最新塑料工艺心得体会总结(实用7篇)

时间:2023-09-18 01:18:01 作者:念青松 最新塑料工艺心得体会总结(实用7篇)

心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。优质的心得体会该怎么样去写呢?下面小编给大家带来关于学习心得体会范文,希望会对大家的工作与学习有所帮助。

塑料工艺心得体会总结篇一

电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课,也是我们理工科进行工程训练,学习工艺知识,提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实习。

实习任务是制作一台万用表,刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么,以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表,而且做好的作品可以带回去。听起来真的很有趣,做起来应该也挺好玩的吧!就这样,我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。

实习第一天也就是第二周,通过看录像中电子工艺实习的范围与技术,还有录像中老师高-潮的技艺让我艳羡不已,这个下午,我对电子工艺实习有了初步的认识,对电路板,电路元件有了一定的认识,对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。

第3周也并不是学制作,而是做一些基本工的练习,练习如何用电烙铁去焊接电阻,导线。电烙铁对我来说很陌生,所以我很认真地对待这练习的机会。

我再说说焊接的过程。先将准备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上,待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡,上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。

焊接时,要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线,根据焊点的形状作一定的移动,使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙,接触时间大约在3-5秒左右,然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间,方向和速度,决定了焊接的质量与外观的正确的方法是,在将要离开焊点时,快速的将电烙铁往回带一下,后迅速离开焊点,这样焊出的焊点既光亮,圆滑,又不出毛刺。

在焊接时,焊接时间不要太长,免得把元件烫坏,但亦不要太短,造成假焊或虚焊。焊接结束后,用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下,检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象,就要重新进行焊接。

焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的,比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行,多了少了都不行!我觉得最难的就是托焊了,总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习,要不不知道要焊坏多少个原件呢。

第四,五周,我们开始了我们最后的万用表的焊接,想到平时在物理实验室里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来,心中难免有些许激动。

这个星期我们班进行了为期一周的电子工艺实习,实习任务是制作一台收音机和pcb板,其实是进行简单的组装而已!

刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么?以为像在扬中实习那样随便做做。后来从指导老师那得知是自己做一台收音机,收音机要求能够收到广播,听起来很有趣。就这样,我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。

第一天并不是学制作,而是准备各种元器件,做一些基本功的练习,练习如何用电烙铁去焊接元器件。电烙铁对我来说并不陌生,我以前在扬中实习时用过,但不闲熟,所以我也很认真地对待这练习的机会。焊接看起来很简单,其中有很多技巧要讲究的,在焊的过程中时间要把握准才行,多了少了都不行。练习时,最好边做边想想老师教的动作技巧这样学得比较快一点。

第二天的主要任务是了解收音机的大致原理。说真的,虽然自己是学电子专业的,但对很多常用的电子元器件认识还不够。老师也知道我们常识少,所以从元器件识别入手。接着我们就开始把每个元件照着图纸插到pcb板上。

第三天,我们要把昨天插好的每个元件焊接上去。我的pcb板昨天已经搞好一半多了,所以这天做了不久,就焊接完毕。我即高兴又担心,怕调试不出来,老师要求我们自己在下面调试好后给老师检查。调试后发现我的制作有点小问题,但经我细心检查修改后最终成功了!听着自己制作的收音机发出的声音,心里无比的激动,因为这是我的劳动结晶!

第四天的任务是把收音机的外壳装上去。

第五天,老师教我们写实习报告的细则及注意事项。这样一个星期的实习就结束了。

这次实习很有趣很轻松,通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。掌握了贴片技术和了解到各种工艺流程,认识到各种仪器及他们的功能和使用方法。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。同时,在操作过程中,我们应该注意什么?才能保证操作的可靠性和正确性。因为在实践时往往会遇到各种问题,遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误,最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高,为以后学习、做实验打下基础!

