,比如,像实习前我只知道有电烙铁,不知道它还有好多种类,有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式,种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁,这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染,等等。但是我也遇到了很多不明白的地方,1.为什么要对焊接物进行挂锡,是为了防止氧化吗,只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗,不明白;2.待电烙铁加热完全后,到底是先涂助焊剂还是先挂锡,我采用后者,有人采用前者。

焊接实训心得体会

为了提高生产技能水平,加强个人考试能力。我班于星期六展开技能练习培训!

我选择的是焊条电弧焊全位置焊项目。起初拿到试件我还不是很在意因为在1xx份我已经进行过一个月的该项目培训。心里想着:这个肯定是小菜一碟。但事实却并非如此。

点焊管子,本应该是在11点钟,5点钟、8点位置点焊并加固。但由于开始没有用石笔标注。所以有点偏。加固后打磨也不够彻底。给以后的焊接照成不好的影响。

手把打的我的里面成形尚可。但外面不够平整。特别是下面仰焊位子,两边夹角较深。极易照成夹渣,及融合不良。究其原因是停留时间过久,两边边缘没有带到位。需要多加练习。保证外表面平整。

填充层最重要的是融合好且留够1到2毫米的坡口利于盖面。但我的焊件由于前期没有做好规划,焊接时急于往上带,造成中间凸起都高于母平面。影响盖面成形。焊后分析原因:

1、推力电流开大了。

2、两边停留时间不够。

3、焊条角度与运条方式没有跟上。

盖面层是我最差的一部分。表面成形高低不平,整齐度也很差。主要原因有:1填充太差不利于盖面。2缺乏练习。手不够稳、3急于求成,没有仔细规划。

经过这次培训我看到了一些自己的不足,有了改进的方向!我相信下次我一定会更好。同时我也发现“三天不练,手生!!!”这句话的真义。好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的。需要的是不断的努力练习改进自己。有时候以为自己已经掌握的东西不加以熟悉最终也会变质。

焊接实训的实习心得

毕业实习是高校实践教学中一个必不可少的环节,是提高大学生整体素质的重要途径。接下来就跟着本站小编的脚步一起去看一下关于焊接实训的实习心得吧。

一引弧摩擦法和敲击法(轻轻接触迅速提起2——4mm)。

二平敷焊:在水平位置上对焊。

1焊接的基本功:a焊条的角度前后90度夹角70——80度焊接方向为从左向右。

b电弧的高度:2——4mm。

c焊接的速度焊速=焊缝宽是焊条直径的二倍。

d焊条在焊道中位置沿焊道中心线向前移动。

2焊道的起法连接和收尾。

4常见的焊接缺陷及原因。

缺陷:未焊透未融合有气孔有夹渣有焊瘤有裂纹。

三平对接焊。

1装配与定位焊。

2不开坡口的平对接焊。

3开坡口的平对接焊。

4熔透旱道焊接法。

四管子的焊接。

1进行定位焊。

2焊接方法(焊接三遍)先。

用点焊再用直线运条最后是转圈焊接内容相当丰富呀!一句"好了,现在就讲这么多吧"让我们重新来了精神,他把我们带到另一间小屋内,让我们自己练习,每两人一组,一个操作,一个在一旁观察,并告诉我们一定要注意安全.嘿嘿,这个我们当然知道啦,安全第一嘛!这是我们实习前及整个过程老师一直强调的,平时有些吊儿郎当的同学这时也懂得了小心谨慎。首先进入车间时一定要穿实习的工作服,戴好帽子,尤其我们女生特别要注意把头发盘进帽子里。

老师规定每人焊3根.虽然天气很热,可是我们依然把衣服穿的很严实.以前我也见过电焊,因为火花耀眼,所以觉得比较神秘。现在好了,我终于知道了它的庐山真面目了。它就是通过电弧产生高温使金属熔化,从而达到焊接金属的目的。大家应该是知道的,能揭开神秘的面纱是比较有成就感的。电焊就是要胆大,不要被耀眼的火花吓着了!电焊时一定要保护好自己,因为产生的火花具有较高的温度,一不小心就会烫到手的,还有就是火花飞溅到脸上或衣服上的可能,最重要的是对眼睛的保护,一定要小心,小心再小心啊,而我最害怕的就是在我焊的时候有人在旁边打闹。

