通过写心得体会，我们能够更好地总结、梳理和归纳自己学习和工作中的经验，从而不断提升自己的能力。以下的心得体会范文，是一些优秀的案例和参考，希望能够对大家写作有所帮助。
数控实训心得体会三百字
随着科学技术的不断进步，数控技术在现代制造业中扮演着越来越重要的角色。为了提高我们的实践操作能力和应用创新能力，我院开设了数控实训课程。在经过近一个学期的实训学习后，我深有体会，今天我想和大家分享我的数控实训心得体会。
在实训过程中，我们首先学习了数控机床的基本构造和原理，了解了常用数控机床的类型、组成部分和工作原理。然后，我们通过实际操作，学习了数控程序的编写和输入。在实践中，我深刻体会到了数控机床与传统机床的区别。数控机床具有高精度、高效率、多功能和自动化程度高等特点，完全可以替代传统机床，提高生产效率和产品质量。
在实训过程中，我遇到了不少困难和挑战。首先，学习数控编程需要一定的逻辑思维能力，尤其是对于复杂的曲线和表面加工的编程。刚开始，我总是容易迷失在代码和参数中，经常出错，导致加工品质量不佳。为了克服这个问题，我花了很多时间阅读相关的书籍和资料，反复练习编写程序，逐渐提升了自己的编程能力。其次，数控机床的操作要求严格，尤其是对于刀具磨损和机床调试等环节，稍有不慎就会出现事故和质量问题。为了确保实训过程的安全和顺利，我们团队成员密切配合，互相提醒和帮助，最终取得了较好的实训效果。
通过数控实训，我不仅提高了实践操作能力，也培养了团队协作和沟通能力。在实训中，我们需要组成小组进行集体实训，每个人担任不同的角色和职责，需要互相配合和协同作战。通过与队友的合作，我学会了如何与人合作、如何有效地沟通和协商，这对我以后的工作和生活都大有帮助。
在数控实训过程中，我也深深体会到了实践的重要性。通过实际操作，我不仅理解了理论知识，也发现了其中的差距和不足之处。也许在书本上看起来很简单的操作，在实际中会碰到各种各样的问题和误差。只有不断地实践，我们才能不断改进和完善，培养出优秀的实践能力和创新意识。
总的来说，数控实训给我带来了很多收获和启示。通过实际操作，我深入了解了数控技术的优势和应用领域，提高了实践操作能力和应用创新能力。同时，我也锻炼了团队协作和沟通能力，培养了实践精神和创新意识。我相信，在今后的学习和工作中，这些经验和能力一定会派上用场，让我更好地适应社会发展的需求。
数控车床实训心得体会
数控加工实习，大家都期盼着它的到来，期盼着去学习，去感受工厂的生活。难而实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，也不是我们的假期，更不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志和品质上都得到了锻炼。
岁月如流水一般飞快的流过„。
为期两周的数控加工实习转眼就结束了，但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说，这次为期两周的实习活动是一次有趣的，且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活，也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
在实习期间虽然累、苦、脏，但我却真正的感受到工厂的生活！2个星期，短短的2个星期，对我们这些数控专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的好机会，又是将全面地检验我们的知识水平。数控加工实习是培养我们学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。数控加工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，让我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
什么是数控技术？数控适合干哪方面的工作？专业前途如何？带着这些问题，激动，好奇的我们参加了这次的数控加工实习。
实践是真理的检验标准，通过两星期的数控加工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
很快几个月后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、自主学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。我们知道，“数控加工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则不如无书”我们要读好书，而不是读死书。任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。
短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。
社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。。。。。。
