参观工厂实训报告(汇总16篇)

时间:2024-02-04 09:56:10 作者:FS文字使者

报告范文是对特定主题或事件进行概括和阐述的一种书面形式,它可以帮助读者更好地了解和理解所报告的内容。以下是一些实用的报告范文,供大家借鉴和参考,希望能对大家的写作有所帮助。

工厂参观实习报告

通过参观公司和公司领导的知道和排解难题,将理论知识与生产实践相结合,优化知识结构,提高思考分析能力。在参观的过程中,通过向技术人员提问学习,了解初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准,以及企业的发展经营,增强对生产原料、加工及工厂结构的具体知识,为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。此外,经过对食品公司工厂的实地了解,为今后步入社会作必要的心理准备。

1、了解与专业相关企业的生产加工。

2、结合理论知识,认真思考实际生产问题及解决方法。

3、设定目标,为毕业后的去向作深入思考,制定人生规划。

实习要求:穿白色衣服,戴白色帽子,进入工厂禁止随地吐痰,言行举止行为得当,参。

观前必须做好实习准备,参观时认真听讲解人员讲解,做好笔记,结合理论知识认真思考,参观后认真写好实习报告。

实习时间:20xx、5、15和20xx、5、16。

实习地点;贵州贵酒有限公司;贵州好1多乳业;贵州五福坊食品有限公司;贵州老干爹食品有限公司;贵州永红食品有限公司;贵州罗汉食品有限公司;贵州北极熊实业有限公司。

实习企业概况;。

贵州贵酒有限责任公司贵州贵酒有限公司是一家采用先进生产方法、科学的管理方式的实业公司,其生产目标是:工艺先进、科技主导、绿色健康。贵州贵酒公司主要生产酱香型和浓香型两种不同风格的系列产品,注重产品质量,其主要产品“贵阳大曲酒”、“黔春酒”、“贵酒”,曾先后荣获贵州省名酒、轻工部优质产品、过久优质产品。以及国际奖等省、部级以上的金、银奖牌30余枚。2该公司年产能力:细菌260吨,白曲1800吨,白酒6000吨。其贵酒最为出名,其采用独特的传统工艺,经九次发酵,八次蒸馏,四年陈酿,精心酿制而成,并且在20xx年,贵酒荣获“醉美贵州---消费者喜爱的贵州白酒品牌”网评第一名。贵州好1多乳业贵州好1多乳业是一家自产奶,自己加工,自家销售一体化的企业,其主要产品有鲜牛奶、酸奶、冰淇淋等,很受贵州人民的喜爱,其销售网络遍及整个贵州,冰淇淋年产量为50吨,生产标准采用的事gb6914规定。其酸奶生产流程:15秒80摄氏度巴氏杀菌,然后暂时储存,再137至145摄氏度超高温杀菌4秒,然后酸奶发酵,最后罐装。

发酵菌种采用的事保加利亚菌。

贵州五福坊五福坊主要是以猪肉为原料生产加工的企业,年产猪肉5000吨。它最为人们所熟悉的就是腊肉制品,它是以贵州民间传统的腊肉制作方法为基础,结合现代腊肉制品制作工艺、技术、在保持传统风味的基础上,减少烟熏的事件和强度,运用科学的方法将烟熏腊肉的烟熏危害降到最低,腊肉具有风味独特,营养丰富,具有开胃驱寒、消食等功能,是贵州人民很喜爱的猪肉食品。该公司包括了五大系列的产品;猪肉初加工系列、腊肉制品系列、软包装餐桌食品系列、休闲制品、肉制品系列。采用全程一体化的生产销售模式(自己饲养猪,自己加工生产)。其休闲制品生产流程:煮---切---烘烤---冷却---包装。贵州老干爹食品有限公司贵州老干爹食品有限公司是一家以辣椒为主要原料、专业生产调味品的食品加工企业、先后开发出“风味豆鼓、辣三丁、油辣椒、鲜剁椒”等二十多个辣椒调味品系列,产品投放市场以来,深受广大消费者的喜爱、“俊仁牌”老干爹辣椒品,由于辣味适度,美味可口,餐餐不离有着“辣得起,放不下”的美称。老干爹公司的经营理念是:在竞争中求发展,在发展中守诚信,以质量兴厂。老干爹调味品销售网络遍及大半个中国,在中国辣椒调味品位列第二。

贵州永红食品有限公司贵州永红食品有限公司是集牛肉养殖、加工、销售、科研于一体的牛肉干制品生产企业。公司产品有“牛头牌”牛肉干、牛肉松、牛肉脯系列、卤汁系列、和“黔牛牌”香辣椒系列、“牛头牌”豆制品等6个系列、60多个品种200多种规格,产品销售全国20多个省、区、直辖市。“牛头牌”产品已成为全国牛肉干行业知名品牌。其公司还包括发酵制作酒。其公司的肉脯、肉干、卤制生产流程如下,肉脯;生肉---拌料---铺肉---烘房---烘脯---包装。肉干;生肉---切片---炒制---烘烤---包装。卤制;生肉---煮锅---小包装---杀菌---恒温---大包装。

贵州罗汉食品有限公司贵州罗汉食品有限公司成立于1989年,长期从事牛肉制品的生产与经营,其经营范围包括:肉制品的研发、生产与销售,冷鲜牛肉的配送服务于销售。该公司新址在花溪区青岩镇,正建设“年产600吨新型食品---牛肉酥生产线”及“年产1000吨禽蛋干生产线”。该公司获得“贵州省著名商标”、“贵州省名牌产品”、“中国食品上榜品牌”、“中国乡镇企业名牌产品”、“全国食品行业质量效益型先进企业”、“全国食品行业优秀产品”等数十种奖项及容易。企业开发的“罗汉牛肉酥”产品已经获得国家发明专业,在市场中拥有独一无二的竞争优势。

贵州北极熊实业有限公司该公司是以饮用水生产、销售为主的中型民营企业。主要产品有系列“北极熊”牌纯净水、薄荷水、矿泉水和系列“丑媳妇”牌香辣酱。该公司1995年成立,其经营理念为“品牌至尊、质量第一、客户至上”和“至纯、至诚、求善求新”的质量方针,推行品牌战略,狠抓产品质量,重视科技进步。北极熊实业有限公司曾先后获得“全国食品行业质量效益型先进企业”、“全国食品工业科技进步优秀企业”、“中国食品工业协会推荐产品”、“质量诚信品牌”、“贵州名牌产品”、“贵州省十佳著名商标”、“贵州省消费协会诚信单位”等容易称号。20xx年3约该公司在省内同行业首家通过iso9001:20xx国际质量管理标准的认证和食品安全qs认证。其产品已遍及整个贵州,以及远销广东、云南、湖南、四川、重庆等地,已成为贵州饮用水龙头企业。

实习内容:了解企业食品生产流程,以及企业的发展史,结合课本理论与实际,认真思考。

实习心得:通过这次车途劳累的参观实习,让我了解到,作为一个学食品专业的大学生来说,感到很骄傲,现在有的人为了谋取暴利,不择手段,胡乱使用添加剂等,危害人们,而这样的责任,今后将落在我们这一代身上,而当我去参观实习了这些工厂以后,我觉得,虽然我们食品行业有些不法分子,但是,同样还存在为人们食品安全着想的企业:永红食品、老干爹食品。。。。我们应该为他们鼓掌,为什么呢?当我们走进这些工厂的时候,给我们的第一感觉就是,这些工厂卫生制度是非常完善的,地上见不到任何垃圾,极其干净,而且这些工厂的一体化生产,让我们不再为生产加工的原料而担心食品是否原料安全的问题,这是我们贵州食品的一大进步,今后也将是越来越美好。工厂的一体化生产,一体化建筑,给我们的感觉将让我们永远难忘,多么希望毕业后能够来到这里工作,为人们的食品安全问题作出一点贡献,正所谓“民以食为天,食以安为先”,看到这些工厂以后,让我们有了一种责任感的东西,其生产的一体化,生产的研发,更为让我们惊叹,我们食品行业正跨入新世纪,让我们在以后更安心的享用我们自己生产的安全食品。工厂领导的和善对待,让我了解到,不管今后做什么工作,都要善待他人,要有一种社会责任感,作为21世纪新时代的大学生,要用全新的“装备”来装备自己,做一个素质高尚,技术精湛的高材生,不能忘却这次实习的目的及意义。这次实习还让我们了解到我们书本上所学不到的东西,通过技术人员的相关解说,让我们能够从实际和理论结合起来思考问题,怎么去对待我们食品生产实际中遇到的问题,明白我们实际上生产为什么有时候去理论的差距,感觉现实生活中的食品生产。这次实习总的来说获益匪浅,希望今后我们学校能够多多在组织我们在校学生能够去工厂参观实习,并且实地工作实习,在21新的世纪,我们食品行业越来越红,越来越受人们的关注,我们当代大学生,越来越有责任感,注重个人,家庭,国家,社会的食品安全,那些为食品行业做出贡献的公司,越办越好,越办越受人们的喜爱。

工厂参观实习报告

姓名:

学号:

班级:计算机学院093-2。

时间:20xx年7月11日星期一;

地点:张裕葡萄酒公司和东方电子;老师:

今天,学院为了解和巩固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面,用自学与指导相结合,工厂与学校相结合,实践与课堂相结合的方式,完成生产实习的教学环节,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际,为进一步学习基础课和专业课奠定基础,为使我们更多的了解电子产品、设备及软硬件在实际工作生产中的应用及作用,加深我们对专业的认识,开阔视野,以及更好的为以后的学习鼓把劲,特意为我们安排了这样一个去工厂学习的机会。

早上八点半,我们首先来到第一站——张裕葡萄酒生产公司。烟台张裕葡萄酿酒股份有限公司,前身是张裕酿酒公司,由著名的爱国侨领张弼士在1892年创立。中国葡萄酒工业化的序幕由此拉开。经过一百多年的发展,张裕已经发展成为中国乃至亚洲最大的葡萄酒生产经营企业。1997年和20xx年张裕b股和a股先后成功发行并上市,20xx年7月,张裕被中国工业经济联合会评为"最具国际竞争力向世界名牌进军的16家民族品牌之一"。20xx年,张裕解百纳入选全球葡萄酒30个顶级品牌。

的那些没多大区别,并没有觉得张裕葡萄酒生产公司有多少过人之处。当下车后,进入葡萄酒装瓶生产线时,被深深地震撼了!首先令我十分震撼的是,偌大的生产流水线只有几个工作人员在工作,流水线的起始端是一个个消毒后的空瓶子,由叉车一方一方的送过来,这里只有一个操作人员,任务是检查“抓手”是否正常工作,并调整不能正常工作现象。“抓手”有两个功能,首先把刚在空瓶上的隔板吸走,瓶子同意放入传送带后,再把底座抓走。接下来瓶子经过磨合排成一排,并有检验关口检验每个瓶子是否合格,之后进入最主要的部分:四位一体机。在四位一体机中,首先每个瓶子被抓起来,倒立,先消毒再冲洗,再灌酒,这期间具有严格的标准,都是有自动化设备实现,这部分是技术最复杂的地方,也是整个流水线最重要的部分,各项工作都由机械井然有序的进行着,各步骤的检验也非常严格。后面还有加瓶盖、分瓶、装箱、封箱、打包等程序流程,都是极其壮观,深深震撼着我。

暗下定决心一定要学好专业知识,平时多编程,锻炼自己的编程能力,将来做一名高级软件工程师。

一个半小时的参观后,我们离开了张裕葡萄酒生产公司,来到下一个目的地——东方电子集团有限公司。

东方电子集团有限公司是一个集科研开发、生产经营、技术服务、系统集成于一体的大型高新技术企业集团,以电力系统自动化、信息化和能源管理系统解决方案为主营业务,是国家和山东省重点扶持的高新技术企业之一。东方电子以“珍爱环境,节约资源”为愿景,把环保、节能、安全、智能融入业务流程中,为客户提供能源系统解决方案。

刚步入东方电子公司的大门,我们就发现楼下的停车位的不同,不同之处在于东方电子的每个停车位都是有“名字”的,名字就是车牌号,也许这就叫制度。就算是停车位也从不错乱,一个车一个停车位。

年5月为向太平洋海域发射火箭配套试验成功,荣获中国计算机行业第一块国家质量奖银牌。rdg-7和rdg-8a光电输入机为我国1982年10月水下发射运载火箭配套试验成功,受到了中共中央、中央军委、国务院贺电嘉奖。公司从1982年与山东工业大学合作开发了我国第一台微机电力远动设备,将企业带入了电力系统自动化领域。据有关资料显示,该公司已经拥有包括一个上市公司在内的11个权属企业,资产总额达22亿元,有员工20xx余人,本科及以上学历人员占70.43%,产品覆盖了电力自动化、信息化以及铁路、能源(矿山、油田、大型冶炼与化工)等领域,有电力调度自动化、保护及变电站综合自动化、配电自动化、电能计量计费管理、企业信息管理、智能通信电源、通信、无线射频等9大系列300多个品种。

同时,在展厅看到了东方电子的丰富成果。其中包括20xx年的北京奥与会保电,亚运会保电等重要工程,以及将要举办的大运会的保电工作。这些项目也充分证明了国家对东方电子集团实力和技术的认可,项目的成功完成也证实了东方电子确实有这个实力。也为东方电子的进一步发展指明了道路。

之后,我们还参观了其硬件装配调试线、硬件生产线、项目研发部、编程部、技术支援部等部门,深刻体会到大公司管理制度的严谨及整个公司氛围、素质的体现和实力的体现。梦想着有一天坐在编程部的我工作时的样子,更加鼓舞了我要一路走下去,坚持我的编程人梦想!