终于轮到我上场了,心里很高兴但又有些害怕,毕竟这是我第一次接触电焊机,也是我第一次自己焊焊条,先前看到其他同学那么费劲,我真的纳闷有那么难吗?我本以为可以轻松拿下,可这并非我想。我把老师讲的回想了一遍,穿上工作服,把焊条夹好,一手拿着电焊帽开始了操作。可焊条偏偏粘在了铁板上,我心里立刻紧张起来,手心满是汗。我立即左右摇晃,焊条果然掉了下来,终于松了一口气。焊工件时溅出的火花很漂亮也很让人害怕,带着帽子只能看到一点绿光,焊完时才发现铁板上只留下了许多的小铁珠。看到别人焊的那么好,心里很不是滋味。

后来老师告诉我不要把焊条离铁板太高,速度不要太快。刚开始的第一根由于技术不好再加上心里害怕弄了很长时间.后来就越来越顺手,质量也渐渐变高,原来关键是"熟能生巧"呀!!一根根焊条的牺牲最后终于换回了我的成功。盛夏的时间酷暑难耐,我们只能在校园内活动,午休只呆在那间小屋内睡会觉。我们真的很可怜,29个人只能在仅有的几把椅子上。一天的实习下来我都快崩溃了,可收获也是异想不到的。

第二天我们都没有了起初的激-情,一些人坐在一块听歌聊天,只有少数人仍在练习着.不过后来的考试都通过了,而我得了最高的成绩。真是工夫不负有心人呀!下午,我们又在老师的指挥下练习了对接焊,可这次是把两个铁块焊在一起,一次直线焊接,一次转圈焊接,难度又加大了。我起初按老师说的先把铁块放在一起,留出2-3mm的缝隙,再用点焊把两头焊接住,可它很不给我面子,时常粘在上面,我真的很无奈。我一直在那个旧的焊机前练习着,不相信我会焊不好。或许如其他同学所说我真有这方面的天赋,我的考试又取得了最高分。说实话,这是我的真实成绩,并没有一点“水分”在里面。

实习结束的前一天学的最后一个项目是——焊管子。老师发给我们每人4个管子:2个练习,2个考试。操作和焊接铁块差不多,就多了开始的点焊过程。我挑选了两个缝隙比较小的管子,用点焊焊了1/4,接着把管子转了一下,继续用点焊焊接,一直焊完一圈。第二遍用平敷焊做同样的操作,最后一遍就是转圈焊了。我这个焊的一点也不好,掌握不好就会焊个洞,这可并不是因为我骄傲了。我焊了几个废管子都没一个像样的,很难连接好,不是有个洞,就是凸出一块,我真的无语了.最后经过我的一再努力,“杰作”虽不是很好,但老师还是认可了。

虽然说在离开老校的那一刻身体还是十分的疲惫,但是心情却是异常的平静,那是一种成功后的平静,像丰收了累累硕果一样充实而满足.一周的实习很快结束了,回头想想这难忘的时光,其中的滋味,只有亲身经历的人才能体会。实习带给我们的不仅仅是经验,还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨做事的作风,这是我大学生活的一笔宝贵的财富.实习满足了我们好奇的心情,使我们的兴奋感渐渐消退,但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛,更重要的,它让我们有了一种责任感,对社会发展的责任,对国家的责任。

这种责任感促使我更加认真的学习,努力充实自己,用科技知识武装自己。它使我们观察生活,探究生活,也为认识和了解生活提供了一个机会,也得到了意志上的磨练,使我们更加体会到这样一句话:"纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。"真的希望以后还会有这样的机会,我一定把学到的理论真正的用在实践中,毕竟实践是检验真理的唯一标准。

