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服装实训报告总结篇一
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1.实习目地
按照专业教学计划的要求，我在浙江省湖州市安吉县湖州新三和服饰有限公司为期2周的实习。
通过这次短期的实习，我对服装企业的一些基本知识有了一定的了解，同时，我通过实习的各个环节加深了职业道德观的理解，培养了敬业精神和团队精神。
2.实习时间
我于20xx年8月13至8月25日为期2周的实习。
3.实习单位
3.1实习单位地点及规模
湖州新三和服饰有限公司在浙江省湖州市安吉县天荒坪镇山河村。
它是中外合资企业，是生产加工的经营模式。
它拥有7625平方米的服装大楼，熟练员工200名，设备齐全，有完整的生产管理体系，年生产能力可达30万件单棉服装。
该公司坚持“质量第一，客户至上”的服务方针，精品意识贯穿于生产全过程，产品质量稳定，在同行业中有着良好的信誉。
3.2实习单位主要业务
主营行业服装服饰女上装，主要生产面里料，辅料，羽绒，晴棉，床上用品，棉装，职业防护衣帽，单衣，羽绒服装等。
主要市场，华东地区，华南地区，华北地区，西南地区，海外市场(欧美、中亚、日本、韩国)。
3.3实习单位的历史与发展
湖州新三和服饰有限公司是在xx年12月注册成立的，至今已快六年。
在期间该公司遇到了不少的困难，经过经营者与员工的不懈努力克服了困难，让公司制度越来越完善，经营越来越好，知名度也在提高。
4.实习过程
我是在8月12号去湖州新三和有限公司实习的，首先潘师傅对我大致介绍了一下公司的情况，也让我跟后整理车间同事做自我介绍，这是我要工作的车间，同事看起来都比较和善,这让我比较宽心。
潘师傅跟我讲了要做的工作并且让旁边的同事教我这么做，我时常犯错误同事们并没有表现出不耐烦还很热心的宽慰我，让我很感动。
渐渐的我慢慢熟悉清剪线头，把脏污，画粉清洗干净、挂吊牌、备用扣等工作。
(7)后整理(辅工车间、整烫、检查、包装)(8)厂部办公室(9)设备部(10)餐厅部(11)后勤部(12)仓库。
各个部门都有其自身的职责，比如，厂长工作职责是:一抓人员，深入员工队伍，了解员工心声，在沟通中加强老员工的稳定。
多渠道加强人员招收，设专人负责新工人的培训，保证车间生产所需人员。
加强员工教育，提高整体素质。
加强技术骨干的挑选与培养，储备企业长期发展所需人才。
二是抓货源，承接工厂正常及外放所需货源，并掌控业务实际操作流程。
跟踪落实原辅材料，保证车间的正常生产，减少误工浪费。
深入车间生产，及时调整生产计划，压缩工时，提高有效产出。
将内销和外销定单合理衔接，尽最大量的处理库存面辅料。
三是抓管理，根据个人特长，对管理人员进行合理分工，营造每个人的工作积极性。
分解各项指标计划，带领全体员工努力完成。
明确工作职责按iso9000标准控制产品质量。
加强执行力度，做到奖罚分明。
加强各项费用的核算，控制不必要的费用支出。
加强伙房、宿舍、保卫等后勤部门管理，为员工创造舒适的工作、生活环境。
利用晨会检查上日工作情况，布置当日工作计划。
是行为科学的理论之一，由美国科学家亚伯拉罕·马斯洛所提出。
马斯洛理论把需求分成生理需求、安全需求、社交需求、尊重需求和自我实现需求五类，依次由较低层次到较高层次。
各层次需要的基本含义如下:
(1)生理上的需要。
这是人类维持自身生存的最基本要求，包括饥、渴、衣、住、性的方面的要求。
如果这些需要得不到满足，人类的生存就成了问题。
在这个意义上说，生理需要是推动人们行动的最强大的动力。
马斯洛认为，只有这些最基本的需要满足到维持生存所必需的程度后，其他的需要才能成为新的激励因素，而到了此时，这些已相对满足的需要也就不再成为激励因素了。
(2)安全上的需要。
这是人类要求保障自身安全、摆脱事业和丧失财产威胁、避免职业病的侵袭、接触严酷的监督等方面的需要。
马斯洛认为，整个有机体是一个追求安全的机制，人的感受器官、效应器官、智能和其他能量主要是寻求安全的工具，甚至可以把科学和人生观都看成是满足安全需要的一部分。
当然，当这种需要一旦相对满足后，也就不再成为激励因素了。
(3)感情上的需要。
这一层次的需要包括两个方面的内容。
一是友爱的需要，即人人都需要伙伴之间、同事之间的关系融洽或保持友谊和忠诚;人人都希望得到爱情，希望爱别人，也渴望接受别人的爱。
二是归属的需要，即人都有一种归属于一个群体的感情，希望成为群体中的一员，并相互关系和照顾。
感情上的需要比生理上的需要来的细致，它和一个人的生理特性、经理、教育、宗教信仰都有关系。
(4)尊重的需要。
人人都希望自己有稳定的社会地位，要求个人的能力和成就得到社会的承认。
尊重的需要又可分为内部尊重和外部尊重。
内部尊重是指一个人希望在各种不同情境中有实力、能胜任、充满信心、能独立自主。
总之，内部尊重就是人的自尊。
外部尊重是指一个人希望有地位、有威信，受到别人的尊重、信赖和高度评价。
马斯洛认为，尊重需要得到满足，能使人对自己充满信心，对社会满腔热情，体验到自己活着的用处和价值。
(5)自我实现的需要。
这是最高层次的需要，它是指实现个人理想、抱负，发挥个人的能力到最大程度，完成与自己的能力相称的一切事情的需要。
也就是说，人必须干称职的工作，这样才会使他们感到最大的快乐。
马斯洛提出，为满足自我实现需要所采取的途径是因人而异的。
自我实现的需要是在努力实现自己的潜力，使自己越来越成为自己所期望的人物。
设计:狭义的解释为色彩、花纹、形状或装饰，广义的解释，是指在某种目的的指导下，进行创造性的想象，把其设想具体的表示出来的一种活动。
设计不光指视觉上可以感知的形和色，比如使用方法、思维方式等看不见的部分也是包括在设计的范畴之内。
前言
社会是另一所大学，作为一名大学生不仅要在大学校园中勤奋学习科学知识以求更好的报效祖国，为社会做贡献，而且也不能只把自己局限在学校这个封闭的环境中。
我们还要走出校门，走进社会大学，以便让我们更早的融入社会，这一方面也助于我们把书本上学到的知识应用于实际，处理现实生活中的事件，从而使我们更清楚的知道社会需要什么样的人才，在今后的大学学习中我们应该学些什么。
我的专业是连锁经营管理专业，由于对电脑很感兴趣，人际关系等因素影响。
所以于2015年2月至4月在东莞市秀伟服装有限公司实习，实习的内容是:文员。
现实习即将结束，回头总结实习报告感到十分欣慰，它使我在实践中了解了社会，让我学到了许多在课堂上根本学不到的知识，锻炼了我各个方面的能力，为我即将走向社会打下坚实的基础。
实习的基本情况
一.实习单位简介:
东莞市秀伟服装有限公司成立于2015年9月位于东莞市横沥镇月塘工业区，厂房占地面积1500平方米，现有员工80余人。
公司主要生产:
①女士内衣系列产品
②性感情趣内衣系列产品，
③服饰配件产品。
公司产品品牌为frederick，产品以销往欧洲,美洲国家为主，是一家出口型企业。
为满足不同的客户需求，公司产品朝多元化方向发展，针对不同年龄、不同个性、不同需求，不断研发新产品，以吸引消费者眷顾。
公司团队精神是:主动积极合作。
公司座右铭是:成功的人找方法，失败的人找理由。
二.工作岗位介绍:
刚进公司，指导员燕姐带领着我，让我熟悉了工作环境，车间位置，仓库方向，友好地向每一个人介绍了新来的我。
这是我第一次与社会接轨踏上工作岗位，心中满是欣喜，热情地向每一位同事打招呼，待稍熟悉后燕姐细心地介绍了我工作流程、任务。
刚开始听着燕姐的描述，真所谓疑团丛丛，思绪混乱。
燕姐一眼看出我的窘状，对着电脑手把手教我，并让我亲自实践。
幸好在大学课外时间里参加办公自动化培训班，扎实的基本功让我稍乐了把，可后来我也终于明白学校里学的知识太肤浅，太理论化了，在实践中根本无法满足。
下午燕姐与我谈心，此番交流让我明白了公司的企业文化与背景，我以后的工作任务及办公室里同事的兴趣爱好，让我胆怯的想法远去。
真的好开心遇到一个如姐姐般可亲的上司。
第一天比较轻松过去，我也较清楚明白了自己的工作任务。
本公司为台湾母公司的下属工厂，本公司接受的订单全部由台湾公司以电子邮件的形式下达，因此我的工作任务由此开始。
1、打开邮箱把收到的客户订单列入《客户订单明细表》并将原始订单打印出来，然后连同《客户订单明细表》分发给相关部门，(采购部、仓管部、裁剪部、生产部、包装部)
2、我需要根据生产情况及客户要求计算货物总箱数，总重量，总体积，做《订舱单》email海运给刘小姐，空运给游小姐。
3、向包装部组长要装箱明细，出货前将报关资料以email形式传给报关那边。
4、货出完后制定，将《出货明细表》email给老板娘、钟经理及客人。
5、将出货明细表复制在《柯小姐出货明细表》里email给台湾柯小姐。
6、核对总订单，将已出货的货物注明在总订单上。
7、最后做好《出货统计表》。
三.实习内容:
(一)刚进公司，第2天到第5天，我去了性感情趣内衣产品部。
先了去包装部学习包装，车缝部学踩车轧线，采购部了解常购商品。
几天下来我深深了解到:1.①内衣款式:有钢丝衬托的三角形文胸丁字裤、高臀裤或短裤搭配的新款。
有罩杯的吊带小睡裙在装饰细节上倾注了款款深情，显得非常温婉可人。
针织三角裤带罩杯的背心，无带文胸，以及有着隐形支撑的束带上衣等。
②内衣色彩:透明而丰富但有一点风月感的色彩由东方香料和水果色表达，从咖喱我芒果的色调直到金黄色，金色和铜色;粉色和红色调涵盖了闪亮的木槿紫，石要榴红和深酒红色系;自然调则从灰土和木色延展到无烟煤色。
而耀眼的白色成为各种色彩的背景。
③内衣面料:华丽到繁复的外观，有着浪漫的情怀和一种诗般精美布脆弱的感触。
充满诱惑力的透明和半透明由绣花的强绢网，细薄织物各薄纱效果以及面纱般的针织物和镂空结构来表现。
服装实训报告总结篇二
首先非常感谢公司能够给予我们这样一个实习机会，在连杆车间实习的这三个月，使我体会到了很多很多，也学到了很多很多，它承载着我们对过去的美好回忆，也承载着我们对未来生活的向往与对更深知识的渴求，尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅，他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们为人处事的方法，在这里衷心的'感谢每一位师傅，谢谢你们！
于2011年7月19号下午，我被分配到了连杆车间进行实习。当天由车间的资深安全员李师傅对我们讲述了许多关于安全的知识。以及李师傅的一些经验之谈，实习总结《连杆车间实习总结》()。 ◆分享好文◆受益匪浅。第二天在李师傅的带领下把我分到了飞轮班组。飞轮班组班长苗班长对我做了更详细的安全知识培训。这一天，主要学习安全操作规程和各个工位的三不伤害一不失误，保证自己在学习的过程中可以保证自己和师傅的安全，使自己更了解飞轮班组的安全情况。由此看得出公司对安全是多么的在意，安全始终放在第一位。在飞轮班组的学习中，让我感到师傅们的辛苦和我肩上的责任，如何让师傅们在以后的工作中能减少辛苦，是我在学习中得主要动力。师傅们对我的帮助，我不懂得地方师傅们都会一遍又一遍的对我讲解，直到我明白为止。深受感动。后来我被调到连1，在这里机床的种类很多，接触到了一个以前没接触过并且在生产连杆中非常重要的机床：拉床。由于对这个是第一次遇到，所以学习起来也麻烦很多。40序，我经常会在这个工位观看，思考各种问题。学这个用了我大部分在连1的时间，不过还好，很多问题解决了。对它有了更深一层的了解。后来公司更是引进了一台和它类似的拉床，不过知识旋转90度并且少了很多不必要的工序。使工作的速度得到了提升，估计以后那工位的师傅们不用再一直倒班了。也不用再像以前那么忙了。经过半个月在连1的实习我到了连2，
连2就是连1的后续，有两个特殊的工位：小头孔滚光和绗磨大头孔。这两个工位是实习以来都没有的。在连2也是主要对于它们的学习。跟随着师傅，也对它们有了更深一层的了解。由于连2是在连1后的工序，所以就出现了一个问题，连2的后几个工位在上班后的一个小时没工作，而在别人都下班的时候他们还得继续他们未完的工作。这就是一个恶性循环。我是这样认为的。经过了连1连2一个月的实习生活我来到了在连杆车间实习的最后一个班组:齿轮室班组。在这个班组我学到了要把在班组学得东西和柴油机联系到一起，所以我也会在师傅的安排下去试验车间和装配车间去观察学习，深层的了解连杆车间生产的零件和柴油机的关系，了解了它们对于柴油机整体的重要性，牵一发而动全身。
实习结束，在实习中，压力还是很大的，虽然自己是本科生，但是缺少太多的工作经验，在车间里就会遇到很多问题，自然而然压力就会很大，感觉需要学习的东西还很多，还需要更多的努力。但是我不会退缩，遇到困难对于我来说就像登山一样，一定会翻过它的。因为我又一颗坚忍不拔的心。一个人的快速成长就是在困苦磨难中锻炼起来的。我成长了，因为我收获了自信，直面困难的信心和决心。在这次实习中我的收获很大。再一次感谢公司给我这次实习的机会。
〔连杆车间实习总结〕
服装实训报告总结篇三
金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论。下面给大家分享一些关于车间金工实习实训报告，供大家参考。
一、实习目的
了解焊接、铸造、热处理、锻压的基本知识以及基本技能，增强自己对各方面知识的认识。
二、实习基本要求
1、掌握焊接基本知识和入门操作;
2、掌握铸造基本知识和了解基本技能;
3、掌握热处理基本知识和了解基本技能;
4、掌握锻压基本知识和了解基本技能;
三、实习内容
(一)焊接
内容：通过观看视频演练和实际操作初步认识焊接的基本内容。
(二)铸造
内容：通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识铸造的基本内容。
(三)热处理
内容：通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识热处理的基本内容。
(四)锻压
内容：通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识热处理的基本内容
四、实习心得
时光飞逝，一周时间转瞬即逝，这一周是我们的实习周，主要是对焊接、铸造、热处理和锻压的学习认识。在这一周里，通过实习，我们了解了很多这方面的知识，虽然这些并不是我们专业的知识，但俗话说活到老，学到老，谁也不会闲自己懂的多些的知识呢!这样，不但增强了我们的知识面，而且还锻炼了我们的动手能力，何乐而不为呢!