(2):

第二个试验是电动机反-正转实训,我们上学期有一定的理论知识,我想应该没题目,可以做起来,可一做不是那一回事,接完后电机不转,发现是接触点不能吻和。我们将电压改变后,电路恢复正常工作,电机开始反-正转。这让我懂的接线必须认真,不能马虎。在做任何事都必须认真做。是我感受颇多。

第三个试验电动机既可点动又可自锁控制线路实训,这个试验线路和上一个没有查别,在加上已经做过二个试验,我们对电器的应用有一定的熟悉。操纵起来就比较顺利,我从中学到了很多,让我对电机有了新得熟悉,可以顺利的进行调控。

最后一个试验是工作台自动往返循环线路实训,要求我们通过实际安装接线把握有电气原理图变换成安装接线图的方法,并把握行程开关的作用,以及机床电路的应用。这个试验很复杂,我们接完线,打开开关,可机床不动,我们检查线路,发现一个地方没有连线,我们把线接上,机床动了。固然和试验要求不一样,但我们很兴奋,由于它动了,我们有把线检查了好几遍,没有发现题目,我们很着急,把高频调到低频,还是不行,最后我们把1、2、3、4它们换个来,机床动了,我们成功了。

一周的实习期瞬间结束了,但一颗炽热的心依然还在那实习的场地依依不舍,特别是对咱们的指导老师很是敬佩。

通过几天的实习,使我懂了很多很多的道理,真可谓是“受益非浅”啦,这次我们的实习任务,固然算不上很重,其任务就是按图安装一些简单的照明电路。原理谈不上很复杂,但是真正要安装起来那得费一把劲,由于是四位同学共用一个工位,最重要的是双方协作精神,这一点我体会最深。

第一次看着电动机通过自己动手接线转起来,那种感觉是自豪的。自己在心里会说:“呃,我也能让电动机转起来,哈,开心。加油,实在这蛮好玩的嘛”。

我们的老师总是先给我们讲一些理论的内容,再预备让我们接线。刚开始接线时我们就按着图接下来,一点秩序也没有,所以接好了的线看过往乱乱的像蜘蛛网一样。现在想到都觉得可笑。

通过了这一周的电子电工的实训,也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。由于前面的三个实训是通过接上日常低压电路来完成的,所以就要讲求用电的安全,不许用手触及各电气元件的异电部分及电动机的转动部分。也要求操纵的时候要心细、谨慎,避免触电及意外的受伤。

在后面的几个实训中用到了电烙铁,也是要求学生把握电烙钱的正确使用的方通过这为期一周的电工实训,我确实是学到了很多知识,拓展了自己的的视野。

通过这一次的电工实训,增强了我的动手打操纵的能力。记得我在读高中的时候,我帮家里安装一个开关控制电路,由于自己的动手法,避免意外的受伤。能力不够强,结果把电路接成短路,还好由于电路原先装有保险丝,才没有造大的安全事故。

通过这一次的电工的实训,也培养了我们的规范化的工作作风,以及我们的团结协作的团队精神。

塑料工艺心得体会总结篇二

随着科技的进步和工业的发展,塑料制品在我们生活中扮演着重要的角色。无论是日常用品还是工业产品,塑料制品无处不在。作为一个从事塑料工艺的技术人员,我深深体会到塑料工艺的重要性和挑战性。在这篇文章中,我想分享一下我的塑料工艺心得体会。

首先,合理设计产品是塑料工艺的关键。塑料的特性是可以塑性变形的,因此,设计时要充分考虑产品的形状和结构。首先要确保产品的设计满足功能要求,其次要考虑其可加工性。不合理的设计可能会导致产品在生产过程中出现崩塌或变形的问题。此外,塑料产品的壁厚分布也是一个需要考虑的因素。合理的壁厚分布可以提高产品的整体性能并减少材料的浪费。因此,在设计产品时,需要考虑到这些因素,以确保产品具有良好的加工性和使用性。

其次,选择合适的塑料材料也是至关重要的。目前市场上存在各种不同类型的塑料,每种塑料都有着不同的特性和适用范围。根据产品的要求,选择合适的塑料材料对于确保产品的性能和品质至关重要。例如,对于需要抗冲击性能的产品,可以选择ABS塑料;而对于需要抗腐蚀性能的产品,可以选择PVC塑料。了解不同塑料材料的特性,能够更好地指导产品的设计和生产过程。