参观工厂实习报告

王金庆(2012.6.8)。

10122----40----。

这次能有机会去工厂参观实习,我们感到非常荣幸,虽然只有一周的时间,但在这段时间里,对于一些平常理论的东西有了感性的认识,真的是受益匪浅。从这次参观中,我体会到了实际的工作与我们在课本上所学的内容还是有一定距离的,我们学的知识远远不够,因此更加激发了我们对其他有关模具知识的了解,深入的去学习。只是作为一名工科的学生对一个企业来说还不能够深入的对其了解,只是粗略的了解一下产品工艺的简单流程,和一些先进的与我们专业相关的工业技术,当然还包过企业的运作流程。

下面就是我们参观的流程:

一:尚明工业有限公司。

成都尚明工业有限公司位于国家级经济技术开发区,也就是在成都龙泉,是专门从事半导体模具的设计和制造,发展了有一二十年了,现在形成了集开发和制造为一体的专业化规模公司,曾被授予"高新技术企业“。第一次参观工厂我们都无比的激动,我们是和一班一起的,到地方时我们分两批交叉参观工厂的车间,因为参观的时候工人都在工作,人太多了会对工人的工作造成影响。我们排成队,很有秩序的陆续参观了加工车间,看到了很多加工高精度的机床,有车床,铣床,磨床,电火花加工机床等。带领我们参观的给我们讲了这个公司的历史发展等等,虽然我们看到尚明工业占地并不是那么大,条件也并不是那么好,但我们可以看到它的前景,一些常去也正在建设。公司模具中心配置了许多进口检测设备,拥有美国moore和国产的精密坐标床,日产和国产的精密坐标镗床,还有一些精密慢走丝线切割机床,精密电火花加工机床,快走丝线切割机床,可提供高精度的半导体塑封模具,高速冲压模具,各型精密模具备件等等。接下来我们参观了模具热处理区,一进到里面就感到很热,工作人员给我们说不能摸只能看,这里的有些设备什么的温度很高,容易烫伤。我们浏览了一圈之后老师和工作人员给我们讲解了一番,实际和理论要综合利用,最后我们就回学校了。第一天感觉很累,却让我们懂得了很多。

二:宝力根精密模具有限公司。

个人认为这个公司还不错,就带队人员的讲解就不一般,每个公司都有自己的规定,当然安全是第一的。宝利根是成立于新加坡的专业从事高精密模具零件制造,高精密注塑模具开发以及注塑产品生产的公司。在精密模具制造以及精密电子连接器塑胶产品生产方面有着近20年丰富经验,客户遍及欧洲、美国、日本、东南亚以及中国地区。一直致力精密电子连接器,精密电子产品、塑胶光学镜头及通讯行业高精密模具开发和生产,并为客户提供一站式服务。注重技术提升和创新。包过零件制造、精密塑胶模具开发制造、注塑产品生产光学镜头产品设计及生产,产品二次加工电子接插件产品生产,电子产品自动化组装设备整体方案。主要用于:it产品、通讯、电子消费品、光电检测设备、电子连接器及汽车电子产品等领域。参观的流程和尚明一样,可以看到宝力根这个工厂就像建到自家的院子里,给人的感觉特别舒适,工作环境也特别好,由于一些车间正在操作我们就去参观了塑压加工区,看到机械手不停地工作,不禁感叹科技发达了就是好啊。我们接这就参观了模具装配区,看到各式各样的模具,眼花缭乱,老师对那些模具给我饿们讲解了一番。根据理论来分析模具的构造等等。

三:成都莫仕集团。

莫仕公司是全球电子行业领先的连接系统提供商,设计并供应超过10万种连接器产品,包括电子、电器、光线连接器系统、开关连接器、增值装配产品和应用模具等。产品广泛应用于通讯,家电,汽车,医疗等领域,享有极高的声誉。莫仕连接器(成都)有限公司的花园工厂位于成都高新西区成都出口加工区,成都工厂计划成为莫仕全球最大的工厂,建有包括全球商用产品事业部和模具中心,可以说这个是我们最有印象最想进去的公司,就公司的建厂规模来看不一般那。大公司就是不一样,我们进屋都是穿了鞋套的,由于工作服现缺的原因,要不然我们还要穿工作服的,紧密严格的公司并没有给我们带来什么压力,带队的是我们以前电子高转的,学校现在升格为成都工业学院,他们说我们参观后可以和总经理进行沟通,我觉得他们的照顾特别周到啊,呵呵。真的很感谢他们。从参观的车间我们可以看到,那些机床要比原先参观的工厂要更为先进。他们的讲解特别认真,特别周到。最后我们和总经理见了面,我们提问了一些问题,他都给与了我们最好的回答,感谢他。也感谢带我们的老师。

四:成都航天研究院。

真是一个比一个好啊,老师说这里是生产神州号零件的,也有许多名车零件,可以说在这里的模具是我们见到的最大的,重则有十来吨,确实让我们惊讶啊,有着四十多年光荣历史的四川航天技术研究院(四川航天工业总公司、四川航天管理局)隶属于中国航天科技集团公司,是一个以航天型号产品、航天技术应用产业、服务业三大产业为主,以国防装备生产、火箭弹研制、航天技术应用为重点,航天制造优势突出、自主创新能力强的大型科研生产联合体。研究院本部位于国家级成都经济技术开发区,建立了以重大装备制造、综合机械加工、精密机械加工以及电子控制仪器设备、液压伺服机构、电液控制系统、涡喷发动机、控制制导装备、特种车辆和火工装置为特长的专业配套的科研生产体系。拥有强大的科研开发能力、制造能力、完善的工艺配套能力和严格的质量保证体系。带队老师是我们的代课老师,我们那天花了一天的时间来参观航院,上午参观的是塑压设备车间,哪里的模具特别的大,有的都还要比我高,呵呵。了解了塑压设备的工作原理,还有一些较为先进的设备。下午参观了冲模生产车间,一些大型的机床摆在我们面前,确是让我们震撼。我们进去随着老师的讲解和我们的提问,让我们对模具的认识又有了进一步的提高,还有对模具制造行业的兴趣。

五:万顺达模具有限公司。

这是我们最后参观的工厂,过程就不用多说了,大型的机床,先进的设备,还有对模具的装配都让我们认识了实际生产中的模具,其高精度不仅要靠机床来完成,更需要一个认真对待工作的态度。公司主要为一些轿车制造零件,范围遍及各种车辆。

最后一天我们到成都模具展示中心参观学习,协会秘书处向同学们介绍了模具工业的现状和发展趋势、成都模具工业的基本情况,勉励同学们在校期间打好模具制造专业基础,为未来模具产业的发展做出贡献,并向同学们赠送了“成都模具企业名录”。在同学们参观过程中和同学们进行了互动交流,并回答了同学们提出的问题。这一周的时间对我们的帮助很大,许多概念在脑子里变得越来越清晰,这大概就是理论遇上实际产生的效果吧,大三即到,面临找工作,通过参观工厂,我对我们以后的工作有了深入了解,觉得我们学习的还不够,有些东西还是需要我们去亲身实践的。

工厂参观实习报告

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经过学校的努力使得我有机会去工厂参观.我非常珍惜这次去实训的机会并感到非常高兴.这不仅体现出了学校领导对学生的重视,更体现出了领导对学生的无限关怀.

怀着激动的心情,跟随老师进入工厂.首先,走进了公司的会议室,墙上挂着优秀员工的名单.休息片刻,人力资源部部长带领我们参观工厂.途中经过了物流室,总办公室,总经理办公室,财务室,研发室,网络室,采购室,生产部办公室,成品库,生产车间等.

其中,我们重点参观了生产车间.首先看到的是贴装组,要做的是焊接贴片,这个是完全纯手工作业.接下来是加电检验贴片是否合格,这道工序叫做过程检.加的电是直流电.然后看到的室高频电源.高频电源的作用是降压处理.接着是变压器,变压器的作用是功率转换,工人用手缠铜丝.做好的器件要放在高温老化房和高低温试验箱中进行环境,温度测验.这些工序全部完成以后,再刻上公司的商标,一个成品就诞生了.

工厂的每一道不简单的工序,都是由书本上的理论实践而成的.这次工厂参观对我的感触很大,今后我一定努力学习,注重实践能力,为以后的事业打下好的基础.

一、实习目的。

通过参观和参与工厂的生产实际,将理论知识与生产实践相结合,优化知识结构,提高思考分析能力。在参观过程中,通过向技术人员提问学习,了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准,增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识,为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。此外,经过对电厂的实地了解,为今后步入社会作必要的心理准备。

二、实习内容。

熟悉地理环境,是我们每到一个新地方的首要任务。利用饭后的时间,叫上三两同学,就开始了我们的xx之旅。xx的建筑很有特点,都是统一的黄墙红瓦造型,也使生活区看起来井然有序,错落有致。塑胶大操场看起来特别诱人,要能在绿色的草坪上踢上一场足球就更好了。足球场、篮球场…各种设施一应俱全。更让人兴奋的是文体中心,在这儿,员工可以尽情地放松,台球、乒乓球、ktv…外面有的,咱xx也有,我不禁向往着在xx工作了。文体中心的后面是职工医院,充分体现了xx的人性化。不知不觉已经在xx转了近一个小时了,对xx也有初步的了解,相信这次xx之旅定会收获不小。

今天是到xx发电厂的第二天,依照安排,早早就起床了,也如愿以偿地吃上了电厂食堂的早饭,感觉还不错,要比学校的好上很多。在带队李老师的领导下,我们来到了培训中心,开始了正式的培训日程。

首先,有电厂的杨工,给我介绍了一下电厂的安全规程。作为不止一次到过电厂的电力学生,对它是绝对的了解。不过杨工的介绍还是很有特色的,一个个鲜活的例子,让我们记忆犹新,表情也不自觉的严肃了起来。在接下来的时间里,杨工又对xx发电厂了详细的介绍。xx发电厂始于1978年,分两期工程建设,一期引进了意大利公司的2*30万燃油机组,与1980年投产。在当时来说是非常先进的,控制系统采用的是贝利的820系统。二期工程以服务亚运会为目的,与1990开工建设,机组为2*30万燃煤机组,同为意大利进口。在国内,xx电厂可以从两方面来说。一是大,在当时国内的发电厂中,xx以130万的总装机容量在全国摇摇,可以说是全国发电行业的佼佼者,而且xx在设备水平和运行管理水平上,都是电力行业的领军者。二是老,xx从开工建设至今,已经伴随着新中国的成长,经历了30年的风雨,见证了新中国的辉煌发展,相对于新建设的电厂,xx可以说是它们学习的榜样和前辈。随着国际油价的变化,两台燃煤机组已经不能适应新的市场环境,于2000年停止运行。在当时华北局的批准下,xx于2002年起开始燃油改燃煤项目,将一期的两台燃油机组改造成燃煤机组。其中2号机组于2004年改造完成,并投入发电,2005年终1号机组也完成改造投入使用。在改造1号机组的同时,加装了一期脱硫装置。如今,二期工程的脱硫装置也正在安装中。相信不久的xx会建设的更加美好。

工厂参观实践报告

在现实生活中,报告有着举足轻重的地位,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。一起来参考报告是怎么写的吧,以下是小编为大家整理的工厂参观实践报告,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

伴随着急切的火车声,我终于盼到了大学的第一个暑假。大学中度过了第二个学期的我,对大学的学习和生活有了更进一步的了解。大学是充实而富有挑战性的,这里有我想要的一切,只要我去争取。而家则更像是硝烟之后一个宁静的庇护所,自由自在是这里的主旋律。为了完成暑期的社会实践,同时也为了更好地充实自己的假期生活,我决定真正地去实践些什么。

8月12日,在父亲的介绍和带领下,我来到了他所在的单位进行了参观和学习。造纸业是重要的污染源之一。这次参观的造纸厂也是经过了停产、经营、再停产、再经营,多次的整改之后才以今天这样一个全新的姿态,养活了数以千计的工人,养活了数以千户的工人家庭。