(1)焊接
第一阶段是焊接，一开始，老师先让我们观看视频，并且一边帮我们讲解焊接的入门知识，让我们通过视频和他的讲解来认识焊接的一些必要知识。同学们也很认真地边看边做着笔记，以免自己到时候上手时出差错。人只要认真起来，无论做什么，时间都会过得很快，所以，一下午的时间也就飞快地过去了，第一天没什么事，也就是让我们看看视频，听听讲，做下笔记而已。由于实习的班级挺多的，我们是第二天是被安排到了晚上实习的，内容也差不多，主要是理论方面的知识，理论不过关的话还谈什么操作呢?所以，第二天的内容也是看视频和听老师讲解。第三天到了，终于可以上手了，虽然说焊接看着很吓人，实际上并不是那么回事，我们先看老师给我们实际操作了一下，然后就根据规定去了自己的工作台开始了焊接的入门操作。当然是男同学为主力拉，女同学一开始还有点怕，但当自己来的时候，还是很顺利地完成了功课。说真的，我们来进行实习也是学校的特色吧，重在了解、认识，并不是真要把我们培养成焊工，所以这焊接的实习就告一段落了。
(2)铸造
铸造是人类掌握的比较早的一种金属热加工工艺，它是一种熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坏的成型方法。同样的，我们是通过观看视频来对铸造进行初步认识和了解的。我们也对视频中的那些铸造的物品很干兴趣，老师与我们讲解了一下按模型铸造模具的大致过程，由于有些过程不适合学生在此实习工厂中实际操作，所以我们没有进行实际操作，只是在老师的指导下认识了一下铸造过程中需要用到的工具，如炉具、坩埚、刮沙板等，而且还参观了工厂里面几件铸造用的机械设备，真是让我们大开眼界啊，真想不到那些看起来那么实用而且精巧的大件物品是这样出来的。
(3)热处理
热处理是将金属材料放在一定的介介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。对于热处理的实习，这是我们最后两天的内容了，这次我们是来到工厂来实习的，主要就是听老师来讲和观看一下热处理所要用到的工具，这个工厂的机械也挺多的，听说以前是一家生产这方面物件的工厂，现在被学校买了下来，给学生们实习之用。当然，我们工程学院是必须得有工厂的了。通过老师的仔细讲解，我们了解了这些东西是干什么用的，然后，老师还给我们介绍了热处理的基本原理和过程，如果不是我们专业不对口的话，可能真要试试这是怎么个热处理的了。
(4)锻压
锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动;在冲压加工中，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形，其内部不出现较大距离的塑性流动。锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工，或称压力加工，但锻压主要用以生产金属制件，而轧制、拔制等主要用以生产板材、带材、管材、型材和线材等通用性金属材料。这些专业知识，老师讲得很详细，我们也记下来了，虽不是本专业，但了解一下也好。同样的，老师给我们介绍了锻压的工具和过程，同学们也就了解一下就好了。
这次的金工实习就这么结束了，一周虽短，但我们所了解和认识的东西却是不少，开阔了我们的眼界，锻炼了我们的动手能力，也活跃了我们是思维，也算是受益匪浅啊。这样的机会并不是很多，毕竟我们不是学方面专业的，所以更应该珍惜自己所学到的一些知识。我想，也许在以后的人生路上，我们总会有机会用到这其中的一些知识的，今天的知识，就是明天的财富啊。
为期两周的金工实习结束了，就像军训一样，有说不出的的辛苦，也有忘不掉的欢乐。这一周开始上课了，没有了白天实习的劳累，但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习，心中也免不了有一番特别的回味。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实践要求，圆满地完成了2周的实践。“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
大概大多数学校的理工科的学生都要进行金工实习吧，身为装控专业的学生自然也要接受这一过程锻炼，但我没想到它来得那么快，那么突然，原以为我们是要按照那排得密密麻麻的功课表去上课，没想到开学第一课就是金工实习，有惊喜也有恐惧，惊喜的是传说中的金工实习终于来到我们身边，它的到来让我们的好奇心得到了极大满足;另一方面恐惧是因为不知道实习是什么样子，会不会像传说中那么脏，那么劳累。
知悉要去金工实习，我们一个个都拿出“压箱宝”——军训服，因为军训服耐脏耐磨，所以成为我们首选的“工作服”。第一周的星期一，一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服，向着三区后面的金工实习工厂出发，一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服，大家不约而同地向工厂走去，这让我仿佛又回到上学期的军训生活。我们从老师口中得知，这次实习为期两周，在这两周里，我们要学习钳工和机加工两个大项，第一周我们要学习钳工，老师把全部同学召集在工厂门口，说了一些的介绍以后，就让我们搬椅子在门口处坐下，然后就放了一段有关钳工的资料片，片子挺老的，看得出有些年代了，而且最要紧的是没有字幕，本来就都是门外汉，都还没有接触到机械和设备，再加上没有字幕，这无疑对我们理解和认识钳工这一工种增加了难度，好在在接下来的日子里老师讲解比较到位，再加上后来回宿舍时有上网去百度了解一下，所以我们对钳工有了一个比较透彻和直观的了解，钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工的使用范围极其广泛，钳工的主要任务是加工零件，一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成，如零件加工过程中的划线，精密加工以及检验及修配等。另外，在装配，维修设备，工具制造和修理等方面均要用到钳工，可见钳工跟我们的生活和生产有着密不可分的联系，所以一个理工科的学生去实习接触钳工是很有必要的。在视频和老师的讲解中我们还了解到，钳工是机械中最古老的金属加工技术。有着相当悠久的历史，虽然各种机床的发展和普及，逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、研磨、矫正、弯曲和铆接等。
随着我们初步了解钳工，接下来就是实际操作了，要知道只有理论没有实践是不行的，所以在老师的引导下，我们一大班人进入到工厂里面，里面摆着很多大长桌，每个桌子两边有四个工作台，桌子中间还隔着一张铁丝网，以防在加工操作中有铁屑飞出伤到对面工作台的人员，在工作台上装配着一个台虎钳，在台下边有一个有个工具箱，其实就是个抽屉，里面放着我们这次钳工实习所需的各种工具。老师叫我们各自找到自己的工作台，然后打开工具箱，检验一下里面的工具有没缺失或者损坏的，当我打开抽屉的时候，映入眼帘的是一大堆黑乎乎的东西，横的竖的，圆的扁的，大都长着我不认识的样子，幸好里面有一张工具清单，借助它们特征才一一把它们辨认出来。我们的任务很简单，就是讲一个圆铁柱加工成一个六角螺母，因为钳工大部分是手工操作，所以没经过训练的我们在开始的时候很吃力，手都快断了，但我们在磨练中不断熟悉，懂得如何正确使用工具，由于操作方法的改正，我们逐渐没那么吃力了。到第四天的时候，手中的螺母已经成型了，至少在我看来，它已经完成了。螺母的完成是对我这几天辛勤劳动的一个鼓励。因为看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，感到很有成就感。
因为适应的很快，所以时间也不知不觉中悄悄的溜走了，一周的钳工实习很快就过去了。接下来就是机加工实习了，相比钳工，机加工这边一个个“庞然大物”让我们好奇心瞬间爆发，不过同时机加工这边的危险性也比钳工那边大得多，因为那些冷冰冰的家伙可没有感情，力气也不是我们肉体凡胎所能比的。其实整个金工实习下来，无论是钳工还是机加工，老师们一直都在强调的问题就是安全，“安全生产，文明施工”时常在我们耳边回响，提醒着我们注意安全。由于是操作机械，所以机加工这边要比钳工那边轻松不少，不过同时这边对零件加工的精度要比钳工高很多，稍有一走神，不是车多了就是车偏了，让我们很是头疼。车床的基本操作包括工件的装夹，刀具的选用，通过换档改变车床主轴的转速，左右手在走刀、进给时的相互配合等。有一句古话说得好：“熟能生巧”，我们在一次次失败中，一次次锻炼中培养出操作车床的技巧，两手在操作过程中变得很协调，能灵活的调整车削速度和控制进给量，最终通过我们熟练技巧和不懈努力，创造出一个个精美的零件。除了车床外我们还接触了铣床和刨床，它们都是用来加工平面的，我们在老师的仔细讲解下，掌握了这些现在机器的操作方法，按老师的话来说，这对我们以后的就业很有帮助，因为现在企业看中的不是你是什么，而是你会干什么。
这些天的实习，让我懂得了很多，实践是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也非凡有意义的实践课。金工实践又是我们的一次实际把握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，我们感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。虽然有时候真的很累很辛苦，手脚酸痛，睡眠不足，但这些其实就是在锻炼我们，为我们以后出去能够尽快适应工作打下坚实基础。我感觉这次金工实习对我们来说是相当必要的，因为大家今后或多或少都会接触到这些机器，今天不去学习，以后去社会上学习有可能是要付出很大的代价的。
在实习中，理论和实习是很重要，两者要互相结合，有时候你空有理论，却找不到实践的机会，那么没有人会认可你的能力，再简单的事也要认真去实践;同时有时候我们太看轻理论知识了，以为自己能掌握了，觉得十分简单，在老师讲解示范时没有认真听，以至在动手时出了错误。所以我认为两者要统筹兼顾，互相渗透。实习中，我们的角色是工人，所以我们更应该意识到我们肩上所扛着的责任，身为一个工人，最重要的就是在安全的前提下，遵守各种规章制度，正确操作机械，从而生产出符合标准的产品。所以在实习的过程中，有一个词很重要，就是安全，钳工的老师说过：“我没要求你们在这一个星期中就能熟练掌握钳工所有的技巧，这也是不可能，但是有一点一定要做到，就是安全生产，文明施工!”所以在施工之前，我们必须了解各个工种都要注意的安全问题，比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来，不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的安全要求，比如钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套等。
还有一个很重要的就是态度，既然是工人，就要有工人的样子，态度决定一切，态度首先要端正，各个工厂都有他们自己的规章制度，进入一个企业，我们必须遵守他们的规则，如上下班制度，很多同学实习了第一天以后就变成老油条了，上班晚到，下班先溜，完全一副不把实习看在眼里的样子，我很庆幸大学有这样一门课程让我去实习，去学习，因为在学校里你还是学生，在这里你如果不学，去到社会里学习东西有时真的是要付出很大代价的。
在实习我学到的还有一个就是团结精神，小的来说，有时候一台机器需要多人来操作，需要我们要有足够的默契，分工要明确，在生产中要协调一致。往大的来说，大家都在一间厂里面工作，本来就应该互帮互助。在实习中，同学间毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!
通过为期两周的金工实训，学习了一些金属加工方面的知识，也得到了很好的动手锻炼机会，加强动手能力。
首日的安全教育中，展示了实训过程当中应注意的问题，也播放了一些事故发生的片段，使我们了解到金工实习不是绝对安全的，有许多地方一不小心就会发生意外，出现严重后果，甚至会出现生命危险。要避免发生这种事情，需要认真了解工种的特点，时时留心，不能马虎了事和麻痹大意!