此外,合理选择和调整塑料工艺参数也是关键。塑料制品的加工过程包括注塑、吹塑等多个环节。不同的加工工艺对材料流动性、成型精度等方面要求不同。因此,在进行塑料加工时,需要根据产品的要求调整工艺参数,以确保产品的质量。例如,调整注塑过程中的温度、压力等参数可以改善产品的密实性和外观质量。通过不断的调整和优化,可以提高生产效率和降低生产成本。

另外,认真进行质量检测和控制也是十分重要的。由于塑料制品的特殊性,产品的质量有时很难在生产过程中直接观察到。因此,需要建立严格的质量检测和控制体系,确保产品的质量达到标准要求。常见的质量检测手段包括外观检查、尺寸测量、性能测试等。通过严密的检测和控制,可以检测出潜在的问题,并对生产过程进行调整和改进,以提高产品的质量。

最后,注重环保意识是塑料工艺的必要要求。目前,全球对于环境保护问题的关注越来越高。作为从事塑料工艺的人员,我们应该积极参与研发和推广可降解塑料材料,减少对环境的污染。此外,合理利用和循环利用废旧塑料也是环保的有效措施。通过注重环保意识,可以提高塑料工艺的可持续性,为未来的发展做出积极贡献。

总结起来,塑料工艺是一门复杂而又重要的技术。在实践中,我体会到设计产品、选材、调整工艺参数、进行质量控制和注重环保意识等方面的重要性。只有在这些方面都做得到位,才能够生产出高质量的塑料制品,并为人们的生活和工作提供更好的支持。作为一名从事塑料工艺的技术人员,我将不断地积累经验,不断学习和提高自己的技术水平,为塑料工艺的发展做出更大的贡献。

塑料工艺心得体会总结篇三

实习是每个大学生的一段经历,也是每个大学生的一个过渡时期,完成了实习,离你参加社会工作就不远了,也算是为正式参加工作做准备吧。我是电工电子专业的学生,在学校的安排下,我们一群学生在导师的带领下外出实习,这次的实习对我们的帮助很大,在实习的过程中我们学到了很多的东西。

社会时代不断的发展,社会对技术人员的需求大量增加,要求也是有增无减。所以为了让我们在以后正式工作中会顺利一些,学校就安排我们外出实习来增长见识。在实习的过程中难免会犯一些错误,但是在老师的指导和同学们的鼓励下,我们克服了许多的困难,在实习中我所收获的不仅是理论知识,还有如何分析问题处理问题的能力和方法,在实习中我也知道了团结的力量才是最大的。在整个实习的过程中,先从简单的焊接,到最后复杂的组装,是我了解到了理论知识和实践操作都是不可缺少的,不管少了什么,都是无法成功的制作一台收音机的。

经过了这次的实习,我获得的心得体会是:

1、我对焊接技术有了全新的认识,也熟悉了焊接的方法和技巧。

2、我对电子技术有了更加直接的了解,对放大和整流电路也有了更全面的了解。

3、自己对问题的分析能力有了很大的进步。先开始只知道胡乱操作,犯了很多低级的错误,比如一开始居然把元件焊在了印制板的反面,先焊了集成块等等。但是通过这次实习,我的进步很大,最起码不会犯些低级错误了。

4、增加了对社会的认识,拥有了一定的工作经验。纸上得来终觉浅,须知此事要躬行。这句话一点都没错,在书本上我们只学到理论知识,但是工作实践离我们有着一定的差距,但是通过这次的实习,我对电子专业更加的了解,我们将学校学到的理论知识运用到工作当中去,从中吸取经验,为我们以后的工作打下了基础。

5、在实习中,我知道团结合作的重要性。毕竟靠一个人的力量是有限的,只有团结合作才能发挥最大的力量。

这次的实习让我的收获很大,首先谢谢学校安排的这次实习,还有指导老师的教导,同学们的鼓励。在以后的学习工作中,我会不断的努力,直到做到更好。

塑料工艺心得体会总结篇四

近年来,塑料制品在日常生活和产业中的应用越来越广泛。塑料的成型工艺是制作塑料制品的重要环节之一,通过对塑料成型工艺的研究和实践,我积累了一些心得体会。下面将结合我的经验和教训,从准备工作、塑料材料选择、成型工艺控制、机器维护以及质量检查几个方面,进行总结和分享。