数控车床实训心得体会
题目：螺纹把手设计及加工专业：机械设计制造及其自动化班级：0803班。
姓名：邹高永学号：0811050331成绩：指导教师：莫改革。
2010年12月10日。
任务书。
1.课程设计的任务及作用。
《数控机床》课程设计是机械设计制造及其自动化专业的必修课程之一，它可以提高学生的动手能力，丰富学生的理论知识，是一门理论与实践相结合的综合性专业基础课。通过《数控机床》课程设计的学习，要求学生能够设计常用的轴类零件和型腔壳体类零件，并能够合理的选择卡具和加工设备独立分析工艺，独立编程及完成自动加工。通过数控编程仿真实训，使学生掌握南京宇航仿真软件的基本操作，提高实践操作和手工编程能力同时还要求学生掌握数控机床的组成及其控制原理和方法，为以后的工作和学习打下坚实的基础。
2.课程设计的题目及要求。
《数控机床》课程设计共有两类课题，多个具体题目。
（1）车削类零件的编程及加工；
（2）铣削类零件的编程及加工；
参加本次课程设计的学生每人任选一个课题，要求每位同学要独立的完成课程设计。本次课程设要达到如下要求：
（1）根据选择的课题和自己的题目，选择合理的实现方案。
（2）锻炼学生查阅技术手册和技术资料的能力。
（3）提高学生程序设计的能力。
（4）提高学生程序调试的能力。
（5）培养学生编制技术文件的能力。
（6）培养学生严肃认真、一丝不苟和实事求是的科学态度。
目录。
一．图形设计……………………………………………………………………………1。
二．工艺分析……………………………………………………………………………1。
三．加工路线……………………………………………………………………………5。
四．程序设计……………………………………………………………………………6。
五．设计小结……………………………………………………………………………8。
六．感想……………………………………………………………………………………8。
七．参考文献……………………………………………………………………………8。
数控中级工实训心得体会
进入数控中级工实训时，我心中充满了迷茫与不安。虽然在课堂上学习了一些理论知识和操作技巧，但实践中总是遇到各种各样的问题。起初，我对数控机床的操作一无所知，常常因为调整不准确或程序设计出错而浪费大量时间。我时常怀疑自己是否适合从事数控相关工作。然而，正是这种不安和迷茫让我不断思考，找到了自我的突破口。
二、磨砺技能的日复一日。
数控中级工实训的每一天都是极为辛苦的，但也正是这种辛苦磨练了我的技能。为了迅速适应数控机床的操作，我在实训期间每天尽可能地多进行练习，不断重复，不断调试。在教师和同学们的帮助下，我的操作技能逐渐提高，调整的精度也有了明显的改善。通过数控机床的反复操作，我对机床的构造和工作原理有了更深入的了解，掌握了更多的技术技巧。
三、发现问题并积极解决。
在实训的过程中，我不断发现自己的不足和问题。每当遇到困难时，我都尝试通过各种途径积极解决。除了请教老师和同学，我还翻阅了大量的相关书籍和网上资料，进行自主学习。通过不断努力学习和实践，我逐渐克服了许多难题，进一步巩固了自己的知识体系和技能结构。
四、沟通与合作的重要性。
在实训中，我深刻体会到了沟通与合作的重要性。尤其是在程序编写和调试的过程中，我和同学们经常需要相互配合，互相协作才能完成任务。每次操作之前，我都会与同学们进行充分的沟通，确保大家在一起合作的时候能够更加默契。通过与他人的交流与合作，我不仅提高了自己的技能，还学会了倾听与共享，培养了良好的团队合作精神。
五、实训给我带来的成长与收获。
通过数控中级工实训，我不仅提高了自己的专业技能，还为自己的未来发展奠定了坚实的基础。实训让我明白了一个道理，那就是只有不断地努力和奋斗，才能够在竞争激烈的职场中立于不败之地。实训过程中的种种困难和挑战，让我学会了坚持不懈，勇往直前。我相信，只要我不断地学习和实践，努力提升自己，将来一定能够成为一名优秀的数控中级工。
总结起来，数控中级工实训虽然曲折困难，但是我从中学到了很多宝贵的经验和知识。通过不断地练习和勇敢面对困难，我逐渐克服了自己的不安和迷茫，提高了自己的技能。实训让我认识到沟通与合作的重要性，培养了良好的团队合作精神。我相信，在今后的工作中，这些经验和收获将会起到重要的推动作用。我将会继续保持努力和进取的精神，不断提高自己的专业素养，为实现自己的梦想而努力奋斗。
数控中级工实训心得体会
第一段：引言（150字）。
近几年，随着数字化技术的飞速发展，数控技术的应用面越来越广泛，对高技能人才的需求日益增长。作为数控中级工实训的学员，我深刻体会到实训对于我们职业发展的重要性。在这次实训中，我通过实际操作和团队合作，不仅提高了自己的技能水平，更感受到了实训对于塑造我们的职业素养的巨大作用。
第二段：实训内容和技能提升（250字）。
在实训中，我们需要掌握数控机床的操作和编程技能。通过学习理论知识和实际操作，我逐渐熟悉了数控机床的各种功能和使用方法。我学会了如何正确使用仪器设备、调试机床、编写程序等。在实际操作中，我克服了很多技术难题，不断提高了操作的准确性和效率。实训不仅提升了我的技能水平，还培养了我对于细节的关注和精益求精的职业精神。