这两周里学习到的工种包括由手工制作的钳工、焊接、化学加工、铸造，机床操作的车工、铣工，以及由电脑控制的数控车床和数控铣床、电火花加工等多个工种。
钳工：利用锉刀、钢锯等工具从一根铁杆中做出一个螺母。锉削-锯-锉削-划线-锉削-打孔-螺纹加工，按着这几个工序，一天下来，做好了一个。效率很低，却能亲自动手，初步了解那些工具的使用以及如何来做一个螺母。
焊接：包括电弧焊和气焊、气割等。电弧焊时，如何引弧，如何运动，以保证不粘条，稳定燃烧，通过练习都有所掌握。气焊时没学习好送进焊丝的方法，经常出现粘丝，焊出工件质量不高。
化学加工：整个加工过程工序较多，而且要一步步地做。稍不小心可能就会使整个工件报废。化学加工是表面处理技术的其中一种方法。通过处理改变材料表面的特性，提高材料的功能。
铸造：因为只有一个下午的缘故，只学习了如何用型砂做铸型。型砂的质量很关键，太干时会粘得不够牢固，会出现“一盘散砂”，严重影响铸件质量。
车工：介绍操作时老师一再提到车工应该注意的安全问题，并说出了车床操作时发生过的意外。安全问题仍是不能忽视!车床的操作并不复杂，主要通过几个手柄来控制其转向、转速和进给量等，就能按要求做出合格工件。利用车床可以车出许多端面、螺纹、槽等，是使用较普遍的机床。
透过车工实训，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了必须的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手潜力，以及分析问题和解决问题的潜力。
铣工：与车床相似之处是都是通过刀具的进给来加工工件。铣床一般可铣削出平面、沟槽、成形面、钻孔等。有顺铣和逆铣之分，而一般加工多会使用逆铣。
数车和数铣：都是利用电脑程序来控制车床和铣床的运动，加工原理跟手动的车床和铣床一样。但通过电脑操作，只需设定工作程序，就可以自动加工，而且加工精度比手动的要高，效率也高很多。数车和数铣都比手动的先进，是技术进步的体现。可在已有可以用数控的机床的情况下，有些地方仍需使用手动的。除了成本问题，也有技术上的限制，毕竟有不少的手艺在目前仍是无法由电脑程序来取代。
电火花加工：电火花加工是在加工过程当中通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进加工的一种工艺方法，与其它的利用金属切削加工原理完全不同!所使用的电火花成形机床也是数控的，操作上也比较方便。利用电流就可以金属表面加工出一般机床难以加工成形的形状图案。
金工实训实际上是一个了解现代先进的工业技术的过程。金工实训虽然是学到了不少的知识，可都只是初步的学习，大概了解操作方法和工作原理，与真正的熟悉掌握存在很大的差别，无法想提并论。可这次实训与平时的学习有很大的不同，平时都只是在学习理论知识，只是“纸上谈兵”，对实际生产了解得极少!即使是实验，也只是在实验室里苦干。而这次金工实训使我们学习到材料加工方面的一些基础知识，更重要的是提供了一个我们可以亲自动手体验的平台，在实践中学习。通过动手，让我们迅速掌握相习的理论知识，也验证了这些知识。
金工实训的时间是有限的，但是收获却是很大的，我们会把金工实训过程中所看到的我们与世界先进技术的差距转化为学习的动力，为我国技术革新、科技进步贡献出自己的一份力量。
一、实训的目的和意义
金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论。金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的，因此它是一门实践性很强的课程。通过金工实训的教学，配合金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。
本次实训的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实训方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。
二、实训内容
1、钳工实训
因为此次的实训成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导老师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全方面的知识。第一天老师首先把实训期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，接着把钳工实训所涉及的所有理论知识告诉了我们。最后，我们就进行了简单的工具使用练习。
钳工实训所要用的工具有：大锉刀、中锉刀 、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。
在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。
2、车工实训
车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。所以，老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。
3、铣工实训
铣床的种类很多，有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床，铣床的特点是刀具进行旋转运动，工件作水平或垂直直线运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。
根据所加工零件要求不一，铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽;开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理，任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。
实训中用到了立式铣床，对脚垫和方钢进行加工。与车床一样，为保护工件和刀具要使被加工部位靠近夹具。在加工过程中，为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进行加水降温。
4、焊接实训
手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成，电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体保护焊等。在焊接中使用的电弧焊机有三相，两相，单相输入;直流和交流两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000°c以上，所以对身体和眼睛的保护工作很重要。
氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合燃烧，使工件焊接处熔化在一起，也可以在焊缝处熔化铜，银等其它金属，使工件进行焊接。
三、实训总结
短短两周的实习生活结束了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的实习老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到现在对一些机器有着深刻的认识，并掌握一些基本操作。
服装实训报告总结篇四
一、通则
1、各实操教学点凡有新生必须首先做好安全教育。
2、学生或教师进入实操车间必须佩带校牌或工作证。
3、非上课学生未经许可不得进入实习车间。
4、实操车间内禁止穿拖鞋、凉鞋、背心，禁止吸烟、追逐打闹。
5、学生和教师都必须坚守实习岗位，不得串岗、离岗。
6、树立“安全第一”的思想，严格按照《设备安全操作规程》进行操作。
7、教师未作安排或未经教师允许，学生不得私自操作机床。
8、凡教师未作讲解或未示范的练习内容，学生不得提前或私自练习。
9、操作车床、铣床、磨床、钻床、砂轮机等高速旋转类机床严禁戴手套。
10、高速切削或磨刀时，须戴防护镜，侧立砂轮机旁；女学生应戴好工作帽，不准穿裙子。
11、树立“文明生产”的思想，严格按照《设备维护保养规程》做好实操设备的维护保养。
12、教师下班后必须按规定关好门窗、电灯、电扇、设备电源及总电源。
二、安全用电
1、不要随便触动电气设备，电气设备有问题要立即报告电工或领导。
2、修检电气须先关闭电源开关，并挂“正在检修”牌，专业维修人员不得自行检修，检修时不得私自关闸。
3、不得损伤电线，有损坏立即报告更换。
4、裸露的带电接头须及时用绝缘胶布包好，放在不易碰到的地方。
5、湿手不得碰电气，发生电、火警立即切断电源，及时报警，并用二氧化碳 灭火器、1211灭火器或黄砂灭火，未知电源是否切断时，不可用水和普通灭火器灭火。救火时更不可和电气接触。
6、严禁机床超负荷运转，嗅到有电器异味应立即关闭总电源并报告有关老师。
7、动力部分如发生异常，应立即关机检查。
二、定置管理
1、实习设备、工具柜、工作台等应定置摆放，未经许可不得随意移动。
2、机床附件、工夹量具、教具不用时应放在既定位置，使用后应放回原位。
3、实习用原材料、半成品要摆放整齐，做到放而不乱，堆而不散。
4、学生练习成品件由教师负责回收，然后交仓库统一保管。
5、铁屑、碎铁块分类回收，实训部定期清理。
三、卫生管理
1、每班实习结束后，应对机床、地面进行清洁。
2、每周对机床进行一次彻底擦拭、润滑；每周对车间进行一次大扫除。
4、主管部门每天对各实训教学点进行卫生检查、打分，并将考核结果记入“教师月度考核表”。
四、交接-班制度
1、当班实习教学结束后，必须：
（1）清理(用专用工具，严禁使用压缩空气)机器设备及作业周围环境；
（2）检查机床的停机归原、全机擦拭、加油润滑等情况；
（3）检查机床配件是否齐全；
（4）检查工量具是否齐全；
（5）检查机床电源、照明及风扇电源、总电源是否按关闭；
（6）检查门窗是否关闭；
（7）检查完后，记录在《交接-班记录表》上，签上姓名及日期。
2、每日上班时，必须：
（1）按《交接-班记录表》上规定的内容进行检查；
（2）空机运行3~5分钟，若无异常才准开始加工；
（3）发现机器设备异常时，及时报告部门主管及维修人员，严禁私自维修及处理故障，否则自行承担事故后果。
（4）记录检查的有关情况，并签上姓名及日期。
3、实行“一班制”的教学点也应将当班情况在“交接-班记录表”上做好记录。
五、设备故障或事故处理程序
1、实习过程中，如果出现设备故障或设备运转时，应：
（1）立即停机并切断电源，挂上“禁止开机”警示牌；
（2）通知实训部和设备处；
（3）设备处组织抢修或维修；
（4）设备恢复正常后，通知实训部可投入使用，并做好维修记录。
2、发生设备事故后，立即停机并切断电源，挂上“禁止开机”警示牌，保持现场并及时上报实训部、设备处和教务处，设备重大事故应在半小时内报告校长。
3、一般事故由实训部组织有关人员，根据三不放过原则（即：事故原因不清不放过、事故责任者与学生未受教育不放过、没有规范措施不放过）进行调查分析。重大设备事故由实训部主持，主管校长、教务主任及有关部门参加分析处理。
4、事故责任教师和责任学生根据事故分析结果，在二天内认真填写事故报告表，报送设备处。
6、对事故责任者，除教育外，还要视情节轻重给以相应处理。
6、及时将处罚结果报主管校长，事故责任者或其领导人对事故不按期限处理，隐瞒事故真-相，破坏现场，欺骗上级或知情不报者，应按责任事故加重处理。
7、设备事故发生后的抢修工作，由设备处负责。
六、人身伤害事故处理程序
1、人身伤害事故发生后，当班教师要立即救护伤者，及时将伤者送往医院治疗，并逐级通知实训部、教务处和主管校长。
2、实训部将整理后的事故报告及时报予有关部门；
4、做好人身伤害事故改善后处理工作；
6、明确事故责任人，对责任人的处理要严肃认真，根据造成的事故责任的大小和情节轻重，进行批评、教育或必要的处分。
7、有下列情形之一的，对相关人员要从重处理：
（1）对发生人身伤害事故隐瞒不报或故意拖延报告的；
（2）在事故调查过程中，隐瞒事故真-相、弄虚作假或嫁祸于人的；
（5）滥用职权、擅自处理或坦护、包庇事故责任者的'。
一、通则
1.各实训教学点凡有新生进入实训前必须首先做好安全教育。
2.学生或教师进入实训车间必须穿好工作服，女学生应戴好工作帽。
3.非上课时间学生未经许可不得进入实训车间。
4.实训车间内禁止穿拖鞋、凉鞋、背心，禁止吸烟、追逐打闹。
5.学生和教师都必须坚守实训岗位，不得串岗、离岗。
6.树立“安全第一”的思想，严格按照《设备安全操作规程》进行操作。
7.教师未作安排或未经教师允许，学生不得私自操作机床。
8.凡教师未作讲解或未示范的练习内容，学生不得提前或私自练习。
9.操作高速旋转类机床严禁戴手套。
10.高速切削或磨刀时，须戴防护镜。
11.树立“文明生产”的思想，严格按照设备操作规程操作机床，严格按照设备维护保养规程做好实训设备的维护保养工作。
12、教师下班后必须按规定关好门窗、电灯、电扇、设备电源及总电源。
二、安全用电
1.不要随便触动电气设备，电气设备有问题要立即报告电气维修人员或系领导。
2.检修电气时须先关闭电源开关，并挂“正在检修”牌，非专业维修人员不得自行检修。
3.不得损伤电线，有损坏立即报告更换。
4.裸露的带电接头须及时用绝缘胶布包好，放在不易碰到的地方。
5.湿手不得碰电气，发生电、火警立即切断电源，及时报警，并用二氧化碳 灭火器、1211灭火器或黄砂灭火，未知电源是否切断时，不可用水和普通灭火器灭火。救火时更不可和电气接触。
