我们在一些事情上受到启发后，应该马上记录下来，写一篇心得体会，这样我们可以养成良好的总结方法。心得体会可以帮助我们更好地认识自己，了解自己的优点和不足，从而不断提升自己。以下我给大家整理了一些优质的心得体会范文，希望对大家能够有所帮助。
工厂的心得体会 参观工厂心得体会篇一
在我院领导老师的带领下，我们来到青岛胶南市恒源化工厂开始了为期十天的“化工原理见习”。本次实习主旨在于：针对我们上学期开设的化工原理课程，实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。
青岛市恒源化工厂于1968年筹建，1969年建成投产。90年代初引进美国的硝酸生产设备，后逐渐增加硝酸钠、硫酸钠、有机硝基苯、苯胺等产品的生产项目。逐渐成为以苯胺为龙头产品的的大型化工企业。工厂现有职工200余人，实现年产值7亿多元，上缴利税xx多万元，并栖身于青岛市民营企业二十强、全国化工企业五百强。xx年本厂成功收购胶州市化肥厂并成功实现该厂的转型。
本次实习我们主要是学习两钠（硝酸钠、亚硝酸钠）生产车间的化工流程。
该在这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大四了，马上就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪！这个地方到处都是刺鼻的气味，到处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个产间一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己！然后的为家庭担起相应的责任！我们必须靠自己的劳动来实现这些！这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了，因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。
和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高，平均是高中毕业，但是在通过长久的实际工作，他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的，所以，今后走入社会，我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，去积累自己的经验，增加自己的知识！但是由于工人师傅的文化水平有限，这也是一个很大的制约性因素，他们可能在这个岗位上干了很多年，可以说比他们的领导干的都好，但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍，从这当中，我知道了知识的重要性，它是我们不断学习的基石，也是我们前进的资本，我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。
在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！
总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己！
工厂的心得体会 参观工厂心得体会篇二
近年来，中国火车工厂经历了快速发展，取得了令人瞩目的成绩。作为一个来自火车制造行业的从业者，我有幸参观了多家火车工厂，深刻感受到了中国火车工厂的魅力所在。在这篇文章中，我将分享我从参观中国火车工厂中获得的心得体会，这些体会不仅仅来自于技术方面的成就，还包括中国火车工厂对于人才培养和创新能力的重视。
第一段：工艺创新，中国火车工厂的核心竞争力
中国火车工厂在技术研究和工艺创新方面取得了令世界瞩目的成绩。在参观中，我亲眼目睹了许多先进的装备和技术应用，比如高精度的焊接机器人、智能化的装配线等等。这些先进的工艺设备不仅提高了生产效率，同时也保证了产品的质量和可靠性。比如，中国火车工厂自主研发的起重装置，在装配过程中极大地提高了工人的工作效率，而且操作简单、安全可靠。这些技术的应用极大地推动了中国火车工厂的发展，使其在世界火车制造业中具备了一定的竞争优势。
第二段：人才培养，中国火车工厂的关键所在
中国火车工厂注重人才培养，不断提升员工的技术和管理能力。在参观过程中，我留意到火车工厂中的员工几乎都具备高水平的专业知识和丰富的实践经验。这得益于中国火车工厂完善的培训体系和管理机制。每位员工都有机会参加专业培训课程，提高自身的技术水平，并获得更高的职位和待遇。此外，火车工厂还注重团队合作和沟通能力的培养，使员工能够更好地协同工作。正是这种人才培养和管理机制的完善，保证了中国火车工厂产品的质量和市场竞争力。
第三段：品牌建设，中国火车工厂在国际市场上的崛起
中国火车工厂凭借着技术实力和工艺创新，逐渐在国际市场上崭露头角，并获得了良好的口碑。在参观过程中，我了解到中国火车工厂的产品已经出口到许多国家，并成为当地铁路系统的重要组成部分。这一系列的成就体现出中国火车工厂在品牌建设方面的重视。中国火车工厂通过提供可靠、高效、安全的产品，赢得了国际市场的认可和信赖。此外，中国火车工厂还注重售后服务，保证产品在使用过程中的及时维修和保养。这种品牌建设的理念将进一步提升中国火车工厂在国际市场上的竞争力。
第四段：创新能力，中国火车工厂的未来之路
中国火车工厂在创新能力方面的突出表现给我留下了深刻的印象。中国火车工厂不仅重视在技术研发和工艺创新方面取得突破，同时也鼓励员工进行创新和改进。在参观过程中，我见证了许多员工提出的创新点子得到了重视和采纳。比如，一个工人提出了一个简化装配过程的方法，通过重新设计零部件，使装配过程变得更加高效。这体现出中国火车工厂在创新能力方面给予员工更大的发挥空间，有效地推动了技术和工艺的进步。创新能力的提升将是中国火车工厂未来发展的关键所在。
第五段：总结与展望