装焊接,排除安装焊接过程中出现的故障以在规定时间内完成正规gwl-100单片机学习开发板的安装、焊接、调试及使用。

1、了解gwl-100单片机学习开发板特点和发展趋势。

2、熟悉万用表装配技术的基本工艺过程。

3、认识液晶显示器件。

4、根据技术指标测试数字万用表的主要参数。

5、安装制作gwl-100单片机学习开发板。

实习设备及材料。

(1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。

(2)吸锡工具,镊子,螺丝批等必备工具。

(3)锡丝:由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

gwl-100单片机学习板的主要硬件资源有:

1)8路高亮led发光管。

可做交通灯、流水灯、信号输出指示等实验。

2)4位一体集成led数码管。

可做动态扫描及静态显示实验,做时钟、温度、数值显示等实验。3)8个独立按键键盘检测、按键控制实验。

4)蜂鸣器模块可做各种发声、音乐、闹钟提醒及报警实验。

5)一路继电器继电器是工控最常用器件之一,可以弱电控制强电器件,系统。

留有2路断闭触头输入输出接口,可方便对接外部可控信号的输入和输出。

6)ds18b20温度传感器可做温度测量显示和温度检测控制器等实验。

7)ds1302时钟芯片可做万年历、定时器、闹钟等。

8)eeprom芯片at24c02可学习i2c总线的读写、12c总线的程序编写、可存储数据的存取。

9)一体化红外线遥控接收头可练习编写单片机的精确延时程序,可以做红外线解码实验、红外遥控实验(键值显示、遥控开关、红外线遥控器等。)。

10)字符显示接口lcd1602液晶显示模块可显示两行字符,可实现字符移动、闪烁显示。

一.实习单位:

岳阳永兴建筑安装检修有限责任公司。

二.实习时间:

20xx.3.21--------20xx.5.20。

三.实习地点:

岳阳永兴建筑安装检修有限责任公司生产车间、巴陵石化现场。

四.

实习目的。

生产实习是专科生实践类教学的重要环节,是培养技术工人的重要组成部分,是焊接专业学生不可缺少的实践环节;本次实习是在学生学完所有基础课及技术基础课和大部分专业课后进行。实习的目的在于通过在机械工厂或实习基地的生产实践,使学生能将所学的理论和实践相结合,巩固消化所学的知识,拓宽知识面,培养实践操作技能,着重培养自己的实际工作能力,建立产品设计及生产流程等概念,并为毕业环节打下基础,达到对学生进行技术工人基本素质的训练及进行爱国爱岗教育的目的。

五.实习单位介绍:

岳阳永兴建筑安装检修有限责任公司成立于20xx年1月,是由原巴陵石化检安公司的永兴公司、工程公司通过改革、改制而成。主要从事石油化工设备制造、安装、维护;压力管道的安装、维护;设备和管道的防腐保温;非标设备的制作及安装;化学清洗;吊装服务;工业设备热处理服务;高低压电气设备的运行操作、检修、试验、维护以及电气设备的安装;过程测量及控制仪表、dcs、sis、plc的安装、维护、维修、调试;房屋建筑工程施工和混凝土预制构件制造。公司有一批经验丰富、熟悉石油化工设备、通用机械、电气设备、自动化仪表设备维修保运的工程技术人员、技师、高级技师。

永兴公司现有职工418人(其中改制人员293人),其中高级工程师、工程师29人、高级技师4人、技师14人。公司职工大多都从事专业多年,参加过很多大型装置、设备的安装、检修、维护及开车保运、调试。如:上海赛科90万吨/年乙烯装置的塔盘安装、丁二烯、20万吨/年聚丙烯装置仪表调试保运工程、烯烃试运行仪表调试技术支持工程。巴陵石化环氧树脂事业部、烯烃事业部、环己酮事业部、热电事业部等单位承包的安装、检修、维修保运项目以及土建施工项目,其工程质量、服务质量得到了用户的好评与肯定。这是一支多工种、经验丰富、技术较全面的维修保运、检修安装队伍。