6.严禁机床超负荷运转，嗅到有电器异味应立即关闭总电源并报告有关人员。
7.动力部分如发生异常，应立即关机检查。
三、定置管理
1.实训设备、工具柜、工作台等应定置摆放，未经许可不得随意移动。
2.机床附件、工夹量具、教具不用时应放在既定位置，使用后应放回原位。
3.实训用原材料、半成品要摆放整齐，做到放而不乱，堆而不散。
4.学生练习成品件由教师负责回收，然后交仓库统一保管。
5.铁屑、碎铁块分类回收，系部定期清理。
四、卫生管理
1.每班每次实训结束后，应对机床、地面进行清洁。
2.每周对机床进行一次彻底擦拭、润滑；每周对车间进行一次大扫除。
3.系部每天对各实训教学点进行卫生检查、打分，并将考核结果记入“教师月度考核表”。
五、设备故障或事故处理程序
1.实训过程中，如果出现一般设备故障时，应：
（1）立即停机并切断电源，挂上“禁止开机”警示牌；
（2）通知系领导和设备维修人员；
（3）设备维修员组织抢修或维修；
（4）设备恢复正常后，做好维修记录。
2. 实训过程中如出现重大设备事故时应先报告系领导，由系组织有关人员参加分析处理后组织抢修工作。
3.对事故责任者，除教育外，还要视情节轻重给以相应处理。
4.事故责任者或其管理者对事故不按期限处理，隐瞒事故真-相，破坏现场，欺骗上级或知情不报者，应按责任事故加重处理。
六、人身伤害事故处理程序
1.人身伤害事故发生后，当班教师要立即救护伤者，及时将伤者送往医院治疗，并逐级通知系领导。
2.伤害事故发生后，系组织相关人员作好伤害事故的调查，分析伤害事故发生的原因、拿出整改方案进行整改、并对相关人员进行安全教育、杜绝类似事故的发生。
3．做好人身伤害事故改善后处理工作。
4．伤害事故处理结束后，要建立伤害事故档案，作为学院安全教育的典型材料和案例分析资料。
5．明确事故责任人，对责任人的处理要严肃认真，根据造成的事故责任的大小和情节轻重，进行批评、教育或必要的处分。
6.有下列情形之一的，对相关人员要从重处理：
（1）对发生人身伤害事故隐瞒不报或故意拖延报告的；
（2）在事故调查过程中，隐瞒事故真-相、弄虚作假或嫁祸于人的；
（5）滥用职权、擅自处理或坦护、包庇事故责任者的。
1. 实训教学是职业教育过程中强化实训环节的关键。实训车间的规划、布置，应达到：安全、整洁、美观、实用。
2. 实训车间是实训教学场所，除相关管理人员、指导教师和上课学生外，任何人未经管-理-员允许，不得入内。
3. 实训车间内的实训设备、工量器具、设施，未经管-理-员允许，不准随意挪动位置，不准私自拿出实训车间。
4. 实训车间内消防设施及防盗系统，不得随意变动安放位置；凡车间内各种电路、线路未经允许不得乱拉乱接；杜绝各种人身、设备事故。
5. 机床、设备、计算机、软件的使用说明书（复印件）及附件应妥善保存，不得擅自外传，不得遗失。
6. 实训车间内的机床、设备、计算机等物资变动，必须按规定程序办理相应的手续。
7. 实训车间内设备、工量器具及设施等要严加维护和保管，人为损坏或丢失的应追究当事人的责任并按规定赔偿。
8. 用车间内的机床、设备、计算机、软件等进行非规定教学以外的活动，必须经实训基地主任批准，并办理相应的手续。
9. 进入实训车间，衣着要符合安全要求，严禁穿拖鞋、背心等进入实训车间，学生要遵守“十要、十不准”课堂守则。
10. 实训车间内，学生要按照指导教师的指导进行操作。不得大声喧哗，随意走动。有问题可向指导教师说明。不得随意私自设置实训内容，如果不听指挥或违规操作而损坏设备设施者，除赔偿经济损失外，还要依据相关规定处理，指导教师要指导学生在使用实训耗材时一定要注意节约，不得浪费。
11. 实训结束后，做好教学设备、工量器具等的归位工作。学生要认真填写实训报告及作业，指导老师验收签名。搞好卫生，做好“五关”：关机（气）、关灯、关扇、关窗、关门，拉下电源总闸，管-理-员检查后方可离开。
学生实验实训守则
一、实验实训课前，应按照指导教师要求认真进行预习。仔细阅读实验实训指导书，明确实验实训目的和要求。掌握实验实训的原理、方法和步骤，了解仪器设备的基本性能、操作规程以及使用注意事项等。
二、进行综合性和开放性实验实训前，应拟订出可行的实验实训方案。经指导教师审查同意后，方可进入实验实训室进行实验、实训。
三、按时进入实验实训室，不迟到、不早退、不旷课，遵守纪律，服从指导教师的管理。
四、进入实验实训室后，应自觉遵守实验实训室的各项规章制度和仪器设备操作规范，不得动用与本次实验实训无关的仪器设备，不得作任何威胁实验实训室和实验实训者安全的事情。
五、进入实验实训室后，要讲文明、有礼貌。自觉保持室内安静和环境卫生，不高声喧哗和打闹，严禁吸烟，不随地吐痰，不乱扔废纸杂物等。
六、在动手操作前，应对实验实训装置、仪器、设备进行仔细检查，发现问题，要及时向指导教师报告。
七、凡电气类实验实训，通电前必须经指导教师检查并同意后方能接通电源。对易燃、易爆、易腐蚀及剧毒物品的使用，一定要在指导教师的指导下，严格按照操作规程进行实验、实训。
八、实验实训时，必须严格科学地进行。认真仔细地观察实验变化情况和实训操作进展情况，如实地记录各种数据，填写实验实训报告。
九、实验实训过程中，如发现反常现象或事故苗头，应立即中断实验实训，切断电源，并及时报告指导教师或管理人员予以处理。
十要：
1、要穿符合安全要求的衣着，女生长辫要盘起来。
2、要提前五分钟进场。
3、要按教师分配的岗位工作。
4、要认真听教师讲解，仔细观看教师操作。
5、要严格遵守安全操作规程，集中注意力，确保人身和设备安全。
6、要保质保量按时完成实习实训任务。
7、要爱护设备、工具和量具，节约材料和水电。
8、要互相关心，团结友爱。
9、要保持实训室整齐美观。
10、要按时下课，做好卫生，关好水、电、气的开关或阀门，关好门窗。
十不准：
1、不准穿背心、短裤、裙子、高跟鞋、拖鞋。
2、不准迟到、早退，请假要办手续。
3、不准串岗、大声喧哗、嘻笑打闹。
4、不准顶撞教师和师傅。
5、不准乱动与本次实习实训无关的设备。
6、不准假公济私，干私活。
7、不准私带工刀量具、零件及各种材料出实训室。
8、不准叫别人或代别人做实训、考核工件。
9、不准乱丢、乱放工具、乱拿别人工具、材料。
10、不准吸烟、随地吐痰、丢果皮、杂物。
一、学生进入钢筋工实训车间必须穿工作服（校服或军训服装），佩带好安全防护用品，按学号戴好安全帽，不准穿拖鞋、短衣短裤及穿裙进入车间。
二、严格遵守工器具的安全文明操作规程，未经实习指导老师同意，严禁操作，防止人员和设备事故发生。
三、实训车间内严禁玩手机、听音乐；严禁在实训车间内闲谈打闹，擅自脱离操作工位及改换岗位。
四、不得代替他人操作，不准乱拿别人的工具、材料，不准私自携带工具及材料出车间。
五、不准随意堆放钢筋，必须按不同规格、品种堆放。
六、爱护公共财产，节约实习（实训）材料，操作工位和现场保持整洁，做到工完场清。
七、做好车间内工器具的维护，故意损坏及丢失，要照价赔偿。
八、服从实习指导老师或指导师傅的安排和管理，不准顶撞。
九、严格遵守考勤制度，请假履行手续，中途离岗者需事先请假。
十、违反上述规定者，视情节严重程度，予以批评教育，扣除学分，或纪律处分。
十一、实习指导教师做好车间的日常维护和管理，保证正常使用。
一、通则
1、各实操教学点凡有新生必须首先做好安全教育。
2、学生或教师进入实操车间必须佩带校牌或工作证。
3、非上课学生未经许可不得进入实习车间。
4、实操车间内禁止穿拖鞋、凉鞋、背心，禁止吸烟、追逐打闹。
5、学生和教师都必须坚守实习岗位，不得串岗、离岗。
6、树立“安全第一”的思想，严格按照《设备安全操作规程》进行操作。
7、教师未作安排或未经教师允许，学生不得私自操作机床。
8、凡教师未作讲解或未示范的练习内容，学生不得提前或私自练习。
9、操作车床、铣床、磨床、钻床、砂轮机等高速旋转类机床严禁戴手套。
不准穿裙子。
备的维护保养。
12、教师下班后必须按规定关好门窗、电灯、电扇、设备电源及总电源。
二、安全用电
1、不要随便触动电气设备，电气设备有问题要立即报告电工或领导。
行检修，检修时不得私自关闸。
3、不得损伤电线，有损坏立即报告更换。
4、裸露的带电接头须及时用绝缘胶布包好，放在不易碰到的地方。
灭火器、1211灭火器或黄砂灭火，未知电源是否切断时，不可用水和普通灭火器灭火。救火时更不可和电气接触。
6、严禁机床超负荷运转，嗅到有电器异味应立即关闭总电源并报告有关老师。
7、动力部分如发生异常，应立即关机检查。
二、定置管理
1、实习设备、工具柜、工作台等应定置摆放，未经许可不得随意移动。
2、机床附件、工夹量具、教具不用时应放在既定位置，使用后应放回原位。
3、实习用原材料、半成品要摆放整齐，做到放而不乱，堆而不散。
4、学生练习成品件由教师负责回收，然后交仓库统一保管。
5、铁屑、碎铁块分类回收，实训部定期清理。
三、卫生管理
1、每班实习结束后，应对机床、地面进行清洁。
2、每周对机床进行一次彻底擦拭、润滑；每周对车间进行一次大扫除。
师月度考核表”。
四、交接-班制度
1、当班实习教学结束后，必须：
（1）清理(用专用工具，严禁使用压缩空气)机器设备及作业周围环境；
（2）检查机床的停机归原、全机擦拭、加油润滑等情况；
（3）检查机床配件是否齐全；
（4）检查工量具是否齐全；
（5）检查机床电源、照明及风扇电源、总电源是否按关闭；
（6）检查门窗是否关闭；
（7）检查完后，记录在《交接-班记录表》上，签上姓名及日期。
2、每日上班时，必须：
（1）按《交接-班记录表》上规定的内容进行检查；
（2）空机运行3~5分钟，若无异常才准开始加工；
（3）发现机器设备异常时，及时报告部门主管及维修人员，严禁私自维修及处理故障，否则自行承担事故后果。
（4）记录检查的有关情况，并签上姓名及日期。
3、实行“一班制”的教学点也应将当班情况在“交接-班记录表”上做好记录。
五、设备故障或事故处理程序
1、实习过程中，如果出现设备故障或设备运转时，应：
（1）立即停机并切断电源，挂上“禁止开机”警示牌；
（2）通知实训部和设备处；
（3）设备处组织抢修或维修；
（4）设备恢复正常后，通知实训部可投入使用，并做好维修记录。
2、发生设备事故后，立即停机并切断电源，挂上“禁止开机”警示牌，保持现场并及时上报实训部、设备处和教务处，设备重大事故应在半小时内报告校长。
3、一般事故由实训部组织有关人员，根据三不放过原则（即：事故原因不清不放过、事故责任者与学生未受教育不放过、没有规范措施不放过）进行调查分析。重大设备事故由实训部主持，主管校长、教务主任及有关部门参加分析处理。
4、事故责任教师和责任学生根据事故分析结果，在二天内认真填写事故报告表，报送设备处。
6、对事故责任者，除教育外，还要视情节轻重给以相应处理。
6、及时将处罚结果报主管校长，事故责任者或其领导人对事故不按期限处理，隐瞒事故真-相，破坏现场，欺骗上级或知情不报者，应按责任事故加重处理。
7、设备事故发生后的抢修工作，由设备处负责。
六、人身伤害事故处理程序
1、人身伤害事故发生后，当班教师要立即救护伤者，及时将伤者送往医院治疗，并逐级通知实训部、教务处和主管校长。
2、实训部将整理后的事故报告及时报予有关部门；
4、做好人身伤害事故改善后处理工作；
6、明确事故责任人，对责任人的处理要严肃认真，根据造成的事故责任的大小和情节轻重，进行批评、教育或必要的处分。
7、有下列情形之一的，对相关人员要从重处理：
（1）对发生人身伤害事故隐瞒不报或故意拖延报告的；
（2）在事故调查过程中，隐瞒事故真-相、弄虚作假或嫁祸于人的；
的；
（5）滥用职权、擅自处理或坦护、包庇事故责任者的。
服装实训报告总结篇五
1、实训指导教师在实训课期间为第一安全责任人，必须对实训学生进行焊接特种作业的安全教育，并以身作则，严格遵守焊接特种作业安全的有关规定。
2、学生使用设备前，要对焊接设备进行检查，严谨设备带病工作。操作中如发现异常应及时向实训教师报告，待查明原因后，排除故障。
3、氧气、乙炔库房未经指导老师允许，严禁擅自入内。
4、氧气、乙炔等气体，必须按照类别分别存放，空瓶要写上明显标记。
5、在学生实训时，指导教师要注意并维护学生实训安全，发现异常时，随时纠正或制止。
6、实训指导老师对实训时的设施、设备、工具要经常检查维护，使其处在正常的合格运转状态。
7、在实训中，发现设施、设备、工具有故障，应及时停止使用，以防安全事故发生。同时上报管-理-员，以便及时解决，确保学生正常实训。
8、管-理-员要经常对各种气瓶进行检查，防止漏气，严格执行气表年检制度。
9、对各种电弧设备要定期进行严格检查，以防漏电，严禁使用有故障的电焊设备。
10、加强对各种电器开关的使用管理，严禁学生乱摸、乱接和乱拆，严格执行用电安全制度。
11、严格执行安全防火、防爆制度，对各种输气管路及时做好设备使用记录。
12、实训室排气扇必须保证正常运行，以确保实训场内通风透气。
13、实训课结束后，每个学生必须正确关闭设备电源，整理好自己的`工作台，并将废料按照规定清理放置在废料仓库，经老师同意后，方可离开。
14、值日生除做好卫生工作外，还应将门、窗、灯、气瓶关好，切断总电源后方能离开实训室。
一、实训室是实训教学场所，除当堂指导教师和学生外，任何人未经指导老师允许，不得入内。
二、指导教师要牢固树立安全第一的观念，熟悉并掌握人员、设备安全知识，做好学生的安全教育工作，防止安全事故的发生。
三、对实训学生必须进行实训安全教育。实训指导教师应以身作则，严格遵守各项规章制度。
五、实训学生要做到文明实习，实训室内严禁大声喧哗﹑打闹、抽烟。
六、实训学生实训时，要穿戴防护用品，禁止穿裙子、短裤和凉鞋；女同学要戴工作帽。
七、实训操作时所有在场人员必须戴好防护眼镜或面罩。