参观中国火车工厂，我不仅仅见证了中国火车制造业取得的巨大成就，还感受到了中国火车工厂在技术、人才培养、品牌建设和创新能力方面的重要性。中国火车工厂以技术含量高、质量好、服务周到的产品赢得了世界市场的认可。随着中国火车工厂的不断发展和壮大，我相信中国火车工厂将在世界火车制造业中继续发挥重要作用，并持续取得更加辉煌的成绩。
工厂的心得体会 参观工厂心得体会篇三
在我院领导老师的带领下，我们来到青岛胶南市恒源化工厂开始了为期十天的“化工原理见习”。本次实习主旨在于：针对我们上学期开设的化工原理课程，实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。
青岛市恒源化工厂于1968年筹建，1969年建成投产。90年代初引进美国的硝酸生产设备，后逐渐增加硝酸钠、硫酸钠、有机硝基苯、苯胺等产品的生产项目。逐渐成为以苯胺为龙头产品的的大型化工企业。工厂现有职工200余人，实现年产值7亿多元，上缴利税xx多万元，并栖身于青岛市民营企业二十强、全国化工企业五百强。xx年本厂成功收购胶州市化肥厂并成功实现该厂的转型。
本次实习我们主要是学习两钠（硝酸钠、亚硝酸钠）生产车间的化工流程。
该在这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大四了，马上就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪！这个地方到处都是刺鼻的气味，到处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个产间一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己！然后的为家庭担起相应的责任！我们必须靠自己的劳动来实现这些！这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。
和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高，平均是高中毕业，但是在通过长久的实际工作，他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的，所以，今后走入社会，我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，去积累自己的经验，增加自己的.知识！但是由于工人师傅的文化水平有限，这也是一个很大的制约性因素，他们可能在这个岗位上干了很多年，可以说比他们的领导干的都好，但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍，从这当中，我知道了知识的重要性，它是我们不断学习的基石，也是我们前进的资本，我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。
在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！
总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己！
工厂的心得体会 参观工厂心得体会篇四
第一段（引言）
中国工厂是世界经济发展的重要组成部分，其高效的生产能力和灵活的供应链管理赢得了国际厂商的青睐。我有幸在一家中国工厂工作多年，通过与同事们的合作和观察，我领悟到了许多关于中国工厂的独特之处和经验。下面我将分享我的心得体会。
第二段（生产效率）
中国工厂以其高度优化的生产线和有效的时间管理而闻名。无论是大型跨国公司还是中小型企业，中国工厂都注重提高生产效率。这一点我在工作中深有体会。工人们经过严格培训，可以熟练地完成各个环节的工作，各个环节衔接紧密，大大提高了生产效率。
第三段（供应链管理）
中国工厂的供应链管理堪称世界一流。供应链管理的核心是物流和库存管理。在中国工厂，物流系统高度发达，通过合理的布局和优化供应商关系，物料和零部件能够迅速到达工厂，并在生产中得到适时使用。同时，中国工厂也注重库存管理，避免过高的库存水平，以减少风险和成本。我在与供应链管理部门合作时，深刻感受到了中国工厂的高效与灵活。
第四段（人力资源管理）
中国工厂重视人力资源的发展和管理。中国工厂注重培训员工的技能，提高员工的工作能力和绩效。在中国工厂，我看到了许多培训项目和培训课程，这些课程旨在帮助员工提高技能，适应新的工作需求。此外，中国工厂也注重员工的生活福利和工作环境，为员工提供良好的待遇和舒适的工作环境，从而增强员工的归属感和工作积极性。
第五段（创新和可持续发展）
中国工厂在创新和可持续发展方面也有自己的特点。中国工厂通过技术创新和生产流程改进，提高了产品质量和效率。同时，中国工厂也注重环境保护和可持续发展。随着环境意识的提高，中国工厂越来越重视降低能源消耗和减少废物产生，积极采用环保技术和生产方式，为保护环境作出了积极贡献。
结论
中国工厂以其高效的生产能力、优化的供应链管理、人力资源的发展和管理、以及创新和可持续发展的特点，成为世界经济格局中不可忽视的力量。作为一个在中国工厂工作多年的人，我深深感受到了这些方面的重要性和价值。我相信，在全球化的大背景下，中国工厂将继续发挥其独特的优势，为世界经济的繁荣做出更大的贡献。以上就是我对中国工厂的心得体会。
工厂的心得体会 参观工厂心得体会篇五
一共十二天的金工实习结束了，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，而且还可以提高自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我们的工程实践能力，培养了我们的工程素质。
金工实习是一次我们学习、锻炼的好机会。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多……… 在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。