首先是准备工作。在进行塑料成型工艺前,我们应该做好充分的准备工作。首先,需要对原料进行充分的检查和认识,了解其性能和特性。其次,要做好材料的配比和预处理工作,以便于在成型过程中获得良好的性能和质量。此外,还需对成型模具进行检查和清理,保证模具表面无油渍和细微瑕疵,以免对制品造成影响。

其次是塑料材料的选择。不同的塑料材料在成型工艺中的表现是不同的,所以在选择塑料材料时要根据实际需求进行合理的选择。考虑到成本、性能、耐用性和环保性等多个因素,选择合适的塑料材料对于提高产品质量和降低成本都有着重要意义。在选择时,要对常用的塑料材料进行研究和了解,并结合自身的实际情况进行合理选择。

再次是成型工艺控制。成型工艺的控制是塑料制品质量的关键。在成型过程中,应注意控制成型温度、压力和速度等参数,以获得理想的成型效果。同时,还要控制注射时间和冷却时间,确保产品的完整性和注射成形过程的高效性。在控制工艺过程中,我们还需要根据实际需要进行相应的调整和优化,以达到最佳的成型效果。

另外是机器维护。塑料成型机在长时间工作后,容易出现故障和磨损,因此对机器进行定期的维护和保养是非常重要的。定期清洁和润滑机器部件,检查电路和液压系统,及时更换磨损的零部件,可以有效延长机器的使用寿命,提高生产效率,减少停机和维修的时间和成本。

最后是质量检查。塑料成型工艺中的一个重要环节就是对制品质量进行检查和监控。通过设立合理的质检标准,对制品进行抽样和检验,可以及时发现问题,并采取相应的措施进行调整和改进。此外,还可以借助先进的质检设备和技术,如X射线检测和红外线检测,提高质量的检测和精度,确保产品的质量和安全。

总之,塑料成型工艺是塑料制品生产过程中的一个关键环节,对产品的质量和功能起到决定性的作用。通过对准备工作、塑料材料选择、成型工艺控制、机器维护和质量检查等方面的认真研究和实践,我深刻领会到了这些环节的重要性和相互关联性。希望今后能够在实践中不断总结和改进,提高自己的技术水平和工作效率,为塑料制品工业的发展做出更大的贡献。

塑料工艺心得体会总结篇五

我们这次电工实训主要分为两个部分。

第一个是三项异步电动机的正反转控制。这个看似简单的实验,其实没想象中的简单。为了做好这个实验,我们整整花费了两天的时间!但我觉得收获还是很丰厚的,通过这个实训我们掌握了控制电路的接线及检查方法;通过学习低电压电器的有关知识,我们了解了控制电路基本环节的作用,并掌握了三相异步电动机的正反转控制电路的工作原理。

这个部分我最大的感触就是要有心细、谨慎的工作作风,在接线的时候一定要保持注意力高度集中,哪里接错了一根线都不会出效果。同时还要有耐心,面对越来越多的接线,不要有怕麻烦的心理,思路不要乱,对照电路图耐心细致地接好每一根线。接好线路后再仔细检查一遍,用万能表检测电路是否连通,确定无误后再交付老师评分。

第二个是收音机的组装。虽然这是个选做的实验项目,但这个实验很有意思,所以大部分同学都选择了这个项目!通过这个实训,我们了解了收音机的基本知识,初步掌握了焊接技术,和简单电路元器件装配,并对故障的诊断和排除以及对收音机的远离工作也有了一定的理解。

这个部分我最大的感触就是一定要细心、和冷静!在那么小的电路板上要焊接上几十个元件,如如果不集中精力,稍微不小心就可能前功尽弃了!虽然练习了一下午的焊接,但一到真正开始焊接的时候,同学们都有一种感觉,就是手会发抖,经过几个点的焊接以后我们渐渐掌握了诀窍,终于可以焊出圆锥型的光亮圆滑焊点了。当看着自己亲手焊接的收音机能接收到电台的时候,心里是何等的高兴啊!

