做任何工作都应改有个计划，以明确目的，避免盲目性，使工作循序渐进，有条不紊。大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的计划吗？下面是小编为大家带来的计划书优秀范文，希望大家可以喜欢。
注塑模具作业指导书 注塑加料员的工作计划篇一
姓 名： 张先生 性 别： 男
学 历： 初中 身 高： 172 cm
目前所在地： 未在深圳
毕业院校： 石永中学
主修专业： 教育学 =教育学
目前所在岗位： 工业/工厂类 =工程经理/主管
工作经验： 十年以上 目前年薪 ： 6-8万 /年
预求职位： 注塑主管
技能专长： 注塑机维修，注塑原料，注塑工艺，模具维修，现场管理，
------- 求 职 意 向 -------
寻求职位： 注塑主管
求职地区： 罗湖区 福田区 南山区
工资待遇： 5500(可面议)
到岗时间： 01个月以内
------- 技 能 专 长 ------
计算机技能： 中级 外语能力： 1. ~ 2. ~
普通话能力： 熟练 粤语能力： 一般
------- 工 作 经 验 (1) -------
就职公司： 广州康蓓有限公司 公司行业： 加工/制造(工业自动化,设备,零部件)
就职时间： 2月到6月 就职部门： 注塑部
公司性质： 民营/私营企业/非上市公司 就职职位： 注塑领班
工作描述： 在该公司学习注塑调工艺，用了3个月就可以带1个班，
------- 工 作 经 验 (2) -------
就职公司： 日震机械(厦门)有限公司 公司行业： 加工/制造(工业自动化,设备,零部件)
就职时间： 207月到10月 就职部门： 注塑部
公司性质： 外企代表处 就职职位： 注塑领班
------- 工 作 经 验 (3) -------
就职公司： 厦门易立工贸 公司行业： 加工/制造(工业自动化,设备,零部件)
就职时间： 月到12月 就职部门： 注塑部
公司性质： 民营/私营企业/非上市公司 就职职位： 注塑领班
------- 联 系 方 式 -------
注塑模具作业指导书 注塑加料员的工作计划篇二
__年10月
重新划分《飞翔》的板块，整理内容后开通，招版主。
__年11月
__年12月-20__年6月
篇四：学校信息技术部工作计划
1、全体信息技术教师要认真学习学校的工作精神，积极参加学校举办的各项活动。教师要加强自身思想、能力方面的学习，不断提高自己。
2、按照教学大纲的要求，保质保量开好信息技术课，为6月份的信息技术会考做好充分的准备，提高信息技术课堂教学质量，争取让每一位学生都顺利通过信息技术会考。
3、加大竞赛辅导的工作力度。计算机奥赛一直是我校的薄弱项目，为了取保20__年能取得理想的成绩，达到预期的目标，我们将制定周密的培训计划，安排专人负责辅导工作，并提高对获奖辅导教师的物质奖励。
4、加强软件和硬件建设工作，充实教学资源。对于电教专项资金，要做到合理投入、科学使用;购买电教设备要严格执行审批制度;对现有软、硬件设备要科学使用、规范管理，以提高设备的使用效率，延长使用寿命。
5、加强潜件建设工作。继续做好师资培训工作，让全校教师都能及时掌握先进的教育技术理论，与时俱进。继续举办讲座、培训班，提高老师获取、分析、加工、储存和传递信息的能力。
6、加强科研工作的力度，鼓励并帮助全校教师积极参加论文、课件评比活动，争取在获奖论文、课件的质量与数量方面同往年相比有所突破。
7、做好省级课题《运用现代教育技术优化课堂教学过程》的结题工作。
注塑模具作业指导书 注塑加料员的工作计划篇三
2、统筹并控制模具工程、设计、编程、加工、装配全过程；
4、专注部门的工艺优化，高效利用资源，提升市场竞争力和生产效益；
7、提高团队之间的.合作精神，组建高效团队；
8、执行公司各项安全管理制度，督导安全生产，杜绝违规操作，并对区域内的ehs/5s负责。
注塑模具作业指导书 注塑加料员的工作计划篇四
引导语：下面是小编为大家整理出来的有关于液晶支架的注塑模具设计要点，希望可以帮助到大家!