第一个参观的是机修车间,几个不大的厂房里面紧密的摆放着铣床、车床、锯床等多种机械设备。五十几名工人负责了全厂的机修、汽修等所有的修理任务,维护着全厂工作的正常运行,可以想象他们的工作量之大、责任之重。也许一个小小的失误造成的就是重大损失。所以无论是对于企业还是对于工人们来讲都不允许他们工作上有半点过失。想到这里,我也不禁地对这些工人们感到崇敬,其实这也不过是刚刚开始。

接下来参观的是原木科,我们去车间的时候已有数台机器正在打磨刀片,这些刀片就是碎木机的主要部分。它们每天都需要进行打磨以保持锋利。在车间外面,成山的木头堆在了眼前,它们其中有很少一部分,要被人工的剥去树皮,以适应生产的需要,而大部分则是要进人爆木机中去皮、粉碎。每一天都会有很多工人来剥树皮,出乎意料的是他们当中绝大部分都是女性。我想这个时候,我的心情不仅仅是敬重,可能更多的是一对这些女工人的怜悯。也许在我的骨子里头,她们就不应该干这种活,就不应该受这种累。离她们不远的是爆木机和碎木机,在这里进行的是对木材的剥皮和粉碎。机器工作的时候那声音肯定算得上是“震耳欲聋”。机械剥掉的树皮将被装车然后被居民买走作为木材,而粉碎的木材则需要进行进一步的筛选。合格的木块将被运往制浆科进行制浆处理,不合格的则需要进行再次的粉碎加工,然后进行再次的筛选,这样就保证了木材的有效而充分的利用。

一路跟着传送带我们又来到了制浆车间,一进车间便能感觉到一股股的热流迎面扑来。要知道在这样炎热的夏天并且要在这样艰苦的环境中工作是多么的不容易。父亲指着两个蒸罐告诉我,碎木要变成浆首先就要在这里面用蒸汽和烧碱反复蒸煮。到了楼顶我才发现这里一共有八个相同大小的蒸罐,每一个都有三层楼高。

我很好奇这些纸浆是靠什么运输的,那些在制浆间厂房里交错林立的管道给了我答案,它们在这里扮演着举足轻重的作用,几乎所有的水、汽、碱、浆都是由管道运输的。从洗浆车间出来就看到了造纸的最后一个环节―烘千、压缩。洗好后的纸浆被平放在真空床上,由真空管道进行真空吸水。这个原理和化学实验室中所用过的真空泵是相同的。之后进行的是烘干,为了保护工人们免遭烫伤,蒸汽机和烘干机跟外界要用塑料板隔开。最后是要对烘干后的纸浆进行压缩来达到标准规格。这样,半成品的纸张就制造出来了。剩下的工作就是将它们切割、打包,这些工作看似简单,其实每个环节都存在着危险。就在20xx年3月20日,该厂发生了一次火灾,原因是大风天气造成沟塘起火。在许多车间,到处都标识着“安全生产”“细节决定成败”的字样。的确,对于一家企业来讲,安全就意味着获益。也许这里与我想象中的工厂的确有些差异。这里所有的设备、机械、器具基本都是20世纪七八十年代的产物,根本谈不仁现代化。

一天的参观学习的确很累,累得两腿不听使唤,却让我了解到不少书本之外的东西,懂得不少的知识。既然进行了参观,我想通过我的所见所闻应为该厂提出一些建议。首先,在我经过的这些大大小小的车间很少能够看到消防栓,很少能够看到工人佩戴安全帽,很少能够看到一些有效的安全防护措施。这些给生产带来了很大的安全隐患。第二是要保证材料的利用率(如木材的利用率)以提高企业效益,避免过度的浪费。第三是要不断地更新设备提高污水处理能力,要做到可持续发展(建议提高碱液的回收利用率)。

工厂参观实习报告

转眼之间我们已经步入大一下学期了,时间在不知不觉我们已经度过了一年的大学生活,时间如流水般飞逝。在学期快结束的时候老师组织了一次为期三天的富有意义的工厂见习,因为这三天非常短暂,所以我们都特别珍惜这次来之不易的机会。而且我们在这几天还是学到了不少之前课本学不到的知识,真的可以说是受益匪浅。

老师带我们进厂实习的目的就是为了今后实际工作的需要,就是为了让我们可以更加直观的认识到书本上所描述的课本的知识。作为大一的我们,对于专业的知识还尚未掌握完全,只会去死记课本的知识,并不会实际运用到实际中去。但是这并不代表着去见习就没有意义,因为我们得到了对于以后的工作最直观的认识,这是没到厂之前我们不了解的。大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的,只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务,让我们更好的认识自己能够做怎样的一份工作,怎样才能为社会做出自己的贡献。

这次实习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。作为电气工程及其自动化专业的我们,了解到在车间里那些配件的生产流程,他们在生产过程中还需不需要再有再改进的地方,我们所需要做的就是做到提高效率,降低成本。这是我们作为本专业最需要做的。还有最重要的是,工作中能吃苦耐劳的精神,做生产时一丝不苟的严谨作风。

下面是我们参观的流程:

哈尔滨电机厂(昆明)有限责任公司。

时间:6月10日地点:春雨路。

哈尔滨电机厂(昆明)有限责任公司在几十年的发展过程中,深刻体。

会到一个企业只有有提高企业产品质量,发展优质品牌产品,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。特别是在社会主义市场经济发展迅速,以及全球经济一体化的今天,云南省作为一个重要的沿边内陆开放省份,是我国面向东南亚的门户。争创名牌产品、促进企业发展、保护消费者利益,是有百利而无一害的好事。为此,我公司决定积极参加本次“云南名牌”产品申报工作,并力争公司再次成为云南名牌产品。

哈尔滨电机厂(昆明)有限责任公司是昆明电机厂(创建于1936年)于1996年按昆政发[1996]39号文《昆明市体改委等四部门关于昆明电机厂进行现代企业制度试点有关问题的意见》,经过分立式改制,即昆明电机厂在保留原企业名称、法人资格和国有性质的前提下,运用法人财产以市国有资产管理部门确认的经营性净资产作为投资,与职工持股会共同组建哈尔滨电机厂(昆明)有限责任公司。昆明电机厂作为哈尔滨电机厂(昆明)有限责任公司的国有股权代表,其生产经营性资产、商誉、技术、专利等已全部投入到哈尔滨电机厂(昆明)有限责任公司中,因此,哈尔滨电机厂(昆明)有限责任公司被誉为“中国电机工业的摇篮”,是中国电动机、水力发电设备生产骨干企业,云南省重点企业,云南省大(ii)型机械制造企业。其水力发电设备生产能力及市场占有率居云南省首位。1992年获国家自营出口权,2006年3月通过国家is09001:2000质量管体系认证,从1990年起至今连续十余年被评为昆明市“重信用、守合同”单位。

公司现有员工1155人,其中:工程技术人员148人、高级工程师34人、工程师96人,省级(部级)专家4人,市级专家1人;大学本科以上学历的员工有89人,大专以上学历的员工212人,主要分布在公司技术、营销及管理部门。

大多为从发达国家如日本、德国、瑞士进口的高精设备。为保证kem电工牌产品质量提供了坚实的基础。公司在六十年的生产管理中形成了一套不断巩固完善的产品质量保证体系和行之有效的先进检测系统,从市场调研、开发设计、生产技术准备,采购供应、生产制造、检验、销售、用户服务等产品质量形成的全过程,均在经过国家认证的质量保证体系的控制中,kem电工牌产品除确保符合有关国、部及专业标准外,采用并达到ie[。、ansi、nema、din、bs、jis国外先进标准以满足用户特殊要求。

然与公司产品良好的信誉和产品质量是分不开的。为此,哈尔滨电机厂(昆明)有限责任公司希望能再次成为拥有云南名牌产品的企业,为云南的经济发展作贡献。

在进入工厂首先首先感觉就是工厂对安全的重视。俗话说得好:“安全第一”,当我们参观每一个工厂的时候,进入工厂之前,首先映入我们眼帘的“安全第一”“安全生产”“安全责任重于泰山”等大字或者横幅。工厂的实习负责人和老师也都再三强调这个问题,让安全警钟时刻在我们心中敲响。而在工厂的每一个车间和每一个工人对待安全的态度也让我们十分钦佩。

从大的方面来看,整个工厂就像是一部运转的庞大机器,每个工序,每个岗位,每位职工都有条不紊的做着自己的工作,没有一丝一毫的偏差。因为每一个要求都不变的,所以每个职工和岗位都看不到慌乱,只能感到一切都在按照程序来运行。

在这里实习后对大批量生产的流水线有了一定新的认识,电机厂依据生产顺序等原则将厂子划分为几个区,设立了警戒线等标识,使得各个加工井然有序。在各个区的加工中又广泛采用专用夹具、量具,给工人节省了很多时间,零件的加工工艺的制定也经过多次的优化改善,提高了生产率。还有引进的自动化生产线、柔性生产线,大大的缩短了产品的生产周期,提高了生产率,给企业赢得了更大的利润。

在实际工作中,好多东西都是我们在课本上学不到的,都是由实践中得来的,由经验得来的。从别人身上学习来的,我们更要好好这个机会,认真的学习,学会不断总结。以使自己每天都进步那么一点点。

昆明电缆集团股份有限公司。

时间:6月10日地点:春雨路。

昆明电缆厂。昆明电缆厂在建立现代企业制度的过程中,于1996年12月组建成立了昆明电缆有限责任公司;1999年12月,昆明电缆有限责任公司整体变更为昆明电缆股份有限公司;2009年9月,昆明电缆股份有限公司整体更名为昆明电缆集团股份有限公司。

公司注册资本15297.22万元,目前生产经营占地300余亩,生产基地位于昆明市西山区春雨路615号,距成昆铁路仅500米,交通运输十分便捷。

商行政管理总局商标局认定为“中国驰名商标”。

这次对工厂的参观学习给我印象最深的不是先进的设备和复杂的工艺程序,而是对于制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。生产和装配工作是非常辛苦的,在车间的工作现场里没有什么监督工,也没有领导在现场盯着看,可是东风的职工在工作时都是认真的完成自己的工作,没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。真正的做到了生产以产品质量和安全为主。

在生产参观实习过程中,我深感知识之浩瀚无穷,我们所知的只不过一点基础的皮毛理论,仅仅在工程机械这个行业就有如此众多的项目,每到一个单位我们都能感受到一种浓烈的生产气息氛围,而更重要的是它的先进技术水平和管理模式。

这次参观实习我了解许多平时难以接触到的东西,是对我们所学知识的一种检验,也是对我社会实践的一次体验。从普通机床到数控技术,从模具制造到生产管理,从机器检修到成品测验,其中都有着许许多多的宝贵经验和先进技术,这对我们开拓思维、激励自我学习从而领先科技潮流都是一个很大的精神动力。同时也使我看到了一些现实中的不足,对我们以后的学习上都要有所创新和改进。

昆明维峰电气技术开发有限公司。

时间:6月17日。

地点:昆明市经济开发区云大西路科技产业园。

昆明维峰电气技术开发有限公司成立于1997年,是西南地区首家从事电力领域新技术产品集研发、制造、销售于一体的云南省高新技术企业。公司自成立以来,沿着自力更生、求实创新、多元化的道路发展,目前已拥有了雄厚的技术力量及多项国家专利。2008年在昆明市经济开发区置地动工建设新厂房和办公楼,占地面积30亩;现有职工100余人,其中教授级高工占11%,高级技师占16%,中级职称员工占24%,配有西南地区一流的实验站设备,年产值规模过10亿元人民币。

“维峰电气”研制生产的10kv-35kv系列消弧线圈成套产品和。

10kv系列环氧树脂浇注型干式变压器等产品,在全国各行各业都被推广选用。广泛应用于电力系统、冶炼系统、化工系统、煤炭系统、房地产系统、写字楼、宾馆、机场等等工程项目,产品质量稳定,技术性能可靠,售后服务及时周到,公司信誉,深受广大用户的好评。

在这里,我比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养了收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。

经过这次实习,让我明白做事要认真细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

云南cy集团有限公司。

时间:6月20日。

地点:昆明市经济技术开发区彩云北路。

进企业称号,2008、09年cy集团的产品cy6140及cy-k500系列产品再次荣获全国用户满意产品称号,被云南省人民政府评为“云南省优强企业”。

公司的主导产品是cy系列普车、数控机床、加工中心、数控立车、车铣复合中心产品,形成了5大类,300多种规格,高、中、低满足不同用户需求的产品阵容。为机械加工制造行业提供最终解决方案,包括难加工、特种加工成套、成线设备等。产品广泛适用于机械、汽车、石油、兵器、航天、航空、纺织、船舶等多种行业需要。经过多年的积累,企业已具备完成以车削为主的复杂、复合加工成套技术和交钥匙的能力。在国内和国际市场上建立了100多个营销网点,拥有完备的分销网络及备品、备件、技术支持等售前售后服务体系。

