装配钳工的工作总结 钳工技术年终工作总结以及工作计划

时间流逝得如此之快，我们的工作又迈入新的阶段，请一起努力，写一份计划吧。通过制定计划，我们可以更好地实现我们的目标，提高工作效率，使我们的生活更加有序和有意义。下面是小编整理的个人今后的计划范文，欢迎阅读分享，希望对大家有所帮助。

装配钳工的工作总结 钳工技术年终工作总结以及工作计划篇一

20xx年x月毕业于xx市x学校机械制造与自动化专业同年参加专科自考，20xx年x月毕业于xx市x学院机械制造与自动化专业，20xx年x月应聘到x有限公司参加工程起重机制造工作，至今已有x年时间，目前持有钳工三级职业资格证书，从事钳工工作以来，刻苦努力学习理论知识，不断参加公司各种技能培训提高操作能力，兢兢业业努力工作，从一名普通实习生成长为一个全面掌握工程起重机知识和技能的技术工人，下面我对一年来的工作情况作一下总结。

一、主要工作经历

1、x月至x月在xx省中联重科工起装配车间从事起重机上车装配工作。

2、x月至今在xx省中联重科工起调试车间从事起重机整车调试工作。

二、一年来的学习培训情况

自从参加工作以来，我努力学习工程起重机的理论知识，全面掌握了公司起重机从底盘装配到整车成台的流程，逐步全面掌握了起重机的个各项性能以及故障的处理方法，能够完成起重机上车液压系统的装配方法，掌握各种基本常见故障的问题点，能对小吨位起重机的整车调试性能，积极学习新知识新理论，掌握各吨位的调试方法，掌握起重机的各个元件的工作原理和性能，使之能为我公司产品的性能测试工作发挥作用。

x月参加了x学院高级钳工的培训并顺利结业，同时取得装配钳工三级证书。

三、近年来主要工作业绩和成果

1、参与了我公司25t30t50t70t等产品向v系类的优化升级调试工作并取得了全面的性能改善。

2、因车间的结构调整分配到产品初调工位。

3、参与了公司55v80v等新产品试制的调试工作对公司的市场竞争打下了有力的基础。

12、参与公司合理化提案以《吊臂拉索调试工装改进》获得了公司的奖励。

四、传授技艺或培训技术工人情况

面对我公司实习生较多的情况，我积极培养新工人，毫无保留的传授给他们产品调试的理论知识，培养他们实践操作能力，使他们能够全面掌握起重机调试工作的基本技能，尽快独立工作，为我公司的调试工作接续奠定了基础。

五、今后的工作打算

总结这一年来的工作，有成绩，也有教训，更感到自己错过的太多和生命的紧迫。在今后的工作中，我将倍加珍惜，百倍努力，戒骄戒躁，加强学习，努力钻研，不断提高自己的技能水平和工作能力，努力向更高层次迈进，以更加饱满的热情、更加顽强的毅力投入到我公司的调试工作中去，为我公司的调试工作再上一个新台阶而奋斗。

装配钳工的工作总结 钳工技术年终工作总结以及工作计划篇二

  井下电钳工岗位作业操作标准 井下电钳工岗位作业操作标准作业 程序 1. 班 前 检 查 更衣 按规定佩戴好劳动保护用 品，下井人员不得穿化纤衣服，特殊 工种人员按该工种要求佩戴。

  扣子齐 全、带子系紧 下井人员必须佩戴自救器、 矿灯和安全帽。

   携带 携带好随身作业工具、仪器 仪表、少量材料、小型备品备件，保 证行走、乘车安全方便。

   佩戴矿灯、 自救器、 安全带、 防尘口罩、各种仪器仪表等前，要检 查是否完好，性能可靠。

   上班前必须检查上岗证和特 殊岗位作业证是否携带齐全。

  作业标准 安全 要点 执行《通 用标准》 有关要求 2.接班 到达作业地点 1 作业 程序 作业标准 安全 要点 按时到达本岗位规定的接班 地点及有特殊规定的位置。

   询问了解情况 询问了解上班工作任务完成 情况，设备运行情况、备品备件、材 料使用情况、仪器仪表工作情况、作 业环境安全情况、供水供电、供气及 管路装备情况。

   检查 检查作业地点文明作业环 境。

   检查作业地点的安全设施、 支护的完好情况。

   检查所接设备的完好情况。

  井下设备必须检查的防爆性能。

   检查仪器仪表的完好情况， 并清点数量。

   检查作业地点及规定范围内 的有毒有害气体是否超过要求范围。 2 作业 程序 作业标准 安全 要点 检看上班台账记录。

   需要停电和接地的设备，检 查是否停电， 接地设施是否符合要求。

   需要现场检查的，必须有交 班人陪同。

   需要进行空运的设备，必须 由交班人员陪同，并按有关要求进行 操作。

   问题处理 交班人员要协 同接班人员一起处理检查和试运行中 发现的问题。

   不能立即处理的问题，要立 即向单位值班人员汇报， 并作好记录。

   签字 交班人员在交接本上签字。

  3. 作 业 准 备 带齐维修工具，备品备件有 关维修资料。

   检查瓦检仪是否开启。

   认真检查工作地点周围的安 3 作业 程序 全情况。 作业标准 安全 要点 办理计划中的停电审批单， 停电工作票，与调度室和队值班室联 系好。 4.作业 紧固螺丝 必须按规定力矩拧紧， 采用防 松胶防松时，必须严格清除螺钉及螺 钉孔上的杂物，在起吊和拆装零部件 时，对结合面、接口、螺口要严加保 护，电气设备隔爆面要加强保护，不 得损坏，应涂一层凡士林油，以防腐 蚀，造成失爆。

