生产经理转正工作总结(5篇)

时间:2023-06-28 09:34:03 作者:曹czj

总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,它有助于我们寻找工作和事物发展的规律,从而掌握并运用这些规律,是时候写一份总结了。怎样写总结才更能起到其作用呢?总结应该怎么写呢?以下是小编收集整理的工作总结书范文,仅供参考,希望能够帮助到大家。

生产经理转正工作总结(5篇)篇一

首先进行了制度建设完善,制定了库房管理制度,洗桶要求,6s管理制度,导热油炉操作规程和安全制度,车辆管理办法,岗位职责,考勤制度,员工奖惩条例等,使公司管理逐步进入了科学管理的轨道,同时减少了推诿扯皮,也有效促进了劳动生产率和工作效率的提高。

其次,我们进行了大量的工艺摸索试验,克服了原材料更换频繁、客户质量要求大幅提高、原材料配件供应不及时、客户订单临时调整等困难,全年生产焦糖色8580吨。新产品方面:今年新开发普通法焦糖色产品,并已经实现给加加集团供货33吨,为今后公司发展打下了良好的基础。

20xx年是国家逐渐加强对食品安全监督检查的一年。为了抓好食品质量安全工作,我公司建立和完善了二氧化硫含量,氨氮含量等理化指标检验工作;对行业要求的三氯丙醇多次委托检验;加强了生产工序关键控制点的参数检测和控制工作,完善了原始记录;利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。20xx年公司把预防,执行,监管,平时抽检和出厂复检紧密结合起来,严格控制生产流程的每一环节,提升产品质量。我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

20xx年公司投入资金购置设备,对板框过滤进行了改造,极大地减轻了工作强度,提高了生产效率,,为产品的产量和质量提供了更加有力的'保证;改变过滤焦糖为过滤糖蜜工艺,减少了污水和污泥排放量;下半年针对原料的变化,我们对工艺进行了实验调整,为来年设备改造和质量提升奠定了良好的基础。

公司根据生产管理需要,坚定地对各岗位工作进行了调整,明确和夯实了责任;对库管和灌装岗位进行了减员增效,员工收入和积极性显著提高;通过晨会,班组长会和下发文件等形式,努力打造管理人员的执行力,向他们压担子,提要求,定目标,给他们大胆放权,发挥他们的能力和聪明才智,创造管理工作的新局面。

在公司汽电,原料等影响生产的突发因素多,生产任务压力极大的情况下,公司始终给予员工培训工作极大的重视。加大人员培训工作,在素质教育,6s培训等方面下大气力,同时保证每月至少两次的学习时间,使员工精神面貌和思想认识有了很大转变,基本胜任各自的岗位工作,有效地提升了员工的整体素质。

在过去的一年里,我们将安全生产纳入了日常的管理工作之中,在班前会上纳入安全生产方面的要求,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全意识,经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备。

生产经理转正工作总结(5篇)篇二

生产经理:依据成本、质量和数量的规划计划、指导和协调产品生产活动和原材料的供给。今天本站小编为大家精心挑选了关于生产经理转正工作总结的文章,希望能够很好的帮助到大家,谢谢大家对小编的支持和鼓励。

5、增强生产部和各部门间的沟通和协调,合理的将市场压力、生产压力分解到相关科室和人员身上,通过落实责任(我来之前很多待解问题都不是很好的得到暴露,大家觉得不好意思),努力去建立一个高效、务实、责任心强的生产团队,并从人员意识、观念上去进行有针对性的改造和提高,这是我工作中被视为最重要的一部分。