第三段：团队合作和沟通能力（300字）。
实训过程中，我们必须和队友们紧密配合，充分发挥团队的力量。通过共同完成任务，我体会到了团队合作的重要性。在实训中，我学会了倾听和表达，学会了合理分工和有效沟通，更加了解了团队合作的意义和理念。通过相互学习和互相帮助，我们不仅取得了好的成绩，更培养了良好的团队协作精神和沟通能力。这些能力将对我们的工作和职业发展产生深远的影响。
第四段：挑战与成长（250字）。
在实训中，我也遇到了很多挑战。比如，在机床调试过程中，遇到一些故障需要排除；在编程时，遇到复杂的加工工艺需要解决等等。但是，通过不断的尝试和学习，我逐渐克服了这些困难，取得了实质性的进步。面对挑战，我重新审视自己的不足，并付诸行动进行修正。这些挑战让我更加坚定了自己的职业选择，也让我对未来的职业发展充满信心。
第五段：总结与展望（250字）。
通过这次数控中级工实训，我不仅提高了自己的技能水平，还通过团队合作和沟通培养了自己的职业素养。实训使我更加了解了这个行业，也让我对自己的职业规划有了更明确的方向。在未来，我希望能进一步提升自己的技术水平，不断学习和适应行业的变革，成为一名优秀的数控中级工。同时，我也希望能与更多的同行进行交流和分享，共同推动数控技术的发展。
总结：实训过程中的付出和收获使我对数控中级工职业充满了热爱和憧憬。通过实际操作和团队合作，我提高了自己的技能水平，培养了沟通和合作的能力。面对挑战，我学会了坚持和自我修正。我相信，通过不断学习和实践，我将在这个领域取得更大的成就，并为行业的发展做出自己的贡献。
数控中级工实训心得体会
近年来，随着制造业的快速发展，数控技术的需求与日俱增。为了提高职业技能，我参加了一次数控中级工的实训项目。在这个过程中，我收获了很多知识与经验，也深刻理解到了数控技术的重要性。以下是我对这次实训的心得体会。
首先，这次实训让我对数控技术有了更为深入的了解。以前，我只是模糊地知道数控技术是一种能够通过编程来为机床赋予自动化运行能力的技术。但通过实际动手的操作，我才发现这背后需要掌握的知识之繁杂。比如，我学到了机床的基本构造和工作原理，掌握了不同机床的特点和适用范围。我还学习了数控编程的基础知识，了解了不同指令的含义和使用方法。这些知识让我对数控技术的应用有了更全面的认识。
其次，实训过程中，我积累了丰富的实践经验。实际操作是掌握数控技术的重要手段。在实训车间，我亲自操作数控机床，进行加工制造。我掌握了数控机床的操作方法，学会了如何调整机床的运动参数，以及如何进行刀具的更换与调整。我还通过观察和记录，学会了如何发现和解决数控加工中的常见问题。这些实践经验让我更加熟悉了数控机床的操作，提高了我在实际工作中的应变能力。
第三，通过这次实训，我体会到了团队合作的重要性。数控加工是一个涉及多个环节和工序的复杂过程。在实习中，我和其他同学一起合作，共同完成了一个个加工任务。大家互相帮助，共同解决问题，提高了工作效率，也避免了潜在的错误。团队合作让我们互相学习，明确了工作的目标和分工，提高了我们整个小组的综合能力。
此外，这次实训还让我了解到了数控技术在现代制造业中的重要地位。数控技术的应用能够实现高效精确的加工，提高生产效率，降低生产成本。同时，数控技术还可以减少人为的操作错误，保证产品质量的稳定。这些好处让我深刻认识到，数控技术是现代制造业中不可或缺的一部分，掌握这项技术将能够在就业市场中占据有利地位。
综上所述，这次数控中级工实训对我来说是一次宝贵的经历。在这个过程中，我不仅对数控技术有了更为深入的了解，还积累了丰富的实践经验。同时，我也认识到了团队合作的重要性，以及数控技术在现代制造业中的重要地位。通过这次实训，我对自己的职业规划也有了更明确的认识。我相信，在不断努力学习和实践的过程中，我一定能够成为一名优秀的数控工程师。
数控铣床实训心得体会
三周的实习结束了，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。在这三周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。
刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，三个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
刚开始劳动的时候，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候，老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件……每一次都有进步，但每一次都仍有错误，只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信。
四周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的.就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。
