仓库工作报告和计划 仓库管理工作报告

时间:2023-08-01 06:46:32 作者:李Y

计划是人们为了实现特定目标而制定的一系列行动步骤和时间安排。什么样的计划才是有效的呢?下面是小编带来的优秀计划范文,希望大家能够喜欢!

仓库工作报告和计划 仓库管理工作报告篇一

我是公司储运部松江仓库的仓库保管员:xx,是土生土长的松江人。我是今年六月九号进入公司工作的,作为一名新员工进入了一家高速发展的物流公司工作,深感欣喜。我想这是我职业的新开始,因为在xx有信赖,勤勉,发展。

1:人力的安排

作为物流公司的传统业务仓储,虽然技术性并不高,但需要勤劳,心细,作业强度大,体力要求比较高。象我们松江仓库,随着客户的不断进入,业务不断增多,原本在人力方面就比较紧凑,这就要我们合理安排装卸工人,做到在有限的人力上作合理的安排,做到有条不紊,作业顺利。特别在同一时间里出现多个作业任务时,如有时出口装箱,国内成品发货,工厂部品纳入等作业会碰到一起,这时就要合理安排人员,使每一作业尽量不受影响。

2:合理的休息在出口装箱时,现高温季节,仓储作业量大,出汗多。像卫洗丽的箱子,每一箱成品都套有一个塑料袋,很滑,装箱时不能碰伤箱子,作业要求高,难度大。在x度的箱内,一会儿就汗流浃背了,所以要合理安排作业和休息,做到轮流休息,不间断作业,这样在保证作业安全的情况下,作业效率就不受影响了。

3:人员的培训和提高

虽然装卸工人的工作比较简单,但为了作业的不断提高,我们也要不断提醒他们现场作业的规定,及客户对我们的要求,这样有利于我们对仓库的管理,理货,配货等作业。他们的作业效率也会有所提高的。

现松江仓库开业三个多月来,味之素,上海工厂,卫洗丽的业务已相继进入松江仓库。客户的部品,成品,出口品部分或全部进入松江仓库进行保管。所以要做好仓库的管理,货物的入出库作业,日常保管,仓库清理工作,把好库存数量的管理,防止不必要的损耗的发生,有效的利用库存区面积。

a:易拿,易放,易看,易点的堆积方式,;

b:货物堆放不要超过托盘,不要超高堆放,要注意“五距”;

c:货物入出时做好桩脚卡记录(计好箱数和枚数);

e:保持仓库的整洁,地面的清洁,通道的顺畅。

主要有:

一:部品的管理

1:部品的入库作业

现上海工厂的大部分部品已进入松江仓库保管,部品作为成品的一个部件,其种类繁多,大致分f部品和d部品,从加工手册上有分手册品(保税品———存放在保税区域)和非手册品,保管也有不同的要求。部品在转库进入仓库时,往往比较乱:部品外箱比较破因为它是周转箱,要用到不能用为止的。而且进来的端数有时乱,要整理清点每一个型号,箱数,端数;特别注意的是d部品中的便坐器系列的部品,它是工厂中直接生产线出来由仓库开转库单过开的,不像他们协力厂过来的部品那样整齐,所以一定要多留神,多注意清点。

2:部品的出库作业

上海工厂会按照生产计划在每天10点之前开部品纳入单传真至我们仓库,我们就按纳入单配货。如单上有“优先出库“的部品,我们应在第一时间配并第一车发货给工厂,这样就不会耽误工厂生产线的运转。配的部品应整齐放于托盘,标签朝外,出端数的放于周转箱内,做好标记和数量,便于对方清点。