   其它检查 检查设备各部件和温度、 声音 是否正常，零件、保护罩是否安全、 完整、坚固、可靠。各种保护齐全， 完好无损，仪表指示正常。严禁带电 搬迁、带电检修设备，严格执行停送 4 作业 程序 电制度。 作业标准 安全 要点 非专业人 员不得随 意维修。 检查电缆悬挂情况， 有问题及 时处理。

   检查断开后的开关是否 在断开位置。

   检查各种防爆开关运行中声 音是否正常，用手触摸线室外壳的温 度是否正常，出现异常，查明原因， 进行处理。

   先在带电设备上验证验电器 是否正常。

  5.交接班 清理作业现场，将使用的仪 器、仪表、工具进行清理、放置在规 定位置。

   按要求停水、停电，按要求加 水、加油、注油。

   向接班人员汇报清当班生产 工作情况、设备运行情况、备品备件 情况；仪器仪表工作情况、作业环境 安全情况、工作条件、地质条件变化 5 作业 程序 作业标准 安全 要点 情况、有毒有害气体的监测情况，各 种事故、隐患的处理情况及需当班处 理的遗留问题。

   作好各种记录， 并交与接班人 员查看。

   陪同接班人员进行现场检查。

   协同接班人员对需要进行空 运的设备试运行。

   履行交接手续， 在交接本上签 字。

  6.下班 行走执行《通用标准》有关规 定。

   向单位值班人员汇报当班情 况。

   整理、汇集有关记录资料，并 交与有关人员保存。

   使用工具、仪表、仪器交回规 定地点存放。

   劳动保护用品交回规定地点。

装配钳工的工作总结 钳工技术年终工作总结以及工作计划篇三

为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

重要的安全

要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

第一项：辛苦的钳工

在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。

钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

第二项：轻松的车工

车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难受的是站了一整天，小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

装配钳工的工作总结 钳工技术年终工作总结以及工作计划篇四

装配钳工的工作总结 钳工技术年终工作总结以及工作计划篇五

张晓斌，安康水电厂钳工班班长。

近xxxx年来，他凭着对钳工专业的痴迷和执着，勤学苦练、不断总结，十年磨一剑，练就了高超的钳工技术，在“秦川杯”陕西省国有企业职工技能大赛钳工专业组获得第五名的好成绩及“陕西省技术能手”荣誉称号。

由衷佩服他的精湛技术，都想知道他的成材秘诀，他诚恳地说：我是真的热爱钳工这一行。

一、热爱钳工技能在主动学习中走向精湛

张晓斌初次接触钳工专业是在西安电力技校的实习工厂里，那时，他还是一名学生。

当他看到图纸上一条条错综复杂的线条，通过自己的双手变成一个立体的零件时，打心眼里爱上了这个专业。

“喜欢它，我就愿意下功夫钻研它！”他说。

张晓斌毕业后分配到安康水电厂修配分场钳工班，看到机组检修工作中很多零配件没有成品，需要钳工根据现场实际快速加工完成，他就暗下决心一定要做一名技术精湛的钳工技师。

他拜技术全面的老师傅李铁安为师，白天，来到车间主动加工一些零部件，仔细琢磨和实践书籍和师父教授的技术要领；待机床等其他工种作业时，他在旁边仔细观看学习；工作较轻时，他拿起焊枪，在焊花飞溅中反复操作。

晚上，回到家里放弃休息时间，他经常通宵达旦的钻研《钳工》、《机械原理》、《夹具设计》等理论知识。

通过日积月累，他终于掌握了钳、车、铣、刨、焊、磨等技术，成为了机械加工制造方面的通才。

钳工练习是一个非常辛苦的过程，但是他把学习中的苦和累当作考验意志和锻炼自己的最好方式，在车间操作过程中，他的手一次次的被磨破，缠上胶布继续进行，身上一次次的汗如泉涌，他用毛巾一擦接着练。

装配钳工的工作总结 钳工技术年终工作总结以及工作计划篇六

本人于20xx年毕业于湖南工业大学材料成型及控制工程专业，同年7月进入湖南化工职业技术学院担任教学工作，至今已满6年。

参加多次培训工作，其中包括工具钳工理论培训、模具钳工实训培训，并于20xx年参加清华大学基础工业训练中心举办的示范性师资培训，以优良成绩结业。

专业理论扎实，曾担任机械领域10多门课程的教学工作。对装配钳工基础课程如《金属材料与热处理》《机械制图》《机械基础》《液压与气压传动》《公差与配合》有较深入了解。熟悉钳工与装配工艺，能独立完成工件的加工与修配。

20xx年株洲市教师技能大赛获职工组三等奖

生产经营中解决的技术难题、技术攻关和革新成果

多次对学院内外人员进行工具钳工理论培训，并参与考评，培训通过率在95%以上。

装配钳工的工作总结 钳工技术年终工作总结以及工作计划篇七

本人于20xx年毕业于湖南工业大学材料成型及控制工程专业，同年7月进入湖南化工职业技术学院担任教学工作，至今已满6年。

参加多次培训工作，其中包括工具钳工理论培训、模具钳工实训培训，并于20xx年参加清华大学基础工业训练中心举办的示范性师资培训，以优良成绩结业。

专业理论扎实，曾担任机械领域10多门课程的教学工作。对装配钳工基础课程如《金属材料与热处理》《机械制图》《机械基础》《液压与气压传动》《公差与配合》有较深入了解。熟悉钳工与装配工艺，能独立完成工件的加工与修配。

20xx年株洲市教师技能大赛获职工组三等奖

生产经营中解决的技术难题、技术攻关和革新成果

多次对学院内外人员进行工具钳工理论培训，并参与考评，培训通过率在95%以上。