每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了三周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：
第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。
数控plc实训心得体会
数控机床与PLC（可编程逻辑控制器）的技术，作为现代制造业的中坚力量，在实际应用中发挥着重要作用。作为一名班级中的一员，我参加了一次数控PLC实训课程。通过这次实训，我深切感受到了数控PLC的优势和应用前景，并且对个人的职业发展也有了更加明确的方向。在这篇文章中，我将分享我对数控PLC实训的心得体会。
第一段：课程准备与背景。
在正式进行实训之前，我们接受了一系列的课程准备。这些准备包括基本的数控机床和PLC的原理与操作知识，以及实际的实验演练。这些准备使我对数控PLC的基本概念和原理有了理论上的了解，并能够在实际操作中熟练应用。
第二段：实训过程与体验。
实训过程中，我们分成小组进行演练。我们首先了解并掌握了数控机床的基本操作，包括开机、关机、切削设置等。接着，我们学习了PLC的基本原理和编程方法。通过实际操控PLC来实现操作机床的目的，我们深刻体验到了数控技术的高精度和高效率。我们还通过实训了解了数控PLC在各行各业中的广泛应用，包括汽车制造、航空航天等。这些实际案例让我对数控PLC的前景有了更加深刻的认识。
第三段：团队合作与沟通。
在实训中，我们需要分组合作完成任务。这要求我们学会与队友进行有效的沟通和合作。每个人都扮演着不同的角色，有的负责操作机床，有的负责编写PLC程序，还有的负责调试和优化。通过团队合作，我们克服了困难，最终成功完成了所有的实验。这次实训不仅提高了我们的技术能力，更培养了我们的团队合作能力和沟通能力。
第四段：认识自我与职业规划。
通过这次实训，我对自己的职业规划有了更加明确的认识。数控PLC作为一门前沿的技术，已经被广泛应用于现代制造业中。我深刻意识到，掌握数控PLC技术将会对我未来的职业发展产生重要影响。因此，我立志成为一名优秀的数控PLC工程师，并致力于在这个领域取得卓越成就。
第五段：总结与展望。
通过这次实训，我不仅对数控PLC技术有了更深入的了解，也增强了自己的实践能力和团队合作能力。我相信，通过持续学习和实践，我将成为一名专业的数控PLC工程师，并为现代制造业的发展做出自己的贡献。我对未来的职业前景充满信心，并期待着在这个领域中有所作为。
以上是我参加数控PLC实训后的心得体会。这次实训不仅让我对数控PLC技术有了更深入的了解，更激发了我对这个领域的兴趣和热情。我将继续学习和实践，不断提升自己的技术能力和专业素质，为现代制造业的发展贡献自己的力量。
数控实训心得体会
两周的金工实习结束了，但带给我的感受却永远的留在了我的心底。
今天是实习的第一天。刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证！听完了老师的动员课，便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。
看完资料，老师就向我们讲解了有关防火的各种知识，展示了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火器，干粉灭火器，1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃，会对臭氧层造成破坏，现在已经禁止使用，干粉灭火器是使用较广泛的，对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾，都可以用它来扑灭，但由于灭火后有残渣，故不适用于精密机械或仪器的灭火，而且其冷却功能有限，不能迅速降低燃烧物的表面温度，容易复燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点，大量适用于精密仪器的灭火，而且随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物体的表面温度也会迅速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器，它可以在表面形成一层阻燃膜，阻止燃烧，彻底隔绝火源，而且由于这层膜是蛋白质，对人体没有任何伤害，故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上，就可在短时间内避免被火烧伤。看完了灭火器，我们又观察了砂轮，了解了它的使用方法，并拆卸了较小的砂轮，量取它的直径，再根据铭牌上的数据，计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了，老师把我们集中了一下，总结了上午的内容，并让我们写了实习作业，上午就算结束了。