二:成品/出口品的管理

成品/出口品的入库作业

仓库工作报告和计划 仓库管理工作报告篇二

仓库选址规划与管理

b.申请仓库专用平板车。过去,科曼各部门共用一辆平板卡车(包括5栋r&d大楼),这是经常使用的,人们经常等公共汽车。仓库申请专用平板车,用于整机发货和仓库收料,质量好,可以提高仓库的整体工作效率。

c.作为医疗行业的龙头公司,需要有一个统一的区域,用于材料和器具的标准化摆放,购买70个塑料盒,用于(大)塑料材料,主要用于材料储存和方便整理,计划用于储存电子材料、标准件和散装材料。

e .随着erp系统的引入,仓库货位编码系统需要重新规划,货位编码规则需要重新制定,原有的货架货位需要重新定义、规范、制造、粘贴。根据新的物料货位编码,可以明确指出物料在仓库中的具体位置,例如a2b12,第2列,第1层,货架b,原料仓库的电子区,以及整体货位管理。

二,人力资源的配置

人力资源:人员配备:1名主管,4名仓库保管员(1名电子及成品仓库保管员,1名塑料配件及配件插座仓库,1名五金线材仓库及包装仓库,1名收货及残次品仓库),1名会计文员,共6人。目前仓库各岗位调整不够,主要是每个人只掌握了自己的工作,对同部门其他岗位的工作不熟悉,当有人因故缺席时,会影响仓库的整体运营效率。关于这个问题,从6月份开始,先开始物料定位、标记、入库/入库的统一操作方法,然后再安排物料的相互学习和了解。要求熟悉其他工作内容,能够独立完成岗位操作。目前仓库已经完工。

原来的仓库是分布式操作(所有的进出物资和账目都是库管员的责任),不利于公司自身的发展。成立一个团队对整个公司来说是非常重要的。要把仓库建设成一流的团队,现有的库管员已经有了团队基础。从之前人员的频繁离职,到骨干库管员的稳定,加强队伍整体素质的工作如火如荼。

仓库系统的建立

a现在仓库已经建立了基本的系统账务系统,从原来的无账可查,往来帐购销存清晰,摒弃了原来老式的核算方式(重新编制了适合往来仓库账的进村电子表),核算时间从2-3天(一周以上)减少到一天账一天结,加快了整个公司物资信息的流通率准确性和可验证性。

b .原仓库无卡账或部分卡账,发出的物料不知去向,剩余库存不清,极大阻碍了整个制造计划,所以建立卡账的重要性不言而喻。账户卡增加或减少20xx以上的账户,使得仓库内所有物料的覆盖和电子账户相辅相成,提高了整个仓库的核算准确性。

安全库存的建立保证了仓库在供需方面的安全性和准确性,提供了整个制造需求的可调性,保证了装运的稳定性。第一版安全库存已于7月实施。

部门协调

1过去质量来料组有分发物料的功能,对仓库的整体调配和控制有一定的反应。后续期间,经过协商确认,仓库是唯一的收发职能部门。

文件规格

1.过去单证丢失严重,后续仓库增加了单号登记制度。仓库中的所有部门都需要在仓库中登记文件编号,以确保公司物流目的地的清晰,并为后续部门的工作提供一定的支持。

2.增加报废章,保持无单号报废的连续性,为后续部门的工作做准备。

3.加收货专用章。在仓库收货的后续环节,可以确定该物料是经过专门收集并加盖专门公章后才进入科曼公司仓库的。所有没有此公章的材料将作废。

总之,仓库工作是一项细节工作;所有的操作都是有逻辑的、连续的,因为它与前或后阶段的工作有关;因此,仓库工作需要不断适应企业的要求,不断改进操作方法,与企业合作实现生产目标。

仓库工作报告和计划 仓库管理工作报告篇三

仓库管理的目的有几点:

(1)物料的有序保管;

(2)库存实时反馈;

(3)通过仓库的调整使整个erp系统能运转起来,将公司的工作流程及工作状态能实时地系统反映,给管理层决策提供支持。

仓库目前存在几个问题:

(1)待检区职责不明确。待检区本身的定义只是存放待检物料,原则上己检完的物料不能在待检区过夜,考虑到三楼仓库空间不够,可以临时存放ai加工回来的半成品。但现在待检区经常长时间存有己检完并入库的物料,三楼的帐与物对不上,出现经常到处找料的情况。