云南cy集团有限公司未来发展目标:构建“以先进制造技术为特征的机床制造集群”,通过做强机床产业,做精功能部件,做强做优变压器产业,到2015年销售收入达到40-50亿,产品数控化率达到80%以上,机床总量增至30000台,数控机床增至20000台;实现海外销售6000万美元以上,成为仅次于沈阳的第二大机床制造基地和金牌出口基地。

在此次参观中我们排成队,很有秩序的参观了加工车间,看到很多加工高精度的机床。首先是总装车间,流水线生产,每个工人负责一个工序,效率很高。在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口.在此次实习中,由该单位技术人员为我们讲解了包括车床、钻床、镗床、龙门刨床、铣床、磨床等的工作原理,机床夹具功用及原理,各机床加工零件种类及规格,生产周期等,其中以轴套类,齿轮类及箱体类等典型零件的加工工艺、流程、工艺处理、结构、性能、装配等问题为重点进行详细的讲解。这一天我们见到了很多从没有机会接触的各种机床,其中还有许多cy集团自己改造的专用机床。

通过这次的社会实践我了解了机械厂的车间构成,机床的特点及工。

艺范围、零件的加工工序、主要设备、工艺流程、生产线和生产原理。从工厂师傅身上学到了很多知识和技能比如,对数控车床所能进行的机加工;车床刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式;操作公差与测量技术知识。这次深入生产第一线的观察使我的脑海中对机械工业的发展概况有一个大体的了解。同时让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识,体会到理论指导实践,而实践又反作用于理论的真正含义并。也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。这次实践活动让我真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。还有些独特的实践收获与体验。

总结。

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识;实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验,它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,既开阔了视野,又增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,也是我们走向工作岗位的第一步。

思,那时感到后悔莫及。我明白了所学的理论的知识是如此重要。

在这期间我们总共在四个单位进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。在厂里面我看到了很多设备和零件,通过在厂里面的参观和工人师傅的交流,了解了许多零件的加工过程和加工工艺。从直观上了解每个产品的成形过程,从毛坯到零件,从零件到组装件,最后成为一个完整的产品,使我深刻认识到在产品的形成过程中,每一道工序都不能缺少,这使我认识分工协作的重要性。通过这四天的学习,理论联系实际很重要,把理论应用于实践是我最大所得。以前总是感觉学的知识都是虚无缥缈的,不知道到底有什么用,以至于上课时没能完全认真听讲。打从心眼里没有对此感兴趣。当我到达实习现场时,被那么多庞大的机械设备所震惊,为自动化的生产线而惊叹。而当带领我们的师傅给我们讲解时所说的专业词语都是那么的熟悉,而不知道他们的意思,那时感到后悔莫及。我明白了所学的理论的知识是如此重要。

这次去工厂实习,我就对那些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。在这次的实习过程中,我发现自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我感受到了自己的不断充实和不断成长。

养,以更开阔的胸襟,更智慧的头脑,更高尚的品德服务社会。这次实习只是我人生中一个奋斗的起点,我也相信自己一定会以更加饱满的热情和决心投入到未来的工作当中去,相信自己一定能交出更加满意的答卷。实习的最大收获如下:

1、扩展了我的知识面,对书本理论知识给予了一个很好的补充;

2、真正脚踏实地进入到工厂生产重点地带支了解生产过程,支认识工厂,了解设备;

3、对专业知识的学习打下有力的基础,为日后的专业课学习埋下了伏笔;

4、深入全面了解本专业职业定位,为将来工作有了一定的导向作用;

5、对生产设备有了由感性到理性的认知,有种实实在在的深刻印象;

6、对工厂或企业的各个车间间的联系,资源配置,生产流水线,企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解。

现在回想过去的这次难忘的实习时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工序,我们了解了生产的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法。工厂实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过实践而要求掌握的理论知识。更多是我们每个人在实习结束后根据自己所经历的情况去感悟,去反思,勤时自勉,从而收获社会经验,使这次实习达到了它的目的和意义。

再过三年,我可能就不再是一名大学生,是社会中的一分子,要与社会交流,为社会做贡献。只懂得纸上谈兵是远远不及的,以后的人生旅途是漫长的,为了锻炼自己成为一名合格的、对社会有用的人才,很多在学校读书的人都说宁愿出去工作,不愿在校读书;而已在社会的人都宁愿回校读书。我们上学,学习先进的科学知识,为的都是将来走进社会,献出自己的一份力量,我们应该在今天努力掌握专业知识,明天才能更好地为社会服务。

工厂参观报告

起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然。

实习前,我听从指导老师的安排与同学们分组进行参观学习。实习期间,我认真听取各工厂指导员和负责人的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习指导员给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范,贯彻执行指导老师要求完成的课后讨论和实习总结。期间,我向各工厂负责人提出了一系列具有实际意义的技术上的疑问,并得到了他们的详细的讲解。

桂林桂北机器有限责任公司坐落在桂林市郊,公司的厂房,车间,仓库共计数十间,占地面积广阔,有员工,技工,工程师和管理人员总计700余名。在指导老师的带领下,我们先后参观了冷加工车间、热加工车间、装配车间、处理车间等各大生产车间。

整个参观过程中,同学们就一些机床的工作原理、精度问题等方面的疑问请教了指导师傅,如磨床、钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。老师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了许多关于公司经营,生产管理等方面的基本常识,让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工种的职责,各类技术要求,同时也拓展了我们对大型机器公司购置、生产、包装、销售的流程、公司经营、管理等方面的常识。我们对各类机器的功能、型号及操作规范等都做了详细的记录,对比。

在现场的技工师傅、工程师的指导和讲解中,我们对各类车床、铣床、钻床、冲床、磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号、不同用途、不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作,我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程、精加工流程、装备流程、修改处理流程等加工流程。技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧,其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。

末了,我们就各自对桂北机器有限责任公司的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结,并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床机床知识交流了各自对某些机器的改装,改进或存在的缺陷等方面的观点看法。在中午12时我们结束了对桂北机器有限责任公司的参观。

桂林航天电子有限公司是国内高可靠机电元件/组件开发制造核心企业之一,主要生产经营继电器、电连接器、特种开关、功能组件等。公司紧贴航天和国防用户,所供产品在火箭、卫星的关键部位承担重要功能。

该公司产品向超小型、超微型化、切换更大功率及组合化、模块化、智能化方向发展。其公司发挥自身专业技术优势,拓宽产品服务领域,已为军民品研制各种元器件,展现了良好的发展势头。

该公司是军事管理,纪律非常的严明,进出搜查。接待我们是项副总,对我们进行安全教育和保密教育。在安全上,进厂后走安全通道;注意地上的电线;不在厂区内抽烟。在保密上,强调不允许拍照,因为产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的。因为涉及到机密,所以我们只能只能参观2个车间,但我们是非常珍惜这次的机会。

我们去看了大车间和冲压车间,车间里的零件加工是非常的精细,产品是要经数次的反复检测和多几次的修正,不能出现一个不合格品,这就是军事管理的工厂生产模式。通过今天的参观我知道了公司要以国际化的事业提高企业标准和管理;以高品质,零缺陷的产品和为客户服务创造价值;全面开展企业文化建设,质量文化建设,班组文化建设和6s管理。在今天的实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的初步感性认识,学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识,验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。

桂林广陆数字测控股份有限公司,接待我们的是一位在公司人事部工作的女员工。她为我们介绍该公司,公司主要生产四大类产品:电子数显卡尺系列产品;电子数显千分尺系列产品;电子数显指示表系列产品以及其它智能化、数字化精密仪器仪表系列产品。

我们去看了他们公司的游标卡尺展厅,里面的各种各样的卡尺有上百种,有我们见过的,也有没见过的。整个会客厅里最耀眼的是一把4m的大卡尺,还有就是公司的防水卡尺是最值得自豪的,是经过国际的认证独一无二的专利产品。这些卡尺以及所得的荣誉都能证明了公司的实力不是虚吹的。参观完展厅后,途中经过电子研发部,我们只能通过两层的玻璃观看里面的情况,工作人员必须穿着特制的防尘工作服经过除尘后方可进入;然后我们一路走去生产车间,观看了普通卡尺的生产到装配。

本次参观虽然时间很短,但是有很多感触。通过参观桂林广陆数字测控股份有限公司,让我们对卡尺的生产过程有所了解,同时也对卡尺的文化了解。在这次参观中,我们不但对生产有了解,还让我们这些即将步入社会的大学生菜鸟对员工的生活也有所深深地体会。

井底之蛙永远只能是坐井观天,熟知自己的活动范围及环境,小鸟能翱翔于广阔的空间,永远不停地接受新事物,适应新环境。走出家门才能学会辨认方向,走出国门才能发展自己,走出相对封闭的环境来到与之相关的新环境才能体会更多。参观工厂,感受生产环境,了解就业方向认真地看、仔细地听,遇到不懂的主动向工人师傅请教。

这也就是我这次参观的大致的内容,从这次参观我也学习到了很多有关专业方面的知识,也让我认识到了一些自身不足,也让我完全改变了我对机械专业的态度,设计才是最开始的第一步,结果那也只是结果,过程才是最重要。

上帝给你关上一道门也会为你打开一扇窗,人都是平等的,不需要别人的任何同情和施舍,自己的专业自己去闯,心有多大舞台就有多大,既然这个专业接受了你,你就要认真作好这个专业,我要为了我的梦想、我的将来努力奋斗!

参观工厂的总结报告

1.内容丰富。外出参观学习的时间虽然不长,但安排紧凑。通过对煤气加压站、常白班、焦炉地下室、炼焦工厂等各个标准化岗位的参观学习,切实地感受到了生产一线工人的巨大凝聚力和向心力,激发了他们的工作热情,奏响了生产一线工人工作提速前进的最强音。

2.收获显著。这次,通过参观学习,让我也有了参照,有了目标,更有了干劲。让我对一线职工异常的佩服,领略了一线职工对工作的敬业精神,他们的举动深深的嵌入我的心灵,我作为浩博公司的一名后勤科员,在如此优越的环境下工作,虽在工作上也是兢兢业业,但远比生产一线岗位的职工,我自叹不如。

二、参观学习的主要体会。

1.一线职工的敬业精神让我叹为观之。他们的勤劳让在场的许多人膛目结舌,在那样艰苦的环境中,卫生环境保持得如此干净整洁,足以证明我们的员工是多么的勤劳刻苦,他们的行为告诉我们“世上无难事,只怕有心人”。

2.一线职工的思想意识。他们在紧张的工作之余,仍然没有忘记学习。他们把工作中遇到的问题及积累下的经验都认真的记录下来,对出现的问题认真进行分析,为以后的工作做了充分的准备。他们为了熟练操作规程和许多相关的规章制度,他们坚持每天抄写锻炼,这是何等的坚持不懈。在他们刻苦勤奋的努力下,一笔栩栩如生的钢笔字展现在我们的眼前。生产一线的凝聚力是公司稳步快速发展的保证,只有我们心往一处想、劲往一处使,才能使公司力量集中,步伐迅速。

3、焦炉地下室的温度是何其得高,他们却一点也不畏惧,仍然是爱岗敬业、勤于巡检,一股股刺鼻的煤气味让很多人都无法在继续参观下去,可想而知,他们对工作的执着,让我们勤勉与共。

三、参观学习的主要收获。

短短两个小时的时间,大家学习取经,一路深入思考,收获颇丰。

1、一线职工持之以恒的精神让我感悟颇深;。

2、一线职工的劳动纪律和对工作独到的见解让我觉得不可思议。

3、一线职工在如此艰苦的环境下,把工作做得尽善尽美,一线领导的管理水平远远超过了我的想象。着实令我佩服的五体投地。

4、一线的厂容厂貌简直焕然一新,让我简直不敢相信眼前的生产厂区是如此的干净、整洁、井然有序。

5、在他们身上有很多值得我们学习的精神,学习他们的过人之处,以后我会多与一线职工接触,把生产与后勤融为一体,只有干群一心、迸发出极大地工作热情,并不断地充实、完善自我,取得更大的成绩。

通过参观学习,我认为:态度决定一切!干任何工作,态度第一,没有正确的态度就没有事业成功的可能。我天天都是带着一种激-情,近乎疯狂地工作,走进公司我就忘记了一切。同时是对公司深深的荣誉感和责任感使自己能够发自内心地忘我投入到工作中。虽然这种满负荷的工作身心都是非常累的,但自己的工作为公司的发展做出了贡献,得到了领导的肯定,从中体会到了人生的成就感和归属感,再苦、再累心里是快乐的,所有的付出都是值得的;心动更要行动。我有决心、有信心不断学习,超越自我,不断在工作中学习,在学习中工作,不断积累和丰富自己的知识和经验必须不断学习,超越自我超越自我无极限,乘风破浪,奋起直追。不断地鞭策自己并充实能量,提高自身素质与专业水平,以适应时代和企业的发展,与公司同进步、同发展在实践中锻炼成长。