薄板加工算是金工实习里比较危险的了，因为操作工具都是些很锋利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较有趣，是一个铁皮盒子，大家的热情还是很高的。但做起来就不是那样了，划线难，剪裁更难，一不小心剪错了，真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我们体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面所有的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定。
早就听别人说过钳工很辛苦，但我一直以为钳工不就是拿工具锉几下，锯几下不就行了？怎么会辛苦的呢？直到今天——实习第二周的周三下午，我才体会到。老师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁棒为材料加工一个m12的六角螺母，要把螺母的上下两面用锉刀挫平，还要挫出六个侧面，当然还要钻孔。听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊！首先是把铁棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持水平，这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中，要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面，接下来的工作就是锯了，要用手锯锯下10mm的一段，同样，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手掌握，注意左手的压力不要太大，站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后，接着挫另一个端面，两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。干了三个多小时，总算把六个面马马虎虎的加工出来了，由于时间关系，不能接着钻孔了，就这样把我们的“作业”交上去了。
其实一开始，老师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺，因为钳工主要就是靠手工加工，另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦，但心里面还是挺充实的！在这短短两周的时间内，我们还进行了电焊气焊，注塑挤塑，和cad等的实习操作，都非常有趣，特别是气焊，一开始看着的确是挺恐怖，然而学会之后就会发现不是那么难的事情。这段时间，虽然每天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充实，是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来也是很有好处的。现在，我的桌子上摆着一个工艺品，那是化学加工时我自己动手做的。我把它摆在桌子上，希望自己能经常想起金工实习的苦与累，欢歌与笑语，也希望它能时时提醒我：要想做一名合格的工作者，首先要掌握过硬的本领。
数控实训心得体会
通过两周的数控机床操作实训转眼间就结束了，从第一天的懵懵懂懂到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。本次实训使用的是华中数控模拟系统。实际操作之前，老师为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。在实际操作时，认真按照老师的要求去做，遇到问题就向老师请教。
老师对提出的问题，总是耐心的解答。即使犯了错误，有的也只是鼓励。
1、数控编程与加工：老师给我们布置任务，我们按照工程图对零件进行初步分析，之后便进行编程工作，在编程过程中遇到了很多问题，老师详细的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟，并基本掌握数控程序的编制。并很快编好了要加工的零件程序。
2、零件的加工：此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工，加工前在机床上仔细校验程序，并对错误进行更改，之后进行加工操作，并很快加工出了成品合格零件。
总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短，通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的`编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习，继续提高自己的水平。我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。
数控实训心得体会
