2023年污水管道施工方案通用

时间:2023-07-09 17:33:09 作者:曹czj

为了确保事情或工作得以顺利进行,通常需要预先制定一份完整的方案,方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。方案的格式和要求是什么样的呢?下面是小编为大家收集的方案策划范文,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

2023年污水管道施工方案通用篇一

施工方法

1.1修边坡

1.1.1按照图纸对现场基坑进行边坡修整。

1.1.2

在边坡中部每隔10米设置一个控制桩,两控制桩之间拉线进行修坡。

1.2

基底找平、夯实

1.2.1

清除基坑底部的虚土。

1.2.2

向下挖土至鱼塘深度。

1.2.3

基底找平:在基底每隔8米设置一个50水平控制桩,拉十字通线,人工找平。

1.3

回填级配砂石、夯实

1.3.1

将级配砂石运至施工现场的基坑边,且至少距基坑边3米。

1.3.2

通过质检、监理验收。

1.3.3

人工回填、夯实。打夯时必须一夯压半夯,至少夯2边。

1.4

铺设防渗土工布

1.4.1

储存、运输和处理土工布。

土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方,堆高不超过四卷的高度,并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中,要保持标签的完整和资料的完整。

在运输过程中(包括现场从材料储存地到工作地的运输),土工布卷必须避免受到损坏。

受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄露化学试剂的土工布,不允许使用在本工程上。

1.4.2

土工布的铺设方法:

1.4.2.1

用人工滚铺:布面要平整,并适当留有变形余量。

1.4.2.2

土工布采用自然搭接,搭接宽度一般为0.2m以上。

1.4.2.3

土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同时进行铺设。

1.4.3

土工布铺设的基本要求

1.4.3.1

接缝须与坡面线相交,水平接缝的距离大于1.5m。

1.4.3.2

在坡面上,对土工布的一端进行锚固,然后将卷材须坡面放下保证土工布保持拉紧状态。

1.4.3.3

所有的土工布必须用沙袋压住,沙袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。

1.5

土工布铺设工艺要求

1.5.1

基层检查:检查基层是否平整、坚实,如有异物,应清除。

1.5.2

试铺:根据现场情况,确定土工布尺寸,裁剪后予以试铺,裁剪尺寸应准确。

1.5.3

检查宽度是否合适,搭接处应平整,松紧适度。

1.6

自检与修补

1.6.1

必须检查全部的土工布片,有缺陷的土工布片必须在土工布上清楚标出,并作出修补。

1.6.2

必须通过铺设和热链接土工布小片来修补磨损的土工布,土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合,并对土工布没有损害。

1.6.3

每天铺设结束前,对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所以损坏的地方都已做上标记并立即进行修补,确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质,如细针、小铁钉等。

1.6.4

土工布损坏修补时应满足以下技术要求:

1.6.4.1

用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。

1.6.4.2

补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。

1.6.4.3

在填埋场底部,若土工布裂口超过卷材宽度10%,须将损坏的部分切除,然后将两块土工布连接:若在坡面上,裂口超过卷材宽度的10%,须将该卷土工布移出,并用新的一卷替换。

1.6.4.4

施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布,施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事,如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。

1.6.4.5

为了土工布材料的安全,应在铺设土工布前打开装膜,即铺一卷,开一卷。并检验外观质量。

1.6.4.6

土工布到现场后腰及时进行验收、签证认量。

1.7

浇筑c15细石砼防护层

1.7.1

在浇筑保护层砼之前,按照图纸在基坑底和边坡上预埋30×80mm方木,待砼之前取出。浇筑砼时限浇筑坑底砼、然后依次浇筑垂钓平台、边坡和环湖道路的砼。砼浇筑完成7d后温度收缩用油膏嵌填密实。