(2)待检区物料检数不细致。对有原厂封条的物料,在忙的情况下待检员不作开封检验,千万生产线上才发现少料的情况。

(3)帐的实时性差。现仓库有直接库管5名,每人手上都一本账册,单独作帐,而制造的领料单一般都会涉及所有库管,每张领料单可能会包括四次领料,全部完成后才会交给记帐员作帐,这种情况下帐面数据很难反馈实时库存。

(4)物料的摆放规则不明确。对于物料摆放一直没有一个明确的原则,专案成堆摆放的执行也不彻底,出现物料是否上架的判断由每个库管自己来决定。

(5)仓库的物料编码与研发部的物料编号无法一一对应。根据这几天的专门统计,目前在仓库的库存的物料,有六百多无法确定研发部制定的料号,需要研发部协助处理,工作量将会很大。

仓库管理的目标:

(1)帐、卡、物一致,达到最基本的保管作用;

(2)实时反应仓库的专案备料、实时库存、呆滞物料状态;

(3)实时、系统地反馈仓库所能涉及到的工厂相关数据;仓库能反映出物料的来料周期、来料的不良率、专案备料进度、成品的库存走势、出厂成品返修比率、产品制造的损耗比例。

仓库管理目标实现的基础:

(2)对仓库相关的数据进行采集,尽量多地将工厂各个相关流程上的.数据反馈出来。

仓库工作报告和计划 仓库管理工作报告篇四

2、责所有有关原辅材料、中药材、危险品、化试、冷藏物品等的入库、出库工作,按标准操作程序与标准管理制度做好各项工作及记录。

2、配合以上各车间的.领料工作,及时填写货位卡,分类帐,核准现场物料等,做到帐目清晰,可查。发现问题及时汇报,改正。

1、配合做好了各车间gmp认证所需大量的调帐工作;

3、配合化验中心做好现场核准工作。

1、做好洁净区空调机组的维护工作;

2、每个星期一做好洁净区的清洁工作及填写相关记录;

3、化验中心、质保部取样后,做好清洁工作;

4、分料后,做好清洁工作及清场记录。

1、负责中药材外加工所需材料的入库,领料工作及相关记录;

4、配合化验中心的取样工作;

5、每月协助财务做好盘点工作;

6、配合成品保管员做好出库、退货、搬运工作,辅助包材保管员做好日常工作。

以上为本人工作报告,请领导批评指正。

仓库工作报告和计划 仓库管理工作报告篇五

一、库房管理工作主要是从整理入手,根据型号规格进行归类摆放,使库房凌乱不堪的状况得到了进一步的改善,同时也为后续物资清查工作奠定了基础,干净整齐的库容库貌成为库房管理的基础工作。

二、全力组织库17咳嗽泵清库房物资,并在此基础上对库房库存进行逐步的修整与完善,逐步建立原材料物料卡,使账、卡、物相符工作得到进一步完善。

三、对生产技术部下发的所有对库材料表,及时准确的核对库存数量,并将需要采购的原材料数目,以xx的形式转交给xx部。

四、对所有购进的元器件,严格执行原材料送检工作,并按照工程项目及时的送达质检部,对于质检不合格的元器件不得入库。

五、严格按照生产材料表上的数量、型号,下发元器件。对图纸与材料表不贴合的状况,务必与技术部工程师沟通后,追加或更改材料表后再发放材料。

六、产成品出库严格按照流程办理。有产成品领料单才能领取货物并做好登记工作。对需要送货的产成品,送货清单要详细,注明附件(排、螺丝、手柄等),并由收货方签字认可。

七、供应商所开发票,认真核对数量、型号及金额。并及时办理入库手续,注明工程项目转交财务部。

八、常用材料及元器件到达最低库存,及时向生产部报告物资,并确保不影响正常的生产工作。

第一,在以后的工作过程当中,库房要加强与各部门的有效沟通,为库房工作的顺利开展创造有利局面。

第二,在实际工作中,对于较频繁的领料程序工作做的还不够认真细致,在以后的工作中要更加精益求精,目前废品入库流程还不是很流畅,包括废品拆分,回收,再利用等一系列问题还有待解决。