数控专业实验实训任务，在领导的大力支持和指导下，本学期数控实训有7个班共计227人参加，共分3批，每批为3周时间，实习中，广大同学拓宽了知识面，锻炼了工程应用能力，综合素质得到了较大的提高。同时实训实习也为推动我系实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：
安排数控实习的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床（加工中心）的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。
具体表现在以下三个方面：
1、重视学生良好习惯的培养。
学生开始实训时先进行为期两天的入厂教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。
2、因材施教。
“包教，包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许随以下的班级训练达到要求。同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们参加高级工考试。
3、尽量为学生提供较多的训练时间。
实训教师克服机床品种繁杂，操作方法不一样的困难，尽可能的'多安排机床供学生训练；同时尽可能延长实训时间，每天从早上7：30一直到晚上21：30都有实训，周六、周日也从不休息。
1、实训教材的编写。
我系实训中心现有17台能正常使用的数控机床，共9种不同的品种和型号，各自的操作方法均不相同，市面上没有任何一种教材合适我系设备情况，这就给实训教学带来极大的困难。为此，我中心老师经过艰苦而紧张的工作，终于在本学期实训开始之前完成了9本共83万字的讲义编写任务（其中有2本为习题册、1本为《入厂教育》手册），其中实训中心主任孙连栋老师一人完成6本共71万字的编写任务，实训教学第一次有了合适的教材，彻底结束了口述指令的历史，大大提高了实训的效果，学生反映良好。
2、高起点设计训练目标。
此次实训跨跃了用蜡模、尼龙棒加工的阶段，直接用铝料加工；训练题目难度按中级工设计。学生加工零件的精度高于部分机床的定位精度，为实现与就业的零距离对接打下了坚实的基础。
3、新老结合，互相促进，互相提高。
在此次承担实训任务的6名教师中有4名教师是第一次承担教学任务。在教学过程中他们能够克服老师少、设备系统繁多的种种困难，并虚心请教老教师，很快进入角色，迅速成为一名受学生欢迎的老师，出色地完成了本次教学任务。
4、实习成绩的评定。
为调动实习学生的积极性，保证实习效果，本系对实习学生的成绩评定分为两部分：
一是实习期间，由任课老师对学生的平时表现和加工情况做出鉴定；
二是由任课教师对学生完成的实习总测验进行评定，用百分制打分。
两者的结合最后形成学生实习的期末成绩计入学生学籍登记表。
实习教学是理论与实践相结合的一种教学手段，有力的促进了我系人才培养计划的完善，是高职教育的重要组成部分。近年来，我系为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程，受到了同学的欢迎。
数控机床的实训心得体会
数控机床现在在工业制造中已经越来越普及，它不仅提高了加工效率，还能保证精度。作为机械专业的学生，在校期间接触到数控机床，进行了一段时间的实训，深深地感受到了它的作用和优势。本文就是对数控机床实训的一些心得体会。
第二段：认识数控机床。
数控机床是利用数字控制技术来控制机床的加工过程，其主要特点是：加工精度高、自动化程度高、生产效率高、生产成本低、适应性强、用途广泛。数字控制技术是一种融汇了电子、计算机、控制技术、传感器技术、机械和液压等多学科交叉的技术。而数控机床的原理和结构也是机械、电子和计算机三者相结合。
在实践操作中，我们首先要了解机床的排布和运转方式，以及注意安全问题。接着是软件操作，包括机床的编程、设定参数和输入数据等。针对不同的零件进行编程和工艺流程的优化是我们要努力的方向。最后进行机床的启动，运转和停止调整，不断加深对机床的了解和掌握。
数控机床的优势有很多，最大的特点就是提高了加工精度和生产效率。数控机床具有高速度、高精度、高可靠性、高自动化、高柔性等优点，有效地提高了加工质量和产品质量。同时，数控机床配备的计算机系统可以储存和管理加工信息，因此，生产管理更加及时和方便。
第五段：总结。
数控机床的实训让我们更好地了解了数控机床的原理和操作方法。同时，也能够培养我们的机械加工技能和编程技能。实践是检验真理的唯一标准，唯有经过反复实践，才能真正掌握机床的操作方法和技能，在将来工作中充分发挥自己的能力和潜力。
数控实训心得体会
最后一次的职前综合训练结束了，在过去两周的数控车床实训中，虽然时间很短，但是我们的收获颇丰。