1.8

待边坡砼浇筑完成的第二天开始支设台阶踏步的模板,经质检、监理检查验收合格后浇筑c25砼。

1.9

砼在浇筑完成后12h之内必须浇水养护,每天养护次数根据天气情况而定,但每天不少于2次。

1.10

回填300mm厚基坑挖出的原土。

2

质量要求

2.1

边坡修整时严格按照图纸对现场基坑进行边坡修整。

2.2

基底清土时,要清道老土。

2.3

温度缝要设置准确。

2.4

回填级配砂石时,级配砂石距基坑边至少3米,打夯时必须夯实。

2.5

铺设防渗土工膜之前基底必须无杂物。

2.6

防渗土工膜施工中,特别要注意做到铺设不宜过紧,不得打皱,拼接要牢固。要严格按技术规范施工,把好准备、铺设、拼接、检验和砼保护层浇筑五道质量关。

2.7

砼每天养护应及时。

2.8

回填土采用与基坑挖出原土相同的土质,且不得有杂物。

3

现场要求

3.1

进行施工时,现场必须通风,严禁明火,非施工人员不得进入现场。施工人员不准穿高跟鞋、钉子鞋进入施工现场,以防成品的破坏。

3.2

施工时尽量避开风雨天气,如遇风雨天要采取相应措施,减少风雨带来的不利因素。施工完毕一应采取保护措施,直至做好砼保护层。

4

主要事项

4.1

成品保护

4.1.1

已做好的防渗土工布,要加强成品保护,及时采取措施,不得损伤碰坏,从而减少不必要的返修。

4.1.2

施工人员必须穿戴软底鞋进入现场操作,尽量减少在施工完的防渗土工布上行走,以免尖硬物将其划破。

4.1.3

已做好的防渗土工布上禁止堆放物品,尤其是金属物品。

4.1.4

在防渗土工布铺完后,及时做好保护层。

5

消防及文明施工措施

5.1

施工人员必须配戴安全帽和防护手套。

5.2人员工作期间严禁酗酒、打闹。

5.3施工材料码放现场须通风良好,阴凉干燥,严禁烟火。

5.4

由于防渗土工布是易燃物品,现场及材料堆放区必须配有足够的防火设施,以免突发事故。

5.5

施工前认真进行安全技术交底工作。

5.6

患有皮肤病、支气管病、眼病以及对防渗土工布材料刺激过敏的人员不得参加操作。

5.7

按有关规定配给劳动用品并合理使用。操作人员不得光脚或穿短袖衣服进行作业,将裤脚袖口扎紧。

5.8

现场消防保卫人员有权制止一切违反规定的行为。

5.9

参加施工的所有人员,入场前都要进行安全教育,学习现场的各项规章制度和国家法规,使每个施工人员做到制度明确,安全生产、文明施工。

5.10

施工人员上下基坑走专用人行道。

5.11

严禁从上至下往基坑内抛掷任务物品,向基坑下传递工具时要接稳后再松手。

5.12

施工人员施工操作时要求精力集中,禁止开玩笑和打闹。

5.13

雨雪天及大风天禁止防身土工布施工。

5.14

施工用电由电工安装,非此专业人员严禁乱动。

5.15

现场配备足够的消防器材,操作工人严格按规程操作,防止火灾发生。

2023年污水管道施工方案通用篇二

1、落实质保措施,提高监控到位。我坚持在项目上严细质保职能,分工明确。坚持做好各项质量文字交底和质量交接记录。确保每项质量施工都有文字交底。以便更好地指导生产人员按标准、按要求去操作。项目上的专职质量员,我主动给其一定的相应权力,让其主动牵好质量创优质,使他们进一步做好了质量监控预案,并协助整体基础上搞好了本工程质量管理的分工,确保质量监控无空白点。

2、重点部位,重点监控。对于工程易出现质量事故的施工部位,我坚持设专人把关,并做好监控管理,发现问题及时解决。

3、严格规范,提高作业水平。在质量管理中动员大家要严格按规范去验收,把住每一道工序,要把市优的标准落实到操作面,使参建人员都知道,干出什么样产品为市优标准,使产品一次成优,杜绝二次维修。

4、层层管理,人人把关。我始终坚持在项目上形成人人把关的质量管理氛围。质量管理不单质量员一人的工作,其它项目管理人员也要有质量指标。也要对质量创优负责。要在层层管理上形成操作人员对自已施工面负责,分包队要对承包区域负责。项目管理人员要对各自工程创优指标负责,项目经理要对全工程创优达标负责,从而使工程质量管理严格处于受控状态下。

了建设单位的信任和满意,他们又将后续工程计划交给我们,由我们来施工他们觉得放心。为企业信誉和占领市场做出了一定的贡献。

2023年污水管道施工方案通用篇三

1.本工程是为了解决居住区的污水排放而修建的管道工程.

2.排水出户连接管采用upvc波纹排水管道.

1.施工放线:依据施工图纸进行放线,确定检查井的位置.

6.管道安装:

1)管材进场后安装前,对管口、直径等进行检查,必要时逐个检测.

7.砌筑检查井:

1)砌井前检查基础尺寸及高程,是否符合图纸规定.

8.回填:

1)沟槽基坑必须在管道验收合格并达到回填要求的强度时方可进行.

6)回填用土不得堆存在沟槽附近.应随填随运.

五、现场节能减排及文明施工

1.配备专人管理,进行巡检、维修,保证施工现场的文明.

5.夜间施工要尽量减少噪音,尽量安排日间施工.

3.所有进入施工现场的人员必须戴安全帽.

4.沟槽内上下要备有安全爬梯,需搭便桥的地方应搭设便桥.

14.槽边严禁长期成垛堆置机砖、管材.

16.特种作业工种须持证上岗,严禁无证操作.

18.用电线路经常检查,保证安全使用;小型机具用前进行遥测.

19.非本项目部人员,严禁进入施工现场.