回顾xx年的库房管理工作,总的形势是好的,存在的问题也是不容忽视的。展望新的一年,库房管理工作还很重,个性是库存物资帐、卡、物相符工作还要付出很大努力,所以务必要将戒骄戒躁的心态持续下去。

仓库工作报告和计划 仓库管理工作报告篇六

20xx年下半年,本人在公司各级领导的正确领导下,在同事们的团结合作和关心帮助下,较好地完成了上半年的各项工作任务,在业务素质和思想政治主面都有了更进一步的提高。现将20xx年下半的各项工作总结如下,敬请各位领导提出宝贵的意见。

半年来,本人认真遵守劳动纪律,按时出勤,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心。积极主动学习专业知识,工作态度端正,认真负责地对待每一项工作。

我的工作岗位是销售内勤和仓管。主要负责统计公司线缆的发运数、上货数。另外就是将每天发货的数量报给客户,核对客户收货情况与数量,整理现款现货的客户开出收据,统计每天入库和出库的数量。

1、统计情况:能及时做到电话跟踪客户收货情况与数量核对,做到发运数与收货数统计准确。

2、收货情况:原材料厂家报的收货数量,跟我接收的数量要核对准确。如有多或是少的情况,要及时汇报给采购部。

3、仓管报表:做好每天出库、入库的台账数据,就能做到周报表和月报表的数量基本准确。

总结半年的来的工作,虽然取得了一定的成绩,自身也有了很大的进步,但是还存在着以下不足。

一是有时工作的质量和标准与领导的要求还有一定差距。一方面,由于个人能力素质不够高,成品仓库和原材料仓库收发数有时统计存在一定的差错;另一方面,就是有的时候工作量多,时间比较紧,工作效率不高。

二是有时工作敏感性还不是很强,对领导交办的事不够敏感,有时工作没有提前完成,上报情况不够及时。

1、加强工作统筹,根据公司领导的年度工作要求,对上半年工作进行具体谋划,明确内容、时限和需要达到的目标,加强部门与部门之间的协同配合,把各项工作有机地结合起,理清工作思路,提高办事效率,增强工作实效。

2、加强工作培养。始终保持良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极进取的工作作风。

仓库工作报告和计划 仓库管理工作报告篇七

在仓库的实习结束了,历时34天,在这一个月的时间了,我全面了解了整个仓库的运作流程,基本熟悉了华东库中储存的所有产品,包括新老立体库的产品与成员企业的产品。

在这1个多月的时间里,我跟随仓库的十几位仓管员学习各种关于仓库,关于产品的知识,感觉自己收获了很多,但同时,我也发现其实仓库里还存在一些小问题。

如果没有在仓库工作过,乍眼一看,会让人感觉整个仓库乱糟糟的,人来人往,人声嘈杂。在我看来,这种现象是由于产品在进行出库核对的时候造成的。产品出库之前要进行核对,这个工作是由每个区位的仓管员进行的,而每位仓管员都是以自己熟悉的方式进行核对工作,所以会显得现场比较混乱。

仓库的19位仓管员我都跟着他们学习过,总的来说,仓管员的核对方式有两种,其一:在搬运工拣货完毕,将一个托盘的货物运至暂存区之后,仓管员拿着提货单,直接在暂存区进行核对,然后再由搬运工将核对过的货物自行拉出去在待发区将货物放置于不同客户的位置上面;其二:搬运工在拣货完毕之后,将提货单交给仓管员,然后先将货物拉至待发区客户位置之上,随后仓管员再拿着提货单,在客户位置上进行核对。