“不会哭的孩子没奶吃”应该是抓生产工作的最好写照,所以进厂来,我一直坚持要把生产的问题完全暴露出来,要对影响生产的责任部门进行“声讨”,让责任部门感受到压力并要积极去完善本部门的运作来满足生产需要的管理风格——尽管在这条路上曾一度的被人误会过,同时我要求各下属也要这样去开展工作,把我们的沟通工作正常化、合理化和程序化,不是不好意思,不是“上班一团和气,到下班还没处理问题”或是“你好,我好,大家好,就是工作不好”这样的消耗团队机能的风气,当然在操作过程中难免有把握不准的时候,在公司领导的教授下我慢慢将进行了适当的调整。现正在策划建立一个完善的生产系统,从计划、物控、质量、交期、成本、数据、设备、现场管理、人员培训等方面将其建立健全和受控,我们这里受科龙管理影响很深,这在建立自己的管理模式过程中会阻碍我们去追求更好更高的模式,如在计划模式上“科龙模式”很好,但不是很符合富信,在那边是由统计员根据科室计划来排产,传到这边执行力就比较差等,整体的推动不是很理想。现在冰柜公司改为由计划控制中心下达总指令,各分车间、采购按分计划严格执行,确保在2个工作日内将物料准备ok,无法按计划执行也要求提前2个工作日报警(这个时候是要进行考核的),这样主生产计划(总装计划)才能有效运行。冰柜公司的生产不象其他专业公司那么单纯,所以难度也相应的大,特别是在mrp没有发挥应有功能的时候,工作大得让人难以想象,我们既要会整体调度,更要会灵活处理。

入厂后,在不了解物料的情况下,我通过对总装计划的倒推来追溯采购、前工序车间的来料和生产完成情况等方法有效的将各个生产车间的生产工作串联并控制起来,在个别人员思想浮动的情况下(一齐抓生产工作的另一部分人员也是新手),很好的完成了各月生产任务。我所要处理的中心课题是:把过去通过查物料到位情况来安排当日生产计划(实际上已经不是按计划生产)的作法,改变为严格以计划为中心,提前2个工作日将物料追踪到位(或异常反馈出来),保证计划的执行力,并把“前置期”的观念灌输给每一位生产、物控和采购职员。管理上始终要求整个团队人员都要具备较强的活动能力、积极、热情、主动和用正确的方法,生产科是不会欢迎那些“慢三拍”的人员,包括那些只说不动的人员,在很多问题上,如果生产科不是很主动的去开展工作的话,是很难想象会有成绩出来的。如此一来,我们逆来顺受,忍气吞声,很好的配合了外贸科的工作。质量控制和工艺指导方面很差,现在一发现异常就有可能停线几个小时,都要科长出面才能处理(因为相关人员不具备这种裁决能力),很多工作都是生产科对外开展的,如品质样件,对外异常协调等。我不知道这样讲是否很过分!我在我的简历上说过我们要具备一种能力:必要时候要能选择对公司影响最小的操作,将风险降到最低,所以我的工作计划在“是否按流程办事”一览总填“在很多情况下,不是很按流程办事”,如我安排返工并非等到品质、技术出方案才去操作,要是这样的话,我早就 say bye-bye 了。

当然,正如大家所知道的那样,生产科还有很多问题,我们的队伍过去是生产两、三万台机的队伍,现在突然要她生产五、六万台,困难是可想而知的。所以,我们不得不承认,在很多方面我们还做得不够,还存在很多不足,大家要理解她,帮助她,而且整个生产系统的建立还需要建立健全。我本人也还有很多需要提高和改善的地方,比如在沟通上太过强势,一直还是台资厂那套作法,在梁副总的指导下逐步调整过来,如此等等,都需要磨合和提高。

最后,感谢公司给我试用的机会,让我有机会了解并热爱她!在带领六位车间主任和两名主管(计划、物控)这样的团队下,我觉得很骄傲!

在即将过去的*年之际,有一丝的欣慰,同时也有一丝的遗憾,当然伴随着公司各项业务的发展,让人看到更多的是我们新大方集团未来美好的前景。

尽管有了一定的进步和成绩,但是很多方面仍然存在一些不足,比如工作中很是缺乏创造性的思维方法,个别工作做的不够完善,现场管理方面的工作经验很是欠缺,目前车间的管理和很多制度与大企业先比还相差甚远,有待完善。此外,自身的管理水平也有待提高,在今后的工作中,我将继续坚持自己一贯的"实事求是、严于律己"的工作态度,不断完善,细化自己工作的同时,努力提高自己的工作能力。

下面我将今年所作的具体任务和日常工作做一番全面的梳理:

一、具体工作:

1、全年共生产制造台左右;

2、生产制造台;

3、生产制造全液压挂车台;

4、生产制造新产品台。

二、日常工作。

1、车间5s管理考核制度;