八、实训操作前应先闭合电源闸刀，然后启动电焊机；停机时，应先关电焊机，才能拉断电源闸刀。
九、焊接中如遇突然停电，应立即关好电焊机。
十、实训时发现设备故时，要立即切断电源并立即报告。
十一、实训教学中，学生不听从指导而损坏教学设备、仪器、工具、量具时，均应等价赔偿。
十二、实训设备、仪器、工具、量具，未经允许不得随意拿出室外。
十三、实训操作结束后，将设备、仪器、量具、工具等放回原处，清扫场地，做好室内清洁。
十四、离开实训室时，需做到：关门、关窗、关水、关灯、断电，做好安全防范。
1、焊接工作前，应检查电弧焊机外壳是否漏电，保持良好的接地；电弧焊设备与线路是否有良好的绝缘。
2、检查面罩和护目镜是否符合要求。
3、操作时穿戴必要的防护用品，更换焊条时，严禁乱仍焊条头，无面罩不准看弧光。
4、单采用焊条修补易燃、易爆物品的容器时，必须将容器内的残渣仔细清洗干净后才能施焊。
5、焊接过程中，绝对禁止调节电流大小，以免烧毁电焊机；不准用手去拿焊过的钢板、敲打熔渣时注意保护眼睛。
6、焊接工作结束时，必须切断电源，待焊件冷却，并确认没有可疑烟气、火迹后方可离开现场。
7、乙炔发生器使用前应检查是否有回火保险器和防爆装置。
8、焊接完毕应按规定关好开关，清理现场，保持场地整洁。
9、学生未经许可，不得随便使用行车，以免造成事故。
服装实训报告总结篇六
总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析，从而做出带有规律性的结论，它可以明确下一步的工作方向，少走弯路，少犯错误，提高工作效益，不如立即行动起来写一份总结吧。但是总结有什么要求呢？下面是小编整理的车间实习总结文档，仅供参考，希望能够帮助到大家。
1.心态转变。以前的生活养尊处忧，无需我们担忧某些问题三点一线的生活，进度跟得上就可以，而在现在的工作当中就不然，工作中，我们要考虑如何提高工作效率，怎样处理与上级领导、同事的关系，还有在工作当中的不尽人意等事情，这些都要我们以一颗平常心去对待，及时的转变心态会让我们工作更加顺利。
2.计划做事。有了明确的计划，目标才清晰，以至于在工作中不会茫然。
3.处处留心皆学问，注重细节。
4.了解到非标自动化设备市场前景很广阔，尤其是机器人在今后的加工行业中逐渐取代人工的繁琐。
5.熟悉了我们公司目前所在的客户资源及其客户所定制的自动化设备。
6.清楚的了解到我们公司目前装备的设备主要用于汽车行业，空调压缩机行业，家电行业以及其它行业。
7.认识到了公司在做设备的工作原理及其设备各零部件所起的作用，型号和大小。
以上是我对实习期间的工作总结20xx年的工作计划如下：
1.市场分析，根据市场容量和个人能力，客观、科学的制定出销售任务。暂订年任务：销售额300万元。
2.适时作出工作计划，制定出月计划和周计划。并定期与业务相关人员交流沟通，确保各专业负责人及时跟进。
3.目标市场定位，区分大客户与一般客户，分别对待，加强对大客户的沟通与合作，用相同的时间赢取最大的市场份额。
4.不断学习行业新知识，为客户带来实用的资讯，更好为客户服务。可以和同行分享行业人脉和项目信息，达到多赢。
5.先友后单，与客户发展良好的'友谊，处处为客户着想，把客户当成自己的好朋友，达到思想和情感上的交融。
6.对客户不能有隐瞒和欺骗，答应客户的承诺要及时兑现，讲诚信不仅是经商之本，也是为人之本。
7.努力保持和谐的同事关系，善待同事，确保各部门在项目实施中各项职能的顺利执行。
1.制定出月计划和周计划、及每日的工作量。每天至少打30个电话，每周至少拜访10位客户，促使潜在客户从量变到质变。上午重点电话回访和预约客户，下午时间长可安排拜访客户。
2.见客户之前要多了解客户的主营业务和潜在需求，最好先了解决策人的个人爱好，准备一些有对方感兴趣的话题，并为客户提供针对性的解决方案。
3.做好每天的工作记录，以备遗忘重要事项，并标注重要未办理事项。
4填写项目跟踪表，根据项目进度：前期设计、备货执行、验收等跟进，并完成各阶段工作。
5.投标过程中，提前两天整理好相应的商务文件，快递或送到客户手上，以防止有任何遗漏和错误。
6.投标结束，及时回访客户，询问投标结果。中标后主动要求深化设计，帮客户承担全部或部份设计工作。
7.争取早日与客户签订合同，并收取预付款，提前安排交货，以最快的时间响应客户的需求，争取早日回款。
8.货到现场，请技术部安排调试人员到现场调试，,验收。
9.提前准备验收文档，验收完成后及时收款，保证良好的资金周转率。
1.客户、同行间虽然存在竞争，可也需要与同行间互相学习和交流。
2.对于老客户。经常保持联系，在时间和条件允许时，送一些小礼物或宴请客户，当然宴请不是目的，重在沟通，可以增进彼此的感情，更好的交流。
3.利用下班时间和周末参加一些学习班，学习营销和管理知识，不断尝试理论和实践的结合，上网查本行业的最新资讯不断提高自己的能力。
服装实训报告总结篇七
本站发布车间实习总结3000字三篇，更多车间实习总结3000字三篇相关信息请访问本站实习报告频道。【导语】通过实习，我对车间生产、加工的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。我学会了运用所学的知识解决处理简单问题的方法与技巧。本站为大家整理的《车间实习总结3000字三篇》，希望对大家有所帮助！
篇一
作为一名将要大学毕业的学生，我已经顺利的完成了在校的所有任务，接下来就是要在校外的顶岗实习，毕业之前的最后一次校外考核。我决定去找个机械厂完成顶岗实习。我不想出门太远，所以联系在当地的一家知名企业里完成最后的考核，要去这个企业实习的确有点困难，因为他们基本不需要实习生，我向他们如实说明了具体情况，希望他们能够帮助我和协同学校共同完成这个任务，为我们学生创造基本的工作需求。
我原以为可能会进不了这个机械公司，因为他们对技工类员工要求相当严格，何况我还是个实习生。我在家里敬盼佳音，很焦急也很彷徨，就这样过了一段时间，终于在最后我接到他们的电话，他们同意帮我完成这个实习科目，并希望我能尽快上岗，我很兴奋的答应他们。
我终于进入了xx公司这个知名企业。我对这个企业稍有了解，这是一家集科研、生产、营销、售后服务于一体的高新技术企业集团。我在有关负责人的带领下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的了解，感觉基本上符合我的工作需求。
最后，我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任，也是我在这个企业期内的技术指导老师（师傅）。我和他初次交谈时，就发现这个人在机械理论和实践经验上很娴熟，技术也应当精湛。他对我说进入任何企业，包括以后我进入工作岗位，重中之重就是人身安全，始终记牢“科学谨慎，安全生产”。于是刚去的第一周，我就接受他们的较为全面的安全生产知识培训，对我来说的确获益匪浅，不仅仅是我一个人，而是车间的所有员工，要求所有员工都做到科学谨慎，安全生产，我深信张师傅的教导对我以后的工作工作有很大的帮助。
一、企业介绍
我所进入的这个企业核心品牌产品是各类挤砖设备，销售全国各地，并远销周边多国，所以我就要熟悉产品的生产流程。在安全培训期间，我详细地请教师傅一些关于砖机生产的不解之问，大致对整个砖机设备的生产过程有了初步的了解，其中部分设备生产车间的工艺方法有了较大的改善，初步实现了光控自动化生产方式，这大大改善了工人的劳动强度，同时提高了企业的生产效益，但我也看到大多数生产车间依然保留着传统的生产方式，这与企业目前的发展状况有关，实现完全自动化还要很长的路要走。xx公司是国家及地方重点企业，有着很强的创新和研制砖机的能力，其生产环节大致分为：研发设计环节，冶炼环节，生产加工环节以及组装环节。
师傅对我说，即使你很清楚这些砖机生产过程，也会在实际中遇到复杂的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难，从实际中的基础做起是关键，逐渐积累和丰富自己的工作经验。我也深知这一点，所以在以后安排工作上，我不能有任何挑剔。我可能被师傅会安排在环境较差的一线去工作，这个我也会欣然接受，不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干，从点滴出发，这也对我以后人生道路有很大的磨砺，我很高兴，这也能使我能熟练和掌握最基本的操作技能，加强锻炼自己的实践能力。我看到很多生产车间日夜兼程地无休止的工作，其中的艰辛疲惫只有他们能感受到，我也做好了充分的心理准备，以饱满的精神状态迎战这次难得的实习机会。
二、实习过程
这个周一早上我像往常按时上班，突然接到师傅的电话，他急促的说尽快去他的办公室，给我安排岗位，这周双休日取消。我一头雾水，什么事这么急，还取消双休日，但还是硬着头皮以最快的步伐赶往师傅的办公室，想问明白出了什么情况。后来我才知道，原来xx公司最近接到一大批订单，要在规定的时间内完成硕大的任务，势必要增加工人的劳动强度和劳动时间，本周双休日取消，我也不例外的和他们一起工作。刚开始，我有点不情愿，毕竟我的顶岗实习刚刚步入正轨，师傅就让我去加班，让我很难接受事实。
我可能习惯学校有规律，比较自由的生活。即将毕业之前，我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会，所见所想与理想形成强烈的反差，这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足，缺乏工作和生活阅历。我想了很久，还是按师傅的要求去做吧，双休日就不休了，初到车间，必须要有良好的员工素质，服从管理分配，还有就是这对我自己也不是没有好处，趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法，对以后的发展垫下扎实的基础。
通过对xx公司多半个月的学习和了解，我基本上清楚xx公司的核心产品和重要的工艺流程，同时也给其他老员工帮过微不足道的小忙。师傅终于给我安排了具体工作，把我安排在组装车间。在组装车间干了一周，感觉很累，但是让我看到工人灵活的手法和精湛的技术，顿时无比高兴，同几名老员工负责组装设备的一个构件，最后由多个工人通过起吊架把许多构件吊装成一个完整的设备。我只能在其中为他们拿些专业的安装工具协助工作，对于组装中遇到一些不解的技术问题只能保留，在空闲的时间去请教这些老师傅们。虽然在组装车间我只能算上小小的技术工，但是我坚信每个熟练的员工的第一步都同我一样从最基层、最基本的岗位做起，一步一步走向成功。
在这里实习接近一个月，我也逐渐习惯了辛苦劳累的工作，我也不知道自己在荒废还是在充实。我每天上班、下班，混在车水马龙的大道上，看着别人，有的看起来紧张忙碌的样子，有的看起来快乐自由无比兴奋的样子，也有的看起来灰心丧气，很沮丧的样子，好像有什么事击碎了他的心……我自己觉得所做的一切很盲目，虽然我明白从基础做起，从最基本的岗位做起，只要坚持不懈，定能步步走向成功，但是真正做起来很艰难的，付出的努力与艰辛只有自己知道，而别人全然不知，更别说有你的工作会得到认可或者你会得到什么鼓励的话。
这周我完全接触到了组装工艺，我真有点受不了组装工作给我带来的只有身心俱疲，看到那些疲惫不堪的老员工们仍然拥有着浑身使不完的力气，工作起来游刃有余，想想自己真羞愧，缺乏一种精神，斗志昂扬，气宇轩昂的精神。也许自己刚进入组装车间，毕竟第一次学习组装技术，我只能按照着老师傅们指示去做，难免会出现做错的事，只得的接受他们严厉批评，甚至斥责，深怕我这个生手弄坏什么东西，影响组装质量。
我也窝了一肚子火，可惜没处发火，甚至我都觉得自己真笨，简单的事情复杂化，真心帮他们组装出完整的砖机，也付出了艰辛，却得到的是他们的批评和辱骂，可能有时候我是个多余的人，在妨碍他们的工作进度，他们要抓紧时间赶生产，要定期完成产量。现在，我真想有个人能够给我同情，理解和宽容，并鼓舞我，可惜没有，只有自己去想明白，安慰自己。
前一周，我主要帮助组装车间里的老师傅们，以看为主，慢慢学会了一些灵活的技巧和方法。整天看着他们熟练、精巧的组装手艺，如痴如醉，我很想大展身手，以我的个人缜密的思想和强劲的自学能力应该没问题，于是我找了师傅表明了自己的想法看能不能同意自己组装一些小的部件。师傅长吁一声，有点愤怒，用怀疑眼光对我说，你真有把握凭自己的能力独立完成组装作业，我顿时无言以对，霎时间，我的脸红了。我也一时不知说什么，最后师傅还是在车间里给我独立安排了一些组装作业，他说，这些虽然是小部件，但是也关系到整装设备的质量，不要自己死扛着，有问题就要尽快找这些老师傅们。
和其他师傅同步组装，我只负责安装砖机的sgp系列双辊破碎机的飞轮端，这种机型相对较小，主要用于破碎原料，我想应该没多大问题，不过一个人组装，速度肯定慢很多。起初，我先用头顶上的铰链，幸好在学校实训期间用过这种吊装工具，所以我知道怎么正确使用铰链。我缓缓地拉起铰链的一端，盯着被吊起的笨重飞轮以防越过输入轴的中心位置，也深怕轻微的撞击安装的关键部位，否则将会影响安装质量。
自上次试着安装sgp系列双辊破碎机的飞轮端失败起，我一直很郁闷，觉得自己太羞愧了，对我有点打击，觉得自己无能，对这份难得的实习机会都有点失去信心。但师傅看透我的心思后，并没有一点责怪我的意思，还专门过来安慰我，叫了另外一名技术非常强的师傅来协助我、指导我，当时，我心情万分复杂，觉得我对不起师傅。这一切是由我傲慢无视，固执自信造成的，于是我开始踏踏实实的学习老师傅的精湛技术，不再有陶醉自己的的心理，别人的手工永远比你好，我只是初出茅庐，有更多的东西需要学习。随着时间的向前推移，老员工们也慢慢理解和关怀我，并对我进一步传教组装的基本工艺方法。