参观工厂的总结报告

江西诚志日化有限公司,是一个有着三十多年专业生产日用产品生产历史的企业,企业于20xx年开始贯彻实施iso900120xx标准,20xx年2月通过北京中大远华认证中心审核获取证书。公司秉承“以人为本,荟萃精英”的人才管理理念,坚持“心诚志专为顾客、开拓创新争市场、精益求精创名牌、持续改进谋发展”的质量方针,专注于满足顾客需求,勇于开拓创新。主营产品有:草珊瑚牙膏、莎筠蚊香、莎筠气雾剂、莎筠洗衣粉、莎筠透明皂、莎筠洗洁精、莎筠液洗系列。“草珊瑚”牙膏作为国内最早将中草药工业化、市场化的日化产品之一,经过多年的市场专业化运营,已形成了产品系列化,年产能力达2亿支。“莎筠”系列洗化产品已达18个品种,其中洗衣粉销量达5万吨;洗洁精1万吨;透明皂1千吨;蚊香二十万箱;气雾剂6千件。公司总资产1.43亿元,从20xx年起,公司经济指标每年以20%的发展速度递增,已成为全国牙膏行业十强企业之一。

2.参观流程。

在该公司的王经理带着我们参观了公司的技术车间和生产加工车间。技术车间里我们参观了普通仪器室、精明仪器室、产品检测室、微生物检测室、制香室、留样观察室等。王经理特别强调产品留样观察室,凡是公司生产的产品都要按批次的抽样,并在这里留样观察三年。查看产品在保证期内的变化,如果出现问题也便于检测研究。在生产车间我们看到,牙膏的生产主要分为两部:制膏和灌装。而牙膏的主要成分有:粘合剂、保湿剂、磨擦剂、起泡剂、抗菌剂、芳香剂和功能性原料等。

2.1制膏过程。

根据工艺配方,先将香料、活性添加剂、稳定剂、在预溶锅中用纯净水溶解至均匀,加入制膏锅,再将液料储罐中的液料分别计量加入制膏锅,再加粉料;粉料添加完毕后,再添加香料,进行刮板搅拌、均质搅拌、研磨;因在捏和、研磨过程中,膏料中会产生气泡,故需同时进行抽真空,直至真空度达0.096mpa为止。捏和作用使膏料充分混合均匀,研磨目的使膏料细腻。捏合、研磨结束后,打出少量的膏体进行检验,合格后,再打入膏体储存锅进行陈化,使物料自然冷却至常温,同时使物料充分膨胀形成均相的粘合体,提高物料的弹性。在制膏过程中,因捏和、研磨过程会磨擦放热,故在夏季需用夹套冷却水控制温度。

2.2灌装过程。

分膏料装灌及成品包装二部分,装灌在自动灌装线上完成,装灌过程中要调节好装灌量、封尾温度和机器速度,定时检查牙膏重量和封尾质量,灌装结束后,再经自动装盒、收缩膜热封、装箱等成品后续商业化包装处理,包装过程中要调节好收缩温度和机器速度,注意检查包装材料质量和品种的一致性,并特别要注意防止空管、空盒现象,包装结束后,按品种、时间分类堆放,进行检验,合格后,再入库储存。

短短的几小时参观学习,却让我的大脑思索了几天。也许有人会说:他们资金雄厚,硬件建设投入大,这固然是一方面,标准化建设、一流创建离不开资金作后盾,但资金不是天上掉下来的,支撑他们的是一种精神,把这种精神溶化在企业文化建设、安全生产管理、经营管理、设备维护管理等各个方面,要靠科学管理来实现,他们的经验和做法很值得我们去研究和学习。只有振奋精神,凝聚员工的力量,虚心学习和借鉴先进管理经验,才能在这个竞争激烈的社会立于不败之地,才能创造企业的美好明天。

社会实践是大学生全面素质提高的重要环节,是学生将所学知识应用于社会的重要过程。它既是学生学习、研究与实践成果的全面总结,又是对学生素质与综合能力的一次全面检验。大学生学习方式采取“在实践中读书,在工作中科研”。参观企业可以使我们更好的理解课本上的内容,使我们灵活掌握专业知识。

在这一次企业参观学习中,更让我明白了:机会是留给有准备的人,大学就是提供一个平台,让我们做好踏入社会的充分准备,争取好的就业机会。“千里之行,始于足下”,这次参观对我走向社会起到了一个桥梁的作用,过渡的作用,是人生的一段重要的经历,也是一个重要步骤,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。在这次的实践中所学到的经验和知识,这是我一生中的一笔宝贵财富。

参观实习报告:化工厂

实习地点:新疆天业股份公司分公司中发化工有限职责公司。

1、走进工厂,了解专业知识在实际生产中的.应用和重要性,对化工生产行业有一个初步接触。

2、透过实习,了解实习单位产品的生产状况和工艺流程,加深理论知识与实际生产的相结合。

3、透过实习,让我们对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。

实践就是学以致用,在课堂上,我们学习了很多理论知识,但是如果我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会,感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风,培养我们对工作的职责感,以及运用所学知识观察和分析实际问题的潜质。

新疆天业石河子化工厂为新疆天业股份公司分公司、中发化工有限职责公司为新疆天业股份公司全资子公司(以下简称中发公司),位于天山北麓、准噶尔盆地南缘绿洲新城石河子市。占地面积33。88万平方米,南临312国道,地理位置优越,交通运输便利。依托新疆丰富的原盐、煤炭、电力、电石资源,成为具有年产5万吨离子膜烧碱、6万吨聚氯乙烯树脂、3。5万吨硫酸,年生产化工产品近20万吨的中型现代化氯碱企业。产品销往疆内外和独联体中亚等国,离子膜烧碱广泛应用于石油化工、电力、建材、医药、食品等行业;食品卫生级聚氯乙烯树脂产品包括sg2、sg3、sg4、sg5、sg6、sg7、sg8型,广泛运用于pvc管材、型材、门窗、装饰板、食品和烟草包装膜等领域;硫酸产品广泛用于食品、蓄电池、化肥、合成药物、合成洗涤剂、采矿、石油化工等行业。“天业牌”工业用氢氧化钠、“亚西牌”食品卫生级聚氯乙烯树脂1998年、20xx年连续被新疆维吾尔自治区授予“新疆名牌产品”称号。

新疆天业石河子化工厂、中发公司为自治区一级企业、自治区“高新技术企业”,获兵团“达标排放先进企业”、石河子市“花园式工厂”、“诚信纳税人”等荣誉称号。20xx年末员工867人(其中化工厂505人,中发公司362人),其中各类专业技术人员168人,高级工程技术人员3人,本科、大专学历人数占员工总数的70%以上,中专学历人员占27%以上,具有企业发展可靠的人力资源基础,为人才与技术密集型企业。

新疆天业石河子化工厂始建于1952年,于1958年开始化工产品生产,中发公司始建于1995年2月,聚氯乙烯年设计潜质6000吨。随着新疆塑料加工业的飞速发展以及节水器材对聚氯乙烯树脂原料的巨大需求,企业历经5次大的技术改造和扩建,运用先进的科学技术和设备,使聚氯乙烯年生产潜质由96年的6000吨到达目前的6万吨。烧碱生产潜质由96年的1。8万吨到达目前的6万吨。企业充分利用新疆发展氯碱工业的资源优势,不断调整企业产品结构,优化资源配置,构成了从离子膜制碱到聚氯乙烯生产为一体的综合性氯碱化工企业,年经济增长率始终持续在30%以上。截止20xx年底,化工厂、中发公司拥有固定资产2。74亿元,实现工业总产值5。43亿元,工业增加值1。48亿元,销售收入5。66亿元,上缴税金20xx。09万元,实现利润7278万元。新疆天业石河子化工厂、中发公司已成为新疆氯碱化工业的重要发展基地。

新疆天业石河子化工厂、中发公司始终坚持“以科技为先导,营销为龙头、质量为中心”的经营理念和“以质为本、精益求精、用户至上、高效诚信”的服务宗旨,产品质量完全贴合国家标准,企业质检机构获自治区一级质检机构资格。企业1998年透过iso9001国际质量体系认证,20xx年透过iso9001:20xx国际质量体系认证。离子膜生产装置采用国内最新设备和工艺,技术水平和国产化率到达国内先进水平。在聚氯乙烯和离子膜制碱生产工艺中,透过与浙江大学、清华大学、锦西化工研究院、北化机、天津化工研究院合作,采用多项国内最新技术,所有关键工序均实现了dcs计算机自动控制。“亚西牌”食品卫生级聚氯乙烯树脂填补新疆同行业空白。

为增强公司的发展后劲,公司坚持走“产、学、研”一体化的技术创新之路,先后承担多项国家“九五”重点科技攻关课题、国家火炬项目、国家重点技术创新项目和高技术产业化推进等一系列高新技术项目,为企业优化产品结构调整和产业升级奠定了扎实基础。

随着西部大开发方法的实施和新疆天业推广高科技节水农业以及天业化工城项目的迅猛发展,企业将在氯碱化工、精细化工、聚氯乙烯改性材料领域取得重大突破,为新疆石油化工事业的发展和以“新型节水器材”为核心的高科技农业发展做出新的更大的贡献。

中发化工厂生产pvc采用的是电石法,主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得注意的是,在电石法制备pvc中,原盐电解后氯化氢用于生产pvc,剩余的钠部分用于生产烧碱,因此,氯、碱实际上存在共生关联,氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不思考的重要因素。

3。氯乙稀加成变成聚氯乙烯nc2hcl=[chchcl]n。

聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及pvc树脂的聚合。

pvc材料用途极广,主要用于制作:普瑞文pvc卡片;pvc贴牌;pvc铁丝;pvc窗帘;pvc涂塑电焊网;pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面。在我们的日常生活领域中处处可见到pvc产品。pvc被用来制作各种仿皮革,用于行李包,户外制品,如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。pvc材料用途极其广泛,而且具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蚀,绝缘等良好特点。

透过实习,我们既对中发厂的安全管理有一个初步了解,对化工行业的特殊性有一个初步认识,加强安全生产意识及自我防护的潜质,又能了解中发化工厂的生产状况和工艺流程,对所学专业有一个感性认识,对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解,增强我们对专业的热爱,对化工产业的实际生产,工作等各方面有切身体会。

实习是大学本科的必修课程,是理论联系实际、为以后就业打下感性认识基础的十分重要的实践环节。透过本次实习,我们巩固、扩大和加深了从课堂上所学的理论知识,亲眼目睹了各厂房实际运用化工方面的知识进行生产的过程,并初步学习化工厂生产岗位基本操作技能,对化工生产有了更深刻的明白和体会。

我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室,进班组学习。在工厂中,尽管工作环境比较恶劣,但工人师傅们仍然不辞辛苦,严格遵守劳动纪律,勤劳拼搏,有着高度的职责感和主人翁精神,使我们感受到良好的工作氛围。在生产车间,工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产工艺和流程,我们感受到了在学校学习的理论知识与实际生产的差别,体会到工作与学校的不一样,同时看到了工人师傅对生产工艺流程和安全生产的熟练,我们也感受到了他们认真、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。透过与工人师傅闲暇时交流,他们大多数人工龄都是十年以上,他们都是化工生产的元老,多年的经验抵得上工程师水平,但介于学历的限制,他们勤勤恳恳,任劳任怨坚守在岗位上。在实习的过程中我们学习到的不仅仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。我们更了解了企业生产的整体过程,以及理论知识在实践生产中的应用,了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。在实际生产中,每一步的设计都务必要思考到各方面的条件限制和因素的制约,为日后就业有一个初步认识和准备。

实习对我们来说至关重要,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识,对知识也有了更深入的了解。实习,是从学校走向社会,从教室走向工作岗位,由学生变成员工,无论生活方式、思维方式,还是生活环境、思考方法,都要发生很大的变化才能更好的适应。我们不但要注重知识和技能,更需要增强我们的心理素质和道德品质教育,使自己既具有高度的事业心和职责心,以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神。

总之,这次的实习,使我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的潜质,对所学的专业有了新的认识。实际的工作与书本上的知识是有必须距离的,俗话说,千里之行始于足下,实践才能使我们更好的学习。虽然实习的时刻只有一个月,但却让我受益匪浅,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。