液晶支架是石英手表内部的最重要支承部件，为手表提供能源的纽扣电池，计算时间基准采用的石英振荡器，液晶显示器件lcd，cmos集成电路，微型步进电机以及齿轮传动系统，控制电路和升压电路等元器件都是安装在液晶支架上。因此，液晶支架要求具有良好的耐磨性和耐老化性，不能存在任何变形和缺胶、披锋、顶白、烧焦和缩痕等缺陷。此塑件的精度较高，个别重要部位的公差在+-0.01mm,在小型注塑模具中属于精密模具,其模具设计、模具制造和注塑生产都存在一定难度。
。根据塑件的使用性能要求，材料选择了pom, pom原料具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是最坚硬的，是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和介电性都十分优良，可在-40℃—100℃之间长期使用。pom拉伸强度较一般尼龙高，耐蠕变，尺寸稳定性好，吸水性比尼龙小，摩擦系数小，弹性好。产品颜色为原料的自然白色。
产品的尺寸很小，尺寸公差要求也很严，因此为我们提供了小型精密塑胶零件的图纸表达方法。这种产品设计表达方法以坐标表示为主，先确定一个坐标原点，选择大的平面为纵坐标原点，产品高低起伏的形状通过坐标数值来体现。坐标表示的优点是便于产品检测，如此小的塑件，一般用3次元和精密投影仪来检测尺寸，坐标表示的数值图面直观，容易读图识图，也便于尺寸检测报告的自动生成。
石英手表零件，属于大批量生产的产品，如果仅从生产批量和注塑机的生产能力来决定型腔数量，会选择较多的模穴数量。根据产品尺寸精度要求，型腔数量过多则会造成尺寸精度超差，给注塑带来困难。根据该产品的技术要求，模具出模数采用1模2腔。
模具的分型面基本上是一个平面，局部高于分型面的部位，分割成为镶件，此外，多处插穿位也切割出小镶件。切割镶件的好处是便于飞模和后期的模具维护。同时，镶件还具有良好的排气作用。为保证前后模仁合模的.准确性，消除高温模具对导柱导套的影响，前后模仁在分型面设计了两个圆锥定位件，如图4件7所示。
液晶支架塑件具有较高的精度，产品尺寸较小，胶位最薄的部位仅为0.5mm, pom的收缩性对于浇口的大小比较敏感，因此采用了三板模细水口三点进胶的方式，有效地保证了塑胶的流动和充填。
为了保证塑胶的流动和充填，模具设计了加热·系统，模具的加热元件通常有两种。即热油加热或者电热棒加热。热油加热需要设计和冷却运水相同的运水回路。本套模具即采用了热油加热，为了防止热量散失，在模具的面板和底板分别设计了隔热板。
对于精密模具来说，排气的设计至关重要。液晶支架模具在分型面多处磨有排气，前后模仁多处割了镶件，并在镶件的周边磨有排气。对于三板模，面板和水口推板之间的流道末尾也需要磨排气，并通向模外，见前模平面图。
开模时，在树脂开闭器13的作用下，模具首先从a板和水口推板处分开，拉料销3将水口料从a板拉出，在限位螺钉11的限位下，水口推板停止移动，水口料从浇口套脱出被机械手抓走，同时，模具在拉板8的作用下沿分型面从前后模仁处打开，a板在拉板8的限位下停止移动。至此，模具分型面完全打开。塑件在顶针9的作用下顶出模外。
2)小镶件孔采用慢走丝切割分3次切割，保证尺寸精度。小镶件采用精密磨削，用酒精冷却。
3)所有镶件和前后模仁，在飞模前，均采用三次元检测和投影仪检测，必须完全符合图纸尺寸，不得采用手工修整。
小镶件的插穿部位，不能配合太紧，以免高温膨胀后镶件崩裂。
通过投产后的实践证明，模具设计合理，完全满足大批量生产的要求。可供精密模具设计时参考。
注塑模具作业指导书 注塑加料员的工作计划篇五
为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全安全教育目标管理。结合单位实际，特制定2014年安全安全教育工作计划，将安全安全教育工作纳入重要议事日程，警钟长鸣，常抓不懈。
一、全年目标
全年实现无死亡、无重伤、无重大安全事故。
二、指导思想
以单位2014年安全安全教育目标管理责任为指导，以单位安全工作管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主。”为原则，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全教育工作根本好转。
三、牢固树立“安全第一”的思想意识
先解决领导意识问题，真正把安全教育工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管安全教育必须管安全”的原则，力保安全安全教育。
四、继续加强做好职工安全教育培训和宣传工作
采取多种形式，对干部职工进行安全安全教育教育，提高职工的安全安全教育知识和操作技能，定期或不定期组织职工学习有关安全安全教育法规、法律及安全安全教育知识，提高职工安全安全教育意识和自我保护能力，防止事故的发生。认真贯彻实行《安全安全教育法》，不断规范和强化安全安全教育宣传工作，提高职工遵纪守法的自觉性，增强安全意识和自我保护意识，将安全教育工作与单位的稳定、和谐、发展紧密结合起来，做到安全安全教育警钟长鸣。2014年安全安全教育工作将继续本着“安全第一，预防为主。”的方针，按照“谁主管、谁负责”的原则，进一步分清责任，从维护单位发展的大局出发，保持艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风，严格履行单位的安全安全教育工作部署，把安全教育工作抓紧、抓好，为单位经济发展做大做强作出新的贡献。