他们不但教我认识安装飞轮的相关配件和零部件，而且耐心给我讲解如何安装完这台设备的飞轮以及应该注意的问题。我努力学习他们的.技术，也是沿着他们的思路去思考一些相关的问题，总算明白了一些东西。这一周我跟着他们要组装好几台强力挤出搅拌机，工作量之大难以想象，所以作为技术指导的师傅也参加了这次工作。这次可谓轰轰烈烈干一场，由我师傅带领的团队精神饱满、干劲十足，保质保量的在星期六中午完成组装任务。我现在感到头晕，真有点支撑不住，浑身无力，太辛苦了，不过我只是给他们打个下手，递递工具，抬抬小部件而已，比起师傅和其他老员工们的浑身解数，我的小忙无足挂齿，更谈不上什么累不累。我这周真的学到了有用武之地的的一些技术和方法。
相比之下，这周工作不像以前那么繁重的，员工们可以有利用闲暇时间来调整自己。师傅也似乎筋疲力尽，却给予工作积极评价，胸有成竹的给大家继续安排好本周工作，并说不要着急慢慢地工作，注意调节自己。其实不止我一个人感到疲惫不堪，组装车间里的其他人都显得心力交瘁。师傅安排工作后，来到我面前，很同情的对我说，你是不是很累了，我现在都有点招架不住了，何况你一个刚走出校门不久的毕业生，以前没有做过这些很繁重的工作吧。我冲着他微微一笑，毫不虚伪的说，我是有点累，不过习惯就好了。我的回答就这么简单，我只是想让师傅相信我的工作能力，这点苦只是我一时的感触，并不是我以后工作中的苦。
师傅走离开车间后，我便开始做力所能及的事，清理现场零碎的部件、工具以及脏兮兮的油槽。整个车间的清理工作都是我一个人完成的，这些活不是很累，但是清理的东西比繁多。然而我感到一些欣慰，因为我不再像以前那样焦躁，傲慢，我甚至觉察到自己变得更稳妥，更稳重，更踏实。这些变化如同脱胎换骨一般，我思索半晌，劳动造就了我，让我思想更成熟，让我工作更加稳健。
我现在才知道，xx公司每年要开一两次企业战略研讨会以解决企业发展过程中所遇到的种种困境，尤其是技术问题。毕竟，企业要在日益激烈的市场经济中稳住步伐，有一席之地，那么可靠的产品应是质量第一，质量的好坏除了与原材料有关，最主要的就是技术的创新。原有的生产技术肯定会被与时俱进的社会发展趋势淘汰，随着现代化的大力推广，这种技术会逐渐落伍的。传统的技术只会导致员工的工作量只增不减，而且效率低下，这种局面长期存在的话，势必关系着xx公司的未来命运。
我听说，以前xx公司也开过类似的会议，只是企业具有资深能力和顶尖技术的的人，而这次会议截然不同，不惜重金请来了专家组，他们已经对xx公司的相关部门和生产车间的状况进行了详细的调查。这次研讨会就是他们针对xx公司的现状，对未来可能遇到的发展困境和技术瓶颈与有关领导共同能够提出解决的可行性方案。我当然想去参加这次具有重大意义的研讨会，不但见识一下名不虚传的专家组，也细听他们妙语连珠，只是我没有资格罢了。
不过还好，我师傅有资格去了，这让我的希望不会落空，至少它可以告诉我研讨会的情形。果然，大约2个多小时的商讨后，我看见师傅和其他为数不多的会员带着一些资料出来，我想那些资料对xx公司相当有分量。我心里痒痒的，想看看这些资料，于是在我的请求下，我*让我只看了其中的一些细节东西，主要与技术革新有关。
xx公司不惜重金得来企业未来发展蓝图，确属不易，要落实这些战略的确要走很长很艰难的路。不管多艰难，陕皇的未来还需要在这里打拼多年的各位老员工的大力支持和不懈努力。张师傅在车间专门给我细谈了这件事，针对现状，大家一起激烈的探讨和研究目前组装车间的种种问题，然后提出具有实效性方案。最后，大家一致认为要从三个方面着手，人员调整、技术指导以及设备更换，张师傅向公司技术部提交了我们组装车间的可行性报告和具体实施方案。
如果我们组装车间的员工做好这三个方面的工作，就能实现高效率，高质量和更安全的组装方式，基本打破传统落后的工艺水平。车间里的每位员工技术水平参差不一，而且悬殊很大，竟然出现了低能高职的现象，这势必影响了团队工作效率和管理，所以人员调动是关键。自从进入陕皇，我在组装车间发现员工上上下下一直使用很熟练的手法和技术去操作，工艺基本没有什么改进和创新，随着企业在国内的市场逐步扩大，将来的订单数量肯定会增加，这意味着在产量增加的情况下，以前的工艺水平只会滞后，所以技术革新和员工技术也很重要。
说到设备，我都感到自己很头痛，就在组装车间里，我就发现了好几台废旧不堪的机器，噪音大，高危险，这肯定影响了加工质量。很多大型知名企业都已经实现了自动化加工技术，效率高，劳动强度降低，而且提高了员工的工作技能和素质。对于我自己来说，主要是技术上存在很多缺陷，在以后的实习中，还需要多多潜心学习。
我来xx公司后，又陆续来了两个新手，他们来这里专门打工学艺。师傅或老员工们经常在组装工作中给我们指点迷津，所以我对组装工艺略知一二，但是这些对我来说很肤浅，杂论无章，还不能上升到独力实践，能力相当有限，我还需要依赖他们。我说过，xx公司需要很长的时间去解决目前和未来所遇到的问题，我们组装车间需要做好人员调整、技术指导以及设备更换这三方面工作。我们车间率先实施自己方案，师傅抽出若干个技术骨干专门给我们全面的传授他们多年的丰富工作经验和精湛的技术工艺以培养xx公司未来技术综合型人才。我很激动，内心充满了感激之情，他们会慷慨的为我们进行技术指导，我想如果能够坚持到底，自己的组装水平会大幅提高。
师傅为我们指定的这几个老员工很有耐心，在组装中边工作边指导我们如何去做，工作不忙的时候还会给我们讲一些知识。他们说道，手工组装工艺方法应注意，零件获取的时间很大程度上依赖于组装区设计的性质及组装方法，对于被放置在组装工人容易够得着的地方的小零件来说，如果使用台式组装或多工位组装，则组装时间充足。这两种情况都是在假设不需要组装工人移动主体的前提下进行的。我们组装大多数砖机时，设备主体基本不会移动，将设备上的大大小小的部件按照图纸和装配要求将其装上。但他们又说，也不排除特殊情况，这种特情况很少见到。他们给我留下了很大悬念，让我日思夜想其安装工艺。我感到这次我学的东西很丰富，有条不紊，而且很充实。
组装车间的所有员工像以往继续忙碌着，看起来并不是那么焦急，但有一点是肯定的，大家心情多少有点烦躁。我也一样心情有点烦闷，夏天的太阳将土地炙热的烤着，似乎要吞噬一切，可是尽管这样，xx公司上上下下还在紧张有序的营运着，丝毫没有紊乱的迹象。也许他们的工作状态形成了一种乐于奉献的精神，工人不畏酷暑在室外顶着30度以上的烈日依然坚守岗位不遗余力的工作，室内也由于温度上升导致油污蒸气弥漫了整个车间，令人窒息的空气充满整个车间，但他们依然孜孜不倦，克服困难，奋力地做这手头各项工作。看到这些，我也加大干劲，为这个企业奉献着个人力量。有时候我想，处在社会一线不分昼夜，坚守岗位的工人才是最伟大的，因为他们撑起来整个现代社会的顶梁之柱。
尽管这样，我们几个仍然被严格要求，由这些骨干员工带领我们一组装砖机设备，我心里踏实多了，毕竟他们身经百战，足智多谋。两个师傅不畏炎热地给我们演示组装spc8080-2双转子锤式破碎机设备，这是该企业目前销量的破碎机，结构简单，但具有人性化的操作平台。组装前，他们给我们讲了一些这种设备的组装要点和大致工艺流程，他们说这种设备从外形大致分为两部分，方形钢结构底座和破碎机工作部分。工作部分又分为两个上下能够合拢铸造外壳、里面有两个通过齿轮联接的破碎泥土的装置。在组装中，他们用运了车间上的航吊工具，还有很多不同型号的扳手等等，同时我们也协助他们一起组装笨重的破碎装置。大约三个小时吧，他们就装完了，这让我打开眼界，叹为观之。
篇二
经学校安排，我们开始了为期两周的实习，主要是在机械车间进行生产与加工。
一、实习过程
这两个星期的生产实习，主要是到机械加工工厂生产车间里面实习。其中有，塑胶模具厂，模具制造厂，还有车桥厂，甚至连世界上闻名的柳工都去过了。我从原来对工厂是一无所知到现在对工厂初步了解。终于到了工厂了。
在参观的这几个企业中，有在人们眼里的大型企业，也有小企业。可能别人是依靠一般工人的薪水与福利来进行评价的。所以，一般人觉得哪个企业给的薪水多，福利好，到该企业工作就好。可是我觉得要判断在什么企业工作适合自己，主要还是和自己有关。然后进一步来说，毕业生刚毕业从事什么方面的工作和企业关系也是非常大的。
二、实习分析
一个机械毕业生进了大企业，刚开始是比较理想的工资，而且工作强度不大，有培训期，还有正规的入厂教育。一切进工厂显得很正规，很全面。其实这样也体现了一个企业的文化和管理。例如在机械车间参观的时候，正好遇见机械车间刚招进的毕业生进行入场教育，带头的员工给他们在每一个地方都讲解了一遍，这样的入厂教育很到位。通过对在职员工的询问了解，一般到机械车间的毕业生刚开始的工作是入场教育、然后是培训，然后才能上岗，该开始的工作是做工程师的助手，辅助工程师的工作。一般薪水有1000多元，然后每一个人都有单间套房。到了这样的大企业，分工很仔细，所以每一个人都有自己专门负责的地方。也许在某个地方，例如工艺或者加工有点错漏，其他大部分的地方要想更改的地方就非常非常的少，一般都是经过前人的经验总结得出来的。
除非采用新工艺，新设备的时候需要大量的研究和实验，大学毕业生的任务主要还是维持生产，提高生产效率。在大企业能接收许多先进的管理模式，例如6sigama六西格玛管理方法，它是一项以数据为基础，追求几乎完美的质量管理方法。总的来说大企业在培训和企业文化，管理方面是比较先进，员工能够很好的学习系统的知识，能够看到很多先进的东西，但是大公司分工非常的明确，作的工作都是是很简单的一部分，时间长了就会厌倦，知识面会比较狭窄，失去了接触其他能力的机会。
如果进了小企业，刚开始工资就不是很高，企业的各方面的事情都要涉及，据了解，可能一开始就直接投入工作，而没有经过培训、入场教育等等。刚开始就要学习大量的知识来为工作服务。可能住的宿舍是合住的，条件没有那么好。小企业很重视人才，人才需求量很大，所以在小企业工作接触的东西会更加广，得到的锻炼会更加大。
有相当一部分大学生认为，只有到大型企业去干，才能充分发挥出聪明才智，因为大型企业具备了实现人生价值的物质和精神条件，机遇好，福利好，工作稳定，而小企业只有那么几十或几百号人，资金不雄厚，更谈不上什么发展前途了。其实，有些大型企业里面人才济济，竞争十分激烈，而一般的小企业，对人才的需求如饥似渴，事实上近年，大企业里的大学生“大材小用”，而小企业却多“小材大用”。总的来说，在小企业工作自己处理各种事情，虽然缺少了系统的企业文化和管理知识，但是能够真正动手去做很多事情（无论管理、技术、客户等等）知识面比较宽，如果以后有机会跳到大企业，能力会大大超过一直在大企业相同经验之人。
下面是对国内几种企业工作的分析：
民营企业：各种各样都有，层次不齐，效率高的也有，效率低也有，一般都是一个人去干很多事情，工资可能会低一些，但是或许是一个很好提升自己能力的地方，不同的公司不同环境，企业文化一般不是很先进，个人在企业里可以起到龙头的作用。
台资企业：台资企业呆过的人都会觉得郁闷，但是都不可否认的说台资企业是一个很好的锻炼人的地方，一般的台资企业都会有较好的培训机制，会让你有一个很好的学习过程，台资企业是靠系统作业的，个人的作用固然很大，但是它是靠系统的理念把整个工作系统的分块，一个人只是做很小的一块，工作很简单单调，效率是很高的（可能工作是体会不到的），即使一个很有能力的人离职也会对公司造成很小的影响。工资不高不低，工资长的也比较慢，会比较繁忙。
欧美企业：欧美企业追求自由和主动，他们也是靠系统的工作的，这方面和台资企业有相似之处，但是比起台资企业多了一些自由和主动地理念，很多事情工程师有较大的自由去发挥，但是一般的欧美企业英语门槛一定要通过，否则免谈。欧美企业比台系企业更注重培训，甚至花很大的价钱去培训一个人，所以有机会进去也是一个好的方向。
日韩企业：日韩企业一般都是相同的工作模式（台资企业也是跟日资企业学的），工作系统化作业，采用的管理模式有点类似泰勒管理模式，把人机器化，防呆化，尽量减少人为出错的机会，培训也是比较注重的，工作时间是比较长的，日资企业如果正常下班老板一般都会以异样的眼光看着你的（不是绝对的）。但是日系企业工作非常的严谨，他们的产品畅销全世界从他们的工作方式和态度上是能够看出点什么的。也是很好的提升能力的地方（首先要吃苦的心理准备）。正如在奋达模具厂参观的时候，厂负责人建议我们从如下几个方面考虑工作的问题。第一个是企业的性质，企业是国资还是外资，是外贸还是内销，类型是什么等等；第二个是产品的发展方向，产品的类型是什么，对社会有什么影响，是合法的还有违法的等等；第三个是待遇问题，一般面对这个问题，许多人都有自己的看法；第四个是学习提升机会，在大公司分工明细，每个人得到的分工部分就少，所以学到的东西就少，在私人小企业由于资金的问题，也许一个人就要做许多的事情，学到的东西也是很多的；第五个是工作学习的环境。这五点是负责人概括出来的，说是对我们有很大的用途。
三、实习总结
其实，无论在什么地方、什么企业工作。永远的第一要素是自己的实力问题。如果你实力强，学的知识多，能高效地处理问题，那么必定能得到企业的青睐。所以我们无论在大企业还是在小企业工作不要怕苦和冷落，要虚心请教和学习，争取学到更多的知识。所以现在我们在学校里面学习，更重要的是积累知识，学习专业知识，为以后工作做准备。
篇三
今年我到xx公司车间进行实习，xx公司是一家专业从事智能化家用电器产品开发、设计、制造和销售的企业，拥有强大的研发能力、制造能力和全球营销能力，十余家下属工厂和控股子公司，在日趋激烈的市场竞争中，公司坚持“以创新引导需求，以速度市场，以质量赢取信任，以成本推动发展”的经营理念。围绕科研创新能力、一体化的制造能力、成本控制能力和全球市场销售能力等四大核心竞争力，经过多年的不懈努力，xx公司现已跻身于全球小家电主要供应商的前列。
一、实习环境