第一周的第一天，老师首先向我们详细讲解并演示了数控车床的操作方法以及操作注意事项，在老师的解说中，我们回忆起车削时常用的工件装夹办法、常用量具的种类和办法，知道了车外圆、车端面、车螺纹以及车槽、车断、车成形面的车削办法和丈量办法，了解到车床运转时，开机前必须检查工件是否安装牢固，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，切削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，操作时，务必聚合精神，注意头、手、肉体和衣服不克靠近正在旋转的机件，女生如果是长头发的一定要把头发扎起来。
之后老师还教我们熟悉了操作面板。接着就介绍如何对刀。对刀在我们操作过程中非常重要，对刀的准确与否直接影响到加工出来的工件的好坏，因此第一天老师给我的任务就是练熟对刀，我们也在这一天中经过反反复复练习，基本熟练的掌握了对刀，这为我们接下来的实际操作打下了良好的基础。
在前几天的实训时间里，老师主要是帮我们复习以前的知识让我们把以前遗忘的知识都回忆起来，所以前几天大家就过得比较简单，轻松。到后来我们就开始接触新的知识，如镗孔、加工内螺纹等，这些都是我们以前没接触到的，所以大家学的比较起劲认真。
在接下来的日子里老师都是在黑板上画一个图给我们，让我们每个人用自己编的程序把图纸里的工件加工出来，因为我们深知如何用自己编的程序加工出一个完整的工件是我们这次车床实训的关键所在，所以当老师画好图后我们组的组员就投入到编程当中。在实际操作之前，老师都不厌其烦的和我说一些安全操作常识，在实际操作时，我们认真地按照老师的要求去做，但是我们自己编的程序往往都会有一些毛病，所以在操作中我们都会请教老师一些这样那样的问题，在我们向老师请教的过程中都是老师非常认真的听我们的提出的问题并非常耐心解答我门的疑难困惑,给我们检查和修改我们编写的程序,帮我们更好达到实习的目的，在老师的精心辅导下，我们不论是编程水平还是实际操作水平都得到很大的提高。在这次车床操作过程中，但是由于时间较短，没能熟练的掌握编程。以后要认真学习，提高编程水平，并加强操作水平的提高。
总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面，遗憾的是时间有些短。通过本次实训我也发现了自己的不足，主要是操作水平以及实践经验方面有欠缺。两周的数控实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次习实达到了它的真正目的。这次数控实训对即将踏入社会的我们来说是一次难得提升自己水平的机会，使我们对今后的工作充满希望。
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数控实训思政课心得体会
数控实训是现代制造技术的重要组成部分，对于培养学生的专业素养和实际操作能力具有重大意义。而思政课是培养学生社会主义核心价值观以及塑造全面发展的人才的重要途径。近期，我参加了一门关于数控实训的思政课程。通过实践与思考，我深刻认识到了思政课在数控实训中的重要性，并且从中获得了许多心得体会。
第一段：深入了解行业背景与社会责任。
在实践中，我们了解到了数控机床行业的飞速发展以及在现代制造中的重要地位。然而，这一行业的发展也带来了一系列的社会问题，例如资源浪费、环境污染等。思政课程通过讲授行业背景与发展趋势，让我们更深入地了解了这些问题的实现原理与解决方法，并以此引导我们思考自己在行业发展中应承担的责任与义务。
第二段：强化实践操作能力与团队合作意识。
数控实训课程重点培养学生的实践操作能力和团队合作意识，而思政课程则着重于培养学生的社会责任感和团队合作能力。通过实践操作，我们领略到了数控实训的难度与困惑。而思政课程通过讲授自主创新精神、团队合作与交流等方面的知识，帮助我们更好地克服困难并与同伴合作，共同完成实训任务。
第三段：增强安全意识与价值观。
在数控实训中，安全意识是尤为重要的。任何的疏忽都可能造成严重的后果。而思政课程通过讲授社会主义核心价值观、安全与健康等方面的知识，引导我们将安全意识融入工作与学习中。这使我意识到了作为一名从业者，养成正确的安全行为与价值观的重要性，同时也在潜移默化中将这种价值观传递给身边的人。
第四段：提升创新能力与职业素养。
数控实训是一个动手实践的过程，需要学生具备良好的创新能力和职业素养。实践中，我们遇到了许多难题和挑战。而思政课程通过思辨能力、创新精神等方面的教育，帮助我们更好地面对挑战，在实践中提升自己的创新能力和职业素养。这不仅为我们的实训工作提供了支持，也为我们未来的发展奠定了坚实的基础。
第五段：培养思想道德修养与社会责任感。
思政课程注重培养学生的思想道德修养与社会责任感。在课程中，我们学习了社会主义核心价值观，明确了自己的人生追求和社会责任。同时，思政课程还通过讲授伦理学、道德伦理等方面的知识，引导我们树立正确的道德观念和行为准则。这一课程使我更加明白，作为从业者，只有具备良好的道德修养和社会责任感，才能为行业的发展和社会的进步做出积极的贡献。
综上所述，数控实训思政课对于培养学生的专业素养和实际操作能力具有非常重要的作用。通过这门课程，我深刻认识到了思政课在数控实训中的重要性，并且在实践中获得了许多心得体会。我相信，在今后的学习与工作中，这些收获将会成为我宝贵的财富。