虽然这次实训为期不长,但内容丰富,包含了多种能力和技术的训练,它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,元件识别能力、组装能力、以及万用表测量能力等等。给平日只学理论知识的我们以很好的实践机会,让我们在自己动手的过程中逐渐掌握一些相关的知识,于无形之中,提升自己的动手能力。通过这次电子工艺实习,我深刻的认识到了,理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节,只有这样才能提高自己的实际操作能力,并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难。实习是培养我们动手能力的一个好机会,为我们以后的工作打下了良好的基础。总之,在实习过成中,要时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查分析错误!通过这次电工实习,还学到了很多专业知识以外的东西。比如做事要有耐心,切不可急躁。其次每一环节都得认真仔细,一着不慎满盘皆输,一个小小的错误可能导致整个实验的失败。还有团队精神很重要,实习过程中,只有团队之间密切配合,方能快速正确的进行实验。这些东西,也许是这次实习的最大收获,相信以后对自己有很大帮助,希望自己以后做任何事情都得铭记!

塑料工艺心得体会总结篇六

塑料成型工艺是一种广泛应用于工业生产中的技术,通过将塑料材料加热融化后注入模具中,再经过冷却硬化,最终完成产品制造。在我过去多年的工作中,我积累了丰富的经验和心得,总结出一些关于塑料成型工艺的体会。以下将从塑料材料的选择、模具设计、注塑过程、质量控制以及环境保护等五个方面展开,探讨这些体会。

首先,塑料材料的选择对于产品的质量和性能起着至关重要的作用。不同的产品对材料的要求各不相同,因此在塑料材料的选择上要根据产品用途、工作环境以及成本等因素综合考虑。在选择时,我经常优先考虑那些具有良好的机械性能、耐热性和耐腐蚀性的材料,以确保产品在长期使用中能够稳定可靠。

其次,模具设计是塑料成型工艺的关键之一。合理的模具设计可以有效地提高产品的质量和产能。在这方面,我通常关注以下几点:模具的结构要简洁明了,方便拆卸和清洗;模具的冷却系统要设计合理,以确保注塑过程中的温度控制能够达到要求;模具的线条要流畅,以避免产品表面出现瑕疵。

第三,注塑过程中的操作技巧与设备的性能密切相关。在操作上,我常遵循以下原则:首先是稳定注塑机的温度和压力参数,保持一定的稳定性;其次是注塑速度要适中,过快或过慢都可能导致产品的缺陷;最后是及时清理注射机和模具,以防止塑料材料的残留对产品质量构成影响。在设备的选择上,我更喜欢使用数字化控制的注塑机,因为它们在温度和压力的控制上更加精确和稳定。

第四,质量控制是塑料成型工艺中的一项重要任务。在我工作的厂家,我们注重每个环节的质量把控,以确保最终产品的质量符合标准。在注塑过程中,我会定期抽样检测产品的尺寸、外观和物理性能,发现问题及时调整工艺参数。此外,我们还会采用自动化的检测设备对产品进行全面的检测,以提高质量的一致性和稳定性。

最后,环境保护是现代制造业必须关注的重要议题。在塑料成型工艺中,我会尽量选择环保型的塑料材料,避免使用含有有毒物质的材料。另外,在注塑过程中,我会优化工艺参数,以降低能耗和废品率,减少对环境的不良影响。此外,我们还会进行废料的分类处理和再利用,以最大限度地减少资源浪费和环境污染。

综上所述,塑料成型工艺虽然看似简单,但要做到精益求精却需要大量的实践积累和经验总结。通过正确选择塑料材料、合理设计模具、科学操作注塑机、严密质量控制和环保生产,我们才能生产出高质量、高性能的塑料产品,同时也为环境保护事业做出贡献。在今后的工作中,我将继续努力,进一步提高自己的技术水平,为塑料成型工艺的发展贡献自己的力量。