在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。 在金工实习中，安全是第一位，这是每个老师给我们的第一忠告。金工实习是培养学生实践能力的有效途径，又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲手掌握知识的机会。
1、铸造实习 第一天的金工实习是挖砂铸造成型，铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活，要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具，要我们好好动一动脑子的，它需要的不仅是我们的体力，更需要我们的耐心和细心，来不得半点马虎。 老师讲解完一些基本操作后，让我们自己动手操作，我们从最基本的模型开始练习，在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法，为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。看起来挖砂铸造成型就是简单的四步：造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型，但是要想做出让大家叹为观止的模具来，不通过反反复复地修整是不可能得到的。撒分型砂后，不能低头用口去吹走分型砂，以免砂尘入眼，已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好，以免顶裂或碰坏，将模型埋入砂型时，不能用铁锤猛击，以免损坏模样，在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品，造成了极大的浪费。有时候因为你的一点点修补会让你前功尽弃，懊悔不已。
2、了解机械设备 第二天实习老师只是让我们熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。 比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。
车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。
3、钳工实习 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线，了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测，了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用。 我们在实习中，已经熟悉并能选用划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、装配与拆卸等加工工具夹具，掌握了钳工的主要基本操作，根据简单零件图可以进行锉削、锯削、钻孔、划线、攻丝、套扣的工件加工。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大，锉刀返回时不施加压力，这样我们锉削也就比较简单了，接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。 钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，要根据图纸的尺寸不能有太大的误差。
工厂的心得体会 参观工厂心得体会篇六
中国作为世界制造业的大国，拥有众多的工厂。作为一名外国访问学者，我有幸有机会参观一些中国的工厂，并与工厂的管理者和工人进行深入交流。通过这些经历，我对中国工厂有了一些独特的体会和心得。在这篇文章中，我将以五个方面来总结我的观察和体会：员工的努力和奉献精神、高效的生产流程、自动化技术的应用、环保意识的增强以及工厂与社区的共同发展。
首先，中国工厂的员工展现出了无比的努力和奉献精神。在我参观的工厂中，我见证了无数工人日复一日地坚守在自己的岗位上，兢兢业业地工作。他们不计较个人的辛苦和付出，只为了将产品做得更好。他们将自己的职责当做一项重大的责任，并将工作看作是实现自己和家庭梦想的途径。他们的努力和奉献精神无疑是中国工厂取得成功的重要因素之一。
其次，中国工厂的生产流程高效且精确。在这些工厂中，我见证了精密而环环相扣的生产线。每一个环节都被精心设计和安排，以确保生产的高效运转。工人们严格遵循规定的工作流程，努力做到精益求精。这种高效的生产流程不仅提高了产品的质量，也有效地降低了生产成本，为工厂创造了巨大的利润。
第三，中国工厂普遍采用了自动化技术。通过自动化设备的运用，工厂可以实现更高的生产效率和质量控制。机器可以代替人力完成一些重复且简单的工作，使工人们能够将精力更多地放在一些需要人工操作或决策的环节上。自动化技术的应用也使得工厂的生产线更加安全可靠，减少了工伤事故的发生。这无疑提升了中国工厂的整体竞争力。
第四，中国工厂的环保意识不断增强。环境问题日益成为全球社会关注的焦点，中国工厂也开始重视环境保护。在我参观的工厂中，我发现很多厂家纷纷投入到节能、减排和资源回收等环保项目中。他们采取了一系列的措施来减少废气、废水和废物的排放，努力保护周围的自然环境。这不仅符合可持续发展的要求，也彰显了企业的社会责任感。
最后，中国工厂与社区的共同发展是一个积极的趋势。随着工厂的发展壮大，它们也带动了周边社区的发展。例如，工厂的建设和运营为当地提供了大量的就业机会，提高了社区居民的收入水平。同时，工厂也投资建设了各种社会设施和基础设施，改善了社区的生活条件。这种工厂与社区的共同发展为中国的城乡一体化发展提供了有力的支持。
总之，通过参观和交流，我对中国工厂的经营管理和员工精神有了更深刻的理解。中国工厂的努力和奉献精神、高效的生产流程、自动化技术的应用、环保意识的增强以及工厂与社区的共同发展，使我对中国制造的实力和未来充满信心。作为一名外国访问学者，我希望能将这些宝贵的经验和体会带回我的国家，并与我的同行们分享，为世界制造业的发展做出更大的贡献。