1.为创出精品工程,向业主上交合格产品,制定如下措施:

2023年污水管道施工方案通用篇四

1、加强部位控制,落实计划安排,自己在日常的生产管理中,对施工部位计划比较清楚,到什么周期,完成到什么部位,我心中有数。由此在施工管理上,我坚持用施工计划指导和严细现场的作业安排,严格控制施工管理节奏,确保施工进度,按照计划去落实。

2、加强施工组织,落实资源到位。为确保项目生产顺利,我时刻针对现场的料具、劳动力、材料等生产要素,做好调配,并根据工程进展情况,提前做好生产要素的测算,工作予见性要强,进而加强了料具、人力的合理配置,保证了施工不间断。

3、加强工程插入度,落实施工工效。针对工程多工种作业。由其是抢竣工项目,在合理组织插入上是关键,多年的施工经验告诉我,无论是立体交叉作业,还是横向混合式作业,不管是逆施,还是正施,我坚持的宗旨是:统一协调,统一指挥、合理安排、见缝插针。

4、加强责任到人,落实分片包打。按照施工布置,自己习惯作法是把项目进度指标进行分解,责任落实到每个工长身上,按照旬保月、月保季、季保年的工作安排,做好层层包计划,落实项目上分片包打。

通过多年来,自己坚持和不断充实以上四项措施,使自己在工程进度管理上,创出了项目上的施工信誉。

2023年污水管道施工方案通用篇五

本工程可分为:给排水工程、采暖工程、通风空调工程。

二、施工工艺

1、管道安装

工程内容:管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。

管道避让:给水、采暖管让排水管道,给水管让采暖管道,管径小的让管径大的管道,压力管道让非压力管道,各工序之间必须合理配置,确定和调整本工程管道走向及支架位置。

(1)管道丝接

1)丝接用于给水管。

2)根据现场测绘草图,在管材上画线,按线断管。

3)采用电动套丝机,dn25mm以上要分两次进行,长管套丝时,管后端要垫平。

4)管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料,一般采用白厚漆加油麻丝,也可使用生胶带。

5)安装螺纹零件时,应按旋紧方向一次装好,不得倒回。安装后,露出2~3牙螺纹,并清除剩余填料。

(2)管道焊接

1)焊接管道时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。

2)钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度。

4)管道焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定。

5)管材与法兰盘焊接,应先将管材插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接。法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。

6)法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。

7)法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫。

(3)排水pvc管

1)按实测样图选定合格的管材和管件,预制管段。预制的管段配制完成后,按样图核对节点间尺寸。

2)pvc管与铸铁管连接时,应将pvc管打磨,磨毛后再与铸铁管粘接。

3)将材料和预制管段运至安装地点,按予留管口位置及管道中心线,依次安装管道、管件和伸缩节,并连接各管口。

4)横干管上伸缩节的设置,根据计算伸缩量确定,横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节,且伸缩节之间的距离不得超过4m,管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季:5—10mm,冬季:15—20mm。

5)承插口粘接完毕后,加工挤出的胶粘剂,用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。

(4)ppr管

1)确认图纸:为进行准确施工,先要通过图纸掌握管道,附件等的品名、规格长度、数量、位置等。

2)使用截断机,按使用长度截断,断面同管轴成直角。如用锯或其它方法截段后熔接,会因截断面不平使熔接部位出现空隙。

3)用熔接机加热管和附件,先清除管及附件上的灰尘及异物,当熔接机升温至260℃后,把管段及附件放入加热5秒。

4)熔接管和附件。加热5秒后取出,将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上,再进行2分钟以上的冷却。

5)安装前水压测试。在安装前要先在施工现场进行一次水压测试,以确认其熔接状态是否良好(最低水压:10kg/m2)通过水压测试要清除熔接不良部分。

6)管道搬运及连接。搬运时不要碰到尖锐部分,以防管破损。

与其它配管材料的连接,用胶布包卷pp—c管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后,再用密封胶带十至十五圈连接。

2、水压试验

1)管道隐蔽前,相应管段要进行隐蔽前水压试验。

2)系统安装完毕后,要进行系统水压试验,整个系统试压前可进行分段试验。

3)试压压力要符合设计规定,试压地点应在系统低点,如放在高处,则试验压力减掉相应的静水压力。

4)隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵,系统试压使用电动试压泵。

6)若气温低于5℃,应把门窗封闭,必要时采取保温等措施。试压合格,把系统内的水排除干净。

3、系统冲洗

1)管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试前进行。

2)管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%,排水管应接至排水井或排水沟内。

3)以系统的设计流量进行管路冲洗,直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

4)系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉,至冲洗合格后再装上。

4、系统调试

系统调试是在系统全部安装完毕且试压、冲洗合格后进行的综合试验。系统调试前,必须编制详细调试方案,分部分段分项的进行。关键部位设专人看护。