塑料工艺心得体会总结篇七

通过这一周的实训操作,我第一次把书本的知识带入了现实生活之中,发现了理论知识的学习并不能代表拥有操作的能力,在之前的学习中,我们主要忙于理论知识的学习,在了解理论之后,再进行实践的操作,在计算机装机中,我第一次近距离的触摸并且观察了机箱的布局和组成的元件,并且在李文翔老师生动有趣的讲解中更加深入了机箱里各个部件的作用和名称,通过实际的组装和操作,真正的感受到了计算机的魅力,在初步的学会了计算机的基本组装后,李老师还进一步的给我们讲解了计算机组装的其他知识,了解了每台机箱内的元件都要互相兼容,才能最大的发挥一台机箱的最大性能。

在网线的制作和安装中,我学会了细心和效率,知道了水晶头是一次性的,在制作网线的过程中,要懂得节约和环保,所以制作的效率也必须提高,这才能保证完成度和高效率。并且实训还进行了团队小组的协作,在团队小组中,我们学习了更多操作的知识,了解了计算机的初步维护,加强了团队精神协作,增进了同学之间的友谊,在计算机系统维护中,我们学习了杀毒软件的管理和安装,电脑安全性的配置和维持,并且清理了计算机垃圾和驱动管理安装。

在学习操作系统本身的安装和还原中,我们第一次制作了usb系统盘,在制作过程中遇到了一些困难,通过自己的努力和李老师的认真负责的回答与亲手的教导,我完整的完成了usb系统盘的制作,在后续的课程中,我们进一步的进行了实训操作,熟练的掌握了bios系统,并且进行了硬盘的分区和格式化,优化了操作系统,加强了运行流畅性,并且进行了打印机的安装和使用学习。

李老师给我们讲解了对于机箱部件的一些分析和了解,让我们能够分出部件的新旧和基本的状况,并且进行了故障排除的学习。

一周的实训很快就结束了,在实训过程中我学习到了新的知识和对计算机进行了更深入的了解,充分的了解到了自己的不足和弥补了自己的不足,也很感谢李文翔老师对我们的辅导和生动有趣的讲解,这次实训让我懂得,理论知识只是实际操作的前提,要懂得把理论知识运用到实践之中,发挥自己所学习的知识。

最后,我用几个例子来总结我这次实训所学的部分知识:

1、 安装机箱:主要是如何把机箱拆开,在机箱的背后拧下右面边上的两颗螺丝,就可以拆开机箱,在安装机箱的过程中要注意各部分的安装步骤,其中电源要安装在机箱的固定位置上,注意电源的风扇要对朝机箱的后面,这样才能正确的散热,之后就用螺丝将电源固定起来,等安装了主板后才把电源线连接到主板上。在 机箱装好之后还要仔细检查各部件是否安装好以及电线是否接上,那时候机箱才算装好2、 安装软件:在安装计算机软件的时候要注意安装的目录,最好不要在c盘下,并且每个软件最好要有详细的目录,这样便于管理。 实训过程是繁琐的,但同学们都表现得很积极,不怕课程难,相互帮助一起分析。任课老师也非常认真负责,耐心讲解,细心指导,一点一点解答同学们的疑惑,直到同学们理解了为止。

在实训中,分析、讨论、演算,机房里充满了浓浓的学习气氛。此次实训培养了同学们耐心的工作作风,增强了同学们的合作意识,提高了大家的应用分析能力。让我们更好的了解了计算机日常维护、基本的组装的原理、故障的排除、软件的安装等知识。 最后,通过本次实训,我使自己许多不足之处得到了弥补,真正收获到了自己想要学习的东西。真正的获得了一些关于计算机维护与组装的一些经验。 通过这周的实训,我学习到了很多从前没有接触过的知识,使我眼界打开,感受颇深。基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。对于计算机我也有了新的认识,以前只知道玩游戏、娱乐和简单的应用。通过这次的实训,我了解到,要真真正正的掌握计算机程序还不是一件简单容易的事儿,但真正掌握后,它带个我们的将是无穷的便捷与科技,我喜欢高端便捷的生活。 “纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行!”在短暂的实习过程中,让我深深的感觉到自己在实际运用中的专业知识的匮乏,刚开始的一段时间里,对一些工作感到无从下手,茫然不知所措,这让我感到十分的难过。在学校总以为自己学的不错,一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义!