工厂参观实习报告

实习对我们本质上就是一种锻炼,一座到达社会的小桥。毕业实习是电气工程及其自动化比较重要的实践性教学环节,是培养学生实际动手潜力和分析问题解决问题潜力、理论与实践相结合的基本训练,同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源,为学生进行毕业设计打下扎实基础。认真抓好毕业实习的教学工作,提高毕业实习教学质量,是提高学生业务素质和思想素质的重要环节。

1、训练学生从事专业技术工作及管理工作所务必的各种基本技能和实践动手潜力。

3、培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。

4、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

7、了解和体验生产过程中的各种辛酸。

透过实际操作,一方面检验了课堂理论教学中基本知识掌握的程度;另一方面扩大了知识面;再者是锻炼和增强了实际动手和独立工作的潜力,培养了良好的工作作风和严谨求实的科学态度。

我来到电子厂实习。在那里我看到了我没有看到过的,学到了我不会的,这是在我以前的生活中所没有的。我刚来公司的时候,公司业务正常运行的时候,公司内部管理有条,工作量分配均衡,而且变动也频繁。因此,这项工作除了要有吃苦耐劳的精神,还需要我们的及力配合。

工厂中有许多的车间,各车间有各自不一样的事情。所以在工作中务必做到:服从班、组长的安排;严格按照作业指导书操作;严格遵守工厂各项规章制度;熟悉公司流程及生产流程。工厂不是个人舞台,在工厂上班是几个部门相辅相成的,所以工厂个性注重团队精神,只有相辅相成,生产线才能正常运转,公司才能正常运转;在培养团队意识的同时公司也注重个人潜力,只有个人潜力提升了,团队的契合度才会更好、更完美。

在生产线(流水线)上作业,因为一个程序分成了若干站别,所以在操作的过程中就要有高度的契合度,那就需要作业员在作业的时候提高处事的潜力,对人际交流有实质性的帮忙;工厂也因个人潜力不相同而分配各不相同的工作,从而培养了个人的办事潜力;能有效的发挥自我的长处,同时弥补自我的不足。

在那里实习的这段时光里,让我体会到做事的艰难。以前什么事都没做过,在家只明白饭来张口衣来伸手,经过这次实习,让我明白了一个个道理:做任何工作都要用心、认真负责;要不怕辛苦、不怕困难。

最后,十分感谢学校给了我这次难得的实习机会。这次实习,给了我一个锻炼的机会,让我从中得到了很多宝贵的经验,能够讲是受益良多啊!

所以,今后,我会继续努力,不断丰富知识,不断积累工作经验,不断提高工作潜力,争取做一个对社会在贡献的人。

参观工厂的总结报告

伴着炎炎夏日的脚步,暑假来到了!然而我并没有为此而放松下来,反而更加激动与欣喜。因为禅城台商联谊会将在7月15日举办“第一届子女参观企业活动”!作为暑假里的第一个社会实践活动,我对此充满了无限好奇、期待。

终于在这天早上7:30,我们到了慧能职校集合,便开始了一天的参观行程。

首先我们在慧能职校的多功能室里进行了许多培训游戏,这些游戏让我们懂得了凝聚力对于一个团队的重要性。同时,徐校长向我们强调了“要做大树,而不要做小草”的观念。想要成为一个团结优秀的集体,“大树”就要起着重要的领导作用,当然我们还要用真诚去面对集体中的每一个人,而不是斤斤计较,所谓“忍一时风平浪静,退一步海阔天空。”彼此之间还要互相帮助,共同分享微笑与泪水,这样才是一个团结的集体。

接着,我们便乘着车,来到了丰富汽配有限公司。

进入丰富汽配有限公司后,在工厂总经理的引导下,我们来到了工厂的培训室,由工厂的余总亲自给我们讲解了一些汽车的结构以及部分零件的作用。虽然讲得很专业,但好奇的我听完后还是觉得一头雾水。

到了吃午饭的时间,工作人员让我们排好了队伍,带领我们来到了餐厅吃午饭。午饭过后,工作人员带着我们去参观工厂。之前余伯伯就开玩笑地跟我们说,做这一行的都称为“黑手”。然而一进入工厂。令我惊奇的是,这些工人们的制服全都是纯白色的,在工作过程中丝毫没有沾染到一丝灰尘。之后我们看到了一些汽车的排气管零件,还看到了许多千奇百怪的汽车零件,还有许许多多的大型机器……我们是按照生产线的流程来参观的。这些生产好的零件全都摆放得整整齐齐,还清楚地将个别次品分类可修复与不可修复的。带领我们参观的叔叔向我们讲解道,在这里每一个零件的完成都需要通过复杂的工序,事后还要有精密的检查,确保做到万无一失。

到了下午2:00,我们离开了丰富汽配有限公司,来到了华国光学器材有限公司。华国主要生产“镜片”。华国的主管先向我们讲解关于工厂的介绍、经营理念以及人才观,再去参观生产车间。“以人为本,以事业贡献社会”是最重要经营理念之一。还有“永绩经营,共生共荣,强化公司体制,致致力员工照顾”特别强调了“致力员工照顾”,将员工利益看作是企业利益的基础,保证员工的利益与安全,这样才会让员工更有归属感与集体荣誉感。在参观工厂的同时,随处可见在走道上张贴着公司的经营理念,“以人为本,真诚相待”员工们做到真诚相待正是企业经营、发展的关键。还有些提醒员工保持良好工作心态的标语,比如“在抱怨之前,先想想有没有更好的解决办法。”看来正是这些细微的标语让员工更热情、愉快地工作。(心得体会)让我印象深刻的还有一点是华国的育人观埋头苦干,也要抬头看看。我想:对啊,工人们埋头苦干固然好,但他们也不应满足于现状,应该要在空余时间及时充实自己。在参观的时候,我们经过了一间“阅览室”,里面摆放了数不胜数的图书,还有些闲暇的工人在这里安静地看书。看来这些“埋头苦干”后的工人想要在这里能“博览群书”,就是为了要“抬头看看”吧。

仔细一想,其实在学校的学习正像是这些工厂经营的缩影。学习,我们也要像工厂里生产零件一样分清顺序,整理好学习步骤,做到有条不紊,这样一来就会事半功倍。学习的过程是复杂的,有时也会感到乏味,但我们也要记得“在抱怨之前,先想想有没有更好的解决办法。”,保持良好的学习心态是很重要的。当然还要避免产生错误,就像生产汽车零件一样,即使前几道工序都几乎完美,但到了最后一步,哪怕只是出了一点差错,也只能被归为“次品”。然而出了错误并不可怕在华国参观时,有一个工作室的工人们专为有瑕疵的镜片做修补,有位员工为我们讲解说,这些在镜片上的瑕疵可以通过机器磨掉,但如果瑕疵过大,在修补的同时会破坏镜片的规格,那“次品”也只能变成“废品”了。所以在学习上的错误,我们必须及时改正,而决不能让错误深化后才想到要亡羊补牢,这样即使想要修补,也会像那镜片一样,破坏了原有良好的基础,甚至带来意料之外的更大损失。

参观工厂的总结报告

书本上简简单单一个方程式竟然动用了这么多的配套设备,眼前的实物真切感受到理论学习与实际实践不可分割的重要性,今天本站小编为大家精心挑选了关于参观工厂的总结报告的文章,希望能够很好的帮助到大家。

一个难忘的日子。难忘的是,我完成了我的第一次企业参观;难忘的是,我完成了交给自己的学习任务--学习企业文化;难忘的是,我完成了和企协大家庭第一次外出的奇妙之旅。

随着夜幕的降临,我的第一次企业参观之旅也在笑声之中结束了。虽然时间如此之短暂,但是,收获却是颇为丰富的。

随队进入电子有限公司,感觉很舒服。工作人员很客气,很亲切。这就是我的第一感受。以往我一直以为,进入一个这么大的公司,自己肯定会有一种卑微的感觉,行为举止一定会唯唯诺诺的。可是,进入电子,这种感觉却消失的无影无踪了。或许是这里的人、事、物,这里的布局摆设使我改变吧。

参观展览厅,为看到这么多尖端技术产品而折服;参观生产线,为第一次近距离观察这些产品生产而叹服。听着工作人员耐心的讲解,原来懵懂的头脑顿悟了不少。终于知道了什么叫“激光视盘机”了。终于了解到电源保护系统对我们手机的保护。终于“开窍”了不少。此外,作为国家520户重点企业,中国500强,电子信息百强企业,这家公司不仅注重技术研发,产品生产,还很注重员工素质的培养。在参观生产线时,我们会时不时的看到一些温馨的标语,如“今天工作不安全,明天生活无保障”;“请保持车间整洁,还你我舒适环境”......在参观过程中,和一位工人阿姨闲聊了两句,从她亲切的话语中,不难发现,在这里工作,挺舒服的。从走廊往车间里看,很多工人都是笑着干活的,给人感觉工作很自在,没有压力。记得在一块写字板上,这样写着:“10:30-12:00,生产:330;实际生产:456。”这不就了,让员工舒服的工作,他们才会更加投入。“科学管理,高效服务,不断创新,持续发展”,“勤,诚,学,勇,和”“追求卓越,挑战极限”这是电子公司在用实际向我们展示他们自己的企业文化。我想,正是因为这良好的企业文化造就企业的成功。

在电子,印象最深刻的,莫过于刘文勇主任那生动风趣的讲座了。“千里之行始于足下”是在告诫我们:有了目标就要付诸行动。我自己对这场讲座的理解是:确定梦想-将梦想分解-行动。“职业理想具体化,隔热设计科学化,人生梦想现实化。”,“pdca”循环模式。对于我们这些大一新生,如何定位自己,为自己做一个科学现实的职业规划,不就是很好的指导吗再者,正如刘主任所说,一个人的精力是有限的,我们不可能什么都做。我们应该把自己有限的,最好的精力投入到自己最钟情的事情中去。要让自己开心的工作。

学习企业文化,何尝不是一个在学习做人做事的过程。

此次企业文化之旅,我还看到了我们企协人那种高素质的体现。比如,一下车,工作人员就温馨提示大家“不要踩到草坪上”。整个参观过程,大家都没有喧哗,没有造成各种拥挤。这是身为企协人的骄傲,也正是我应该向大家学习的。

我是学理科的,文笔一直不好,不会用华丽的语言来表达自己的内心感受。与其说是。

心得体会。

不如说是茶余饭后的闲谈。

感谢电子,感谢各位工作人员,感谢我们企协。谢谢大家,让我学到了很多。

心得体会这种学习方法对于一个人来说也许是优秀的,但没有被推广普及的必要。因为学习的方法因人而异,方法的奏效是它与这个人相适应的结果。以下《参观工厂心得体会》由本站。

实习报告。

栏目为您精心收集,希望对大有有所帮助。

6月21日下午11:30在班主任刘旭锋老师的带领下我们化工106班的同学欢声笑语地乘坐大巴前往盼望已久的宁波镇洋化工发展有限公司和宁波巨化化工科技有限公司开始我们的参观实习课程。

车上我们谈笑风生,对于即将参观实习的工厂兴趣盎然,讨论异常激烈。对接下来的参观实习化工厂充满了期待。

12:10,我们一行抵达目的地——宁波镇洋化工发展有限公司,下车前,老师跟我们讲好一些注意事项,一下车,每个人都领取到一个安全帽,言谈举止都格外地严谨起来。其中一位女工作人员作为我们本次参观实习的向导,带我们大致浏览了一遍工厂。例如化盐槽、电解槽、公用设施等一整套工艺设备。当然,对于以前只在书本上见到的设备,很多同学都用相机记录下了面前的真实。然后带我们来到了中控室。之后由中控室的其中一位工作人员为我们讲解一些相关知识。因为这是我们第一次参观实习,他首先向我们进行了安全知识讲解,对于工厂参观过程中的一系列安全注意事项和参观重点给了详细介绍,随后,简单介绍了宁波镇洋化工发展有限公司的发展内容和发展情况。主体围绕氯碱工艺流程。听完他的简单介绍之后我们对宁波镇洋化工发展有限公司有了一个简单的了解。回来之后,我上网查了该公司的资料。宁波镇洋化工发展有限公司位于美丽的东海之滨宁波,为浙江省铁路投资集团在甬投资的全资子公司。该公司建成于20xx年,前身为1989年始建、位于宁波市北仑石桥的浙江善高化学有限公司,历经20余年的发展,如今已形成涉及基础化工原料、有机化工产品、新材料产品,集研发、生产、经营为一体的具备一定规模的化工企业。公司目前主要产品有离子膜烧碱、液氯、高纯盐酸、次氯酸钠、氢气、氯化石蜡、副产盐酸、mibk、dibk等,产品质量均按国家(企业)标准严格控制,在同行业中处于领先水平。目前公司产品销售网络已覆盖浙江、江苏、上海、福建、安徽、江西、湖北、山东等省市,及亚洲、欧美等市场。该公司通过了iso9001质量管理体系、iso14001环境管理体系和ohsas18001职业健康安全管理体系认证,通过了省级安全标准化验收和清洁生产审核。公司建有省级企业技术中心和中试基地,下设四家控股公司:浙江善高化学有限公司、宁波镇海众利化工有限公司、台州市高翔化工有限公司、宁波镇洋新材料股份有限公司。查了资料之后我才发现宁波镇洋化工发展有限公司规模之大,发展之好。