2、迎接北京三星9000质量认证工作;

3、员工自身素质、劳动纪律、劳动安全方面的教育培训;

4、员工技能方面的培训(完成首次员工技能比武大赛);

5、产品质量的过程检验工作、解决技术方面的问题;

6、劳保福利的申请、发放及管理;

7、技术资料的存档、保密工作;

8、完成各级领导安排的临时性工作。

以上工作的顺利完成,感谢各部门同仁的鼎力支持,在今后的工作中希望有机会参观其他一些大公司、学习先进的管理方法,参加有关方面的培训;同时,把员工自身素质的全面提高也摆在首要解决的高度,公司的全面建设离不开高素质的员工,即使有着精湛技术的员工如果素质低下,公司的整体提高就无从谈起(例如现场的卫生不仅仅是监督,更重要的是保持,商家来现场了解条件和管理水平能否保证产品质量、是否具备履约能力,素质低下的员工只会服从命令进行清扫,而不是维持显然,高素质的员工能给公司带来无形的收益)这样才能把公司安排的每项工作做到最好,努力使自己的工作全面提高到一个新的水平,为公司增光添彩,作出更多贡献!

或许因为你的积极努力和热情,你的工作会在不断进步中向前滑行。但是如果你一成不变总是只会按照以前的老套路辛辛苦苦的工作,那么小编想告诉你的是,你一定回事最辛苦的,但是你的表现和工作成果不一定是最好的,在这个时候,一份工作总结能让你轻易的找到更好的工作方法。下面是小编给大家分享的有关工作总结的信息,仅供参考。欢迎关注本站更多相关信息。

紧张而充实的xx年已接近尾声,各位同事的共同努力下,本着脚踏实地边干边学习改进配合生产较好的完成本组的维修保养任务。

总结过去:一:操作维修人员的技能;

维修技能是需要一定的时间积累渐渐提高且机、电和操作技能相互交错的一个复合型的技能。维修又分故障的定位也就是说问题到哪里,故障的处理就是具体到针对故障怎么处理。1:故障的定位:维修人员在分析确定故障部位的及时性和准确度就体现的他对设备的结构工作原理工件方式的熟悉程度上,对设备的各种性能越了解发现定位的故障部位就越准确及时。

2:故障的处理:具体的故障点上就细化为单个零部件的工作原理性能工作方式,一台设备由成百上千个配件组成,在区分故障的表象和实质,如何修需先处理什么后处理什么,如何防止故障的进一步扩大。修复到何精度为合格,故障产生的原因如何预防。此时需要的维修经验就占相当比重。

个人的维修经验是不能一下子提高的,但集体的整体水平可以通过互帮互学,取长补短来相互协作来提高。

针对上述情况下年在提高员工的操作技能和维修技能上采取

一:自立互学方式:对新入职员工安排一定时间针对工种安全机床性能工件原理进行的理论学习和实际培训。考核通过方可正式上岗。定期组织员工进行相关的操作和各种技能的交流活动,提供一个共同学习提高的平台。

二:走出去请进来的方式:对某些特种设备可以派相关人员去设备厂参加各种培训。外培人员再回来传授一批,带动一批。也可以请相关的专业人员来我公司组织员工进行培训。

三:油品的管理:润滑油对机械设备可等同与人体的血液一样重要,正确使用合格的润滑油可以廷长设备的使用寿命,降低设备的故障率,提高利用率。

生产经理转正工作总结(5篇)篇三

5、增强生产部和各部门间的沟通和协调,合理的将市场压力、生产压力分解到相关科室和人员身上,通过落实责任(我来之前很多待解问题都不是很好的得到暴露,大家觉得不好意思),努力去建立一个高效、务实、责任心强的生产团队,并从人员意识、观念上去进行有针对性的改造和提高,这是我工作中被视为最重要的一部分。