公司由公司机关、保运部(下设电气专业、仪表专业、保钳专业)、安装部、工程部构成。公司机关设有生产室、安环室、技术质量室、综合办公室、经营财务室等部门。近年来,公司通过改革、改制,企业管理水平不断提高,公司员工艰苦奋斗、开拓创新,注重学习国内外的先进技术经验,积极采用先进科学的标准、规程,指导公司的安装、检维修及建筑施工。

公司建立了hse管理机构,制定了hse管理手册、程序文件、作业指导书,严格按照hse的各项要求进行检修、施工、维修保运作业。近几年无重大hse事故发生。

公司在银行的信用等级为a级。

公司职工的各项福利待遇是比照原母体企业职工待遇进行发放,职工满意度较高。在巴陵石化各改制企业中,从企业效益、职工队伍稳定、企业发展潜力、专业配套能力、职工队伍素质等各方面都是名列前茅。

公司通过努力,先后取得了1、房屋建筑工程施工总承包叁级、混凝土预制构件专业专业承包叁级、防腐保温工程专业承包叁级;2、特种设备安装改造维修许可证(压力管道)gb1、gb2、gc2;3、安全生产许可证;4、《承装类四级、承修类三级、承试类三级电力设施许可证》;5、《质量管理体系认证证书》;6、全国工业产品生产许可证等资质,使得公司的维修保运、检修安装、土建施工等工作不断规范,参与市场竞争的能力不断增强。

讲座:

岳阳永兴公司简介和安全培训电站锅炉简介。

无损检测基础知识锅炉安装。

锅炉设发展趋势集装箱制造工艺介绍。

此次实习时间虽然很短,但却获益匪浅。通过对石化单位的参观,以及讲座,我了解到了产品的生产流程。了解了各种焊接设备如tig焊机,龙门焊机,埋弧焊机,二氧化碳保护焊,氩弧焊,还有各种加工弯曲设备,如小r挤压机,顶墩弯管机,火焰数控切割机等,以及各种焊接缺陷检测方法如射线,超声,磁粉等,把书本上有的和实际结合了起来,此次实习还了解了各种材料性能检测设备,如拉伸,弯曲,冲击设备。化学分析方法如光电直读光谱仪(原子发射光谱),红外碳分析仪,氮氧分析仪,电感耦合等离子体发射光谱仪。以及药芯焊丝,实心焊条生产流程。还了解了工厂的管理,安全理念,以及工厂文化。

我坚信通过实习,虽没有完成老师给与我们的任务,但我竭尽所能做到尽可能完成任务。这段时间中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。

以上是我对生产实习工作的总结,总结是为了寻找差距、修订目标,是为了今后更好的提高。通过不断的总结,不断的提高,我有信心在未来的工作中更好的完成任务。作为一名大学生,我们必须学好专业知识,为自己、为祖国的将来做贡献。锅筒的制造工艺介绍现场管道的焊接。

第二次实习时,虽然天气很热,可是我们依然把衣服穿的很严实,简直密不透风,因为我们知道其中的危险性!刚开始,我摩擦引弧后,把焊条拿得很高,只见那火光向下冲,简直像火箭升空时一样!我以为把焊条拿的高一点,冲力就会小一点,所以第一根焊完后,铁板上除了散乱的小铁珠外,什么也没有留下!看见别人焊的那么好,心里很不是滋味。就这样四根都焊完后,感觉什么也没有学到!后来问了吕老师,才知道焊条要拿的低一点,移动速度要慢一点,才能焊的好!我焊完之后,我的“杰作”很明显还是没有通过老师的检验,我问了老师我还有哪些不足,老师一一分析了我的“杰作”的问题,我也比较了自己和别人的作品,找出了自己的不足,积累了相当丰富的经验,也为自己赢得了自信。

第三次实习时,老是调整了一部分同学的位置,我自认为已经学得很好了,可是换了位置后,我就焊的一塌糊涂!心里空空的,不知为什么?后来我又问吕老师,才知道是自己学艺不精!吕老师说:“作为一名好的焊工,无论是横着、竖着、躺着、仰着都能焊好。”是啊,只有认知道自己的不足,努力实践,才能够不断进步。