参观完宁波镇洋化工发展有限公司之后,我们继续出发去下个目的地—宁波巨化化工科技有限公司。但今天天公不作美,天空下起了大雨。参观宁波巨化化工科技有限公司的工厂计划被迫取消,但我们来到了他们的大会议室观看了介绍他们公司的视频和ppt。宁波巨化化工科技有限公司是巨化集团公司遵照其“十一•五”发展规划,实施走向沿海战略,结合宁波市产业布局、区域及港口优势,由浙江巨化股份有限公司(上市代码:600160)出资,利用巨化的品牌、技术、人才和管理优势,在宁波石化经济技术开发区设立的一个重要的生产经营和科研开发基地,该公司占地500余亩。该公司已建成具有国际先进水平的120kt/aods替代品原料生产装置和20kt/a四氯乙烯(pce)生产装置。pce产品已完全替代进口产品,国内市场占有率第一,实现产品出口。目前公司正在对上述两套装置进行技改扩建,预计20xx年将实现ods替代品原料生产装置产能达200kt/a,四氯乙烯(pce)生产装置产能达30kt/a。

自20xx年12月成立以来,该公司秉承巨化集团公司艰苦创业的优良传统,注重技术创新和管理创新,积极倡导“诚信、奉献、求实、创新”的企业精神、树立“打造绿色企业,共享蓝天碧海”的环保理念,推进企业科学、可持续性安全发展。实施安全标准化管理,建立符合企业发展要求的管理体系,坚持技术创新、规模发展和产业优化,陆续建成了甲烷氯化物、四氯乙烯等生产装置。该公司将充分利用园区的配套优势,采取“引进技术与自主创新相结合”,认真谋划好后续发展,形成优势产业链,以产业链为发展支撑力,科研开发、引进消化为发展动力,将传统产品向高端化发展,走高端用户;高新产品规模化发展,实现转型升级,创新发展,建成具有核心竞争力的产业生产经营新格局。该公司坚持“以顾客为中心”的经营宗旨,规范生产经营管理行为,把宁波巨化化工科技有限公司打造成安全、高效、绿色、环保的高新化工企业。展望未来,该公司将生产出更多、更好、满足顾客需求的优质产品;以一流的品质,完美的服务,赢得顾客长久的信赖和支持,与顾客共同发展壮大,达到互惠双赢。

参观中,我们发现,书本上简简单单一个方程式竟然动用了这么多的配套设备,眼前的实物让我们同学真切感受到理论学习与实际实践不可分割的重要性,通过今天的现场参观实习,我们对于专业的实际社会发展方向有了进一步更深刻的了解,更重要的是,通过参观学习,我认为:临渊羡鱼,不如退而结网;心动更要行动。本次参观实习为我们认识和培养理论联系实际的能力打下基础,发现不足,找出差距,在以后的学习中有针对性地加以提高。

伴着炎炎夏日的脚步,暑假来到了!然而我并没有为此而放松下来,反而更加激动与欣喜。因为禅城台商联谊会将在7月15日举办“第一届子女参观企业活动”!作为暑假里的第一个社会实践活动,我对此充满了无限好奇、期待。

终于在这天早上7:30,我们到了慧能职校集合,便开始了一天的参观行程。

首先我们在慧能职校的多功能室里进行了许多培训游戏,这些游戏让我们懂得了凝聚力对于一个团队的重要性。同时,徐校长向我们强调了“要做大树,而不要做小草”的观念。想要成为一个团结优秀的集体,“大树”就要起着重要的领导作用,当然我们还要用真诚去面对集体中的每一个人,而不是斤斤计较,所谓“忍一时风平浪静,退一步海阔天空。”彼此之间还要互相帮助,共同分享微笑与泪水,这样才是一个团结的集体。

接着,我们便乘着车,来到了丰富汽配有限公司。

进入丰富汽配有限公司后,在工厂总经理的引导下,我们来到了工厂的培训室,由工厂的余总亲自给我们讲解了一些汽车的结构以及部分零件的作用。虽然讲得很专业,但好奇的我听完后还是觉得一头雾水。

到了吃午饭的时间,工作人员让我们排好了队伍,带领我们来到了餐厅吃午饭。午饭过后,工作人员带着我们去参观工厂。之前余伯伯就开玩笑地跟我们说,做这一行的都称为“黑手”。然而一进入工厂。令我惊奇的是,这些工人们的制服全都是纯白色的,在工作过程中丝毫没有沾染到一丝灰尘。之后我们看到了一些汽车的排气管零件,还看到了许多千奇百怪的汽车零件,还有许许多多的大型机器……我们是按照生产线的流程来参观的。这些生产好的零件全都摆放得整整齐齐,还清楚地将个别次品分类可修复与不可修复的。带领我们参观的叔叔向我们讲解道,在这里每一个零件的完成都需要通过复杂的工序,事后还要有精密的检查,确保做到万无一失。

到了下午2:00,我们离开了丰富汽配有限公司,来到了华国光学器材有限公司。华国主要生产“镜片”。华国的主管先向我们讲解关于工厂的介绍、经营理念以及人才观,再去参观生产车间。“以人为本,以事业贡献社会”是最重要经营理念之一。还有“永绩经营,共生共荣,强化公司体制,致致力员工照顾”特别强调了“致力员工照顾”,将员工利益看作是企业利益的基础,保证员工的利益与安全,这样才会让员工更有归属感与集体荣誉感。在参观工厂的同时,随处可见在走道上张贴着公司的经营理念,“以人为本,真诚相待”员工们做到真诚相待正是企业经营、发展的关键。还有些提醒员工保持良好工作心态的标语,比如“在抱怨之前,先想想有没有更好的解决办法。”看来正是这些细微的标语让员工更热情、愉快地工作。(心得体会)让我印象深刻的还有一点是华国的育人观埋头苦干,也要抬头看看。我想:对啊,工人们埋头苦干固然好,但他们也不应满足于现状,应该要在空余时间及时充实自己。在参观的时候,我们经过了一间“阅览室”,里面摆放了数不胜数的图书,还有些闲暇的工人在这里安静地看书。看来这些“埋头苦干”后的工人想要在这里能“博览群书”,就是为了要“抬头看看”吧。

仔细一想,其实在学校的学习正像是这些工厂经营的缩影。学习,我们也要像工厂里生产零件一样分清顺序,整理好学习步骤,做到有条不紊,这样一来就会事半功倍。学习的过程是复杂的,有时也会感到乏味,但我们也要记得“在抱怨之前,先想想有没有更好的解决办法。”,保持良好的学习心态是很重要的。当然还要避免产生错误,就像生产汽车零件一样,即使前几道工序都几乎完美,但到了最后一步,哪怕只是出了一点差错,也只能被归为“次品”。然而出了错误并不可怕在华国参观时,有一个工作室的工人们专为有瑕疵的镜片做修补,有位员工为我们讲解说,这些在镜片上的瑕疵可以通过机器磨掉,但如果瑕疵过大,在修补的同时会破坏镜片的规格,那“次品”也只能变成“废品”了。所以在学习上的错误,我们必须及时改正,而决不能让错误深化后才想到要亡羊补牢,这样即使想要修补,也会像那镜片一样,破坏了原有良好的基础,甚至带来意料之外的更大损失。

工厂参观的实习报告

8月15日下午,实习的部门是生产部,主要的车间是包装车间、平车间。相关负责人是邹明江。实习内容主要是了解车间内的运作流程,cd包的制作流程,工艺及标准。

在包装车间,我第一次看到cd包和电脑包的包装过程。cd包和电脑包的包装手法都差不多,都是从平车间运过来的成品,进行系统的包装,并在过程中,通过qc细心的检验,才能出货给各地的经销商。这是出货前最重要的一个环节。所以我认真的查看每个人的操作方法,并得出一个系统的结论:cd成品—解包—擦灰尘—翻边—加内包纸壳—加干燥剂—加外包装套—装箱—打包。这一系列的过程,就是整个包装车间的基本运作流程。在平车间,我先查看每个组中组员的工作情况,并认真的查看他们手上的工作环节,也请教一些我不太了解的问题。他们每个组员,分工都很细,操作比较简单,一天差不多重复着简单的操作,这就是每个组员的手工活。他们一个组,由组长、帮运工、组员组成。组员做完手工的成件,帮运人员会运来另外的原件到各位组员。组长安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是根据样品包的标准、做工、各边的细工及包边的手法和会出错的地方,进行检阅。他们的运作流程:将样品包进行细分,根据载料车间提供的原材料。分配给每个组员,并按类别给每个组员安排各(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节的手工活。通过这个车间的实习,基本上认清了cd包的制作流程。

第二天上午,实习的部门有:cd房和开发部。实习的相关负责人有:郭忠和侯学兵。实习的内容是:了解内页的生产流程,型号、材质等和了解样板房的操作流程,打样的程序及以后需配合的工作。

cd房的主要工作是做cd内页的,包括cd包内页中各内页型号都在这里完成,通过最原始的材料(看上去像半透明的塑胶膜pp料和白色或黑色的网布)在cd套机中生产出各种型号的cd内页。如pp—f2p、pp—ep、pp—f4p、pp—f8p、pp—f8b等型号。cd内页中的半透明的塑胶膜,在专业的角度中分为亚光和亮光,亚光比亮光厚,质量上相对比亮光好。他们生产出来的各型号内页纸,通过另外的组给细分,如焊接、撒内页、穿挂页、包装等环节,实习报告《工厂参观实习报告》。焊接是通过超音波的机器来完成的。整个车间的基本流程大概就是这样。在开发部中,可以看到一个cd包电脑包的整个流程。从样板图或样板包在设计师中绘画出各种样板的模块,并通过组员涂胶水后,给其它组员完成在平车间的各个细节工作,唯一不同的是,在开发部,(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节是一个人完成。工艺方面更加的精细。

第二天下午,实习的部门有:电脑包车间和材料仓,实习的相关负责人有:卢俊龙和杨军山。实习的内容有:了解电脑包的生产流程、工艺、质量及标准和了解物料、材料及材料仓的工作流程。

在电脑包车间,所看到的大部分和cd房的运作流程差不多,不过,电脑包比cd包在做工,更加的复杂。有的复杂的样品包,可能需要一二百个组员来完成。主要的流程有:将样品包进行细分,根据载料车间提供的原材料。分配给每个组员,并按类别给每个组员安排各(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节的手工活来完成整个电脑包的生产过程。在生产中,主管和组长会安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是根据样品包的标准、做工、各个边的细工及包边的手法和会出错的地方,进行检阅。通过这个车间,基本上了解到电脑包的一个生产过程。在材料仓中,基本了解了cd包和电脑包所需的原材料。及cd内包的材料,鼠标垫的原料材等等。他们的工作流程是一个样品包,通过pmc部细分出所需的原材料,给相应的车间和材料仓,由材料仓备货和分类提供给各车间。

第三天,实习的部门有:pmc部和内贸仓。相关负责人有:何玖宏和刘叔。实习的内容有:了解部门人员的职能,熟悉部门流程及以后需配全的工作和了解内贸仓工作流程,出货流程、要求等。

pmc部的主要职能是由内贸部、外贸部的出货单,在他们部分,由各成员安单来细分给各车间,以确认该出货单所需的原材料或缺少的原材料及确定出相应的交货时间、并进行生产过程的跟进等工作。

内贸仓是我们内贸部出给各经销商的最后一个通道。这里的货来自各生产部门。内贸仓的产品规格数量都是内贸部的出货单所提供的。当内贸部的业务员在出货单时,就通过内贸仓的财务做出相应的明细单。给刘叔分出单中所需的货物,并通过发货公司,送到相应的经销商手中。

钳工工厂实训报告

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转眼间,为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来,有过汗水,有过失败,有过伤痛,有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分,也给我留下了美好的回忆。

实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作,技术不熟练,特别容易出错,而且还是站着工作。一天下来,整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦,只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来,还真的很有成就感。

实习完车工后,我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习,我们了解到了几种比较先进的加工技术,而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作,制作出了很多漂亮的工件,都被我们收为纪念品,成为了永久的回忆。

很早以前就听师兄师姐们说,钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过,还没有什么感觉,这回有了亲身体验,不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作,对工人的技术要求比较高,而且为了工作需要,也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇,但我们还常常一干就一身汗,而一身汗还没下去,另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上,特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子,小启子,虽然不十分完美,但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起,用习惯了。但现在才发现,原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。