其实,这两种方法各有优劣,在暂存区核对货物,再交由搬运工分配货物,这样可以节省时间,可以再同样的时间内核对更多的货物,但是这样有可能造成搬运工在发货区分货的时候将货物分发给错误的客户;而第二种方法,可以防止货物分给错误的客户,但是在时间上可能就要花费的久一些。

在我看来,在进行核对工作的时候,可以将两种方法相结合,在提货单的量不大的时段里,跟随着搬运工在客户待发区进行核对,保证货物的型号和客户不出错;而在工作量大的时段里,就可以在暂存区进行核对,加快货物运转,提高工作效率。

在仓库的各种细节方面,我也谈一下我个人的一些想法

1、在物料入库时,物料的标签应该是朝外的,这样搬运工在拣选的时候便可以清楚的确认货物的型号,数量;但是仓库里有少部分的物料入库之后是标签朝着两边摆放的;物料在进行出库作业时,经常有出现粗鲁搬运的现象,好在物料的包装的保护功能比较强大,否则可能会出现产品损坏的现象。

2、在产品的出库方面,难以做到货物的先进先出,原因很简单,当库存增加时,新入库的物料会压在原来入库的物料至上,先入库的物料要想优先使用,就必须进行额外的搬运。而一般情况下,搬运工为了省事,新入库的物料都会在原来的物料之上,除非物料全部出库,不然每次先出库的货物必然会是新入库的货物。

3、仓库现在执行的是6s管理,所谓6s,指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。仓库里做到了大部分,但是也存在着小问题。比如少部分货物缺乏清洁,货物的表面有存在积灰;比如搬运工在拣货的时候,侧重于怎样一次性提出更多的货物,而忽略了安全方面的问题,有时会看到准备出库的托盘上货物堆放的过高,货物都晃晃悠悠的,看着都令人担心,担心会倒塌。

4、盘库的目的不仅仅在于盘点物料的数量,在盘点数量的同时,也应该对货物进行整理,清洁,但是仓管员们在盘点的时候一般只注重对于货物数量的盘点,对于货物的整理方面做得还不够。

5、不管仓管员还是搬运工,在热情服务客户这一块,我觉得做得都还不够好。虽然在和客户交流的时候不粗鲁,但是基本上不会出现类似于“请”这些用语,有时还可能会让客户觉得冷漠,对他不理不睬。“顾客是上帝”,我们不用把客户真的当成上帝,但是至少要给每一位客户一个温暖的微笑。

6、仓管员办公桌的电话经常会出现无人接听的情况,这样很可能会造成一些信息传达的延误,导致工作效率的降低。

7、偶尔会在厕所这些地方发现烟头,在上班时间办公场所是禁止吸烟的,这就表明有员工在工作时间利用上厕所的时间抽烟。

以上是我发现的一些问题,我觉得这些问题虽然都是小问题,但也不能任其发展,“千里之堤,溃于蚁穴”,我们要防微杜渐,在事故没有发生前对遏制它,首先,要加强对员工的培训,特别是仓库里的搬运工,他们素质参差不齐,更要加强对他们的培训;第二,要加强制度的执行力,一个没有执行力的制度是根本起不到任何作用的。我相信在我们物流部所有同仁的共同努力下,我们的物流部一定会变得越来越好。

陈 瑞

20xx.03.23

仓库工作报告和计划 仓库管理工作报告篇八

20xx年不知不觉在指尖慢慢逝去,20xx年迎面而来.回想过去,面对眼前,展望未来!在你们得关怀与指导下,通过全体外销仓人员不懈努力,取得了一定的成绩,20xx年是我们外销成品全体人员齐心协力,奋力开拓的一年,更是每个成员接受挑战,逐步成长的一年。用心思量总结工作当中的利弊、得失。从教训中得出经验,为以后的工作做好更充分的计划准备。

20xx年仓库管理年终总结报告如下:

三者分析13年平均每月入库18.2万,出库平均为18万,平均库存接近13万. 14年平均每月入库为16.1万,出库为16.2万,平均库存为10万,对比分析: 13年与14年入库、出库相对差差距不大,但是每月平均库存13年与14年相差接近2.5万, 2.5万在很大程度上缓解了仓库库存空间不足的问题,仓管员也可以更好的进行储位安排,订单基本成堆、成区域的摆放,而且摆放更加整齐,方便日常管理与盘点.,14年进入生产旺季后也未曾出现13年旺季大规模爆仓,严重堵塞消防通道的现象。

原因分析:

1、根据最大库存标准,实时监控库存动态,设定库存警戒线,及时跟进督促销售部出货。

2、通过全体人员的努力及时处理了内销威力的呆滞库存接近,为外销成品扩充了存储空间。

对比分析:13年总计处理呆滞库存2239台,14年呆滞成品总计6571台,已处理5281台,余下1290台已提交报告于销售以及财务,预计15年上半年可处理完毕,相比13年累计处理增加3042台。

原因分析:

1、对所有呆滞成品集中存放,由专人负责实物、账目的跟进以及管理,确保数据的准确性。

2、及时跟进销售订单,mps生产订单,顶用部分呆滞库存,减少报废变卖给公司造成的损失。

3、对于无法销售以及损坏的成品申请报废变卖处理。第三:在出库达成率方面(短装)

对比分析:13年外销微波炉成品仓总计出货货柜1913个,短装货柜数量为65个,其中有34个为仓库直接原因造成的货柜短装,另有31个为非仓库直接原因造成的货柜短装。 14年总计出货货柜1884个,异常货柜数量为40个,其中有4个货柜为仓库直接原因(仓库少数)造成的货柜短装,其余36个均为因包装过大或者贴纸问题等非仓库直接原因造成的货柜短装。

13年异常货柜比例为3.4%,14年异常货柜比例为2.1%,异常货柜比例下降1.3%,从造成异常的原因来看,13年因仓库直接原因造成的短装比例为52.3%,14年比例为10%。

原因分析:

1、从13年开始对监柜人员进行了调整,进一步强化了监柜仓管员、叉车司机、装柜工、搬运工的责任意识以及岗位作业技能以及方法。

2、晚完善了仓库进出管理制度,严格把控成品入库、出库质量、数量关,基本做到单、物数量一致,很大程度上保证了出货的数量。

3、仓管员对订单储位规划,指定区域、指定订单安排存放货物,使得货物按订单号放置,从根本上杜绝了混单,找不到货物的情况发生。

从14年开始,在张科的协助下,我部与样板房、销售部协商沟通,初步完善了易损件的进出库流程,14年的易损件单据全部按正常出货流程操作,没有呆滞易损件账目以及实物。以上为我部在14年全体外销微波炉成品仓成员努力的成果,当然了,也存在一些不足之处,以下为我部针对14年所产生的问题总结,同时也是15年外销微波炉成品仓全体人员奋斗的目标。

第一:消防验厂纳入仓库日常常态事务项14年外销微波炉成品仓在消防验厂中虽无大问题出现,但是小问题偶有出现,为了保证验厂的顺利通过,不至于因外销微波炉成品仓消防问题影响整个仓储部的荣誉,我部已对所有相关验厂文件进行整理汇总成文档,并计划在15年加强对仓管员以及各相关人员进行培训,强化消防意识。

第二:关于出货质量、客诉方面有待进一步改善

1、入库前,因车间生产作业操作不当以及车间拉货杂工拉货作业不当导致的彩盒破损。

2、品保验货

3、仓库严重爆仓情况下,货物摆放在通道或未加防护可能造成的破损

4、仓库装柜工、搬运工装卸作业操作不当导致的彩盒破损

5、货物在仓库放置过久未出货,因漏雨,台风等不可抗力造成的破损

6、货柜运输过程中、货柜本身质量问题或者货柜到港卸货作业过程中造成的彩盒破损。

15年我部将重点在仓库可控方面着手进行改进,初步计划如下:

1、入库前检查彩盒是否破损,是否超出卡板摆放范围,对于破损彩盒的成品不予入库。

2、品保验货,车间返工,领料前仓管与领料人员确认数量,验货或返工完毕后,由仓管员验收质量以及数量,并归还原处。

3、装卸搬运阶段,对于破损的彩盒及时更换。

4、加强对成品的基础防护,特别是放置在平台、漏雨区域的成品。

仓库工作报告和计划 仓库管理工作报告篇九

20xx年工作计划的主要思路是根据以往工作中存在的不足,采取相应措施,进行有针对性的改善。目前仓库在整个流程的执行和运转方面并没有什么突出的问题,我觉得问题是在细节做的不到位,部分环节缺乏主动性。

目前的盘点库存、辅料、盈余等都是各自盘点,没有形成一个统一的盘点制度,因此在20xx年需要进行一个整合。

1、确定盘点制度的适用范围,包括库存、辅料、盈余品等。在20xx年12月底前完成项目明细。

2、盘点周期,根据各自产品的特点,确定盘点周期。分为月度、季度、年度三类。分类工作在一月底前完成。

3、制定盘点方法,计量方式主要由点数和称重两种,由搬运工进行初盘,仓库保管员进行监督和复盘,仓库主管进行抽查。同开展交叉盘点。提高盘点精确度。

4、对盘点过程中出现的盘盈盘亏进行原因分析,追溯责任。

5、盘点后续工作。盘点结果及时通报给相关部门,对盘盈盘亏的处理进行追踪。对盘点资料进行整理,并进行奖罚措施。

1、库存周期管理。对库存产品的入库时间和保管周期进行统计分析,设定闲置库存预警标准,当库存达到三个月、半年、一年没有使用时,主动汇报给相关部门。

2、库存数量控制。包括产品入库前的清点、定期的库存盘点、库存领用时的数量清点。

3、库存台账管理。库存的入库和领用及时记录台账,确保帐卡物相符率100%,不定期进行抽查。

1、对所有到货半品按全点、称重、抽点三类方式进行数量检验

2、突出重点,提高工作效率。拟对四类产品在卸货同时进行数量检验,包括根据历史数据统计出的重点缺货工厂;单个产品价值比较高的产品;新工厂的首次交货产品;外包装破损严重的产品。

3、要求所有的数量检验结果书面化,有记录可查,仓库保管员、仓库主管进行抽查,对于重点产品安排交叉清点,并针对生产部的包装结果进行比对。

4、根据比对和抽查结果,对清单差异进行统计,建立清点排行和差错通报制度,并据此进行奖罚处理。

目前仓库新员工的比例较大,大部分都是入职不到一年。由于对业务的不熟练可能会给工作带来一些影响,这就要求必须加大的员工的培训力度。

1、培训内容:工作流程、产品的熟悉程度、岗位专项技能。

2、培训方式:专人带教、专题培训、现场操作培训。

3、培训结果检验:定期的业务技能考核、劳动操作竞赛。

1、要求产品堆放整齐,明确区域划分,不跨区域堆放。库位准确率要求达到100%。

2、对库位使用情况进行预排,制定库位使用计划,当库位紧张时对库位区域进行综合调整。

3、落实仓库5s管理,不使5s成为空谈。将现有方法与5s整合。 整理:明确仓库现场中必须使用和有价值的产品或工具等。对非必须使用的东西进行归类整理或处理。

彻底的进行整理之后,对各类设备和工具的摆放进行规定,对库位区域进行划分和标识,对托盘堆放方法进行规范,对库位记录要求准确及时。

建立每个人的清扫责任区。对清扫的标准和时间进行规定,对清扫结果进行检查。

维持整理、整顿、清扫的成果,进行持之以恒的坚持,对结果进行检查和考核。

通过不断的灌输和习惯的养成,使5s成为工作中自然而然的一部分。