总之,这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意,严谨认真,反复琢磨,只有这样,我们才能作好自己应该做的事。我想这次实习会成为我今后那么多实习的良好开始。

金工实训日志焊接心得体会

金属加工是一门手艺,需要大量的技能和实战经验才能掌握,而焊接是金属加工的核心技术之一。在金工实训中,我们学习了焊接的基本理论知识和实用技巧,通过反复训练和实操,我们逐渐掌握了焊接的技能。本文所述的内容是我在金工实训中所积累的焊接心得体会。

第二段:焊接前的准备工作。

在进行焊接工作之前,合理的准备工作是非常重要的。首先要选择合适的焊接材料和设备,根据实际需要确定焊接的类型和杆料。其次,要准备好焊接表面,确保表面光洁、清洁,以便焊接时更好地发挥作用。最后,要注意安全事项,确保焊接操作的安全性。在焊接前的准备工作之中,重视每一个环节,确保焊接工作的顺利进行。

第三段:焊接过程中的技能技巧。

焊接是一门技术活,需要掌握许多技能技巧以确保焊接的质量。首先是焊接电流的选择,需要根据材料的质地和厚度来确定焊接电流,以保证焊接的牢固性和美观性。其次是电极的选择,根据焊接的种类选择不同材质和规格的电极,以使得焊接的效果更佳。焊接的速度也很重要,需要根据焊接区域和焊接材料的厚度来确定焊接的速度,以确保焊接的质量。

第四段:焊接后的处理工作。

焊接后的处理工作也十分重要,直接关系到焊接接头质量和外观。首先是移除焊渣和尘土,确保焊接接头的外观光洁、美观。其次是对焊接接头进行抛光,并进行修饰,使得焊接接头与周边材料相协调。最后,要进行防腐处理,保证焊接接头的质量和寿命。

第五段:总结。

通过金工实训中焊接的学习和实践,我深刻体会到了焊接的重要性和技巧,在实践中不断探索和总结,也收获了自己的技巧和体会。我认为,对于初学者而言,掌握焊接技能需要多读书、多实践,不断提高自己的经验和技术水平。同样,对于我们的生活和社会,焊接技术也是不可或缺的,因为它承载了我们生活中的大量建筑和设备。

金工焊接技术实训心得体会

金工焊接技术是一门较为繁琐的技术,但在现代工业制造中却有着不可替代的作用。在实训过程中,我们不仅学到了金工焊接的基础知识和技能,更重要的是了解了团队合作的重要性。在此我想分享我的心得和感悟。

第二段:感悟合作的重要性。

在实际操作中,金属和焊条、电焊机等都需要配合使用,而每个组员都必须精通各项技术才能顺利完成任务。因此,我们的团队需要各自积极配合,发扬合作精神。只有通过紧密的团队协作,才能达到最终的目标。

第三段:危险的考验。

金工焊接实训需要吸入大量的有害气体和产生较高的温度,具有一定的危险性。因此我们需要严格遵守操作流程和注意事项,在保证安全的前提下进行实际操作。

第四段:技术实战演练的重要性。

仅仅学习理论和知识是无法学好金工焊接技术的。在实践过程中,我们需要充分掌握和应用相应的技术,在实战演练中不断提高自己。只有不断地练习和实践才能真正掌握金工焊接技术。

第五段:结语。

金工焊接技术的学习不仅仅是为了掌握一项技能,更重要的是学习到一种认真负责的态度。在实际学习和工作中,我们需要保持良好的工作态度,专注于每个步骤,从而提高自身的技术水平,在未来的职业生涯中更能够胜任其工作。

金工焊接技术实训心得体会

自从选择金工焊接专业以来,我一直有种强烈的意愿想要学好这门技术。因为我觉得焊接技术是一门非常实用的技术,它不仅可以修缮家具、修补机械设备,甚至可以在紧急情况下进行紧急修补。为了更好地学习金工焊接技术,我参加了学校组织的实训课程。在实训中,我积累了很多的经验和心得,下面让我与大家分享一下。