只是小时候见过工厂里面工人电焊,由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光,所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧,不敢去点火,不敢去引弧,在师傅的引导与指引下,渐渐消除了这种情绪,逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看,但毕竟也见证了我战胜自我的过程,虽丑由荣。

最后实习的内容是铸造,和前面的几项内容相比,感觉有趣了很多。每拿到一个模型,就想到怎样进行分形,然后造出砂形,把它铸出来。第一天的时间全是练习,大概铸了四个模型吧,基本掌握了制作砂形的方法和要领,看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前,仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习,虽然也很累,但是很有趣,干活的时候都忘了累,收获的`不仅有知识,还有快乐。

总之,通过两周的钳工实习,我开阔了眼界,收获了一些平时得不到的知识,但同时,也获得了一些比知识更重要的东西—坚持、毅力、恒心。

实习目的。

1.了解钳工工作在机械制造及维修中的作用;。

2.了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用;。

3.了解刮研的方法和应用;。

4.了解钻床的组成、运动和用途;。

5.了解扩孔、铰孔和锪孔的方法;。

6.了解机械部件装配的基本知识;。

7.了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。

基本操作技能。

1.掌握钳工基本技能;。

2.掌握钳工常用工具、量具的使用方法;。

3.能独立完成钳工作业件;。

4.具有独立拆装简单部件的技能;。

5.具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。

实习总结。

在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。

钳工之前,我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。并且很多人都将崩锯条看做笑话。所以我就打算要稳中取胜。去到那里,经过了师傅的再次打击(即师傅告诉你钳工是很苦的,大家要有心理准备等等。尤其还强调了不许回去用铣床!)和漫长的分组(因为我班少两个人,所以师傅就多加了20%的时间)之后,我们干活了!首先是把一块铁锯开!虽然经过了师傅的指导,我还是第一个崩锯条的人!并且是同组的男生已经开好了口的情况下。郁闷啊!不过没关系。老师没说我什么!感谢上帝。可能是我和同组的男生都太不敬业了,有好几个组都锯开了我们还有小半。不过在我的加油助威下,同组的男生还是在非倒数第一的情况下把铁锯开了。挺好。之后是划线和钻孔。都没什么。因为老师和机器干的比较多。道没什么特别的感觉。不适应的是我们和对面的同学之中隔了一条铁丝网,导致大家都互相询问是什么时候进去的。这个问题就比较严重了。幸好在大家互相交流犯罪经验之前,老师就把这些人打散了。有点累的是把面挫平。本来看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄气不少,但听可爱的et(长的像但人很好)老师说想挫平学徒工需要三年的时间,我们的心里也就平和了些。上午就在划线和扯皮中这么过去,仿佛也没什么。下午一来,我们就被告知要自己沿着上午划的线把可爱的铁锯开!众女子均大惊。在看老师没有开玩笑的意思之后,我们也只有认命的回去拉大锯扯大锯了!这时,我才知道人的潜力是无穷的:因为我!一个弱女子,居然是本班第一个把铁块锯下来的!上天啊!当我看到我完成的这世界第9大奇迹的时候,真是对自己崇拜的五体投地啊!不过我犯了一个致命的错误:留的加工余量过于大了!所以就会挫的时间过于长。而挫是一种多么可怕的工作啊!我利用了剩下的1天时间,挫掉了2毫米钢!也许你会认为这没什么,对啊!是没什么,就是挫吗!可是你想想,前几天还削铁如泥看着铁花乱飞而其心不动,削不好就怪车刀,削的好就夸自己,都不知道铁是硬的了。而今天,报应来了。让你幼小的心中时刻记住铁是硬的这一事实,你受得了吗!更可恶的事身边的死男生们没一个帮忙的!作壁上观不说还落井下石!让一介弱女子干如此繁重的工作简直是没有天理!心中郁闷堆积如山!不可派遣!不过还好,我还是在收活的时候准时上交了,并且得到了本组第二的分数,也算是聊以自尉了(这是后话,暂且不表)。从第三天之后就是幸福时光了。

原因有二:1是我们就要坐着,干装配了,不怎么废体力。2是看着昨天和昨天的昨天在笑我们的人受苦,开心!!上午是划线。在一个50~70斤的大铁块上划须加工的线。体力和脑力的双重锻炼。下午装配。我最幸福的时间。因为我不仅是第一个装完的,还指导了,不,帮助了其他的同学。感觉幸福,也体会到了工人阶级的智慧!!!最后一天,我们把之前车工做的小零件经过打孔,组装,变成一个真正的桌虎钳。虽然一天的活只是我们三个人干的。但我想成就感也只属于我们三个。虽然在钳工受了不少苦,但要走的时候,还真舍不得。

钳工心得体会:

经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。

化工厂参观实习报告

实习地点:新疆天业股份公司分公司中发化工有限职责公司。

1、走进工厂,了解专业知识在实际生产中的应用和重要性,对化工生产行业有一个初步接触。

2、通过实习,了解实习单位产品的生产状况和工艺流程,加深理论知识与实际生产的相结合。

3、通过实习,让我们对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。

了解生产企业的生产工艺流程,对乙炔生产车间,氯化氢生产车间,氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解,重点是聚氯乙烯合成车间,了解产品从原料投入到成品产出的各个环节,对生产过程进行系统的学习。

实践就是学以致用,在课堂上,我们学习了很多理论知识,但是如果我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会,感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风,培养我们对工作的职责感,以及运用所学知识观察和分析实际问题的潜质。

新疆天业石河子化工厂为新疆天业股份公司分公司、中发化工有限职责公司为新疆天业股份公司全资子公司(以下简称中发公司),位于天山北麓、准噶尔盆地南缘绿洲新城石河子市。占地面积33。88万平方米,南临312国道,地理位置优越,交通运输便利。依托新疆丰富的原盐、煤炭、电力、电石资源,成为具有年产5万吨离子膜烧碱、6万吨聚氯乙烯树脂、3。5万吨硫酸,年生产化工产品近20万吨的中型现代化氯碱企业。产品销往疆内外和独联体中亚等国,离子膜烧碱广泛应用于石油化工、电力、建材、医药、食品等行业;食品卫生级聚氯乙烯树脂产品包括sg2、sg3、sg4、sg5、sg6、sg7、sg8型,广泛运用于pvc管材、型材、门窗、装饰板、食品和烟草包装膜等领域;硫酸产品广泛用于食品、蓄电池、化肥、合成药物、合成洗涤剂、采矿、石油化工等行业。“天业牌”工业用氢氧化钠、“亚西牌”食品卫生级聚氯乙烯树脂1998年、20xx年连续被新疆维吾尔自治区授予“新疆名牌产品”称号。

新疆天业石河子化工厂、中发公司为自治区一级企业、自治区“高新技术企业”,获兵团“达标排放先进企业”、石河子市“花园式工厂”、“诚信纳税人”等荣誉称号。20xx年末员工867人(其中化工厂505人,中发公司362人),其中各类专业技术人员168人,高级工程技术人员3人,本科、大专学历人数占员工总数的70%以上,中专学历人员占27%以上,具有企业发展可靠的人力资源基础,为人才与技术密集型企业。

新疆天业石河子化工厂始建于1952年,于1958年开始化工产品生产,中发公司始建于1995年2月,聚氯乙烯年设计潜质6000吨。随着新疆塑料加工业的飞速发展以及节水器材对聚氯乙烯树脂原料的巨大需求,企业历经5次大的技术改造和扩建,运用先进的科学技术和设备,使聚氯乙烯年生产潜质由96年的6000吨到达目前的6万吨。烧碱生产潜质由96年的1。8万吨到达目前的6万吨。企业充分利用新疆发展氯碱工业的资源优势,不断调整企业产品结构,优化资源配置,构成了从离子膜制碱到聚氯乙烯生产为一体的综合性氯碱化工企业,年经济增长率始终持续在30%以上。截止20xx年底,化工厂、中发公司拥有固定资产2.74亿元,实现工业总产值5.43亿元,工业增加值1.8亿元,销售收入5.66亿元,上缴税金20xx.09万元,实现利润7278万元。新疆天业石河子化工厂、中发公司已成为新疆氯碱化工业的重要发展基地。

新疆天业石河子化工厂、中发公司始终坚持“以科技为先导,营销为龙头、质量为中心”的经营理念和“以质为本、精益求精、用户至上、高效诚信”的服务宗旨,产品质量完全贴合国家标准,企业质检机构获自治区一级质检机构资格。企业1998年通过iso9001国际质量体系认证,20xx年通过iso9001:20xx国际质量体系认证。离子膜生产装置采用国内最新设备和工艺,技术水平和国产化率到达国内先进水平。在聚氯乙烯和离子膜制碱生产工艺中,通过与浙江大学、清华大学、锦西化工研究院、北化机、天津化工研究院合作,采用多项国内最新技术,所有关键工序均实现了dcs计算机自动控制。“亚西牌”食品卫生级聚氯乙烯树脂填补新疆同行业空白。

为增强公司的发展后劲,公司坚持走“产、学、研”一体化的技术创新之路,先后承担多项国家“九五”重点科技攻关课题、国家火炬项目、国家重点技术创新项目和高技术产业化推进等一系列高新技术项目,为企业优化产品结构调整和产业升级奠定了扎实基础。

随着西部大开发方法的实施和新疆天业推广高科技节水农业以及天业化工城项目的迅猛发展,企业将在氯碱化工、精细化工、聚氯乙烯改性材料领域取得重大突破,为新疆石油化工事业的发展和以“新型节水器材”为核心的高科技农业发展做出新的更大的贡献。

中发化工厂生产pvc采用的是电石法,主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得注意的是,在电石法制备pvc中,原盐电解后氯化氢用于生产pvc,剩余的钠部分用于生产烧碱,因此,氯、碱实际上存在共生关联,氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不思考的重要因素。

1、电石与水反应得乙炔cac2+2h2o=c2h2+ca(oh)2。

2、乙炔和氯化氢反应得氯乙稀c2h2+hcl=c2h3cl。

3、氯乙稀加成变成聚氯乙烯nc2hcl=[chchcl]n。

聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及pvc树脂的聚合。

pvc材料用途极广,主要用于制作:普瑞文pvc卡片;pvc贴牌;pvc铁丝;pvc窗帘;pvc涂塑电焊网;pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面。在我们的日常生活领域中处处可见到pvc产品。pvc被用来制作各种仿皮革,用于行李包,户外制品,如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。pvc材料用途极其广泛,而且具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蚀,绝缘等良好特点。

通过实习,我们既对中发厂的安全管理有一个初步了解,对化工行业的特殊性有一个初步认识,加强安全生产意识及自我防护的潜质,又能了解中发化工厂的生产状况和工艺流程,对所学专业有一个感性认识,对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解,增强我们对专业的热爱,对化工产业的实际生产,工作等各方面有切身体会。

实习是大学本科的必修课程,是理论联系实际、为以后就业打下感性认识基础的十分重要的实践环节。通过本次实习,我们巩固、扩大和加深了从课堂上所学的理论知识,亲眼目睹了各厂房实际运用化工方面的知识进行生产的过程,并初步学习化工厂生产岗位基本操作技能,对化工生产有了更深刻的明白和体会。

我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室,进班组学习。在工厂中,尽管工作环境比较恶劣,但工人师傅们仍然不辞辛苦,严格遵守劳动纪律,勤劳拼搏,有着高度的职责感和主人翁精神,使我们感受到良好的工作氛围。在生产车间,工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产工艺和流程,我们感受到了在学校学习的理论知识与实际生产的差别,体会到工作与学校的不一样,同时看到了工人师傅对生产工艺流程和安全生产的熟练,我们也感受到了他们认真、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。通过与工人师傅闲暇时交流,他们大多数人工龄都是十年以上,他们都是化工生产的元老,多年的经验抵得上工程师水平,但介于学历的限制,他们勤勤恳恳,任劳任怨坚守在岗位上。在实习的过程中我们学习到的不仅仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。我们更了解了企业生产的整体过程,以及理论知识在实践生产中的应用,了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。在实际生产中,每一步的设计都务必要思考到各方面的条件限制和因素的制约,为日后就业有一个初步认识和准备。

实习对我们来说至关重要,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识,对知识也有了更深入的了解。实习,是从学校走向社会,从教室走向工作岗位,由学生变成员工,无论生活方式、思维方式,还是生活环境、思考方法,都要发生很大的变化才能更好的适应。我们不但要注重知识和技能,更需要增强我们的心理素质和道德品质教育,使自己既具有高度的事业心和职责心,以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神。

总之,这次的实习,使我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的潜质,对所学的专业有了新的认识。实际的工作与书本上的知识是有必须距离的,俗话说,千里之行始于足下,实践才能使我们更好的学习。虽然实习的时刻只有一个月,但却让我受益匪浅,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。