实习期间，我在实习工厂的注塑车间（部门）工作，注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，拉长2名。车间的各个生产小组有组长1名，技术员1名，加料员1名。每个生产小组有生产员工10多名左右。
二、实习过程
起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着加工该产品，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制（a、b班），两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30；晚上8：30至早上8：30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。
对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具（比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等）。
在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异常（比如：产品出现缺胶、料花、气纹、色差等）。出现上述情况时，要及时告知小组组长、技术员，让他们帮助解决出现的问题，小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。
在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开始加工起来还真棘手的，加工效率不高，加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事交流，向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品，从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时，对产品应该怎样包装不明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的加工包装方式，另外也可以询问评管（质检员），按评管提供的要求进行生产、加工包装产品。
经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的安排，接受小组长分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。
在所开的机器不出现大的故障的情况下，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，这工作任务也较艰巨的啊！
三、实习体会
在实习过程中，我充分的了解到实践的重要性。通过学习，对自己专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对学校所学知识的巩固与运用。从这次实践中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的学习。只有把学到的理论知识和具体的实践工作相结合，我们才能更好的为公司乃至社会服务。
四、总结
学校的教育，对理论知识的教育是很丰富和完善的，但在实践操作方面，则缺乏深入，系统的教育，使得学生的动手能力不是很强，学校应在这方面完善。
五、实习收获
实习期间，我对实习工厂的注塑车间（部门）生产、加工包装产品的整个操作流程有一个较完整的了解和熟悉。实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。我学会了运用所学的知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理人际关系问题的经验方法，同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了自己，也锻炼了意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能，积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。
服装实训报告总结篇八
2. 第二周 金二车间实习，机械滑台传动箱零件，镗铣动力头零件，钻削动力头零件，齿轮，涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。在此车间看到了保定为数不多的赫赫有名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程，目前它的加工精度在0.01mm，全部采用液压传动。不过我觉得这样精密的机床所在的工作环境有些恶劣，应该放在恒温室里。还有一台英国newall立式坐标镗，内部采用齿轮传动，除了这些设备还有精密平面磨床，精密万能磨床，铣齿机，～年新买的t611，各种车床铣床，拉床等等，在这个车间了解了各种小零件的'工艺和加工过程。
3. 第三，第四周 装配车间实习，各种规格机械滑台，镗铣钻动力头，液压滑台，传动箱等的装配车间。装配车间是我厂产品成型的最后一站，也是关键的一站，车间张建明主任给我耐心讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题。张主任说hj50滑台的传动箱内有个行星轮机构，工人在装配的时候很困难很费时，让我好好想想有没有其他的解决办法，我经过一天的思考提出了一个装配方法，但暂时还没有得到应验。
通过这些日子的实习使我更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
机床设计人才聘用和高端软件应用同等重要。本厂最近几年才开始应用电子图版，这在软件应用方面是比较落后的，电子图版只是手工制图的替代品，三维实体设计才是真正意义上的设计，企业要想存活，要想有更好的发展，赶上甚至超过同行业其他厂家就必须与时俱进，不断创新! 眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理!至此感谢邹永红总工程师及其他领导给了我这么好的实习机会，这对我的一生来说是非常重要的，是一笔宝贵的财富，在车间实习期间向各车间技术员询问了很多问题，得到了技术员的耐心讲解，在此一并表示感谢!
服装实训报告总结篇九
参加实训课程，我们就要认真学习，课后书写好实训总结，这样我们惨能收获更多!以下是小部分享的：实训报告总结范文,请参考!
为期一周的autocad终于完了，好呛啊!每天不用上课，起来就去机房画图，回到宿舍还是画图。
可以说这个星期除了吃喝拉撒，其他时间都在干同一件事——画图。
不夸张的说连做梦都梦到在画图…不过效果是显而易见!
实训的目的是让我们可以熟练的使用autocad的常用绘图命令和编辑命令，培养学生运用autocad软件绘制平面图形的技能和技巧。
巩固所学的绘制专业图的基本知识和方法，以及有关的国家标准，培养学生运用autocad软件绘制专业图的方法和技能。
培养学生耐心细致的工作作风和严肃认真的工作态度。
通过这次的实训，不敢说我对于autocad的常用绘图命令和编辑命令的运用很娴熟，但相对实训前有了很大的提高。
比较明显的就是速度快了，同一类型的图可以用更少的时间去完成，而质量也只高不低。
不过最娴熟的还是基本设置，图层、线型、线宽、比例、颜色、文字样式、尺寸标注等。
为了加强这方面的练习，我每幅图都画一遍图幅，设置一次图层、线型、线宽、颜色、文字样式和标注样式。
建筑图形和几何图形的比例是不同的，画一个标准的a3图幅后要扩大100倍。
几何图形的标注样式也各有各样，特别是一些直径和半径的标注，和常规的有差别，以前没接触过的在实训中接触了，学会了如何设置。
还好字体的标注就两种，不过有些图设得有点乱，而且在我自己的电脑设置的图拉到机房的电脑上，字体会变得更混乱，直接显示不了，又要重新设置。
还好改改就行。
不然我就要哭都没眼泪出了。
学校安排给我们实训的时间只有一周，在这周内可以说一大部分同学都不能按时完成任务。
实训指导书发下来很久了，我们之前都有画，所以才能如期完成任务。
这次的图形除了后面几幅相对来说要难，其他的都可以应付。
水工图把我弄得好呛，涉及到大量的数据，有些数据还要自己计算。
初次接触，花费了我一天时间只画了一幅，不过好在在实训周之前就画好了，实训周我主要画建筑图形和几何图形。
之前看到建筑图我会头疼，因为数据很多，不过经过水工图的洗礼，我对于建筑图很淡定。
它的数据虽然不少，但只要按部就班就不会出大错。
我们是道路桥梁工程技术专业，对于这个工作我们需要具备耐心细致的工作作风和严肃认真的工作态度。
工人工作是按照图纸来做的，如果图纸有误，工作成果也有误。
而且差之毫厘谬以千里，如果造成事故就是大件事，这让我不得不细致认真起来。
通过实训也让我感到了就业的压力。
我们的实训图都是抄画的，是前辈们参照实物或者实地考察在画出来的，不会像我们照着画就行。
如果让我们来做，可以吗?我的答案是不能。
我们还不能胜任，因为这不只是画出图形就可以，其中还要计算，需要运用其他学科的知识，比如说建筑力学，运用建筑力学计算合理的结构再画在图纸上。
而我的建筑力学可以说很烂，这样我如何面对。
这次的实训图除了水工图和我们的专业有点搭边，其他都好像与我们的专业无关。
同学们都觉得画这些和我们专业无关的有点浪费时间，我现在懂得，如果你还不会走路，你怎么学会跑呢!实训画的图比较基础的，很适合现阶段的我们。
不要太过批评学校安排的课程，因为学校的老师毕竟比你年长，他们的专业只是不是现阶段的我们可以比拟的。
事必有因!这样的安排是为了让我们可以在几年后找到工作。
因为未出社会的我们是不了解这些的，老师以他们过来人的身份引导我们前进，谢谢老师们。
这次的实训不只是让我掌握了autocad的运用，也让我幡然醒悟过来，跟着老师走，没错!
一、实习目的：
1. 通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的知识。
2. 通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。
3. 本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。
二、实习时间
2011年11月14日至今
三、实习地点
辽宁省大连市数码路北段1号
四、实习单位
埃森哲信息技术(大连)有限公司
五、实习主要内容
首先进行相关培训，包括oracle ebs相关技术培训、公司文化和商务语言等。
培训结束后进入项目，完成项目经理分配的工作任务。
(ojt)
六、实习总结和体会
从去年11月份进入公司实习，已经快4个月了，记得刚从校园走出来心中总是有多多少少的彷徨感，但还是充满期待，向往着职业生活。
实习生活，感触是很深的，提高的方面很多，但对我来说最主要的是工作能力的进步。
毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力，如何学以至用，给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识，实际操作、演练的机会。
自走进罗蒙开始我本着积极肯干，虚心好学、工作认真负责的态度，积极主动的参与企业市场调查、产品跟踪、产品销售、以及对企业的各种产品的了解，对企业分公司的熟悉，让自己以最快的速度融入公司，发挥自己特长。
同时认真完成实习日记、撰写实习报告，成绩良好。
实习单位的反馈情况表明，在实习期间反映出我具有较强的适应能力，具备了一定的组织能力和沟通能力，能很好的完成企业在实习期间给我布置的工作任务。
实习收获。
主要有四个方面。
一是通过直接参与企业的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高，圆满地完成了本科教学的实践任务。
二是提高了实际工作能力，为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。
三是一些学生在实习单位受到认可并促成就业。
四是为毕业后的正式工作作好了准备。
四、实习后的转变总结创新。
通过实习，我对我国服装行业品牌的发展有了大致的了解，也准备在实习结束后，借回校的机会，抓紧时间，学习更多相关的理论知识，提高自己的专业水平，为正式工作准好准备思想上的转变，我本次实习还有的收获是通过自己的观察和与同事的交谈思想有一个很大的进步，人生的价值观。
一直以为现实生活中人都是为了金钱在活，为金钱在工作，几乎没有人在为除金钱之外的事情在努力，而这些金钱的拿来干嘛呢?要买房子，要买车子，要享受生活„„记得在和公司领导的依次交谈中他说过这样一句话：“一个优秀的男人，所追求的就是房子这么简单?他所追求的是能呼风唤雨!”的确，一个优秀的男人所追求的就是表面上的东西吗?“钱多少无所谓，关键在于一个人的档次问题!”档次?什么是档次，就是你素养，你所懂得的，你所成就的„„很多，这些才是真正的实力，这些才是一个优秀的男人的所要追求的，作为优秀的男人更多应该追求深层次的东西，一个人要有他自己的内涵!从一开始赤裸裸的来，到现在即将沉甸甸的回去，惟有短短的两个月时间，就让我如此受益非浅，如此感慨万分!就像我们罗蒙的一句广告词:细节中，见真章，的确罗蒙的成功并非偶然，能让我学习的东西远非两个月就可以的。
毕业后我即将成为一个真正的罗蒙人，希望那时我能以实习所学，更好的融入公司的体系，为罗蒙的.前进做出自己的贡献。
1.实习目的