一、理论知识需要扎实。

在金工焊接技术实训之前,需要对焊接原理、设备、材料等方面的理论知识进行学习。在实训中,我们只有通过严格的学习方能十分熟练地掌握实际焊接操作技能。例如,焊接的温度、电流、电压等参数会影响焊缝质量;选择材料需要考虑材料的硬度、塑性等;还要根据不同的组装方式选择合适的焊接方式等等。只有通过对理论知识贯彻到实践中,才能达到心中理想效果。

二、实战中多加练习。

实际操作是锻炼技能最有效的途径之一。在实战中,我们要克服焊接成员造成的各种难题,调整好操作姿势,掌握好硬件设备的使用方法,合理选取材料。例如,在对角钢进行斜焊操作时,手部姿势和位置要适当调整,锐利的边缘也需要在操作时进行调整,每一步都要严谨细致,不虚心学习,常误此领域成为常态。

三、多留意根据实际情况做出调整。

焊接的每个阶段都可能碰到各种问题,有可能是电源线或主机的损坏,或者是小配件的损坏。在这种情况下,我们必须迅速判断问题所在,进行相应的修理。另外,在进行两件物品的紧密接触时,我们要留意两物的相对位置关系及形状,这些都是需要关注细节并及时调整的问题。一定要时刻留意、及时修正,才能在实践中取得最好的效果。

四、观察焊缝质量。

焊缝质量是衡量焊接技术好坏的重要标准,我们在实际焊接过程中,要时刻注意焊缝的质量,如焊缝的尺寸、受力面积、裂纹、孔洞等问题,以保证质量完美。此外,带焊蒜的宽度和凸起高度也要注意,过大或者过小都会影响焊缝的质量。在实际焊接时,我们要通过不断地调整操作方法、掌握技巧,提高焊缝的质量。

五、注重团队合作。

焊接技术是需要团队合作的一种技术,团队合作可以更好地完成焊接质量的提升。在实训中,团队中的每个人都有不同的技能和特长,大家可以利用各自的特长互相帮助,提高焊接效率和质量。有时,一个人的经验和技巧也许无法适用于每一个焊接对象,需要借鉴大家的意见和建议,不断地完善和改进。

总结一下,金工焊接技术的实训经历可以给自己带来非常深刻、难以忘怀的学习成果。只有不断地将理论知识和实际体验相结合,不断地提升自己的焊接技巧,才能真正成为一名出色的焊接专业工作者。在这里,我也希望有志于学好这项技术的同学们可以加入进来,一同探讨和学习,共同提高。

焊接实训的实习心得

一.实习单位:

岳阳永兴建筑安装检修有限责任公司。

二.实习时间:

20xx.3.21--------20xx.5.20。

三.实习地点:

岳阳永兴建筑安装检修有限责任公司生产车间、巴陵石化现场。

四.实习目的:

生产实习是专科生实践类教学的重要环节,是培养技术工人的重要组成部分,是焊接专业学生不可缺少的实践环节;本次实习是在学生学完所有基础课及技术基础课和大部分专业课后进行。实习的目的在于通过在机械工厂或实习基地的生产实践,使学生能将所学的理论和实践相结合,巩固消化所学的知识,拓宽知识面,培养实践操作技能,着重培养自己的实际工作能力,建立产品设计及生产流程等概念,并为毕业环节打下基础,达到对学生进行技术工人基本素质的训练及进行爱国爱岗教育的目的。

五.实习单位介绍:

岳阳永兴建筑安装检修有限责任公司成立于20xx年1月,是由原巴陵石化检安公司的永兴公司、工程公司通过改革、改制而成。主要从事石油化工设备制造、安装、维护;压力管道的安装、维护;设备和管道的防腐保温;非标设备的制作及安装;化学清洗;吊装服务;工业设备热处理服务;高低压电气设备的运行操作、检修、试验、维护以及电气设备的安装;过程测量及控制仪表、dcs、sis、plc的安装、维护、维修、调试;房屋建筑工程施工和混凝土预制构件制造。公司有一批经验丰富、熟悉石油化工设备、通用机械、电气设备、自动化仪表设备维修保运的工程技术人员、技师、高级技师。

永兴公司现有职工418人(其中改制人员293人),其中高级工程师、工程师29人、高级技师4人、技师14人。公司职工大多都从事专业多年,参加过很多大型装置、设备的安装、检修、维护及开车保运、调试。如:上海赛科90万吨/年乙烯装置的塔盘安装、丁二烯、20万吨/年聚丙烯装置仪表调试保运工程、烯烃试运行仪表调试技术支持工程。巴陵石化环氧树脂事业部、烯烃事业部、环己酮事业部、热电事业部等单位承包的安装、检修、维修保运项目以及土建施工项目,其工程质量、服务质量得到了用户的好评与肯定。这是一支多工种、经验丰富、技术较全面的维修保运、检修安装队伍。

公司由公司机关、保运部(下设电气专业、仪表专业、保钳专业)、安装部、工程部构成。公司机关设有生产室、安环室、技术质量室、综合办公室、经营财务室等部门。近年来,公司通过改革、改制,企业管理水平不断提高,公司员工艰苦奋斗、开拓创新,注重学习国内外的先进技术经验,积极采用先进科学的标准、规程,指导公司的安装、检维修及建筑施工。

公司建立了hse管理机构,制定了hse管理手册、程序文件、作业指导书,严格按照hse的各项要求进行检修、施工、维修保运作业。近几年无重大hse事故发生。

公司在银行的信用等级为a级。

公司职工的各项福利待遇是比照原母体企业职工待遇进行发放,职工满意度较高。在巴陵石化各改制企业中,从企业效益、职工队伍稳定、企业发展潜力、专业配套能力、职工队伍素质等各方面都是名列前茅。

公司通过努力,先后取得了1、房屋建筑工程施工总承包叁级、混凝土预制构件专业专业承包叁级、防腐保温工程专业承包叁级;2、特种设备安装改造维修许可证(压力管道)gb1、gb2、gc2;3、安全生产许可证;4、《承装类四级、承修类三级、承试类三级电力设施许可证》;5、《质量管理体系认证证书》;6、全国工业产品生产许可证等资质,使得公司的维修保运、检修安装、土建施工等工作不断规范,参与市场竞争的能力不断增强。

讲座:

岳阳永兴公司简介和安全培训电站锅炉简介。

无损检测基础知识锅炉安装。

锅炉设发展趋势集装箱制造工艺介绍。

此次实习时间虽然很短,但却获益匪浅。通过对石化单位的参观,以及讲座,我了解到了产品的生产流程。了解了各种焊接设备如tig焊机,龙门焊机,埋弧焊机,二氧化碳保护焊,氩弧焊,还有各种加工弯曲设备,如小r挤压机,顶墩弯管机,火焰数控切割机等,以及各种焊接缺陷检测方法如射线,超声,磁粉等,把书本上有的和实际结合了起来,此次实习还了解了各种材料性能检测设备,如拉伸,弯曲,冲击设备。化学分析方法如光电直读光谱仪(原子发射光谱),红外碳分析仪,氮氧分析仪,电感耦合等离子体发射光谱仪。以及药芯焊丝,实心焊条生产流程。还了解了工厂的管理,安全理念,以及工厂文化。

我坚信通过实习,虽没有完成老师给与我们的任务,但我竭尽所能做到尽可能完成任务。这段时间中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。

以上是我对生产实习工作的总结,总结是为了寻找差距、修订目标,是为了今后更好的提高。通过不断的总结,不断的提高,我有信心在未来的工作中更好的完成任务。作为一名大学生,我们必须学好专业知识,为自己、为祖国的将来做贡献。锅筒的制造工艺介绍现场管道的焊接。