“不会哭的孩子没奶吃”应该是抓生产工作的最好写照,所以进厂来,我一直坚持要把生产的问题完全暴露出来,要对影响生产的责任部门进行“声讨”,让责任部门感受到压力并要积极去完善本部门的运作来满足生产需要的管理风格——尽管在这条路上曾一度的被人误会过,同时我要求各下属也要这样去开展工作,把我们的沟通工作正常化、合理化和程序化,不是不好意思,不是“上班一团和气,到下班还没处理问题”或是“你好,我好,大家好,就是工作不好”这样的消耗团队机能的风气,当然在操作过程中难免有把握不准的时候,在公司领导的教授下我慢慢将进行了适当的'调整。现正在策划建立一个完善的生产系统,从计划、物控、质量、交期、成本、数据、设备、现场管理、人员培训等方面将其建立健全和受控,我们这里受科龙管理影响很深,这在建立自己的管理模式过程中会阻碍我们去追求更好更高的模式,如在计划模式上“科龙模式”很好,但不是很符合富信,在那边是由统计员根据科室计划来排产,传到这边执行力就比较差等,整体的推动不是很理想。现在冰柜公司改为由计划控制中心下达总指令,各分车间、采购按分计划严格执行,确保在2个工作日内将物料准备ok,无法按计划执行也要求提前2个工作日报警(这个时候是要进行考核的),这样主生产计划(总装计划)才能有效运行。冰柜公司的生产不象其他专业公司那么单纯,所以难度也相应的大,特别是在mrp没有发挥应有功能的时候,工作大得让人难以想象,我们既要会整体调度,更要会灵活处理。

入厂后,在不了解物料的情况下,我通过对总装计划的倒推来追溯采购、前工序车间的来料和生产完成情况等方法有效的将各个生产车间的生产工作串联并控制起来,在个别人员思想浮动的情况下(一齐抓生产工作的另一部分人员也是新手),很好的完成了各月生产任务。我所要处理的中心课题是:把过去通过查物料到位情况来安排当日生产计划(实际上已经不是按计划生产)的作法,改变为严格以计划为中心,提前2个工作日将物料追踪到位(或异常反馈出来),保证计划的执行力,并把“前置期”的观念灌输给每一位生产、物控和采购职员。管理上始终要求整个团队人员都要具备较强的活动能力、积极、热情、主动和用正确的方法,生产科是不会欢迎那些“慢三拍”的人员,包括那些只说不动的人员,在很多问题上,如果生产科不是很主动的去开展工作的话,是很难想象会有成绩出来的。如此一来,我们逆来顺受,忍气吞声,很好的配合了外贸科的工作。质量控制和工艺指导方面很差,现在一发现异常就有可能停线几个小时,都要科长出面才能处理(因为相关人员不具备这种裁决能力),很多工作都是生产科对外开展的,如品质样件,对外异常协调等。我不知道这样讲是否很过分!我在我的简历上说过我们要具备一种能力:必要时候要能选择对公司影响最小的操作,将风险降到最低,所以我的工作计划在“是否按流程办事”一览总填“在很多情况下,不是很按流程办事”,如我安排返工并非等到品质、技术出方案才去操作,要是这样的话,我早就say bye—bye了。

当然,正如大家所知道的那样,生产科还有很多问题,我们的队伍过去是生产两、三万台机的队伍,现在突然要她生产五、六万台,困难是可想而知的。所以,我们不得不承认,在很多方面我们还做得不够,还存在很多不足,大家要理解她,帮助她,而且整个生产系统的建立还需要建立健全。我本人也还有很多需要提高和改善的地方,比如在沟通上太过强势,一直还是台资厂那套作法,在梁副总的指导下逐步调整过来,如此等等,都需要磨合和提高。

最后,感谢公司给我试用的机会,让我有机会了解并热爱她!在带领六位车间主任和两名主管(计划、物控)这样的团队下,我觉得很骄傲!

生产经理转正工作总结(5篇)篇四

xx年上半年,生产管理部按照公司的总体部署要求,紧紧围绕“xx”推进年主题活动,在结合各单位实际的前提下开展工作。现将上半年工作总结如下。

(一)工程督导

上半年,公司投入大量资金对多处安全隐患进行治理,包括xx、xx、xx等工程。

在工程进行过程中,作为生产主管部门,生产管理部牢牢坚持“质量第一、安全为本”的理念,从工程立项、开工审批、施工监管到竣工验收各个环节严格把关。涉及关键技术环节、存在较大安全隐患的,生产管理部亲临现场检查落实,确保工程安全、高质量完工。当前,xx改造、xx、xx改造等工程已竣工验收,xx改造工程业已进入验收阶段。这些工程的投产将极大改善公司的安全形势。