通过现场参观，讲课及班组学习，了解本专业在生产和科研中的重要地位，学习工厂和工程技术人员丰富的生产经验和生产技术管理手法及主人翁精神，加强组织纪律性、培养安全生产观念;结合学生就业，进行相关的就业指导。
学习现代测控系统的基本原理与技术，如纤维检测原理，真空技术与仪器的关联，为进一步学习专业知识打下良好基础。
概括为：
1、基本掌握所在实习单位的概貌及有关的生产设备，了解所在岗位所使用的仪器的工作原理，结构及测控系统的组成运行，维护知识，丰富和扩大专业知识。
2、巩固已学的知识，特别是专业基础课及专业课内容，以达到理论联系实际的目的。
通过生产实习，学习和了解检测专业在生产领域的各个应用以及仪器仪表先进性的发展等知识，进一步培养分析问题和解决问题的能力。
3、到研究所这样集中着许多科学领域里的新材料、新设备、新工艺和新技术进行生产实习。
其目的是要求我们能把所学过的理论知识与生产实际联系起来，着重培养自己的实际工作能力，拓宽知识面，提高对所学专业的认知。
4、通过参观学习，着重了解真空研究所的生产工艺流程，加深对电子仪器设备技术的了解，了解现代企业的管理与生产流程。
2.实习单位
沈阳真空技术研究所(以下简称真空所)位于沈阳市大东区万柳塘路号。
沈阳真空技术研究所创建于1958年，是国内最早从事真空技术及真空成套设备研制与开发生产的唯一国家级研究所，原属于机械工业部，现隶属于中国机械工业集团有限公司。
该所是国家真空设备质量监督检验中心、全国真空技术标准化技术委员会(国际标准化组织(iso/tc112)的p成员)、国家级科技期刊《真空》杂志的挂靠单位，同时也是中国真空设备行业协会副理事长单位及中国真空学会副理事长单位。
所内现有员工200多名，专业技术人员65名，其中教授级高级工程师5人，高级工程师22人，工程师及助工38人;并设有真空冶金、真空热处理、真空电工、真空镀膜、真空测量等领域，在各个领域都具有雄厚的技术实力。
在50年的历史长河中，200余项科研成果，80余项国家、国家部委、省市各级科技成果奖、40余项国家重大科技成果奖相继诞生，并于2000年成功通过了iso9001国际质量体系认证。
经过50年的沉淀与发展，沈阳真空技术研究所已成为一个以研制、开发、生产、销售各种真空应用设备为主的现代化高新技术企业。
真空所自行开发研制的系列高真空正压烧结炉、vbf-612型真空铝钎焊炉、hpv-200型高压气体淬火炉、vpd-400型真空煤油气相干燥设备、jp-1500型幕墙玻璃镀膜生产线以及透明导电玻璃镀膜生产线等大型真空应用装备，达到了国际同类先进水平，替代了进口，创造了较好的经济效益和社会效益，被国家科委列为国家级重点新产品。
真空所主要从事真空成套设备的应用技术与工艺的研究和设计开发、制造加工、安装调试、销售和售后服务等交钥匙工程、国内外公开出版发行《真空》杂志。
全国真空技术标准化技术委员会、国家真空设备质量监督检验中心等挂靠在真空所。
真空所创立以来，先后研制成功并向国防、军工、重点工程及机械、冶金、电子、化工、轻工、卫生、医药、材料、建筑、汽车、家电、装饰、等行业提供了大量真空应用设备，包括大型真空感应炉、真空凝壳熔铸炉、各类真空泵、真空阀门和各种规格用途的真空热处理炉、真空钎銲炉、真空镀膜机、真空仪表等;为电工行业提供了真空压力浸渍、真空树脂浇铸、变压法干燥、煤油气相干燥等大型成套设备。
世纪八十年代至今，研究的科研成果逾百项，其中余项获国家部委和地方各级科研成果奖，部分产品出口到日本、澳大利亚、南韩、伊朗、朝鲜、罗马尼亚、泰国、香港等国家和地区，为我国的国民经济建设和发展提供了重要的真空应用装备，同时也为我国大型真空应用设备的国产化，替代进口方面做出了重要贡献。
近年来分别承担了国家科技部科研院所技术开发研究专项课题：吨真空自耗电极电弧炉技术与装备、吨真空感应炉、800kg全自动真空自耗电极电弧凝壳熔铸炉技术与装备。
这三个真空冶金项目，是真空所自行开发的具有自主知识产权的大型真空冶金设备，推动了我国真空冶金领域大型设备的自主化进程，为国内企业节约了外汇。
在我国经济快速发展、科技进步日新月异的世纪，真空所将以科学发展观为指引，秉承奋发有为的优良传统，充分发挥广大员工的积极性和主动性，以企业的和谐、稳定、发展为基础，以客户满意、为客户创造价值、超越客户的期望、与客户共谋发展作为我们永恒的追求，精心设计、精良制造、精诚服务，为促进我国真空事业的振兴与发展做出不懈的努力。
其企业口号是“以人为本、合力同行、崇尚科技、创新共赢”。
3.实习安排
2013年12月13日，我们参观了沈阳真空技术研究。
这家企业属于中国机械工业集团有限公司，是国家真空设备质量监督检验中心、全国真空技术标准化技术委员会(国际标准化组织(iso/tc112)的p成员)、国家级科技期刊《真空》杂志的挂靠单位，同时也是中国真空设备行业协会副理事长单位及中国真空学会副理事长单位。
实习安排：
(1)由专业人员为我们介绍了沈阳真空技术研究概况。
(2)参观研发车间与产品参展厅，了解各个设备的作用及主要产品介绍。
4.实习内容及过程
4.1主要产品介绍
由专业人员为我们介绍主要产品。
本次实习我们重点掌握仪器仪表在真空研究方面的贡献。
学习了解以真空应用设备为主的现代化高新技术。
实习内容主要包括有相关真空产品的参观以及真空技术的学习。
4.1.1真空冶金系列
系列真空高温脱脂烧结炉
用于石墨纤维毡、碳化硅、稀土永磁材料钕铁硼、硬质合金、陶瓷粉体材料的脱脂、石墨化、烧结等处理。
目前该设备已形成1600℃～3000℃系列化产品，可根据客户实际需求定制。
系列真空自耗电极电弧炉
用于海绵钛、海绵锆等活泼金属和难溶金属原料进行熔炼制作试样，以便对其产品进行物理、化学及力学性能测试及其新产品的研究、试验。
额定容量范围：1到2kg系列。
4.1.2真空热处理系类
系类真空高压气体淬火炉
用于告诉工具钢、模具钢、马氏体不锈钢等金属材料的真空淬火、退火、回火、固溶处理、也可以用于粉末冶金制品、磁性材料的烧结和真空焊接等。
系类真空渗碳炉
用于模具、高速钢等工件表面渗碳、渗氮、淬火、强化处理、广泛应用于机械加工、汽车国防等。
4.1.3真空钎焊系类
系列真空铝钎焊炉
用于吕及铝合金叶轮、散热器、波导器件、汽车冷凝器等产品的真空焊接处理、广泛应用于汽车、电子、国防、航天、航空领域。
系类真空 高温钎焊炉
本炉用于不锈钢、铜合金、高温合金、钛合金、硬质合金、金属陶瓷等材料的真空焊接、使用钎料为镍基、铜、银基等。
系列真空扩散焊炉
用于在一定温度、压力下，两个和两个以上表面之间的原子级扩散连接，产品应用于核能、航天、航空等领域。
用于磁性材料、粉体材料、金属陶瓷的真空热压烧结，也可以用于处理本工作范围下的其他材料。
提供了一种在单一周期中完成热压、烧结的工作环境，从而降低材料的空隙度、增加硬度和强度，大大提高了材料的性能。
4.1.4真空测量设备
1. sf-1复合真空计
sf-1复合真空计是由低真空传感器和高真空传感器复合而成的宽量程真空计，该仪表采用单片机控制，实现测量中的量程转换、超程保护、设定控制、数据输出等功能的自动完成。
该仪表适合与航空、冶金、镀膜、化工等方面真空设备和实验室装置的真空度测量。
2.三用球阀及各种真空阀门
该系列球阀是连接在高、低真空管路上(或—端为大气另—端为真空)以及液压管路上，用以截流和节流。
按需要可制成气动和手动两种型式，均可承担真空、压力、液体介质的三用球阀，球阀气缸内适用工作介质为空气、非腐蚀性气体和不含颗粒灰尘的水和油类等。
特点：用途广泛是一般阀门不可比拟的。
结构紧凑密封性能好，流阻小。
开闭迅速，寿命长、操作简便，适于远距离控制。
4.2研发处及车间介绍
研发处：关注市场的潜在需求和技术发展趋势，关注本企业所在领域关键产品技术的前瞻性、基础性研究和试验，根据市场需要，公司规划和用户要求来设计思想，规范工艺流程、制定技术标准、抓好技术管理、实施技术监督与协调，为企业的长期发展提供充足、必要的技术储备，为企业技术水平的提升提供动力，为用户提供合格的产品。
生产部的主要职能是：根据销售部要货计划、车间生产能力及总经理意见，负责组织安排编制公司年度、月度生产计划;负责组织制订物料消耗定额和各种生产技术经济指标;按照公司年度、月度生产计划的要求组织车间贯彻施实，及时掌握生产作业进度;根据国家和上级主管部门颁布的有关规定，制定公司安全生产的管理标准和规定，并组织各部门制订安全技术组织措施计划及不安全隐患的改进措施，并监督检查。
车间：将研发处的模拟产品加工成实物或者由其他企业下单，并完成规定的任务及产品。
车间里配有大型的设备，每套设备都是价值不菲，所以车间要严格把关。
车间分为几个不同的区域，如半成品区，成品区，研究实习区等。
下图4为车间的一个区域。
我们参观时都还有技术人员在工作。
5.实习总结及体会
作为一位大学生，最重要的就是自己学习和思考的能力。
在企业这样一个新环境中，由我们很多值得学习、值得思考的地方，这就需要自己保持一颗学习、思考的心。
首先在技术方面，要刻苦的补充自己的不足，认真地对待工作，时时刻刻的思考和学习。
同时，在企业的环境中，更要注重学习企业先进的管理和人文文化，以丰富自己的社会知识和管理文化知识。
这样，可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。
这次实习让我了结了目前行业的基本情况，只是由于行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一个个生产车间很多工人生产调试的过程，懂了很多。
这次实习，有带队杨老师，工厂师傅的讲解、自己的努力，自己收益不小，非常感谢他们。
这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境，一进入工厂，我意识到，该把学生时代的野性收敛了。
没有规矩不成方圆，虽然公司没有老套的束缚，它有不可违反的规定，我就该严于律己。
这样不仅可以遵守工厂的规矩，对我们更有好处。
这两个星期是我用金钱都买不到的机会，无论从工作、学习、做人上，我都有很大的收获。
学生阶段，我觉得首先还是要以学习为主;其次，需要锻炼自己的社交能力，包括与表达，沟通的能力;如果有机会，尽量能使自己有一点实习的经历。
特别要提到的是克服困难去完成一件事情，不管这件事是大是小，只有去经历，才会有收获。
其次，如果已经有了自己的职业定位，那么尽量去寻找一份类似的实习的机会，尽量争取去500强的公司，即使职位很小，很无足轻重，但对自己的眼见、认识，思想都会有很大的帮助。
能够有机会接触跟所学专业有关的企业，我感到很兴奋，也让我对于自己的未来有了更加清晰的认识。
曾经我们感到迷茫，站在人生的路口上进退维谷。
不断的打击和挫败，未来似乎举步维艰。
这次的实习经历，我们得到了许多位前辈的帮助，不仅仅是专业上的，更重要的是认识到了我对未来该如何思考、如何行动，参观像打开了一扇天窗，让我看到了过程控制行业和辽阔天空。
1.实训报告总结
2.大学生实训总结范文-实训总结报告
3.会计实训报告范文总结
4.实训总结范文
5.java实训报告总结
6.服装实训报告总结
7.创业实训报告总结
8.ui实训报告总结
服装实训报告总结篇十
通过这次学习，使我们物流管理专业的学生具有运用所学理论知识来分析问题和解决问题的能力，全面、系统地巩固和提高在校期间所学到的基础知识和专业知识。通过对多种环节、多个内容的操作和训练，让学生了解物流企业的业务及其运作流程和环节，掌握物流实务综合技能。
这次的比赛让我学到了很多东西，在实践能力上有了一定的提高。此外，在比赛期间我学会了如何把所学的知识在应用在实践中，让实践与理论相结合，真正做到学以致用。这次实训对于我以后学习、找工作真是受益菲浅。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的重要的基石。
作为一名大二学生，经过一年多的学习对专业知识也有了一定的认识和理解。一直都是忙于理论知识的学习，而经过这次比赛，让我明白了装运的流程，同时要由团队来分工合作，确保每一个环节无误，利用现代化技术在保证质量的基础上提高效率，这样才会创造更多利润。同时也使我了解一个企业的物流配送相关的运营操作程序，增强感性认识，并从中进一步了解、巩固与深化已经学过的理论知识，了解运作方式，将我们所学到的专业知识和具体实践相结合，以提高我们的专业综合素质和能力。
在实训的过程中我感受最深有以下几点：
其一、实训是让每个同学检验自己的综合能力。要想做好任何事，除了自己平时要有一定的功底外，我们还需要一定的实践动手能力，操作能力，因此，每个同学都应该多在实践中提高自己的能力。
其二、此次实训，我深深体会到了积累知识的重要性。俗话说：“要想为事业多添一把火，自己就得多添一捆材”。在这个竞争如此激烈的.社会中，只有努力充实自己才能够站得住不被淘汰。
其三、实训是让每个同学确定自己的未来方向。以前缺乏实践，无法认识社会企业的需求，因此，对自己的未来也十分迷茫，但通过这次实训我们体会到了我们这一行的艰辛和干这一行所需要必备怎样的能力，只有我们确定了自己未来的方向、定下目标才能给自己定位，并努力提升自己来让自己适任职位。
“千里之行，始于足下”，这是一个短暂而又充实的比赛，我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用，过渡的作用，是人生的一段重要的经历，也是一个重要步骤，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。
离我们步入社会也没多久时间了，不管面临的是继续深造，还是就业的压力，我想我们都应该充分利用好这一段时间，充实、完善自我。