注塑模具作业指导书 注塑加料员的工作计划篇六
一、总则
为保证产品质量，提高本公司的产品在市场上的竞争力，以及员工的自身安全，尽可能的减少工伤事故；除了遵守公司的各项厂规厂纪外，注塑车间员工还应执行以下规章制度。
二、注塑车间的现场管理
1.搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚。
2.注塑机的工作状态需挂“状态牌”。3.注塑车间生产现场的“5s”管理工作。4.“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌。5.烘料桶画出“加料线”，规定加料时间。
6.做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作。7.做好生产过程中的巡机检查工作,加大各项规章制度的执行力度(适时走动管理)。8.合理安排机位人手,加强现场劳动纪律的检查/监督工作。9.做好注塑部吃饭时间的人手安排及交接班工作。
10.做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作。11.做好安全生产的检查及安全隐患的消除工作。
14、头部或半身进入模腔或者机台内部时候必须关闭油压马达。
15.除领班、技术员之外，所有员工不得使用天车，不得随意触摸机台任何禁止触摸的部位。
三、员工管理
1.新来的员工一定要进行上岗培训，合格后方可上岗。
2.所有人员一律按车间作业流程作业，不得违规操作。
3.上班时间所有员工严禁穿拖鞋，长发女工不得披头散发。
4.注塑车间员工应服从上级合情合理安排，听从主管/领班的安排按生产指令单生产，不得私自调换机台。
5.发现机器故障和模具损坏等一切情况要立即停机报技术员处理，不准私自拆除修理。
6.公司下发的工具及其他用品，要妥善保管，不得遗失不得私拿公物，用完及时归还。
7.上班时间内，集中精力，认真按规程操作，严禁迟迟不让注塑机合门，不得打磕睡、玩手机，不得串岗、闲聊。
8.交接班时，要做好机台周边清洁工作，工具、物品按区域摆放整齐。当班生产的合格品及不合格品分开摆放，并做好交接班记录。
9.交接班时必须确认产品无误、注塑时长与机台记录一致、产品标签与指令单一致、有无做好机边卫生，到下班时间方可交班完毕。
10.注塑车间大休或放假时，车间员工须做好车间清洁卫生工作、切断电源、关闭门窗。
四、质量管理规定
1.在生产前，车间主任或主管应核对生产通知单上的产品名称、用料、颜色、产品尺寸以及模具型号。
2.产品注制正常后首模要和图纸进行首件自检确认，车间巡检在生产正常后，拿首模与技术部下发的工艺检验卡量尺寸并做好相关参数记录。
3.产品注制过程中，每隔1小时要进行一次自检确认留底，发现有不合格品立即报车间主管或巡检，把发现的不合格品隔离分开、装袋。白夜班每隔1小时对生产的产品认真确认合格后装袋。
4.产品自检确认项目：料花、缺料、塑料穿孔、注塑不饱满、熔接痕、毛边、批锋、安装孔堵塞、油印、颜色不一致、白色产品有斑点、产品变形、飞边或毛刺产品缺陷等。
5.每批注制完成的产品交由车间巡检或车间主管确认合格后，方可入库。
6.不合格产品须返工，返工产品三天内完成。
7.新产品生产首批大货前，须进行试生产，交工程部签板确认留底。
8.如机台未达到定额产量时，技术员须立即查找原因，并解决产量不达标的问题。9.每批注制完成后的料杆及料块要进行粉碎后放到规定区域。五．配料房的管理 1.配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放。2.原料(含水口料)要分类摆放,并要标识好。
3.色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉名称、色粉编号)。4.混料机要编号/标识,并做好混料机的使用、清洁、保养工作。5.配备清理混料机的用品(气枪、火水、碎布)。
6.配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标识纸(注明:原料品名、重量、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等）。7.配料看板、配料通知单的使用,并做好配料记录工作。
8.白色/浅色料需用专用混料机配料,每混完一桶不同色的材料，须清洗料桶，并保持混料机周边卫生整洁。
9.有些材料需要温烘，做好各种材料温烘所需的温度及时长记录。10.对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作。
六、碎料房的管理
1.碎料房内的水口料需分类/分区摆放。
2.碎料机之间需用隔板隔开,以防碎料飞溅出来造成干扰。
3.碎好的料装袋后需及时封口,并贴上标识纸(注明:原料名称、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员）等。