(二)组织开展危险源辨识与风险评价活动

为加强安全生产风险的监控管理,提高公司全体员工的`安全风险辨析与防范能力,生产管理部在全公司范围内组织开展全员危害识别与风险评价活动。全体员工对生产、生活中可能导致健康、财产受到损害的危险因素进行了总结、归纳、评价,对周边的危险源有了更加清晰的认识,对其危险性有了更加直观的了解。

(三)组织开展查找十大隐患活动

按照社区要求,生产管理部在公司范围内组织开展了查找十大隐患活动。活动从人、物、管理三个方面,按照危险程度对身边的隐患进行梳理分析,进而有的放矢地开展治理工作。

(四)应急预案备案

按照区安监局要求,生产管理部重新修订、完善了xx公司应急预案,梳理事故应急程序,进一步明确各单位、人员的责任。在公司领导的大力支持下,公司应急预案备案工作顺利完成。

(五)汛期应急准备工作

进入雨季汛期,为提高风险防控能力,加强雨季汛期hse和防洪抗汛工作,生产管理部谋划对策措施,成立抢险应急救援小组,制定应急物资清单,督促各单位开展汛期自查自改工作。

(六)安全培训

1.按照年初制定的hse培训计划,生产管理部上半年精心准备了12部视频上传至公司在线培训平台供管理人员学习。培训涵盖了安全生产法律法规、事故案例警示、安全驾驶、消防技能等内容,力求全面提高员工安全意识、安全技能。

2.在上级单位检查过程中,暴露出安全资料不完善的情况。生产管理部立即着手整改,重新梳理资料体系,从类别、内容、格式及建档办法对资料管理工作做出具体说明,并以此为标准组织各子分公司安全员展开培训。通过此次培训,促进公司安全资料规范化管理,提高资料管理水平。

(一)下半年,生产管理部将继续深入开展“xx”推进年主题活动,紧紧围绕“改进提高”阶段活动内容,严格落实考核制度,提高工作执行力,以考核为抓手切实将各项工作落到实处。

(二)按照“创建平安工地”工作要求,生产管理部将加强对施工工地的现场监管,抓好现场安全措施落实,深入开展隐患排查治理,确保工程建设安全平稳运行。

生产经理转正工作总结(5篇)篇五

20xx年6月份,部组建成功并成立生产科,对进行综合管理,生产科通过对过程的生产操作、现场管理、设备管理、工艺改善等方面全面推开管理工作,进而引导生产管理的规范运行,并在短短的1个月时间内,取得明显的成效。

(1)工作流程梳理

作为新组建的生产管理单位,为了进一步明确工作职责,规范生产运行过程,建立围绕“考核、工艺改善、现场管理、设备管理、机物料管理”等11个方面,建立生产科“114生产管理体系”,对生产科整个运作流程进行科学的梳理。

为实现阶段性管理强化提升,生产科在运行“114生产管理体系”基础上,建立辅助的“6月7日生产提升管理体系”不断优化管理、以达到追求“生产高效化、产品优质化、管理有序化、过程安全化”的四大管理目标。

(2)工作标准制定

(1)循环水问题分析研究

(2)2厂房机器操作员考核

(3)喷盒生产工艺研究

(4)现场管理工作推进

(5)备件仓库导入6s管理

(6)“三定”工作快速运行

(一)多点开花,面上无功

(二)标准速成,推行缓慢

(三)琐事无尽,价值有限

(一)流程再梳理

(二)标准再规范

(三)细节在强化

(四)考核再具体

考核工作目的是辅助常规管理的有效运行,为了保证生产科综合管理的全面推进,综合考核工作必须具体到所有管理环节,考核内容具体、考核操作具体,确保考核工作实现真正的管理价值,避免形式主义现象的发生。

生产综合管理是一个反应细节管理、手法管理、流程管理、标准管理的综合过程,生产科将不断努力,并将工作短期目标定为追求“工作流程化、流程标准化、标准文件化、文件显现化”,快速实现生产科综合管理的价值。