4.碎料机需编号/标识,并做好碎料机的使用、润滑、保养工作。5.定期检查/紧固碎料机刀片的固定螺丝。
6.透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房)。
七.原料/色粉/水口料的管理
1.原料/色粉/水口料的包装、标识与分类。2.原料/色粉/水口料的领用记录。3.拆包的原料/色粉/水口料需及时封袋。
5.制订水口料添加比例的规定，并做好每款产品添加比例的记录。6.制订色粉的存放(色粉架)与使用规定。7.制订料耗指标及补料申请的规定。
1.对工装夹具进行编号、标识、分类。
2.定期对工装夹具进行维护、检查与保养工作。
1.模具的标识(名称与编号)要清晰 2.做好试模工作,制定模具验收标准,把好模具质量关。4.合理设定开合模参数、低压保护及锁模力。
5.建立模具档案、做好模具的防尘、防锈及进出厂的登记管理工作。6.特殊结构的模具应规定其使用要求及动作顺序(贴告示牌)。7.模具需摆放在模具架或卡板上。
8.技术员负责对自己所操作的注塑机的润滑系统进行检查及保养，如发现有漏油、油路不通或其他异常情况及时向车间主管报告。
9.技术员或主管应每隔一个星期对注塑机设备的重要部件进行一次安全检查。
10.模具工和技术员要对换模与停机过长后的模具做好防锈处理。
11.所有人不得故意损坏模具，如有人为损坏模具的，所造成的损失由当事人赔偿公司。
注塑模具作业指导书 注塑加料员的工作计划篇七
1、月度采购计划下达;
2、每日物料到货计划跟催;
3、新原材料供应商的移交;
4、对供应商来料交付、服务等考核;监督各基地订单完成情况;
5、定期同供应商对账,付款申请,监督各基地完成情况;
6、对新供应商的.物流过程审核
7、提供《供应商对账表》、《委外材料余额表》给财务;
8、协助基地质保部对来料不良进行处理。
1、具有一定模具设计、生产、采购经验。
2、性格较外向、擅沟通交流,责任心较强。
3、有较强的模具只是谈判技巧
注塑模具作业指导书 注塑加料员的工作计划篇八
在学习和实践中不断提高自身业务能力和管理水平。
“安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹”安全以预防为主，安全生产是常抓不懈的工作，不定期检查车间存在的安全隐患，发现问题及时解决。要定期举行安全生产培训和安全消防演习，使员工有强烈的安全生产意识，要教育和引导员工遵守操作规程，不得违章操作。把安全工作作为重点抓，并抓紧、抓实、抓好。
车间设备维修落实责任到人，做好检修记录，督促员工维护好每一台设备，提高设备运转率。对车间的工艺投入制作，自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。
由于市场竞争激烈，原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利，生产部一是要加强内部管理，降低生产成本;二是抓好班组长以上管理人员的工作落实情况，力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的一次交检合格率，高度重视产品质量并积极配合工程部和质量部，严把生产工序和质量整改工作，利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成，每一步都要求严格规定操作，产品的质量是靠生产出来，只有提高了生产技能，才能做到不接受不合格品、不制造不合格品，不传递不合格品，来减少不合格品的浪费。
注塑车间的生产产能无法满足装配车间，对注塑车间再采购注塑机，注塑机上生产造成的浪费。解决现在大模具越来越多无法安排生产的情况及增加自动机械手解决人员不足的压力。根据现在注塑车间场地问题，在淡季将所有注塑机根据牌号及型号重新规划，压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地不足及现场管理和美观的问题。
提高产品质量的稳定性。
针对冲压件大部分还是单冲模具产能低，明年尽可能把单冲模具改为极进模具，再增加一台中速冲床或是增加一台高速冲床，将部分产量大的模具改成冲床或高速模具来提高产能和提高产品质量的稳定性。
注塑模具作业指导书 注塑加料员的工作计划篇九
1、明确岗位职责，熟悉公司所有生产模具，做到账本与现场实物相对应。
2、实施模具台账的管理，负责对生产模具进行台账登记、维修保养等日常管理工作，负责生产模具的使用和维护，确保模具台账的完整性。(如：模具台账、模具管理卡(关键模具履历表)、模具维修保养计划、模具日检点记录等)。确保保养计划实施的真实可靠性,符合模具管理的要求,具有可实施性。
3、做好备品备件的管理，先从各模具随机使用说明书上收集各个易损件的型号及参数，说明书上没的从现场模具上收集及平时检修过程中收集。关于备品备件的库存问题，在做到不积压、不浪费的前提下，结合实际使用情况保证随要随取，不因备件问题而耽误生产。做好模具备件台账。
4、模具管理严格执行“三好” “四会” “五定”原则。即：“管理好、使用好、检修好” “会使用、会保养、会检查、会排除故障”，“定时、定点、定量、定质、定人”。从实践中积累经验，从经验中不断修正、不断完善模具的管理工作。